㈠ 电镀废水中水回用的标准 直接说电导和COD和其他的要求多少也可以不懂的就不用回答了
要根据用途设定，比如回用到前处理的除油后的水洗要求就低一点，如果是回用到电镀后的水洗，要求就高得多。一般回用水的电导率要求与新鲜水的要求是一样的。
㈡ 电镀厂要进行重金属废水处理，有什么可行的方法是适合非膜中水回用设备还是重金属回收设备
针对不同的的水有抄不袭同的处理方式，如果是低浓度的电镀漂洗水可用非膜中水回用设备处理，中水回用率在85%以上，可做到节能减排，资源再利用。如果是高浓度的废水，可用重金属回收设备是直接得到重金属单质。另外漂洗水还中还有镍、铜行等少量金属离子，因不附环保排放要求，可以先进行中水回用，再进行重金属回收，更节能环保。行业内昆山瑞特良目前做得相对专业，根据实际不同需求来定制合适的设备
㈢ 电镀厂中水回用1吨污水回用多少
电镀废水属于比较难处理的废水.考虑到处理成本,处理1吨水大概能回用0.5-0.6吨,当然也可以更高.回用越多,投资、运行成本越高.
㈣ 电镀废水可以再利用吗
电镀工业是我国重要的加工业，其产品广泛地应用于各个行业中，同时电镀行业也是当今我国三大污染工业之一，其生产过程中产生的大量含镍、铬等重金属废水给环境带来严重的污染。据有关资料统计，目前我国电镀企业已达到2万多家，其每年向环境排放的废水多达4亿吨。随着国家可持续性发展宏观政策的推行、以及由于经济的持续增长、水资源的匮乏导致水价格的不断提高，要求电镀企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现电镀废水的循环利用。 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。 电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。 电镀重金属废水治理技术的现状： 传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题： (1) 成本过高：水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%～20%； (2) 资源浪费：贵重金属排放到水体中，无法回收利用； (3) 环境污染：电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。 采用膜法技术处理电镀废水一般会采用二级反渗透工艺。 采用膜法技术为电镀废水处理提供完美解决方案，促进电镀工业技术升级。其主要特点： (1) 降低成本：水与贵重金属循环利用，减少材料消耗； (2) 回收资源：贵重金属回收利用； (3) 保护环境：废水零排放或微排放。 电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收便排放到水体中，极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用，经过膜分离技术处理的电镀废水，可以实现重金属的“零排放”或“微排放”，使生产成本大大降低。 利用膜分离技术，可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻或杜绝它对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环，并产生良好的经济效益。对于综合电镀废水，经过简单的物理化学法处理后，采用膜分离技术可回用大部分水，回收率可达60％～75％以上，减少污水总排放量，削减排放到水体中的污染物。 使用膜法处理电镀废水，能节约重金属和水资源，节约生产原材料，降低企业的生产成本，同时减少了排放到环境中的污染物，减轻了环境的负担，改善了环境，是一种清洁生产工艺，有助于电镀行业实现可持续发展目标。 电镀工业的废水处理性质及工艺： 电镀工业废水性质： 电镀工业废水的污染物主要来源为重金属电镀漂洗水，镀件除油废水，倒缸液等。电镀废水污染浓度COD一般在500-2000毫克每升，BOD浓度在100-400毫克每升，水质呈酸性。 电镀工业废水处理工艺： 泵 污泥 其它工艺选择需根据每个项目的具体情况决定。 电镀漂洗水还可在线安装回收设备，可回收重金属及清洗水，做到电镀生产线污水零排放。 我公司是一家拥有全面电镀废水回用处理技术，水处理设备制造、安装以及服务为一体的水处理公司，其设备有：电镀含镍废水回用设备,电镀含铬废水回用设备,电镀镍废水/漂洗水回用处理设备，电镀铜废水/漂洗水回用处理设备，电镀铬废水/漂洗水回用处理设备，电镀酸、碱废水/漂洗水回用处理设备，电镀锌、磷废水/漂洗水回用处理设备，电镀中水回用处理设备，电镀综合废水回用处理设备，金属/重金属离子回收处理设备和电镀废水化学处理设备。 东莞渝泽水处理科技有限公司
㈤ 买一套电镀中水回用是要投资多钱
10万左右吧，你去咨询一下广州奥凯公司吧，他们公司是比较专业的
㈥ 电镀废水如何实现中水回用
1、不符合实际生产的前处理三支水的划分;三支水并不能彻底划分界限，每支分专流中虽然含量相对属较低但是还是依然存在其他杂质。
2、在一些专门论述中有提到氰水要分开出来，理由是氰在酸液中会生成毒性强的氰酸，氰酸的挥发会引发操作者中毒。但是在实际操作中我们会发现，多数的氰水本身是PH值小于6的液体，只有温度限制，如果外界温度<26℃时就不会存在挥发的问题，也就不会造成中毒。
3、传统工艺中使用人工强制应用超碱使重金属生成氢氧化物沉淀在污泥中不科学方法。
㈦ 电镀工业废水处理中水回用中MCR运行时泡沫多是什么原因
原因有很多,要看这个处理厂运行是在什么阶段.在调试阶段,活性污泥培版养初期会产生大量泡沫,原因是权活性污泥没形成,污水中的表面活性剂无法降解（通俗的说就像水里加多了洗衣粉）,等活性污泥增多后,吸附力、降解力都有...
㈧ 急！！！电镀企业哪些属于中水，中水回用率一般是多少水质有什么要求
中水?好象没有这个说法的,肯定搞错了吧,
㈨ 电镀中水回用设备要怎么做工艺流程是怎么样的多少钱一套
1、电复镀废水的成分非常制复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大 的废水类别。电镀中水回用设备是指电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系 统，通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成。
2、电镀中水回用设备的工艺流程如下：
原水→废水提升泵→废水池→增压泵→絮凝加药系统→石英砂过滤器→活性碳过滤器→还原剂加 药装置→保安过滤器→UF超滤水处理装置→超滤水箱→阻垢加药装置→精密过滤器→高压泵→反 渗透系统→水箱→供水泵→用水点
3、
至于费用建议找做中水回用设备的公司了解一下，像东莞秦泰盛实业有限公司等，出几套方案对比一下。
㈩ 中水回用跟电镀废水回用和污水处理有什么区别
中水回用是指对废水进行处理，使其能够达到使用水的标准，进而进行重复使用。
电镀废水回用是指电镀清洗水的重复利用，它包含了电镀废水中水回用。
污水处理是对废水进行各种处理，使其达到排放标准。