亚邦dc树脂

Ⅰ 树脂的价格 树脂对人体有那些危害

树脂是一种新型的材料，树脂也是一种特殊的材料，它常温下呈固态、中固态、假固态，一般情况下树脂也是显示液态的，一般来说只要可以作为塑料制品加工原料的高分子化合物都称为树脂的。现在的树脂产品也是非常多的，一般树脂是由均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成，而且树脂还具有非常好的高效的动力学性能，一般树脂结合剂磨具要经过两次硬化，分别是一次硬化法和二次硬化。每次硬化的工艺都是不一样的，那么接下来我们就给大家所说有关于树脂知识。

树脂价格

树脂通常是指受热后有硬化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。

源泉环保科技2472树脂罐山：￥6050/吨(价格来源网络，仅供参考)

宏源001×7(732)阳离子交：￥3800/吨(价格来源网络，仅供参考)

峰翠DX65158聚氨酯：￥16700/吨(价格来源网络，仅供参考)

提供镁碳砖专用树脂量大从优-品牌产品：￥8500/吨(价格来源网络，仅供参考)

销售亚邦189邻苯型耐水不饱和树：￥10050/吨(价格来源网络，仅供参考)

树脂对人体有那些危害

树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分泌细胞，树脂道或导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物，通常为无定型固体，表面微有光泽，质硬而脆，少数为半固体。不溶于水，也不吸水膨胀，易溶于醇，乙醚，氯仿等大多数有机溶剂。加热蠢纤软化，最后熔融，燃烧时有浓烟，并有特殊的香气或臭气。分为天然树脂和合成树脂两大类。

树脂没什么毒性,属于实际无毒产品,固化剂一般都有些谈悄毒性,改性胺类的固化剂只能是低毒化,完全无毒是不可能的.其他种类的固化剂都有些毒性,只是程度不一罢了,但基本上都是低毒的.环氧活性稀释剂一般来说比环氧树脂的毒性要大些,非活性的稀释剂要看用什么种类了.凡是有机制品,哪有一点毒性没有的呀,固化后的环氧胶没什么毒性,可以说毒性不会比其他塑料制品高.

以上就是小编给大家所说的有关于树脂的知识，我想大家看了以后对树脂都应有很好的了解了，树脂在我们生活中还是非常重要的，尤其是在工业生产中是不可缺少的。现在树脂的种类也是非常多的，最常见的有陶氏树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂等等。但是不同的树脂所具有的特点都是不一样的，而且他们的硬化效果也是有所差异的，一般树脂都是采用最高硬化的温度硬化的，温度是在170度左右，如果化学性能稳定的话，最高可高达200度的硬化温度。

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Ⅱ 不饱和树脂厂家及用途

不饱和树脂，是树脂加热固化处理后成为热固性树脂中的一种。广泛应用于造船、游艇，建材、化工设备等方面。在生活中的广泛应用使不饱和树脂的需求量逐渐增多，下面带大家了解一下不饱和树脂厂家及其用途。

不饱和树脂厂家

济宁华凯树脂有限公司

公司简介：济宁华凯树脂有限公司拥有完整和科学的管理体系，是专业生产加工树脂、原料、试剂、硅油、己二酸等产品的公司。

主营产品：PU固化剂、PU树脂涂饰剂、合成革用PU树脂及涂层PU树脂的生产销售、化工原料、建材等产品。

山东齐邦树脂有限公司

公司简介：山东齐邦树脂有限公司成立于2006年9月30日，是全国最大的石油树脂生产基地公司。

主营产品：C9石油固体树脂、C9石油液体树脂、轮胎专用树脂、C5石油树脂、热熔胶、胶水、胶黏剂专用树脂等产品。

江阴万千化学品有限公司

公司简介：江阴万千化学品有限公司成立于2013年12月17日，是集产品专业生产、加工、批发为一体的公司。

主营产品：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、191不饱和树脂、工艺品树脂、大理石树脂、造船树脂、玻璃钢树脂、885树脂、亚邦树脂等树脂产品。

惠州市尚德复合材料有限公司

公司简介：惠州市尚德复合材料有限公司从事于化工复合材料的研发、生产与销售，是华南地区最大的复合型材料供应商之一。

主营产品：玻璃钢树脂、不饱和树脂、乙烯基树脂、191树脂、树脂胶衣、透明树脂、工艺品树脂、固化剂、玻璃纤维毡等产品。

郑州升茂化工产品有限公司

公司简介：郑州升茂化工产品有限公司是通过经销批发的方式，与多家零售商和代理商建立长期合作的企业。

主营产品：不饱和树脂系列、固化剂、促进剂、模具硅橡胶、日化洗涤原料辅料、小包干燥剂1克到100克、橡塑原料助剂、建筑涂料等产品。

不饱和树脂用途

不饱和树脂根据其主要用途可分为玻璃钢用树脂与非玻璃钢用树脂两大类。

玻璃钢制品广泛应用于建筑领域、玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程、玻璃钢车辆、玻璃钢船艇、玻璃钢交通设备、玻璃钢卫生设备、玻璃钢游乐设备等方面。

非玻璃钢制品主要应用于不透明各种造型工艺品、纽扣、人造石、涂层、原子灰等方面。

Ⅲ 不饱和聚脂树脂

不饱和树脂，树脂胶。
波利水。

液体。
用途 玻璃钢 工艺品 人造石。
价格看型号不等。一般的都在10元左右。
受原材料行情影响比较大。

Ⅳ 聚酯树脂厂家介绍

化工行业发展是非常迅速的，并且现在化工行业出现了很多新型的材料，这些材料对我们生活影响都是非常巨大的，并且也带动了我们社会的进步。其中作用最大的一个材料就是聚酯树脂，聚酯树脂是属于不饱和的聚酯胶粘剂，它的主要是由聚酯剂，触发剂，填料，引发剂等组成。他主要是用于生产卷材涂料的。聚酯树脂具有非常好的透红性，耐热性，电导电性能。那么接下来小编就给大家说说有关于聚酯树脂知识。

聚酯树脂价格

聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有-CH=CH-双键的一种线型结构(见线型高分子)聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为UP。主要用于生产卷材涂料。

