ckb树脂锚固剂参数

⑴ 树脂锚固剂粘结强度

树脂锚固剂粘结强度是：7d≥1.2N/mm^2。树脂锚固剂的粘结强度一般是比较强的，不会因为粘结上之后时间长而导致粘结失败。

⑵ 树脂锚固剂型号

树脂锚固剂型号有Z2335 ∮23*350 300±10 ∮28±2 巷道小直径支护及全内长锚固容
Z2350 ∮23*500 430±10 ∮28±2 巷道小直径支护及全长锚固
Z2360 ∮23*600 510±10 ∮28±2 巷道小直径支护及全长锚固
Z2835 ∮28*350 420±10 ∮32±2 巷道锚喷支护及其它
Z3530 ∮35*300 560±10 ∮42±2 巷道锚喷支护及端锚
Z3537 ∮35*370 700±10 ∮42±2 井筒装备安装及其它
还可分为锚固速度快 慢 中等型号！大连普爱齐科技发展有限公司的树脂锚固剂生产线可生产各种型号的锚固剂，可以说一个生产线在手，全部锚固剂不愁啊！

⑶ 树脂锚固剂ck2335多长时间能凝固

新标准CK型已经不存在了，被分为CKa和CKb型，CKa凝胶时间要求8至25s，CKb要求26至40s。

⑷ 树脂锚杆

树脂锚杆是以合成树脂为黏结剂把锚杆杆体与孔壁岩石连结成整体的一种新型锚杆。它具有承载快、锚固力大、安全可靠、操作简便、劳动强度小和有利于加快开挖速度等优点。树脂锚杆还克服了砂浆锚杆中砂浆收缩引起的不可靠因素。

树脂锚固剂成本较高，有关单位研制了快硬水泥锚杆和快硬膨胀水泥锚杆。这种锚杆的杆体结构与树脂锚杆相同，只是用水泥卷代替了树脂卷。快硬水泥卷的使用方法与树脂药卷基本相同，只是使用前需先将水泥卷在水中浸泡 2～3 min，这种锚固剂在 1h后锚固力可达 60kN。快硬膨胀水泥卷内装有快硬膨胀水泥，结构为空心卷，使用时先将水泥药卷穿到锚杆上，再浸水 2～3 min，将其送入锚孔，用冲压管压实，而后套上垫板、紧固螺母即可。水泥药卷材料来源广，锚固力较高，成本约为树脂锚固剂的 1/4。

一、树脂锚杆类型

按锚固方式分：端头锚固（200～300mm 与孔壁黏结）、全长锚杆（锚固力大，若用量大则成本增加）。

按安装方式分：药包式、现场灌注式。

按杆体材料分：木（煤矿中常用）、钢、木、钢复合型。

二、M-1 型树脂锚杆结构

我国目前采用较多的是端头锚固的药包式树脂锚杆，定名为M-1 型树脂锚杆。钻孔直径为42mm。树脂为通用型不饱和原脂树脂。锚杆多采用直径为 16～18mm 的普通圆钢。如图12-16～图12-17 所示。

