1. 环氧树脂的硬度与哪些因素有关
环氧树脂本身的来环氧值源：环氧值越小 固化后硬度越高
固化剂影响： 酚醛胺 脂环胺固化环氧树脂的硬度要高于聚酰胺 脂肪胺 聚醚胺
稀释剂、增塑剂影响：稀释剂、增塑剂加量增加 硬度降低
填充料类型影响：本身硬度高的填充料加入环氧树脂中比加本身硬度低的填充料硬度要高
填充料加量影响：填充料加量越多硬度越高
环氧树脂与固化剂配比影响：配比正确固化完全比配比不合适固化不完全硬度要高
还有其他一些因素的影响，具体看你怎么样设计配方了
2. 环氧树脂胶与汽油、柴油等是否相容使用环氧树脂胶应注意哪些主要问题呢谢谢
固化完全的环氧树脂胶是不会与汽油、柴油发生反应的，在汽油、柴油中是非常稳定的。如果你在粘接过程中表面处理做的好的话，经环氧树脂粘过的东西是可以与汽油、柴油长期接触的
3. 环氧树脂有毒吗对人有害吗
环氧树脂本身是无毒的，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此加工过的环氧树脂可能有毒。
4. 环氧树脂的增塑剂与固化剂的用量应该怎么控制
不同厂家的产品比例不同吧，我们的是100公斤环氧树脂加10公斤增塑剂
5. 环氧树脂属于几类危险品
目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
以下是关于环氧树脂的信息，希望能对您有所帮助！
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂因此“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
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环氧树脂的性能和特性
1、
形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、
固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、
粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、
收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
6. 欧式床头材料是树脂的有没有毒是什么材料
其中含有环氧基团统称为环氧树脂
环氧聚合物化合物的分子结构。后固化的环氧树脂具有金属和非金属材料制成，其表面的优良的物理和化学特性具有优良的粘结强度，良好的介电性能，成为固定的收缩性，良好的尺寸稳定性，高硬度，柔韧性更好，并且大部分溶剂在底座上是稳定的，因而被广泛应用于国防，国民经济各部门，浇注，浸渍，层压材料，胶粘剂，涂料等用途。
中国自1958年开始的环氧树脂进行了研究，并以更快的速度进入工业化生产，得到了蓬勃发展，在国内，除了生产普通环氧氯丙烷型环氧树脂，双酚A-树脂外，还生产各种型号的新型环氧树脂，以满足国防建设和国家发的经济部门的迫切需要。准备
环氧树脂一般有以下几种类型：
1，以积极的氢化物环氧氯丙烷反应;
2，过氧化氢或过酸（例如过乙酸）双密钥进行液相氧化;
3，双键化合物的空气氧化作用;
4，等等。
由于其性能的是不太完美，但使用不同性能的环氧树脂也具有需要，例如，一些需要低温干燥的一些所需要的对象不应用环氧树脂千倍，根据对象--- ---绝缘性能优良。因此被，以有针对性地进行环氧改性方法一般有以下几种：
1，选择固化剂;
2，添加活性稀释剂;
3，添加填充剂;
4，添加其它各种热固性或热塑性树脂;
5，改性环氧树脂本身。