山东淄博泰兴W-5050消光聚酯：￥95

新阳科技/亚邦不饱和树脂最新批：￥78

韩国SK饱和聚酯树脂：￥40

任丘华彩新材料优质聚酯树脂价格：￥95

康铭NL325聚酯树脂/卷钢漆树：￥14

（价格来源网络，仅供参考）

聚酯树脂厂家

1、淄博市博山泰兴粉沫涂料厂座落在淄博市博山经济开发区北首，本厂是淄博地区较早生产粉末涂料、树脂研制的专用企业，也是国内树脂生产的重点骨干企业，拥有与全国几大高校联合组建的生物分离实验室，技术力量雄厚。规格齐、品种全、质量优是本公司的一大特点。

2、惠多贸易公司位于交通便利、环境优美、文明的港口城市-厦门!是一家专业经营化工原材料的服务性企业，主要以代理并经销一些知名品牌原料为主，为涂料、油墨、电子、塑胶、皮革等行业提供原料供应及技术性配套服务。

3、上海康铭化工有限公司创建于2003年，目前拥有一家全资贸易公司，两家资本独立运营生产企业，并与上海大学高分子材料学院建立了长期战略合作伙伴关系，共享科研成果。

聚酯树脂性能应用

合成聚酯树脂时，若通过化学改性引入一些其它结构，可使聚酯树脂具有原本不具备的性能，达到改善和突出某种性能目的，来达到特殊的应用性能要求，使用较多的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。

涂料中所用的聚酯树脂一般是低分子量的、无定形、含有支链、可以交联的聚合物。它一般由多元醇和多元酸酯化而成,有纯线型和支化型两种结构,纯线型结构树脂制备的漆膜有较好的柔韧性和加工性能;支化型结构树脂制备的漆膜的硬度和耐候性较突出。通过对聚酯树脂配方的调整，如多元醇过量，可以得到羟基终止的聚酯。如果酸过量，则得到的是以羧基终止的聚酯。

以上就是小编给大家分享的有关于聚酯树脂的基本知识，希望大家看了以后能够更好的认识聚酯树脂。聚酯树脂主要是用来制作卷材涂料的，并且它具有非常好的透光性，耐热性，电导性，硬度也是非常大的。所以聚酯树脂制作成涂料时候，它具有非常好的附着力，外观也是非常漂亮，而且耐性性能也是非常好的，尤其在环境比较恶劣的地方，都会采用聚酯树脂制作的涂料。

Ⅳ 亚邦191，196，dc191之间的用途区别和性能，做玻璃钢模具在这三个中选一个，哪一个更合适

191就是普通的不饱和聚酯树脂，一般用于要求不高的玻璃钢产品或模具，196是船用树脂和要求较高的玻璃钢制品及模具，具有较高的耐冲击性，用途广泛

Ⅵ 淋浴房的行业标准是什么

高端淋浴房的标准

1、玻璃原片：
玻璃是以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为主要原料，经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料。它具有一般材料难于具备的透明性，具有优良的机械力学性能和热工性质。而且，随着现代建筑发展的需要，不断向多功能方向发展。玻璃的深加工制品能具有控制光线、调节温度、防止燥音和提高建筑艺术装饰等功能。玻璃已不再只是采光材料，而且是现代建筑的一种结构材料和装饰材料。
原片的质量受玻璃原片厂的提炼设备、技术及工艺的影响，其质量也不尽相同，质量差的原片常会出现汽泡、针孔、黑点、白点及雾状感（通透性差）等情况。
国内建筑玻璃原片原好的厂家为：深圳南方玻璃集团及上海耀皮公司（上海耀华皮尔金顿集团）。
登宇公司产品所用玻璃为：上海耀皮公司。

2、常用玻璃的分类与区别： A、普通玻璃：即未经过弯曲或钢化的普通玻璃。其抗冲击性差，破裂状态为任意型的，如果用于淋浴房中一但玻璃破裂，对人体的伤害是非常严重甚至是致命的。
B、热弯玻璃：由平板玻璃加热软化在模具中成型， 再经退火制成的弧（曲）面玻璃，热弯玻璃的强度比普通玻璃稍高一些，但玻璃破裂状态也是任意的，对人体的伤害性较大，但优势在于钢化玻璃不能做的弧度热弯玻璃可以做.

C、半钢化玻璃：未达到钢化玻璃的温度所钢化出来的玻璃称之谓半钢化玻璃，半钢化玻璃最主要的特点就在于破碎后颗粒大小及形态不规则，破碎后对人体的伤害是比较大的。
D、钢化玻璃：它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。 钢化玻璃的弹性比普通玻璃大得多，一块1200mm×350mm×6mm的钢化玻璃，受力后可发生达100mm的弯曲挠度，当外力撤除后，仍能恢复原状，而普通玻璃弯曲变形只能有几毫米。

钢化玻璃的质量受到原片、玻璃深加工厂的设备、工艺、技术及管理的不同而受影响，登宇公司目前采用的是上海耀皮公司的原片，由广东最大最专业的佛山金耀华公司进行玻璃深加工（开介、磨边、钻孔、磨砂/丝印、钢化）。
6㎜钢化玻璃的温度在695℃左右，根据玻璃厚度的不同温度会有些变化。温度偏高自爆率高，偏低颗粒不均匀、甚至很大很锋利；钢化玻璃每50×50㎜的面积破碎后的颗粒应≥40粒，登宇公司的钢化玻璃每50×50㎜的面积破碎后的颗粒在60～80粒之间，玻璃的透明度高、钢化均匀、安全系数高，是达到国家3C及欧洲BS6206标准的汽车类钢化玻璃，同时也是国内质量最好的钢化玻璃。
在玻璃的检测方面：登宇采用独创的强光检测台、玻璃冲击台等来检测控制登宇安全钢化玻璃的质量。

低档淋浴房主要采用便宜的钢化玻璃或半钢化玻璃甚至是普通，主要缺点在于：采用低质的原片：玻璃纯度低、通透性差、汽泡多、杂质多，同时也会影响到玻璃的钢化质量。
另外便宜的钢化玻璃除了原片差之外，还主要存在于玻璃深加工厂（玻璃厂）的设备、工艺、技术、管理等方面较差，这样的厂家生产成本低，但质量低劣。
质量差的钢化玻璃不仅对产品的美观度造成影响，而且安全系数很低，比如钢化不均匀，一但破碎时颗粒大、带有锋利的尖角，对人体的伤害性极大。对于所采用半钢化甚至不钢化玻璃的潜在危险则更大。

