⑴ 关于RO反渗透的进水指标的问题——请工业给水、RO专业人士点拨一二。拜谢
1.水温过高或过低膜会热胀冷缩,导致产水电导率过高(温度高),水温过低产水量下降(温度下降25度以下,温度每下降一度,产水量降低约3%)。
2.进水PH过高或过低长时间运行对膜有伤害,影响膜的使用寿命,只有清洗时才对膜使用。
3.总溶解固形物过高同样影响膜的使用寿命。用电渗析也同样有要求,一般只有经过RO之后的水才电渗析,建议用比较廉价的耗材处理水之后再使用RO,比如前面添加絮凝剂、阻垢剂等。
4.余氯对RO的损伤是不可逆的,臭氧是消毒的,用来做RO的前处理没有太大意义,建议用活性炭去除余氯。
5.RO对溶解性的盐都有去除作用,包括金属阳离子,此要求是膜厂商保证自己产品品质保证设置的,可以不做太多考虑,当膜通量下降(产水量过低)时可通过酸性药剂清洗解决。
6.这里的COD指化学需氧量,至于用什么方法测得没有太大讲究(原则上是CODcr),而且COD也不是RO进水最主要指标,可以参考SDI值,该值比COD更具有影响(一般要求SDI值小于5,小于4有些苛刻了)。
7.RO的进水要求主要是温度、PH、SDI和余氯,真正运行时PH还可以再宽泛些的。
如果你的膜进水水质比较差,前处理多做些工作处理下,可以有效延长RO的使用寿命和清洗频率也节约水和电能,同时还可以考虑使用抗污染膜。
总之很多情况不能完全按照RO膜厂家的提供的要求来处理,否则根本没办法处理,尤其是中水回用的工艺如果按他要求就没法进行下去了。
一句话,我们要让膜处理水,否则水都干净了还要膜做什么?
⑵ 陶氏8寸反渗透膜一支能产多少纯水
陶氏公司的反渗透膜8英寸的还有三个系列:
BW30-360;BW30-400;BW30-440,
这三个是根据膜通量和膜面积来说的一般我们按BW30-360的来说正常产水1T/h,其他的两个系列都可以增加10%。
⑶ 陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求
要知道陶氏反渗透膜的过滤孔径非常小,原水直接进入就会造成堵塞,所以陶氏反渗透膜版的预处理是非权常重要的,那么陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求呢?
1、陶氏反渗透膜的预处理要能够去除水中绝大多数的杂质,进水能够满足规定标准,不会对陶氏反渗透膜造成堵塞。
2、设备预处理时要考虑到水质的变化,水质变化就会导致预处理不能够达到要求,所以预处理要做到能够防止原水水质波动。
3、预处理使用的工艺要能够达到高效稳定的运行,更要做到尽量的简化流程,降低投资和成本。
陶氏反渗透膜的预处理要做到能够满足上述的要求,才能够更好的对陶氏反渗透膜起到保护的作用,一旦发现预处理出现问题时,要及时的改正,或者停止使用,不要对陶氏反渗透膜元件造成影响。
以上就是陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求,希望对大家有所帮助。
⑷ 反渗透设备的进水水质要求如何
技术资料详情 抄反渗透设备的进水水质是有要求的,不然会对后面分反渗透膜造成损害,出水的水质会受到一定的影响。具体的反渗透进水水质要求具体如下。 细菌。因为细菌是靠醋酸纤维为生的,所以膜会受到细菌的污染等。因此必须对原水进行杀菌。复合膜虽然不会受到细菌的侵袭,但是会造成膜的堵塞或者是污堵等,需要加氟来杀菌。 含铁量。铁的氧化速度主要的是取决于水中的含有氧的浓度和水质的ph值。Ph值越高氧化的也就越快。Ph值低能够很好的阻止氧化速度。 颗粒物质。大于5um的颗粒不能进入反渗透组件等,不然会损坏设备。 SDI和浊度。SDI越小越好,浊度要小于0.2NTU。 油和脂。反渗透进水的水质里面不能够含有油和脂。 有机物质。水质中对于反渗透膜影响最大的是有机物质。有的有机物质对膜反应比较小,有的有机物质会对膜造成污染。要极可能的去除水中的有机物质。可以使用活性炭过滤器来去除水中的有机物质的含量。 反渗透设备的进水水质有着一定的要求,希望这些能够帮助用户来更好的掌握反渗透设备。
⑸ 什么是RO反渗透系统 它的简介 功能及作用
RO反渗透系统的基本工作原理是:运用特制的高压水泵,将原水加至6—20公斤压力,使原水在压专力的作用下属渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过,随废水排出,只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过。
保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用,否则RO膜表面极易结垢。较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜,膜型式为卷式复合膜,该种型式的膜的除盐率可达99.5%。
由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响,故RO膜运行前对进水水质有严格要求:
PH 值:3~10
余氯值:<0.1mg/L
SDI15值:<5.0
水 温:<45 ℃
以上任一指标超出范围,均有可能使渗透膜产生变形,从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。
⑹ 使用陶氏BW-400IG反渗透膜时要注意哪些问题
美国陶氏BW30-400IG反渗透膜操作极限:
膜片的类型……回…………………………………聚酰胺复合膜;答
最高操作温度………………………………………45oC(113oF);
