光敏树脂怎么打磨光滑

❶ 3D打印机使用光敏树脂打印，打印产品后出现这样的纹路，是怎么回事！请大神指导！

首先你要稍微理解一下3d打印的原理，它是把材料一层一层堆叠起来的，所以拿出内来你就能看到是层状的容
至于每层有多厚，一个取决于你设置的精度，一个取决于打印机能达到的精度。所以说要么你就自己打磨一下，磨平了，要么就找精度更高的机器或者厂家去加工

❷ 3D打印，光敏树脂，清洗用的是这么液体，可以洗的很干净。没有金币了。帮帮忙。

【去抄除光敏树脂支撑的方袭法】
我们去光敏树脂支撑的方法：
①在浓度90％酒精下把支撑泡，软边用刷子清洗；
②再放到另一锅用超声波清洗器里洗一遍；
③最后在干净的酒精再洗一次；
④晾干后，置入烘箱固化；
⑤用砂纸打磨成纹路；间隙中难去除的支撑，用小刀剔除。
这样一件光滑的成品就完成啦！

高浓度酒精接触多，对皮肤不好，建议使用口罩和质量好点的塑料手套。

❸ SLA光固化3D打印技术

近几年来，随着3D打印行业的发展，SLA光固化3D打印机和光敏树脂的价格逐渐下降，成为制作工业原型、显示模型、动画手办等应用的最佳选择之一。今天，纵维立方你去普及SLA光固化3D打印技术。有兴趣的朋友不妨看看！SLA(立体光刻设备技术)，用特定波长和强度的紫外光聚焦在光学树脂材料表面，照射过程从点到线，线到面，逐层固化，直到印刷产品完成，平台升起。

2.鞋类制造：3D打印鞋模，尺寸70x180x130mm，采用SLA生产工艺简单，打印速度很快，一双鞋不到11小时，成品表面很光滑。

3.电子行业：3D打印电子产品外壳。该模型采用光敏树脂材料印刷，层厚0.05毫米。整个印刷过程非常顺利，只需20小时即可完成印刷。并且成品印刷精度高，后期打磨上色，整体效果更显著。

❹ 3D打印中常见的后处理操作除了强硬化处理还有什么

1、打磨：打磨是必不可少的， 是最常用的抛光方法。3D打印出来的模型，表面会比较粗糙，这因3D打印的成型技术决定。虽然现在3D打印技术越来越好，精细度已经很高，但不得不说，FDM技术设备零件上逐层堆积的纹路还是能够看见的，尤其需要支撑的情况下。这时候就需要用到砂纸打磨了。
可以选择普通的砂纸打磨，也可以选用有砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，它用的最为广泛，最为常用。
2、表面喷砂：这也是很常用的抛光方法，操作人员手持喷嘴对准模型抛光，机器通过高速喷射介质小珠达到抛光效果，珠光处理比打磨要快，通常10分钟内即可把表面处理光滑，同时具有哑光效果。
3、化学处理：用丙酮蒸汽。需要注意的是ABS可以用丙酮处理，而PLA不可用丙酮抛光，PLA用专用的抛光油。化学处理需要注意安全问题，丙酮有毒、易燃易爆、有刺激性，使用时需在通风良好的环境下，佩戴防毒面具等安全装备。
4、震动抛光：用震动抛光机进行抛光，离心机也可以。其原理是通过模型与介质之间的碰撞摩擦实现抛光。
5、Retouch 3D：它曾在Kickstarter发起众筹。Retouch 3D是一个电加热工具，表面看像电烙铁，有5个工具头可换。工具头被加热到高温后，用工具头去接触支撑或需要抛光的位置，就可以起到去支撑和抛光的效果了。
粘合：
拆件打印是需要粘合的。粘合最好采用以点的方式涂抹胶水，用橡皮圈绑定，使得粘合时两个接触面接触的更紧密。粘合过程中不免会遇到模型有间隙或接触处粗糙的情况，这时候可使用Bondo胶或填料使其变平滑。
上色：
只有全彩砂岩的3D打印技术才能做到彩色打印，其他的一般只能打印一种颜色。但是全彩砂岩比较粗糙，易碎，不如光敏树脂来的光滑。不过光敏树脂上色需要注意几点，详见>>关于3D打印后处理问题你必须要了解的事