3、铝合金（铝型材）：
铝是由铝矿石提炼出来的一种金属元素，世界上蕴藏铝矿石最好的国家是加拿大，其次是中国，然后是澳大利亚。中国铝矿基地很多，比如贵州、山西、甘肃等地，其中最好的铝矿石又属贵州。因佛山淋浴房企业较多，铝型材不仅要求韧性好而且要硬度好，所以中山的铝锭是采用贵州铝锭与澳大利亚铝锭相结合熔炼而成的——简称佛山铝，佛山铝在行业内的知名度很高，因其主要是采用纯度高的铝锭添加其它金属元素熔炼而成，故质量好而价格高。
佛山铝由优质铝锭通过2000℃的高温添加5%左右的锌、碘、钠、镁、钛等元素熔炼，然后把铝合金溶液用模具浇铸成500㎜长的铝棒，再用1000 ℃的温度处理软化，通过模具挤压成所需要的铝型材，称之为铝合金型材。而中山一带有大量生产建筑型材的工厂，主要采用价格低廉的铝锭以及回收的废旧铝材来加工，这样的铝型材硬度不够、杂质多、脆性大、密度不均匀，氧化出来的颜色偏差较大，且表面砂眼、针孔、杂色等瑕疵较多。但优点就在于价格便宜。

登宇淋浴房采用的是佛山最好的、最适合淋浴房使用的佛山铝，铝型材的硬度在13～14度左右，铝材的壁厚在1.5~3.0㎜,甚至达到4~6㎜,硬韧适中而不脆,抗拉强度、屈服强度、延伸率等多项重要指标都优于国标的要求。
对比铝材的方法：
A、质量差的铝型材氧化后多数表面有色差、线条、砂眼等；
B、优质铝型材的硬度好、杂质少，切开断截面有光泽；
C、低档淋浴房的铝型材切口不平有毛刺，用力捏铝型材发软；
D、将整个身体做引体向上以证明其承重能力。
在铝型材的结构上，登宇所有的轨道采用独创的“V”形或“i”形设计，滑轮与铝材的配合精密度高，门在启闭过程中平稳顺畅，上轨配以防脱轨装置的双滑轮或三滑轮，底轨采用挂珠或挂钩，保证在非正常使用下门以不会脱轨。而其它厂家是上下轨道一样是U型轨道，门易脱轨，间隙大，联墙部分没有左右调整功能，不能修正墙体施工的误差，结口毛刺多，不平整，整体感粗糙。

4、滑轮：
滑轮是推拉淋浴房的重中之重，只有结构合理、材质优良的滑轮，才能保障产品的使用寿命。登宇淋浴房自始至终都注重滑轮与轨道的完美结合，登宇淋浴房所有的受力滑轮全部采用进口不锈钢封闭式的轴承包胶，滑轮经过10万次的连续性、破坏性的抗疲劳推拉测试。加之独家采用V形轨道设计，滑轮不易磨损、无虚位、间隙小无晃动。滑轮还设计有保险装置，既是在野蛮使用的条件下滑轮也不会脱轨，做到绝对安全。（另外简单介绍登宇各个系列滑轮的区别）
低档淋浴房的滑轮在研发上没有创新意识，一味的仿造，市场上普遍采用的滑轮大致分为：A、碳素钢滑轮——容易生锈、脆性大、易腐蚀，一般轴承外部为黑色，外部包白胶，请注意识别；B、锌合金滑轮——脆性大易磨损，外部包有黑色或篮色软胶，这种软胶不耐摩擦易脱落，但优点就在于推拉时声音小；C、钢轴包胶设计，这种滑轮比较常见，也易于识别，中间部分是黄铜色，铜轴与外包胶之间有钢珠，滑轮间隙大，灰尘易渗入，最终把钢珠卡死或增大摩擦而导致包胶脱落滑轮损坏。

5、五金配件：
登宇淋浴房无框系列主要采用62＃铜质配件及304不锈钢配件。
62铜是铜合金中的一种，62是标号，标号越高铜含量越高，同时成本也越高，比如淋浴花洒的大弯管，是必须用62铜或更高标号，否则韧性不够弯曲时易产生裂纹或断裂。另外影响铜配件质量的一个因素就是电镀的质量，登宇淋浴房所有的电镀件（包括塑料件）必须保证七层电镀，第一层镀碱铜、第二层镀胶铜（用的是世界上最好的南非进口的胶铜）、第三层镀酸铜（镀三层不同性质的铜目的是多次清洗，并修整填平铜件表面微小的针孔；）、第四层镀半光镍、五层镀全光镍、六层镀镍锋、（因为镍这种元素表面是蜂窝状的，必须经过再镀两层不同性质的镍才能相互修正凹点，这样才能避免产品表面出现黑点、针孔等质量问题，镍20万元/吨，高成本）；第七层镀铬、防止腐蚀保持光亮，提高硬度和耐磨性；表面还经过电漆处理，更耐磨，不易划伤。登宇的电镀件通过酸性盐雾试验24小时的检测（超出国标的企业标准），其表面不会出现黑点、起泡、脱层等不良现象。

在产品的研发中，登宇公司不断的提升产品的品质要求，在无框系列中用更加高档豪华的304不锈钢配件（304是不锈钢的标号，常见的202不锈钢、304不锈钢及316不钢，标号越高它的镍含量越高，它的不锈性及耐腐蚀性就越高。），如：D5、D 7、D 8系列，全是精铸而成、精心打磨、精工抛光而成，其而腐蚀性、硬度、档次都比铜与其它材质更高。但不锈钢的缺点在于硬度高而加工难度大，成本相当高。
低档淋浴房厂在无框中更多的采用标号较低的铜合金配件，而电镀质量完全达不到国标的要求，更与登宇的电镀质量相差甚远。另外还有很多厂家在选材上用锌合金、铝合金或塑料件（比如福瑞的贝壳系列全是采用的锌合金材料、凯立的无框铝合金系列及无框推拉门用铝合金配件及塑料件）。锌合金的耐候性较差，一般门窗上的锌合金拉手的使用寿命在两三年左右就断裂，而铝合金及塑料的档次较低。
在配件的设计结构上，登宇所有的墙固定夹及玻璃夹全部都可以实现前后左右的调整，修正墙体施工的误差。而玻璃低部及侧边全部采用防水胶条配合，其一是防水效果好，其二是保护玻璃，延长产品的使用寿命。而低档产品及装修公司做的淋浴房纯粹是东拼西凑，产品结构不严谨、偷工减料、防水效果差、产品使用寿命短

