树脂如何加工成造型

㈠ 环氧树脂工艺品制作过程

一.原材料：
环氧树脂：普通618型，无论国产进口，关键看透明性能的优劣，其他的性能不是很重要。

固化剂：透明性好的改性胺类固化剂，最好采用改性过的，如果是非改性的胺类，有如乙二胺以及其他的多胺类固化剂，毒性较大，用它们所做的工艺品性能上边也有缺欠。
辅料：消泡剂，增塑剂，稀释剂（酌情添加或者不添加）等。
二.制作过程：
1.
将辅料各种适量按照一定的顺序加入到环氧树脂中（如果操作温度较低，可以首先将环氧树脂加热到适当的粘度范围，便于操作。），搅拌均匀后静置5分钟，使搅拌中产生的气泡消失后待用。
2.
准备好改性胺类固化剂待用（注意未曾使用时密封保存，避免接触空气，以免受潮使固化制品表面泛白。）。
3.
处理好模具，并且将所需饰品内设安装好（此操作可以同1，2步操作同时进行）。
4.
将预先准备好的两种材料按照厂家提供的比例混合均匀（环氧树脂中添加的辅料可以忽略不计－指环氧值）后从准备好的模具的内壁一侧缓慢到入直至到自己所需要的量。保持水平放入一定温度的烘箱内或者适宜固化的环境中固化。
5.
固化完成后，从模具中稳妥取出制品。
三.注意方面：
1.
固化剂和环氧树脂的选择，也有厂家生产出处理过得A/B组分，简化操作。
2.
固化条件要满足所需。否则直接影响制品质量。
3.
模具处理要好，直接影响制品的除表面外的光亮程度，如果达不到光亮要求，可以打磨，达到满意效果
。

㈡ 树脂工艺品生产工艺

树脂工艺品制作技术,主要是用不饱和聚酯树脂及各种填料生产各种树脂产品,配以辅料，然后通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，如城市雕塑、家庭摆件、家具及配件、像框、屏风、灯具等；并可制成各种仿真效果。

树脂工艺品是新兴的工艺品，市场前景广阔，发展潜力大，投资少赚钱快。

国外市场也非常见好。

由于树脂工艺品属极易耗的生活消费品，市场需求量本身就相当可观。

模具可反复使用达千次，广泛用于浮雕、立体雕工艺制做，如工艺灯饰、工艺壁画、家具、人造蔬菜水果、立体人物、飞禽走兽、家用工艺喷泉、工艺像框、笔筒及大小园林雕花花盆、人体艺术克隆等艺品。

树脂工艺品生产技术抽真空比较容易：只要按生产白浆那样常规操作，其汽泡率和废品次品降低到最低程度；表面处理容易：无需太多人工处理，表面即可光滑透亮，晶莹剔透，轻易达到设计者所需“钻石透”般的效果。

树脂礼品制作工艺（常规实心）、彩色艺术喷泉工艺制作技术、水球树脂礼品制作技术、透明树脂工艺品生产技术（透明树脂工艺品是波丽工艺品界的一朵奇葩，因其设计独特，外观或晶莹剔透或朦胧透亮，或雅光别致配以白浆成品组合或添加不同填充物仿制成仿玉、仿石、仿瓷等不同效果或添加花、草、鸟、虫、铜粉、金银帛、七彩片、荧光粉等形成各种效果或添加不同色膏形成各种自然色彩，倍受客户青睐。

广泛应用于工业. 建筑.医疗.装饰等各种行业

㈢ 树脂砂造型主要成分有粘土吗

树脂有酚醛尿烷树脂，呋喃树脂，派普树脂，新尿烷树脂，无机硅酸盐树脂等
树脂砂工艺可以循环使用是比较环保的生产工艺。

首先成分-树脂砂是树脂、砂和固化剂混合，粘土砂主要是膨润土、水和砂混合；性能和使用条件上-树脂砂成本要远高于粘土砂，树脂砂比粘土砂强度要高，特别是高温强度；溃散性上，个人觉的粘土砂更好些，但也不是说树脂砂差多少。回收性上两者都可以回收！但就工艺上来说，树脂砂要好于粘土砂，比如固化时间，素材表面的光洁度等！
铸件特点：采用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点
1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀, 有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用呋喃树脂自硬砂造型当金属液浇入铸型 时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料 所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较 之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期, 提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

酚醛尿烷树脂，呋喃树脂，派普树脂，新尿烷树脂，无机硅酸盐树脂等

㈣ 树脂工艺品制作教程内容是什么

树脂工艺品制作教程内容是：

1、先开模。

2、灌浆。

3、表面处理光滑。

4、喷漆等，色彩的处理。

树脂工艺品包括：动物、人物、卡通、宗教、风景、节日、花园流水造型、功能性、喷泉、仿真等几大类。

树脂工艺品制作教程内容分类

彩绘树脂工艺品、做旧树脂工艺品、立体画树脂工艺品，仿铜树脂工艺品、仿银树脂工艺品、仿金树脂工艺品、贴金树脂工艺品、镀金树脂工艺品、仿水晶树脂工艺品。

仿琉璃树脂工艺品、仿玛瑙树脂工艺品、仿汉白玉树脂工艺品、仿翡翠玉树脂工艺品、仿象牙树脂工艺品、仿大理石树脂工艺品、仿陶树脂工艺品、仿红木树脂工艺品、仿木树脂工艺品等。

