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树脂翻模公仔的制作方法

发布时间:2025-03-21 00:14:00

1. 手办制作流程是不是先用可塑性的粘土制作原型,再翻模,然后填充树脂,最后上色

1:先用可塑来性材料制作原型(常源用材料:精雕油泥、石粉粘土、ab土、美国土等)
2:用手办原型翻模,方法是用硅胶制作模具,然后灌入可固化树脂材料。
3:翻制的树脂白模进行涂装上色。
(翻模的具体步骤为:设计好原型的分模线,用工业橡皮泥埋住一半,把原型装入原型大小的盒子里,灌入掺了固化剂的硅胶,待其固化后,翻过来把工业橡皮泥拿掉,刷上脱模剂或凡士林,再灌入掺了固化剂的硅胶,固化后就形成模具,将原型拿出,像模具内灌入ab树脂就可以制作GK了。详细的可以去手办原型吧查询具体的图文方法。)

2. 手办原型制作——翻模与量产

手办制作中,从原型转化为实际商品的关键步骤是翻模和量产。首先,原型制作完成后,通过硅胶模具和树脂(如HEI-CAST树脂,国内常见的有8012、8014、8015和8017型号的AB水)翻模,形成“白模”,用于制作真正意义上的手办,即GK模型。GK多采用PU无发泡树脂(AB水),其中8014常用于透明肌肤,8015则适用于透明效果部分。

相比之下,PVC涂装完成品(PF)是手办行业的主流产品,它们不需要玩家手工处理,更适合大众市场。PF通常由PVC制成,但随着技术提升,现在许多产品会加入ABS材质增强耐用性和细节表现。PF的量产过程复杂,需考虑版权、成本和工艺细节。首先,厂商根据预售量确定生产量,制作钢模,然后处理分件、打磨、上色等步骤,部分环节如眼睛移印需多次打样调整。包装设计也至关重要,包括吸塑、开窗和特殊工艺,以确保商品的外观和安全性。

总而言之,手办的制作涉及精细的工艺、材料选择以及对市场需求的精准把握,是一项技术密集且需兼顾多方面因素的工作。

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