6、胶条
登宇公司98年开始研制淋浴房密封胶条及软硬共挤胶条，在11年的生产中登宇淋浴防水胶条不断的改进与创新，获得了最成熟、最好的软料配方以及稳定的生产工艺，登宇胶条无伦在寒冷的冬天还是在酷热的夏天，胶条的弹性、密封效果都无明显的变化，其耐侯性能最优。主要特点表现在抗紫外线、耐寒不龟裂、通透度及柔韧性强、防水效果好、使用寿命长。
另外在与淋浴房的配合上，登宇淋浴房每个系列都会根据产品结构的不同开发不同的胶条来适应淋浴房的防水要求，绝不为了节省成本而东拼西凑。而低档产品使用的胶条很多是再生塑料（回收料做成的），其通透度差、杂质多、容易老化，因其原料的配方不同，还会出现发黄、脆裂等现象，而在整体结构上又是东拼西凑，配合精度低，完全失去了淋浴房的本质作用。

7、底盆
目前市场上淋浴房底部处理用得最多的就是挡水石基（人造石或大理石），其次是底盆，而底盆最早使用的是亚克力材质，因其使用寿命短，所以登宇公司未采用，在02年登宇公司研发人造石底盆并在两年内将市场打开。
亚克力底盆的缺点：耐侯性差，在长期受急冷急热的变化中分子结构发生变化，导致脆性大，而有些厂家一味的追求低成为，采用2mm厚的亚克力板来制造，其承重能力很低，不仅让顾客在使用时踩上去有下陷不踏实的感觉，更主要的是这种低质的产品使用寿命仅在几个月，而最好的亚克力底盆的使用寿命也不过三年左右。
人造石底盆修正了亚克力底盆使用寿命短、颜色单一等不足。虽然目前人造石被大量使用，但目前人造石底盆的质量参差不齐，目要表现在：A、登宇选用的是国内最好的亚邦树脂有广东云浮的天然大理石粉，原材料质量高但价格贵。

B、工艺精细，登宇人造石底盆从模具的开发、试产、清模、喷胶衣、浇注、修边、固化、抛光、包装等多方面严格要求，从工艺的科学性、产品的厚度等方面都与众不同。C、人造石的检测：登宇用数据说话，每一次改进、每一批产品都要经过严格的测试（这是其它厂绝对不具备的），主要的检测设备第一是化实验室对原材料如胶衣、固化剂、树脂等检测，另外对成品必须经过登宇公司独创的冷热冲击机进行检测，主要手段为：喷90秒78℃以上的热停30秒（将热水回收到热水池内）再喷90秒10 ℃以下的冷水停30秒，此冲程为一个循坏，每次测试都必须在2500次以上，表面不变色、不开裂、不脱层、无其它异常现象为合格。另外登宇人造石产品的厚度在13～15mm，坚固厚实，表面光洁并有防滑设计、耐腐蚀、抗冲击、易清洁，去水有防堵防防臭功能，底盆有调整脚方便安装且辅助支撑，延长使用寿命，登宇人造石产品的使用寿命是普通人造石产品的3～5倍。

Ⅶ 树脂的价格 树脂对人体有那些危害

截止到2020年2月16日，树脂产品的价格大致在1000元/吨左右，具体还是需要根据当年的行情以及树脂的产品品相等来决定。

树脂对人体是无毒的，但是环氧树脂确实是有一定危害性的，这是因为环氧树脂中添加了一些有毒的物质，这些有毒的物质一般具有挥发性和可燃性，对身体有一定的危害，所以使用环氧树脂产品一定要谨慎，避免对人体造成伤害。

我国由于环氧树脂受环保因素影响较大，国内企业处于重新洗牌的状态，中小企业生存压力较大。此外，中国此前对原产于美国环氧树脂进口商品加征25%的关税，影响的进口量在3万吨左右，将会持续推升环氧树脂价格。并且供需紧张叠加环保高压的影响下，产业链公司有望全面受益。

(7)亚邦dc树脂扩展阅读：

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻，树脂，树脂烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻，仿奥钻，异形钻，光面钻，水滴，心形，马眼，桃心钻，圆形等等各种树脂烫钻。

Ⅷ 亚邦DC树脂是什么样的树脂跟一般邻苯型树脂有什么区别

DC191是双环的，196才是邻苯的。196是普通的邻苯，再好一点的邻苯就是DSM的P65-901。

Ⅸ 环氧树脂和不饱和聚酯树脂哪个将来发展前景较好

给你看两篇文章

不饱和聚酯树脂产品发展至今大约有70多年的历史。在这么短的时期内，不饱和聚酯树脂产品无论从产量还是从技术水平方面均得到了飞速的发展，目前不饱和聚酯树脂产品已发展成为热固性树脂行业中最大的品种之一。
在不饱和聚酯树脂的发展过程中，从产品专利、商业杂志、技术书籍等方面的技术信息层出不穷。至今每年都有上百项发明专利是关于不饱和聚酯树脂的。由此可见，不饱和聚酯树脂制造和应用技术随着生产的发展也日益成熟，逐步形成了自己独特的完整的生产与应用理论的技术体系。
在过去的发展过程中，不饱和聚酯树脂对于一般用途来说，具有特殊意义的贡献。将来我们要向一些特殊用途的领域发展，同时还要使通用树脂低成本化。下面介绍几种比较有意义和发展前景的不饱和聚酯树脂类型。
1)低收缩树脂。这个树脂品种或许只是一个老话题，不饱和聚酯树脂在固化时伴随有较大的收缩，一般体积收缩率达6-10%。这种收缩会使材料严重变型甚至破裂，尤其是在模压成型工艺中(SMC、BMC)。为了克服这一缺点，通常采用热塑性树脂作低收缩添加剂。在这个领域的第一个专利是1934年杜邦公司，专利号为U.S.1,945,307。专利叙述了二元羧酸与乙烯基化合物的共聚合反应。很明显，在当时，这项专利开创了聚酯树脂低收缩技术的先河。此后，有很多人志力于共聚物体系的研究，这些共聚物体系当时被认为是塑料合金。1966年Marco的低收缩树脂被首次用于模塑成型中并用于工业化生产。其后塑料工业协会将这种产品称为"SMC"，含义为片状模塑料，它的低收缩预混配合物"BMC"含义为团状模塑料。对于SMC板材，一般要求树脂成型后的部件具有良好的配合公差、柔韧性和A级光泽，要避免表面有微裂纹，这就要求配合的树脂要有较低的收缩率。
当然，其后又有很多专利对这项技术进行了改进和提高，对于低收缩作用的机理的认识也逐渐成熟，各种各样的低收缩剂或低轮廓添加剂品种应运而生。常用的低收缩添加剂有聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等。