❺ 一篇文章让你弄懂3D打印光敏树脂材料

相比目前常见的FDM技术，LCD的主要优势体现在打印精度以及打印速度方面。撒罗满研发的LCD工艺的产品精度能达到25um，而目前FDM工艺的*高精度仅为0.1mm，同时FDM的产品成型速度比LCD大概慢非常多，同等大小的一个面，LCD一面可以5秒完成，可是FDM却要用几分钟。

在3D打印行业中，每当提到光固化3D打印机，总是顿时感觉眼前一亮。其实这种打印机，确实值得眼前一亮，因为它就是用紫外光或者其它光束来固化液体的光敏树脂的。至于光敏树脂到底是怎么一回事？从字面意思来讲就是对光敏感的树脂材料，光照射后会快速固化。高深点讲，光敏树脂是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，这种材可在特定波长紫外光聚焦下完成固化。

撒罗满的耗材有很多种可以供大家选择，高透、韧性、硬性、高韧、手办专用、齿科和珠宝铸造3D打印光敏树脂耗材新品上架，颜色可选，适用于桌面级LCD/DLP 3D打印机；适用于装配件、压模、珠宝首饰铸造、动漫手办、齿科、鞋底医疗模型等3D打印创作，颜色可选，价格实惠！

光敏树脂材料 ，一般用于SLA/DLP/LCD机型之中，这几个打印技术当中都是用光固化成型，用的耗材都是光敏树脂。使用光敏树脂材料打印出来的物品，表面较为光滑、成型质量高，所以许多DLP机型被定位为珠宝级别，而LCD也慢慢接近DLP的步伐，精度越来越高，LCD技术已经广泛应用于工业手办。

光敏树脂 的特性

光敏树脂一般是液化状态，使用该材料打印物体一般具备高强度、耐高温、防水等特点。然而，光敏树脂材料长期不使用容易导致硬化，并且该材料具备一定的毒性，在不使用的状态下需要对其进行封闭保存。

此外，光敏材料价格较贵，由于使用时需要将其倒进器皿内，所以容易导致浪费的现象。但我也相信耗材的价格会越来越便宜，种类也会越来越多种。

光敏树脂的应用

光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好，表面质量高，可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下，会逐渐变脆。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型，比方说手办，首饰或者精密装配件等等。

光敏树脂的种类

光敏树脂材料尚有许多不同的类别，细分的光敏树脂材料根据配方或者制作方式的不同呈现出不同的性能，同时适合应用于不同的领域。

光敏树脂的安全性

很多人对光敏树脂是否有毒性有着很大的争议，其实光敏树脂材料不能简单的说它有毒还是无毒，毒性必须结合剂量来谈，一般正常光固化后，都是没有什么问题的。

所以，担心光敏树脂材料有毒，对人体会造成伤害的用户大可放心，只要您采购的光敏树脂材料正规，除了打印过程中需要注意通风防护之外，3D打印成型之后的物品是无毒的，可以放心使用与接触。

光敏树脂中的有机挥发物较少，对我们不会造成很大的危害，但对于我们专业的人士经常使用光固化3D打印机来说，在使用和清理的过程中最好还是佩戴手套。

有些敏感皮肤的就要注意，每个人体质不同，有些人会过敏，有些人不过敏。对于专业操作光固化3D打印机的我们来说，一般都会带手套、口罩、放到独立车间，做好空气的流动性，准备好清洁的酒精。这种做法显得我们在操作的时候不仅更加的专业，处理模型更加的方便，保持打印室的整洁和干净。