图12-16 树脂药包

图12-17 M—1 型树脂锚杆

三、施工工艺

（1）钻孔：按设计要求布置钻位，掌握钻孔方向，严格控制深度；

（2）吹孔或洗孔；

（3）检查锚固剂质量和锚杆麻花段长度和质量并擦刷干净；

（4）检查孔深，确保合格；

（5）把锚固剂放入钻孔，用杆体轻推送入孔底；

（6）把锚杆与电钻连接好，开动电钻搅拌锚固剂，并缓慢向孔底推送；

（7）严格控制搅拌时间，常温下30s，小于 10℃搅拌 1min；

（8）搅拌结束后，取下电钻并用石渣临时固定杆体；

（9）15～18min后，安装垫板，拧紧螺母。

⑸ 树脂锚固剂是什么

树脂锚固剂资料： 树脂锚固剂是用不饱和树脂、固化剂、促进剂和其他材料按一定比例配制而成，具有固化快、粘接强度高、锚固力可靠等特点，可以和普通锚杆、螺纹钢筋锚杆、竹锚杆等配套使用。从八十年代起煤炭部已将树脂锚杆锚固剂作为新建大型、特大型、矿井、井筒装备安装、固定锚杆的首先用料，并列入规程。目前国内许多煤矿已在井巷、锚喷支护工程中全面推广应用锚固剂，由于锚固力可靠，至今全国从未发生过树脂锚杆锚固剂安全事故；每米巷道支护综合成本较低。技术经济效益明显，因此，树脂锚固剂是现代工程中的最佳锚固材料。一、产品的规格分类： 1． 型号 S：长度 M：直径 类型CK超快速，K快速，Z中速，M慢速树脂锚固剂锚杆示例：MSZ25 35表示直径为25mm，长度为35cm的中速树脂锚杆锚固剂。 2．分类产 品 分 类（表1）类型 特性 凝胶时间/S 等待时间/S 颜色标识 CK 超快速 8—40 10—60 红 K 快速 41—90 90—180 蓝 Z 中速 91—180 480 白注：在（22±1）℃环境温度条件下测定。 3．产品规格： 产品规格（表2）树脂锚固剂直径 35（mm） 28（mm） 25（mm）树脂锚固剂长度 40(cm) 50(cm) 40(cm) 适用锚杆孔直径 42(mm) 32(mm) 28(mm) 注：用户特殊需要时，可生产其他规格的树脂锚杆锚固剂，树脂锚杆锚固剂长度由供需双方商定。 二．锚杆锚固剂主要技术参数： 树脂锚杆锚固剂主要技术参数符合标准MT 146.1-2002《树脂锚杆 锚固剂》。 三．树脂锚杆锚固剂安装操作工艺： 1、根据钻孔直径选择树脂锚杆锚固剂的规格、型号。 2、依据设计要求的树脂锚杆锚固剂规格和杆体长度，确定钻孔深度比杆体全长短60—80mm。 3、用压风清扫眼孔浮尘。 4、根据设计锚固长度，用杆体将选用的树脂锚杆锚固剂匀速推进孔底，搅拌时间为超快速型锚固剂8—15S；其他锚固剂20—35S。 5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，固化前不要或晃动，安装顶眼时尤为重要。快速15分钟，中速40分钟后测试锚固力为宜。 6、快速和中速分别为7分，12分钟后上托板旋紧螺母即可承载。 7、搅拌安装工具根据现场安装搅拌，或电煤钻加连紧头，紧螺母安装。若采用锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同机操作，更为方便。 树脂锚固剂具有早期强度高、施工性能好、不受场地限制、对钢筋没有锈蚀作用,抗渗性良好等优势，建筑中锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固。
一：树脂锚固剂主要技术性能：
1.该产品早期强度高，半小时强度可达12—18MPa，4小时达25—30MPa,28天可达50—60MPa；
2.施工性能好，不受场地限制；
3.对钢筋没有锈蚀作用，抗渗性良好；
4.本产品有微膨胀性、线膨胀率为3‰；
型 号 规 格（mm） 固化时间（min） 抗压强度（MPa）
快 速 MNH32/250 5—10 4小时22
中 速 MNH32/250 10—20 4小时20
慢 速 MNH32/250 30—60 24小时30
根据设计要求和工程需要，可生产不同规格型号
二: 树脂锚固剂使用方法：
A、用水或风将锚孔清净，把适量的锚固剂放入水中，浸泡1—2分钟，以不冒水泡为止（注：浸泡
时间不得过长）。
B、在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内，然后以最快的速度插入锚杆。

⑹ 树脂锚固剂的产品规格

直径有：￠21mm、 ￠23mm、￠28mm、￠32mm、￠35mm、 ￠42mm、￠70mm.
长度有：300mm、330mm、350mm 、450mm、500mm、 600mm 660mm 、750mm 、 880mm等多种，还可根据用户需求回定做答。
建筑结构胶：建筑结构胶近几年广泛应用于诸多领域的一种新型粘结材料，可用于建筑植筋、墙体粘钢、粘结炭纤维、灌缝等，具有速度快、强度高、操作方便等特点。
本产品具有保质期长，锚固强度高，方便施工等优良性能。可与金属或玻璃钢锚杆配套使用，在地下工程、边坡支护、立井的装备安装、建筑物的构件连接、设备基础的锚固等均得到广泛的应用。是现代锚固工程中的最佳锚固材料。