2)阻燃树脂。有时阻燃材料与药品救助具有同等的重要性，阻燃材料可以避免或减少灾难的发生。欧洲最近十年由于采用了阻燃剂，火灾致死人数降低了约20%。阻燃材料本身的安全性也是很重要的，在工业上，规范使用材料类型是缓慢的、艰难的过程，目前欧共体已经和正在对很多卤系及卤-磷系阻燃剂进行危害性评估，其中很多将于2004年-2006年间完成。
目前我国一般采用含氯或含溴的二元醇或二元酸卤素取代物作为原料来制得反应型阻燃树脂。卤素阻燃剂在燃烧时会产生大量烟雾并伴有刺激性很强的卤化氢生成。在燃烧过程产生的这一浓烟毒雾给人们造成极大的危害。据统计，火灾事故中80%以上的死亡原因是由此而造成的。用溴或氯系作为阻燃剂的另一不利条件是在其燃烧时还会产生腐蚀性和污染环境的气体，会导致对电器原件的破坏。采用无机阻燃剂如水合氧化铝、镁、硼、钼化合物等阻燃添加剂，虽有明显消烟作用，能制得低烟低毒阻燃树脂，但如果无机阻燃剂填料量过大，不但树脂粘度增大，不利于施工，同时树脂中加入大量添加型阻燃剂时，会影响树脂固化成型后的机械强度和电性能。
目前，国外很多专利报导了采用磷系阻燃剂生产低毒、低烟阻燃树脂的技术。磷系阻燃剂的阻燃效果相当大，燃烧时生成的偏磷酸可聚合成稳定的多聚态，形成保护层，覆盖在燃烧物表面，隔离氧气，促进树脂表面脱水碳化，形成碳化保护膜从而阻止燃烧。同时磷系阻燃剂还可与卤素阻燃剂配合使用，有非常明显的协同作用。
当然，将来阻燃树脂的研究方向是低烟、低毒、低成本。理想的树脂是无烟、低毒、低成本、不影响树脂固有的物理性能、不需加入添加材料，能够在树脂生产厂直接生产制造的阻燃树脂。

3)增韧树脂。与最初的不饱和聚酯树脂品种相比，现在的树脂韧性已经有了大幅度的提高。但随着不饱和聚酯树脂下游行业的发展，对不饱和树脂的性能提出了更多新的要求，尤其是韧性方面。不饱和树脂固化后的脆性，几乎成了限制不饱和树脂发展的重要问题。不论是从浇铸成型的工艺品产品还是模压成型或缠绕成型的产品，断裂延伸率成为考核树脂产品质量的重要指标。
目前国外一些厂商采用加入饱和树脂的方法来提高韧性。如添加饱和聚酯、丁苯橡胶和端羧基丁苯橡胶等，这种方法属于物理增韧法。还可采用向不饱和聚酯的主链中引入嵌段聚合物，例如不饱和聚酯树脂与环氧树脂和聚氨酯树脂形成的互穿网络结构，极大地提高了树脂的拉伸强度和冲击强，这种增韧方法属于化学增韧法。还可采用物理增韧与化学增韧相结合的方法如把活性较高的不饱和聚酯与活性较低的材料相混就能达到所需的柔韧性能。目前SMC板材由于其轻质、高强、耐腐蚀性、设计灵活性在汽车行业得到了广泛的应用，对于汽车而板、车后门、外面板等重要部位，要求有较好的韧性，例如汽车外护板可在稍受碰后有限度地向后弯曲并恢复原状。
提高树脂的韧性，往往会损失树脂的其它性能，如硬度、弯曲强度耐热性能以及在施工时的固化速度等。提高树脂的韧性又不损失树脂的其它固有性能成了不饱和聚酯树脂科研开发的重要课题。

4)低苯乙烯挥发树脂。在加工不饱和聚酯树脂的过程中，挥发性的有毒苯乙烯会对施工人员的健康产生很大的危害。同时苯乙烯散发到空气中，也会造成严重的空气污染。因此，很多国家的职能机关限制苯乙烯在生产车间空气中允许的浓度。例如在美国其允许PEL值(permissibleexposurelevel)是50ppm，而在瑞士，其PEL值为25ppm，这样低的含量是不太容易达到的。依靠强力的通风作用也很有限。同时，强力的通风还会导致苯乙烯从制品的表层散失以及大量苯乙烯挥发到空气中。因此寻找减少苯乙烯挥发的方法，从根源上来说，还是要在树脂生产厂完成这项工作。这就要求开发不污染或少污染空气的低苯乙烯挥发(LSE)树脂或无苯乙烯单体的不饱和聚酯树脂。
减少挥发性单体含量，在近几年来一直是国外不饱和聚酯树脂行业开发的课题，目前采用的方法有很多种：1)加入低挥发抑制剂的方法。2)不含苯乙烯单体的不饱和聚酯树脂配方有用二乙烯基体、乙烯基甲基苯、α-甲基苯乙烯来取代含苯乙烯单体的乙烯基单体3)低苯乙烯单体的不饱和聚酯树脂配方是并用上述单体与苯乙烯单体，比如使用邻苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸共聚物等高沸点乙烯基单体与苯乙烯单体其用4)另一种减少苯乙烯挥发的方法是把双环戊二烯及其衍生物等其它单元引入不饱和聚酯树脂骨架，实现低粘度化，最终使苯乙烯单体含量降低。
在寻求解决苯乙烯挥发问题的途径上，必须综合考虑树脂对现有的成型方法如表面喷涂、层压工艺、SMC成型工艺的适用性，工业化生产的原料成本问题，与树脂体系的相容性，树脂的反应活性、粘度，成型后树脂的机械性能等问题。在我国在限制苯乙烯挥发方面还没有明确立法，但随着人民生活水平的提高，人们对自身健康认识以及环保意识的提高，对于我们这样的不饱和消费大国，相关的立法是只是迟早的问题。