以上内容参考网络-树脂工艺品

㈤ 如何制作树脂

树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物专、动物、属昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿红木等树脂工艺品。

工具/原料
不饱和聚酯树脂
步骤/方法
首先设计树脂工艺品的造型，然后用硅橡胶制成模具。

然后在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀。

然后在不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：

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最后树脂固化后及就可以脱模，即可得到所需形状的工艺品。
END
注意事项
可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。

㈥ 怎样用环氧树脂快速制模 方法步骤是怎样的 最好具体点

环氧树脂快速制模借用金属浇注方法，将已准备好的浇注原料（树脂均匀掺入添加剂）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或缩聚反应），从而得到模具的方法。环氧树脂快速制模一般采用常温、常压条件下的静态浇注，固化后无须或仅需少量的切削加工，仅根据模具情况对外形略作修整。直接在快速原型母模上浇注专门树脂的快速制模方法，不像传统金属模具的制作需要高精密的设备进行机加工，大大节省了模具制作的时间和花费。

（1）模型准备当原型用作制模模型时，必须考虑到模具制造的一些具体问题。首先，真实功能零件制造中可能存在材料的收缩，因此，原型的形状和尺寸应该适当修正以补偿材料收缩引起的变形。另一个问题是由制模方法所决定的，用于制造环氧树脂模具的快速原型应带有适当的拔模斜度。

（2）底座制作并固定原型底座的制作要保证与模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻凿的材料像木材、金属、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。

（3）涂脱模剂脱模剂应该涂得尽可能地薄，并且尽可能均匀地涂2～3遍。然而，起增强作用的金属模框和一些镶嵌件不能涂脱模剂。有时，为了使其与环氧树脂连接更好，还应打磨其表面，或将其作为镶嵌结构。将环氧树脂与固化剂和填料及附加物金属粉末等均匀混合，混合过程中必须仔细搅拌，尽可能地防止混进气体。采用真空混料机可以有效地防止气体的混入

（4）浇注树脂应掌握浇注速度尽量均匀，并尽可能使环氧树脂混合料从模框的最低点进入。搭建另一半模具的模框，喷洒脱膜剂，同样过程浇注另一半模具。

（5）取出底座并进行另一半模的制作待树脂混合物基本固化后，将模具小心地翻转过来并移走底座，搭建另一半模的框架，喷洒脱模剂，采用同样的过程浇注另一半模具。

（6）树脂硬化并脱模待树脂完全固化后，移走型框，将上下半模放入后处理的炉子内加热并保温，环氧树脂的硬化过程可以在一定压力下进行。实践证实，压力条件下进行硬化可以防止气孔的产生，并可提高材料的致密度以及模具的精度和表面的光洁度。由于光固化树脂的力学性能较低，而且大部分做成中空结构(为了提高制造速度并节约树脂材料)，因此压力不能太高。硬化过程最好在60℃以下，因为光固化树脂材料的玻璃化转变温度一般在60～80℃之间。当环氧树脂完全硬化后，采用顶模杆或专用起模装置将原型从树脂模具中取出。

（7）模具修整并组装如果环氧树脂模具上存在个别小的缺陷，可以进行手工修整。便可以与标准的或预先设计并加工好的模架进行装配，完成环氧树脂模具的制作，交付使用。

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㈦ 立体光造型（SLA）是怎么做成的

光固化立体技术以光敏树脂为原料，将计算机控制下的紫外激光，以预定零件各分层截面的轮廓为轨迹，对液态树脂逐点扫描，由点到线到面，使被扫描区的树脂薄层产生聚合反应，从而形成零件的一个薄层截面。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此重复直到整个零件原型制造完毕，其工作原理如图l所示。SLA法是第一个投入商业应用的RPM技术，其方法特点是精度高、表面质量好、原材料利用率将近100%可以制造形状特。其原理是计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层（约十分之几毫米）产生光聚合反 应而固化，形成零件的一个薄层。由于光聚合反应是基于光的作用而不是基于热的作用，故在工作时只需功率较低的激光源。此外，因为没有热扩散，加上链式反应能够很好地控制，能保 证聚合反应不发生在激光点之外，因而加工精度高，表面质量好，原材料的利用率接近100%，能制造形状复杂、精细的零件，效率高。SLA光固化立体造型(SLA-Stereolithography Apparatus)也称光造型或立体光刻 该技术以光敏树脂为原料，计算机控制下的紫外 激光按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹逐点 扫描在光固化立体造型技术中，激光的扫描方式及扫描策略对原型的精度影响很大，而原型精度的丧失主要表现在由层间收缩力所引起的翘曲变形。