⑺ 怎样检测锚固剂

5 技术要求5.1 原材料锚固剂所有原材料应符合有关国家标准和行业标准要求。5.2外观树脂锚固剂应填饱满，质地柔软，颜色均匀，树脂胶泥不分层沉淀，封口严密，无渗漏，各型号锚固剂的标识应符合表1的规定。5.3 直径、长度偏差锚固剂直径偏差为±0.5mm;长度偏差为±10mm。5.4树脂凝胶稠度环境温度为（22±1）℃时，不小于16mm。5.5 凝胶时间应符合表1的规定。5.6 抗压强度环境温度为（22±1）℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度不小于60MPa,用于全锚的锚固剂其抗压强度不小于40MPa。5.7 锚固力应符合表3的规定表3 锚固力规定值 kN
类型
CKa
CK
K
Z
M
龄期/min
3
10
15
30
—螺纹钢杆体as≥335 MPa
Ф22mm
＞125
Ф20mm
＞105
Ф18mm
＞85
Ф16mm
＞75圆钢杆体as≥235MPa
Ф22mm
＞90
Ф20mm
＞70
Ф18mm
＞60
Ф16mm
＞505.8 有效期5.8.1 环境温度为20~25℃室内存放时，不小于3个月。5.8.2 80℃热稳定性试验，不小于16h.6 试验方法6.1 外观检查目测，手捏。6.2 直径、长度测定将锚固剂剖开，刮净包装袋表面胶泥，用分度值1.0mm的钢尺测量包装袋的净宽度，其宽度值除以π即为锚固剂直径；用分度值1.0mm钢尺测量锚固剂两端卡口之间距离，即为锚固剂长度。6.3稠度测定6.3.1 仪器：采用GB/T1346中测定水泥标准稠度用的空心锥和测定水泥凝结时间装净浆用的圆模。6.3.2 环境温度：试验环境温度为（22±1）℃。6.3.3 测定：6.3.3.1 锚固剂剖开，取出树脂凝胶，搅拌均匀后装入圆模内，经人工捣实振动后刮平。6.3.2 将圆模放在试锥下，使试锥与胶泥面接触，拧紧螺丝，然后突然放松，并开始记录时间，试锥自由沉入圆模内胶泥中，到1min记录下试锥下沉深度即为稠度。6.4凝胶时间测定6.4.1 仪器、设备：用热电偶及长图温度平衡自动记录仪或其他可记录时间、温度的仪器。温度计分度值≤1℃，时间分度值≤1s.6.4.2 环境温度：试验环境温度为（22±1）℃。6.4.3 测定6.4.3.1 将锚固剂剖开，把树脂胶泥与固化剂分开，分表搅拌均匀。6.4.3.2 取100g胶泥，放入300mm×300mm聚酯薄膜中央，按比例加入固化剂，同时开动计时仪器、用手工隔着薄膜尽可能快和均匀地迅速揉搓搅拌。搅拌时间为：超快速型锚固剂8~15s;其他类型锚固剂25~40s.尔后把锚固剂捏成球形，插入热电偶或温度计，观察仪器记录纸上的温度一时间曲线。从搅拌起至温度上升2℃的时间为凝胶时间。6.5 抗压强度测定6.5.1 试件为边长40 mm的立方体，每组试件6个。6.5.2 试验设备应符合GB/T 2567的规定。试验环境温度为(22士1) ℃6.5.3 将锚固剂剖开，采用凝胶时间5～15 min的固化剂与树脂胶泥搅拌均匀后，浇注人试件模具内 并振动捣实，40 min脱模。
6.5.4 室温(22士1)℃条件下存放24 h后，把试块放到万能材料试验机上进行试验，记录破坏载荷值。6.5.5 测得破坏载荷除以试件截面积所得之值，去掉其中的最大值和最小值，取其余4个的算术平均值，即为锚固剂的抗压强度。6.6 锚固力测定6.1.1 仪器出厂 检 验 时，采用分度值不大于3.5k N相应量程锚杆拉力计，或普通万能材料试验机，并配以特 制拉力架.特制拉力架示意图见图1,型式检验时，采用锚杆专用试验台，以3次试验的算术平均值 为准。 6.6.2 测定条件6.6.2.1 环境温度(22士1)℃。6.6.2.2 出厂检验时，采用锚固段最大径向尺寸与孔径差为4~6mm、锚长大于15d(d为杆径）的杆体，型式检验时，采用配套长杆体，杆体符合MT146.2的规定。