5)耐腐蚀树脂。不饱和聚酯树脂的一个较大的用途是其对有机溶剂、酸、碱、盐等化学品的耐腐蚀性。目前耐腐蚀树脂分为以下几类：1)邻苯型、2)间苯型、3)对苯型、4)双酚A型、5)乙烯基酯型，以及其它如二甲苯型、含卤素化合物型等，经过几十年来几代科学家的不断探索，对于树脂的腐蚀以及抗腐蚀机理已经研究的比较透彻了。
通过各种方法对树脂进行改性，如向不饱和聚酯树脂中引入难于耐腐蚀的分子骨架或采用不饱和聚酯与乙烯基酯及异氰酸酯形成互穿网络结构，对于提高树脂的耐腐蚀性是很有效的，加外采用酸树脂混配的方法制造的树脂也能达到较好的耐腐蚀效果。与环氧树脂相比，不饱和聚酯树脂的低成本、加工方便成为极大的优势，但不饱和聚酯树脂的耐腐蚀性尤其是耐碱性却远不如环氧树脂，很长一段时期来，尤其是在腐蚀严重的场合，不饱和聚酯树脂还不能取代环氧树脂。目前防腐蚀地坪的兴起，更是对不饱和聚酯树脂形成机遇与挑战。因此，开发专用耐腐蚀树脂具有广阔的前景。

6)胶衣树脂。胶衣在复合材料中起着重要的作用，它不仅起着对玻璃钢制品表面的装饰作用，而且起着耐磨、耐老化、耐化学腐蚀的作用。胶衣树脂的发展方向是研制低苯乙烯挥发、空气干燥性好、耐腐蚀性强的胶衣树脂。胶衣树脂中耐热水胶衣有很大的市场，玻璃钢材料如果长期浸入热水中，表面就会出现水泡，同时由于水逐渐浸透到复合材料内部而使得表面水泡逐渐膨胀，水泡不仅会影响胶衣的外观，而且会逐渐降低制品的各项强度性能。美国堪萨斯州厨房用具公司(CookCompositesandPolymersCo.)采用环氧树脂和缩水甘油醚封端的方法制造一种胶衣树脂，具有低粘度和优异的耐水性、和耐溶剂性。另外，该公司还采用经过聚醚多元醇改性和环氧树脂封端的树脂A(柔性树脂)与双环戊二烯(DCPD)改性的树脂B(刚性树脂)复配，这两种均具有耐水性能的树脂经过复配，除具的好的耐水性外，还具有好的韧性和强度，可作为胶衣树脂或胶衣树脂与普通树脂之间的隔离层树脂使用，可有效地阻止水或溶剂或其它低分子物质穿过胶衣层渗入到玻璃钢材料体系中，成为综合性能优异的耐水树脂。

7)光固化不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂的光固化特点是适用期长、固化速度快。不饱和聚酯树脂通过光固化可满足对苯乙烯挥发量限制的要求。由于光敏剂及光照装置的进步，为光固化树脂的发展打下基础。各种紫外光固化的不饱和聚酯树脂已研制成功并已大量投入生产。提高了材料性能、工艺性能以及表面耐磨性，同时采用这种工艺也提高了生产效率。

8)特殊性能的低价树脂。这种树脂包括发泡树脂与含水树脂――目前，木材能源的缺乏在世界范围内有一个上升的趋势。同样也缺乏从事木材加工业的熟练的操作工人，而这些工人的薪金也越来越高。这种条件下就为工程塑料进入木材市场创造了条件。不饱和发泡树脂和含水树脂作为人造木材在家具行业里将以其低成本、高强度的特性而得到发展。应用一开始将是缓慢的，以后随着加工技术的不断提高，这种应用必将得到迅速的发展。
不饱和聚酯树脂可以发泡，制成发泡树脂，可用作墙板、预成型的浴室隔板等。以不饱和聚酯树脂作为基体的泡沫塑料可的韧性、强度比发泡PS好；加工比泡沫PVC容易；成本比泡沫聚氨酯塑料低，添加阻燃剂等也可使其阻燃和耐老化。虽然树脂的应用技术已全面发展，但发泡不饱和聚酯树脂在家具中的应用还没有被重视，经过调查，一些树脂制造商对于开发这种新型的材料有很大的性趣。一些主要的问题(结皮、蜂窝结构、胶凝-成泡的时间关系、放热曲线控制)在工业化生产以前还没有完全解决。在没有得到答案前，这种树脂由于它的低成本只能应用于家具行业。一旦这些问题得到解决，这种树脂将会广泛地应用于泡沫阻燃材料等领域而不仅仅是利用其经济性。
含水不饱和聚酯树脂可分为水溶型和乳液型两种。国外早在60年代就开始就有这方面的专利和文献报导。含水树脂是将水作为不饱和聚酯树脂的一种填料在树脂凝胶前加入树脂中，含水量最高可达50%，这样的树脂称为WEP树脂。该树脂具有低成本、固化后质量轻、阻燃性好、低收缩率低等特点。我国对于含水树脂的开发和研究始于80年代，已经有很长一段时期，在应用方面，已见用于锚固剂。含水不饱和聚酯树脂是UPR的一个新品种。实验室的技术日趋成熟，但应用方面的工作研究较少，需要进一步解决的问题是乳液稳定性问题和固化成型过程中的一些问题以及客户的认可问题。一般一个万吨级不饱和聚酯树脂每年可产生约600吨废水，如果利用不饱和聚酯树脂生产过程中产生的缩水循环利用生产含水树脂，即降低了树脂成本又解决了生产环保问题。