最高操作压力……………………………………600psi(41bar);
最高压降…………………………………………15psi(1.0bar);
连续运行pH范围a…………………………………………2-11;
短时清洗pH范围(30分钟)b………………………………1-13;
最大给水流量…………………………………85gpm(19m3/h);
最大给水污染指数SDI15………………………………………5;
允许游离氯含量c………………………………………<0.1ppm;
a当pH>10时,连续运行的最高温度为35ºC(95ºF);
b请参阅文件号609-23010的清洗导则;
c在某些条件下,进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜破坏,由于氧化破坏不属于产品质保条款范围,FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯,请参阅技术资料609-22010以获得更多帮助。
⑺ 陶氏RO反渗透膜进水跟产水都有哪些关系
随着行业用水要求的提高,陶氏RO反渗透膜在水处理领域应用中有着较为出色的表现。陶氏RO反渗透膜进水条件符合规定范围是为了确保反渗透装置稳定运行和使用寿命。 防止膜面结垢、防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵、防止有机物质的污堵、防止微生物的污堵。从而确保陶氏RO反渗透膜产水稳定,水质达标。那么,陶氏RO反渗透膜进水跟产水都有哪些关系呢?
1进水压力于产水
按照设计的基准压力运行,如进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,产水量加大,同时盐透过量几乎不增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率提高了脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水水温不符合陶氏RO反渗透膜运行的范围
按照设计温度25度运行,实际运行问题越接近产水越有保障,可用范围在5-45℃。随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%。
3、进水PH值
进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。
4、进水盐浓度对陶氏RO反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
5、进水油分的混入
注意油绝对不能进入给水更换膜组件。
6、进水
余氯(游离氯)易氧化陶氏RO反渗透膜,致使陶氏RO反渗透膜脱盐率下降,产水不达标。因此陶氏RO反渗透膜进水不应含有余氯。
陶氏RO反渗透膜在水处理设备的地位尤其重要,在设计和运行初期应深入了解陶氏RO反渗透膜进水跟产水有什么关系。以更充分地认识地后期的运行成本和系统的维护要领,而并不是一味的只追求高产水。
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⑻ ro膜的型号都有哪些
一、根据膜的进水水质选择膜的型号:
1、进水TDS≤1000ppm 可选用超低压膜元件进水;内
2、3000ppm≥容TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水;
3、TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件;
4、进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件。
二、根据产水量选择膜元件(考虑选择大膜还是小膜):
1、产水量<4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件;0.25吨/小时反渗透设备,选择4040的膜为1根,0.5吨/小时的2根,1吨/小时反渗透4根,以此类推。
2、产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。 8040膜元件大概为1吨/小时,4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040膜元件。
(8)陶氏反渗透膜进水水质要求扩展阅读:
维护保养:
1、在正常运行一段时间后,膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%,或显然发生结垢或污堵时,应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能,延长膜元件的使用寿命。
2、系统在短期停止运行期间,应每隔5天冲洗系统,冲洗后关闭阀门防止结垢堵塞。
3、系统长期停运(30天以上),添加1%亚硫酸氢钠溶液,以防止细菌繁殖。
⑼ 处理污水,RO为一级一段运行,15只膜壳(6元件),有浓水回流。问反渗透装置的进水量最低不能低于多少
应该是说反渗透的浓水流量不能低于多少,因为进水量多,如果回收率过高,流速还是很慢内的。其中与水的容水质也有关系,牵涉到很多细节。
以陶氏为例,当进水为井水,SDI<1 以陶氏8寸 BW365系列元件来说,最小设计浓水流量为3T/H,通过你设计的回收率,算出产水量,浓水流量和产水流量之和就是最小进水量了。最好的办法是使用膜的设计软件计算一下就很清楚了。