脲醛树脂粉末胶粘剂

㈠ 脲醛树脂胶粘剂,控制甲醛与尿素的摩尔比为1．4：1，如生产3吨脲醛树脂胶，需甲醛与尿素的质量各是多少吨

飞秒检测发现脲醛胶固化后如果遇到酸或者碱，甚至遇到高温潮湿，均会有不同程度的分解，分解过程缓慢，从而导致甲醛缓慢释放，但是尿素不会重新出现，而是变成了其它物质

㈡ 脲醛树脂胶黏剂属于溶剂性的吗

晚上好，UF树脂一般是水溶性，也可以使用甲醇、乙醇等极性溶剂进行稀释，如果不能看到内配方很难确定它容是哪一种的。因为溶剂型胶粘剂通常性能全面优于水溶性，我觉得UF胶粘剂可能也是溶剂型的，请参考（可以单纯闻一闻气味，如果有酒味，就是溶剂型）。

㈢ 脲醛树脂胶粘剂水溶性怎么控制

重点还是看在缩聚反应的PH值和温度 时间

㈣ 脲醛树脂胶，酚醛树脂胶和三聚氰胺胶的区别

加工人造板使用的胶黏剂主要有：脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺胶三种。

一、脲醛树脂胶是人造板最常使用的一种人造板胶黏剂
脲醛树脂胶以甲醛和尿素为主要原料，配以其他辅剂和填充物加工而成的一种胶黏剂，脲醛树脂胶全称为脲醛树脂粘合剂，简称脲醛胶、脲甲醛树脂，英文简称UF（urea-formaldehyderesins）。
脲醛树脂胶制成品为不溶、不熔化的半透明固体，颜色比较浅。具有耐弱酸弱碱、绝缘性能好、初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、耐侯性（指对温湿度压力变化下的稳定性）较差的特点，遇到强酸强碱易分解，遇潮遇热就容易分解。脲醛树脂胶是一种性能好、价格低廉、制造简便、应用广泛的胶黏剂。

二、酚醛树脂胶是最早工业化的合成树脂
酚醛树脂胶也是最早出现的合成胶粘剂，还是改性制得的第一种结构胶粘剂，最先用于航空工业。
酚醛树脂胶是由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得。酚醛树脂胶制成品可以为液体、粉状及胶膜三种，化学稳定性高不受菌虫侵蚀，胶合强度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蚀耐老化、耐热性好（长期使用情况下可耐120度高温）、绝缘性能好，颜色较深。

三、三聚氰胺胶是一种比较环保的胶黏剂
三聚氰胺胶由三聚氰胺和甲醛缩聚而成，特点是化学活性高、热稳定性好、耐沸水性，耐化学药品性和电绝缘性好；耐热性和耐水性优于酚醛树脂皎和脲醛树脂胶，但固化后三聚氰胺胶层脆性大，未固化的胶贮存期短。液体三聚氰胺胶为乳白色均匀粘性物，固化后的三聚氰胺胶为无色透明、富有光色。三聚氰胺树脂胶粘剂包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶，使用较多的是三聚氰胺甲醛树脂胶，简称三聚氰胺树脂胶。

㈤ 用U胶（脲醛树脂胶粘剂）和MDI胶粘剂生产出来的板材有什么特点

普通抄UF胶（脲醛树脂胶粘剂）在制袭作板材过程中只能附着在木材表层，板材胶合强度低，易分解导致板材易受潮变形。稳定性差，制作成家具后会释放大量的有害物质甲醛，对人的身体危害很大。

MDI 胶粘剂能快速、深入的渗透入木材，在制作板材时与木材纤维发生化学胶合反应，形成的高分子聚合形态，优化板材物理性能。并在木材细胞表面，形成一个渗透聚合物层。板内结合强度高。防潮耐水抗变形性能更好。目前，在家居行业听说只有百得胜木香板采用亨斯迈MDI胶，无醛添加，环保指标优于最苛刻的欧美最高环保标准，更安全、更环保。

㈥ 什么是脲醛树脂胶粘剂

由脲醛树脂、固化剂、助剂等配制而成的胶粘剂。而脲醛树脂系由尿素与甲醛在催化剂作用下，缩聚而制得的热固性树脂。又称尿素树脂。是一种重要的氨基树脂。由于脲醛树脂制造简单，使用方便，成本低廉，胶合性能良好，广泛用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、细木工板等生产中。

尿素与甲醛树脂的缩合产物——脲醛树脂于1896年为戈尔德施米特（C.Goldschmidt）研究获得，1929年德国I.G.染料公司，把尿素和甲醛的初期缩聚物用铵盐在室温下使其固化并作为木材胶粘剂。在第二次世界大战期间作为飞机、船舶等军事工业用胶粘剂在美国、德国、日本等国得到了迅速发展。中国于1957年开始工业性生产，60年代初即广泛应用于木材工业。

分类

脲醛树脂从产品外观形式可分为液状树脂（透明糖浆状或乳状）和粉状树脂。液状树脂的固体含量随制造工艺不同而异，树脂稳定性较差，贮存期约15天至6个月；粉状树脂是液状树脂经喷雾干燥制得，贮存期可长达1～2年，运输方便。

反应机理

脲醛树脂的化学反应非常复杂，因为在反应系统中，平行地进行着多种形式的加成、缩合和水解反应，以不同速度常数和平衡常数不断地发生官能团或键的变迁。其反应机理尚不十分清楚，一般认为分3个阶段。第一阶段是尿素与甲醛在弱碱性或中性条件下进行加成反应，生成一、二、三羟甲基脲（四羟甲基脲很少生成）。其反应式为：

表3

㈦ 氨水在尿醛树脂胶粘剂里起什么作用

酸和碱都可以固化脲醛树脂，用酸固化的脲醛树脂是热塑性的，也就是加热可以熔解。碱固化后的脲醛树脂是热固性的，固化后加热不能熔解。氨水是碱性物质，在脲醛树脂中起到固化剂的作用。

㈧ 脲醛树脂胶粉好用吗

性能会有所影响 粉体是由液态到固态，其过程需要把水分蒸发，那摩就采用高温专，高温又会对粉体表面属造成破坏 有部分甲醛蒸发 可以说加水后无法还原最初的胶液状态，再影响因素水混合物测试，溶水性 耐水性 及耐老化性，好多粉体厂家为了弥补 采用一些改性剂 或复配的方式。主要粉体是降低运输成本 增加储存期