9)采用新的原材料和新的工艺合成的高性能树脂。双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂是最近几年在我国迅速发展的树脂品种。据江苏亚邦涂料公司和天津合材有限公司提供测试数据表明，DCPD改性树脂其浇铸体和玻璃钢性能的技术指标与普通邻苯型树脂不相上下。目前双环戊二烯树脂以其较低的价格和良好的性能迅速被市场所接受。各企业纷纷开发此类产品，产品技术逐渐成熟。其中天津合材树脂有限公司开发的"低温催化法合成双环戊二烯不饱和聚酯树脂"于2004年通过天津市科委的科技成果鉴定，并于2005年获得天津市优秀项目二等奖。
用回收的废聚对苯二甲酸乙二醇酯(PEF)或回收废对苯二甲酸(PTA)可生产不饱和聚酯树脂，既解决了环保问题，又降低了合成高性能树脂的成本，合成的树脂具有优异的韧性、弹性、和强度，一些性能甚至优于用间苯二甲酸制备的树脂，且成本可与邻苯二甲酸树脂相比。由于对苯型树脂在耐腐蚀、耐热性能方面优于邻苯型及间苯型树脂，也大大拓展该树脂在化工防腐领域中应用。我国天津合成材料厂(天津合材树脂有限公司)利用这项技术生产的199A树脂曾获天津市科技进步奖。江浙地区窨井盖用BMC树脂和广东地区缠绕树脂已部分采用了下脚对苯型树脂。下脚对苯型树脂产区在温州、富阳、武进、泉州、番禺等地有较大的市场。厦门汇大化工公司为综合利用厦门翔鹭石化公司的PTA下脚料，正在进行扩建成10万吨树脂生产能力进行配套。随着国家提出"循环经济"的发展方针，这两大类树脂会加速增产。
近几年，一些专利报导用双环戊二烯与废PET联合使用，作为生产不饱和聚酯树脂的原材料，可以产生优势互补的效果。即解决PET树脂与苯乙烯相溶性差的缺陷，又解决了双环戊二烯改性树脂韧性较差缺陷，还可进一步降低树脂成本。
2-甲基1，3-丙二醇(MPD)是近年来市场上常见的品种，它具有较高的沸点，具有两个羟基可快速缩合反应，由此制备的树脂具有较高的反应活性以及优异的机械性能和耐腐蚀性能。可以和对苯二甲酸配合使用，起到优势互补的作用，制造的树脂可用于强腐蚀环境如玻璃钢槽、罐等场合。
采用甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)作为合成树脂的原材料。GMA含有一个活性的环氧基团，可以与聚酯链中的羧基反应，起到封端的效果。这种树脂在分子链的端基产生一个甲基丙烯酰组份，可以与苯乙烯单体发生聚合反应，分子链中间是柔性链节，可使固化后的树脂具有很好的韧性和回弹性。
10)用于不饱和聚酯树脂辅料的开发。与不饱和聚酯树脂相关的辅料包括：各种催化剂、分散剂、消泡剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、促进剂、固化剂、色浆、胶衣、脱模剂、添加剂等材料。国内各种辅料的开发已比较完善，尤其是复合促进剂的开发，为树脂的快速固化提供了良好的条件。目前，国产的促进剂质量已有大幅度的提高，在固化速度、固化后对制品的色泽影响方面都优于进口材料。但国产固化剂的质量(主要是过氧化甲乙酮)却有所下降，存在着固化剂中低分子物过高、含水量过高等缺点，且固化剂生产厂时有爆炸现象发生，这主要是由于我国的固化剂生产技术还不过关，还需要进一步巩固和提高。其它辅料方面，高档助剂(如分散剂、消泡剂、抗氧剂等)仍以进口为主，我国专业研究和生产不饱和聚酯树脂相关助剂的厂家很少，说明我国的不饱和辅料技术还有一个很大的缺口。
总之，如果一种材料具有低成本，那么在工业上一定会找到它的用途和价值；如果一种材料具有满足市场所需求的性能，就一定会有生命力，而这些材料在制造过程中的一些技术问题，也终将会被攻克。很简单，例如如果能够制造出一种普通价位的阻燃树脂，我们将会看到市场上所有的树脂材料都将是阻燃的。
环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，其分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为特征。这使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，并由此特性成为先进复合材料中应用最广泛的树脂体系，可适用于多种成型工艺配制成不同配方，可调节粘度范围大；以适应于不同的生产工艺。近年来橡胶弹性体增韧、树脂合金化改性以及环氧树脂增韧改性新技术等增韧技术的日益成熟，环氧树脂得到了更好更广泛的应用。目前环氧树脂统治着高性能复合材料的市场，因此对环氧树脂市场的研究有着广泛的意义。
根据最新统计，我国2005年全年环氧树脂产量为44万吨、进口量为25万吨、出口量为6万吨、消费总量为63万吨，产量继续保持较大增长，进口量在总消费量中的比较进一步下降，消费量已趋于稳定合理。
纵观近年来国际环氧树脂市场，1993年，世界环氧树脂生产能力为130万吨，1996年递增到143.5万吨，1999年为159.5万吨，2002年为 186万吨，2005年为201万吨，预计2010年可达到250万吨左右。尤其是欧美、日本环氧树脂公司兼并及投资建设较为活跃。国际大鳄经过一系列重组整合，全球环氧树脂行业三甲已轮流坐庄，由20世纪末的Shell、DOW、Ciba-Geigy，变成Hexion、DOW、南亚。市场新三强生产能力分别达到38、36、30万吨/年！并且Hexion、DOW、南亚三甲目前在中国都设有生产基地，中国在数量上已成为全球环氧树脂最大生产国和重要消费国，但从消费结构以及企业个体角度来看，作为经济组织国内企业还有待做大做强。
一、产业历史 我国环氧树脂产业起步于 1958年，但是计划经济的束缚、加上文革的影响，使我国的发展步子明显慢于国外。上世纪80年代情况有所好转，年增长率达到了7%左右，但从总量上看每年计划安排的环氧树脂用量始终在万吨以下。90年代初，我国经济发展逐渐与国际市场、国际经济接轨，环氧树脂行业出现了众多外资企业、中外合资企业，加上大量乡镇企业、私营企业的进入，我国环氧树脂生产企业如雨后春笋，一下子由原来的几十家扩大到近200家，出现了多种经济成份相互竞争、共同发展的局面。但当时的单套装置规模均在5000吨/年以下，与国外相比差距甚远，工艺技术上同样具有很大距离。
经过上世纪90年代的大力发展，我国环氧树脂行业进入了又一个发展期。1998年环氧树脂消费量达到12万吨。技术引进在此过程中发挥了重要作用，使我国环氧树脂生产从技术水平到生产规模都有了一个很大的提高，他们生产的环氧树脂已经能够与进口货抗衡。在这一发展期间，我国环氧树脂行业出现了聚集发展的格局，龙头企业充分发挥了对整个行业的牵幅射作用，形成了我国环氧树脂的核心产业带；安徽黄山地区异军突起，他们独辟蹊径发展粉末涂料专用的固体树脂，凭借专业化的优势，构成了环氧树脂和环氧树脂粉末涂料联合生产基地；华南地区成为我国环氧树脂应用的一个高地，该地区凭借毗邻港的地域优势在大力发展电子工业的同时，带动了环氧树脂在电子领域的应用，是电子领域成为我国环氧树脂主要消费方向之一的重要推动力量。
进入21世纪，电子电气、交通运输、石油化工、建筑工程等与环氧树脂相关的行业发展尤其迅猛，经济建设对环氧树脂的需求量急剧增加。在这一“发展”的大背景，我国环氧树脂迎来了黄金发展阶段。生产和消费的平均增长达到30%左右，远远高于同期全球3%的增长水平，成为全球环氧树脂增长的主要拉动力量。主要的发展特点表现为以下几个方面。
二、产业特点
一是外资带动。美国以及台资等纷纷在大陆建厂生产，这些外资工厂具有相当生产规模，几乎占了目前中国大陆环氧树脂生产能力的一半。同时采用的工艺技术都是国际最先进的，使我国环氧树脂产业不仅生产能力大幅提升，而且技术素质有了飞跃，特别是从国外到国内的技术“领先”刺激，促使国内原有的环氧树脂企业奋发创新，从而实现了良好的整体带动战略。
二是行业内部通过结构调整，产业链与区域经济整体发展、同步提升，企业素质有了质的提高。规模化成为当前内资环氧树脂企业的最大特点，目前企业数量已从高峰时的200多家调整到100家左右，企业生产规模则有了极大提高，技术水平同样快速提高，而且其发展不再是孤立的而是具有带动或呼应整个产业链同步提升的能力，产生的聚集效应值得充分肯定，已经把我国环氧树脂产业水平推进到了一个新的高度。
三是技术创新能力大为提高，技术水平进入世界较先进行列。当今环氧树脂产业领域的竞争，除了人才、管理、资本等因素外更重要的是技术的比较，目前中国环氧树脂业随着资本结构的多元化，同时也成为中外各种先进工艺技术的比拼舞台，在这一决定竞争成败的竞技场上，中国本土的企业在依靠自有知识产权的同时不断推进技术进步，在竞争中逐步发展壮大。