❻ PLA、abs、光敏树脂、PC 都分别可以使用什么脱模剂呢

一、ABS材料1、ABS属于无定形聚合物，无明显熔点;2、ABS熔体粘度较高，流动性差;3、ABS热稳定不太好，耐候性较差，紫外线可使变色;4、ABS对温度，剪切速率都比较敏感;5、ABS有吸湿倾向。注塑性能：一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需烘干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品;制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm二、光敏树脂即是UV树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂).在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化。光敏树脂一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。光敏树脂是用在SLA打印机上，ABS是用在FDM打印机上。SLA打印机就打印精度和成品表面光滑度比FDM的好，但是成本比FDM的高很多总结一下就是光敏树脂打印细腻，但是价格偏贵。ABS由于流动性差，导致模型略显粗糙。如果您想找3D打印模型的话，可以去云台网查找下载。希望能够帮到您哈。

❼ 光固化树脂材料的优缺点。

光固化树脂材料又称光敏树脂材料，其优缺点如下：

一、优点

1、固化速度快，生产效率高。

2、能量利用率高，节约能源。

3、有机挥发分(VOC)少，对环境友好。

4、可涂装各种基材，如纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等。

二、缺点

1、用光固化树脂材料补牙，如果个别患者会出现术后酸痛的感觉，此时医生要小心翼翼的拆，因为树脂与牙齿之间的界限不清楚，搞不好就把健康的牙体给磨了。

2、用光固化树脂材料补牙，术后容易出现吃东西塞牙，因为邻面龋补牙，要放成形片，放好成型片后光固，硬化后就出现一个置成型片的缝隙。

3、用光固化树脂材料补牙，容易形成充填物悬突，补邻面洞时要上好成型片，间隙楔，去掉成型片后光固化树脂已经硬了，而且与牙同色很难发现，发现了又很难去除，留在那里长此以往就会导致牙槽间隔骨头的破坏，就相当于人造牙石。

(7)光敏树脂怎么打磨光滑扩展阅读：

光固化树脂材料的历史沿革：

光固化涂料是20世纪60年代末由德国拜耳公司开发的一种环保型节能涂料。

我国从20世纪80年代开始进入光固化涂料领域。早期光固化树脂的生产主要是美国沙多玛、日本合成、德国拜耳、台湾长兴等公司，现在国内有不少厂家也做得不错，如三木集团、姿彩化工等。

近年来随着人们节能环保意识的增强，光固化涂料品种性能不断增强，应用领域不断拓展，产量快速增大，呈现出迅猛的发展势头。特别是涂料列入消费税征收范围后，UV树脂的发展可望进一步加速。

目前，光固化涂料不仅大量应用于纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等多种基材，而且成功应用于在光纤、印刷电路板、电子元器件封装等材料。

❽ 纵维立方：哪些因素影响光敏树脂3d打印机的模型精度

光感光树脂打印机本身的精确度：

选用光敏树脂3D打印机，首先要确定机器的分辨率。市面上的机器主要分为2k和4k，4k的准确度比较高。就清晰度而言，他和我们手机和电脑屏幕的视频管上的照片一样，准确度高，像素数多，清晰度是干扰准确度的主要因素。

z轴会上下打印，影响图层图案。z轴的运动也主要由螺钉和轨道牵引。所以我们平时要加油，以免z轴上下不畅。选择机器时，只要看这两个质量就能知道准确度。
设置参数。

另外，打印模型之前的参数设置问题是，切片使用软件导出识别模型格式，打印过程中会出现每个层图案。因此，每个层都有厚度，其他每个层的厚度可以在参数设置中更改。层厚度越大，层越突出，在部分弯曲处有突出的楼梯，打印出来的模型可能与实际尺寸不同。

光敏树脂3D打印机的打印模型精度高，抛光时容易研磨打印机。如果模型受损，可以将原来的感光树脂直接涂抹在损伤部位，用紫外线凝固，用砂纸研磨即可。

感光树脂的质量：
纵维立方小方认为感光树脂的质量妨碍材料的粘合性能、级联性能和液体树脂的流动。各种质量的消耗品对模塑表面质量的影响不同，模塑表面粗糙度值也有较大差异。使用质量差的树脂机上下运动会导致光敏树脂3D打印机成型的表面质量变差，即使侧面质量受到倾斜角度的干涉，也不会光滑，从而造成楼梯。