6.6.2.3 采用相应孔径的除锈厚壁钢管或抗压强度30MPa以上的混凝土块或中硬岩体为锚固体，钢管长度或锚杆孔深度应等于锚头长度再加长50~150mm。型式检验时，锚固体固定在试验台一端，杆体尾部固定在试验台另一端加载油缸上。6.6.3 搅拌：搅拌安装采用1.2KW煤电钻，边旋转搅拌边推进到孔底。搅拌时间为超快速型锚固剂8~15s；其他锚固剂20~35s搅拌停止后，应等候到凝胶后，才能松开电钻和链接装置。6.6.4 测定：按表3规定的龄期进行锚固力测试。型式检验时还需记录整体锚杆的载荷一位移特性曲线及锚杆拉拔破坏情况。6.7 有效期试验有效期试验按下述方式之一测定。6.7.1 在20~25℃环境温度下存放3个月后，按5.7要求进行试验。6.7.2 把去掉固化剂的锚固剂保持原封口状态放入（80士1)℃恒温箱中，，每1h观察记录1次凝胶硬化情况，16h后取出，室内放置4h后，按5.4要求，重做试验。其稠度保留率应不小于40%.7 检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验与型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行。型式检验由产品质量监督检验机构进行。出厂检验和型式检验项目见表4。表4 检验项目
序号
检验项目
不合格分类
技术要求
试验方法
检验类别
出 厂
型 式
1
外观
C
5.1
6.1
√
√
2
直径、长度
C
5.2
6.2
√
√
3
稠度
B
5.3
6.3
√
√
4
凝胶时间
A
5.4
6.4
√
√
5
抗压强度
A
5.5
6.5
△
√
6
锚固力
A
5.6
6.6
△
√
7
有效期
B
5.7
6.7
√
√
注：△出厂检验时，抗压强度与锚固力选一项7.2 出厂检验7.2.1 出厂检验的的样品应按GB/T 10111的规定，从提交的检验批中随机抽取，抽样检验采用GB/T15239抽样方案，类型选用一次抽样，批量N为2000，极限质量LQ选用32.0,采用模式B，检验水平为S-3，抽样方案见表5。
样本大小 n
极限质量LQ
判定数组
Ac
Rc
13
32
1
27.2.2 判定规则执行GB/T 15239-1994中5.11的规定。
7.3 型式检验
7.3.1 有下列情况之一时，产品应进行型式检验:
a) 试 制 的新产品或老产品转厂的产品定型鉴定;
b) 正 式 生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;
c) 正 常 生产时，每年应进行一次型式检验;
d) 产 品 停产一年后，恢复生产时;
e) 国 家 产品质量监督机构提出要求时。
7.3.2 型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中，按GB/T 10111的规定随机抽取，抽样采用GB/T 2829，抽样方案及有关数据见表6。表6 抽样方案
试验组别
不合格分类不合格质量水平RQL判别水平DL
抽样方案类型判定数组[Ac,Rc]样本量n
1
A
30
Ⅰ
一次
[0,1]
3
2
B
40
Ⅱ
一次
[0,1]
4
3
C
50Ⅲ
一次
[0,1]
47.3.3判定规则执行GB(T 2829-1987中4.11的规定。
8包装、标志、运输与贮存
8.1 包 装
箱体用钙塑板或硬质纸板，内用隔层材料逐层分隔并附新产品说明书。每箱总重量一般不超过15k.g。8.2标志
包装箱上应注明生产厂名、产品名称、型号、生产日期、有效期、数量、重量与贮存温度以及锚固剂搅拌时间、安装托板等待时间，贴上二级易燃品标志与合格证。
8.3 运输
8.3.1 装卸运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞。不得在日光下曝晒与雨淋。
8.3.2 本产品系二级易燃品.应按交通运输部门有关规定办理输。
8.4 贮存
锚 固 剂 应在温度为4~25℃的避光防火仓库中贮存。