四是整个行业呈现分工较为明确的格局。生产能力在2万吨/年左右的大型企业，无论内资、外资均以大宗的基础树脂为主，在这些领域没有规模就没有优势，小企业难以有所作为；内资企业的一些传统大厂也是新产品研发的中心，不断培育新的品种，不断形成新的大宗品种；而在粉末涂料重镇黄山，单一优势明显，产品大量出口；特种、专用产品和技术全面开花，一些小型企业“内精外王”，为业界瞩目。
五是环氧树脂应用领域迅速打开。应用的力度和深度是产品生产规模的基础，材料制造行业为应用行业提供先进的材料、满足其生产出更好产品的要求，而应用行业又反过来要求材料制造行业提供更加先进的材料、促进其不断发展。其中许多以前依赖进口的产品，实现了国内部分或全部替代。
六是信息化建设进展神速、与行业的现代化发展相辅相成。信息化促进产业化、产业化带动现代化已成该行业的真实写照，该行业先进企业大都有着信息化手段的有力支撑。通过ERP系统等全面的信息化建设，在流程上实现效率、在应用中实现了降耗的目标。
三、应用分析
目前我国环氧树脂应用主要领域有：电子信息，其中彩电、音响、电话机产量跃居世界第一，目前正在聚焦信息家电、移动计算、数字电视、无线局域网、汽车电子等领域的新兴市场，环氧树脂在其中的应用主要形式是敷铜板、塑封料、浇注料、包封料、贴片胶、模具胶等；交通设备，交通运输设备制造业中大量使用环氧电泳涂料、重防腐涂料、模具胶、工具胶等各类粘接剂、复合材料等；能源工业，环氧树脂在该行业中的应用主要是作为绝缘材料，应用形式主要有层压板、浇注料、塑封料、绝缘漆、粘接剂；汽车制造，高速发展的汽车产业将大力促使环氧树脂生产，目前每辆汽车平均需耗环氧树脂5公斤，随着我国汽车产业的腾飞，内需拉动下环氧树脂在该领域大有可为；建筑、水利行业，环氧树脂在该领域中的使用形式主要包括地坪、防腐涂料、其它建筑涂料、复合材料混凝土、环氧沥青、建筑补强和堵漏材料、大坝防腐材料等；石油石化，环氧树脂在石油石化的应用以防腐为核心，应用形式主要有海上石油平台、油罐、输油管道防腐材料。环氧树脂消费与经济发展存在着高度正相关联系，经济越发达、生活水平越高则环氧树脂消费量越高，目前发达国家人均消费环氧树脂水平达到1公斤/年左右。而我国人均消费环氧树脂 2000年仅0.1公斤，而2005年已达到0.3公斤，增长了2倍，由于我国人口基数的庞大因此在今后几年的产业震荡中行业规模的扩张还是非常可观的。
我国环氧树脂需求量的急速增加，引起国际业界高度关注。环氧树脂跨国公司几乎全部前来或正在前来我国投资兴建大型生产厂，国内企业也纷纷新建扩建环氧树脂装置。据公开披露的信息，目前拟新增环氧树脂生产能力达到55万吨/吨左右，加上现有生产能力40万吨/吨，预计2010年前后我国环氧树脂生产能力将达到 130万吨/吨，接近全球的一半，成为世界环氧树脂大国。我国环氧树脂事业目前正进入一个新的关键发展期。
四、市场建议
但我国环氧树脂产业如何实现大国梦，并进而成为强国，还有很多课题要解决。首先要走专和特的道路。我国环氧树脂市场大，国产环氧树脂市场占有率一直持续上升并逐渐占据优势，同时开始走向国际市场，成绩可喜；但是进一步扩大优势就要从环氧树脂市场面大量广、用户产品更新换代快、工艺技术进步迅速这个特点出发，根据应用行业发展特点大力发展特种或专用环氧树脂，学习黄山的产业结构，中小企业力争单一优势，以专以特作市场。
其次积极瞄准国外高档产品进行攻关，早日实现替代。我国短缺的、需要依赖进口的环氧树脂产品，价格都相当高甚至高得离谱，这些产品开发难度大、成本高，有些目前需求不大，但决不能因此放弃发展，有条件的厂应积极组织开发。一来可以为下游行业压缩过高成本，二来可以为自身赢得未来的市场。
再次，要开发绿色产品，实现清洁生产。环氧树脂废水的治理是环氧树脂行业的一大难题，这主要是由于环氧废水中含有大量老化树脂和较高浓度的碱盐，采用传统的废水治理方法难以奏效。尤其电气、电子、建材方面对环保产品的要求呼声很高，目前大量使用非环保的溴化环氧树脂的覆铜板、阻燃电器浇注料已受到一定的限制，发展非卤化阻燃环氧树脂要立即行动。环保水溶性环氧树脂、无溶剂型环氧树脂、高固体份环氧树脂目前产量还很低、品种也不多，要大力推动发展。

最后，必须加快发展原料、辅料的配套发展。目前我国双酚A、环氧氯丙烷、固化剂的生产远远跟不上环氧光固化涂料用环氧树脂的研究。

你对比下吧，其实不管是哪个行业，只要是你去研究了你会发现他们都是海有很多空间去开发的，我就是研究环氧树脂的