A. 软化水树脂的量应放多少
问题比较含糊哦，如果您问的是树脂装填量（即装填高度）的话，软化树脂从Na型转到Ca、Mg型，转型膨胀率极低，你留30%左右的反洗空间即可。如果是计算树脂用量的话，以下是一个简单的计算方法，不是非常准确，但可以毛估：
一、软化（钠）床原水水质和处理量：
1、 原水硬度（以碳酸钙计）
2、 每小时处理水量
二、原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量：
1、 软化阳树脂工作交换容量：1000mol/m³
2、 原水硬度摩尔浓度计算方法：
原水硬度
原水硬度摩尔浓度= --------------------------
CaCO3摩尔当量数（50）
3、 每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法：
树脂工作交换容量×1立方树脂体积
每立方树脂处理量= ------------------------------------
原水硬度摩尔浓度
三、树脂线流速和层高：
1、软化（钠）床阳树脂线流速为：15-30米/小时
2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米，设备直径≯3.2米。
3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50% 。
B. 您好，我想向您请教一下软化水树脂处理水的计算公式
这个要看原水的硬度，硬度1.5（上海及周边）一袋树脂约产水5T，具体你联系我们或者参照树脂说明计算。望采纳！
C. 水性聚氨酯树脂于水怎么配比
这个要看水性聚氨酯树脂的配方的。是这样的，水性聚氨酯的固含量越高是越难形成内稳定体系的，容固含量越低越容易形成稳定的体系，我不知道你是买的水性聚氨酯往里面加水？还是在做水性聚氨酯？我估计你是在做水性聚氨酯，这个一般固含量做到30%，也就是说水在70%是最稳定的体系。但拜耳可以做到固含量60%，也就是说水在40%。 如果你买了水性聚氨酯然后往里面加水，那你可以随便加，加到多少都没问题。但如果是这样的话，我不明白你为什么往里面加水了。
D. 软化水的交换树脂量如何计算
我简单整理了一个软化床设计简易方法，希望能帮助需要的网友：
首先你要得到4组必要数版据
1. 原水权中硬度浓度： XX mg/L(以碳酸钙计)
2. 每小时水流量：XX m³/h
3. 树脂线流速：≤20m/h
4. 树脂工作交换容量：900mol/m³
然后你将碳酸钙硬度浓度换算成离子摩尔浓度，如：
原水中硬度浓度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L
然后就能得出1立方树脂能处理多少吨原水，如：
树脂工作交换容量900 ÷ 原水硬度离子摩尔浓度6 = 150 m³
至于设备尺寸设计，树脂装填高度、单床周期制水量等计算方法，参考我附件资料吧，这儿写起来太麻烦。这个方法简单实用，大家顶一个哦！谢谢！
E. 软化水树脂的量应放多少
软化树脂从Na型转到Ca、Mg型，转型膨胀率极低，此时软化水树脂的量预留30%左右的反洗空间内即可。以下是三个容计算软化水树脂的量的方法（不是非常准确，但可以毛估）：
计算软化（钠）床原水水质和处理量：
1、原水硬度（以碳酸钙计）
2、每小时处理水量
计算原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量：
1、软化阳树脂工作交换容量：1000mol/m
2、原水硬度摩尔浓度计算方法：原水硬度原水硬度摩尔浓度=CaCO3摩尔当量数（50）
3、每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法：
树脂工作交换容量×1立方树脂体积每立方树脂处理量=原水硬度摩尔浓度
计算树脂线流速和层高：
1、软化（钠）床阳树脂线流速为：15-30米/小时
2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米，设备直径≯3.2米。
3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50%。
F. 软水器中树脂用量的计算方法
交换器内的离子交换树脂层高度应根据运行周期、原水水质和出水水质要求确定。内用于工业设容备软水处理的固定床离子交换树脂层高一般不宜小于800mm；浮动床离子交换树脂层高不宜小于1200mm。
顺流再生与逆流再生固定床离子交换器应有树脂高度的40%～50%的反洗膨胀高度；浮动床应有100～200mm的水垫层。
G. 树脂与钴水、甲乙酮的配比
通常添加的重量比都是树脂的1-4%，看具体环境温度及需要的凝胶时间了
H. 软化水树脂的量应放多少
问题比较含糊哦，如果您问的是树脂装填量（即装填高度）的话，软化树脂从Na型转到、Mg型，转型膨胀率极低，你留30%左右的反洗空间即可。如果是计算树脂用量的话，以下是一个简单的计算方法，不是非常准确，但可以毛估：
一、软化（钠）床原水水质和处理量：
1、 原水硬度（以碳酸钙计）
2、 每小时处理水量
二、原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量：
1、 软化阳树脂工作交换容量：1000mol/m³
2、 原水硬度摩尔浓度计算方法：
原水硬度
原水硬度摩尔浓度= --------------------------
CaCO3摩尔当量数（50）
3、 每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法：
树脂工作交换容量×1立方树脂体积
每立方树脂处理量= ------------------------------------
原水硬度摩尔浓度
三、树脂线流速和层高：
1、软化（钠）床阳树脂线流速为：15-30米/小时
2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米，设备直径≯3.2米。
3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50% 。
I. 玻璃钢制作时.树脂:蓝水:白水的比例是多少
3：2:5
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J. 空调软化水树脂添加方法，比例是多少
软化水树脂填装是根据离子交换设备的尺寸来计算的，首先您得测量离子交换设备的直筒高度（即：设备总高度－腿部高度－设备上下封头＝设备直筒高度），然后按照设备直筒高度的70%作为树脂装填最高上限，也即：设备直筒高度1m，那么树脂最高可装0.7m（不过在工程项目上，一般建议树脂最低装填高度为0.8m，当然很多设备的实际直筒高度是不止1m的）。
另外，软化设备都是配有盐箱，盐箱容量标准配置应该是树脂装填体积量的3倍，但是目前很多阀头设备厂家，配置的盐箱普遍偏小，在实际使用运行中，树脂往往得不到最佳状态的再生效果，这一点希望借助这个问题，呼吁设备厂家或广大环保工程公司应该认真改进（先回答你的问题，下面再展开讨论为什么说市场上的盐箱普遍不标准）。软化设备的阀头上，会有反洗、吸盐、正洗和运行四个档口，树脂装好后，先进行反洗，然后吸盐，再正洗，最后投入运行。
下面根据软化树脂的再生要求来讨论一下设备配置问题，大家就会发现很多软化设备的盐箱以及再生液用量、浓度及再生液接触时间方面都是存在问题的。
1、反洗：树脂安装完毕后，先进行反洗，反洗至出水无色无味，目的是为了冲洗树脂内部的杂质和细碎颗粒。一般反洗时间为10-15分钟；
2、吸盐：反洗完毕后，用2-3倍树脂体积量的，浓度为5-8%的NaCl溶液进行吸盐再生，再生液流速一般为3-5m/h，再生液接触时间大于30分钟；
3、正洗：吸盐完毕后，以15-20m/h的流速冲洗树脂，冲洗时间一般为15-20分钟（大设备一般还会有一个置换步骤，置换流速为3-5m/h，置换时间为15-20分钟，然后再正洗）。
从上述的再生步骤中，大家去对应一下你们使用的软化设备，其中最大的出入就是：
1）再生液NaCl的浓度不是5-8%，而是所谓的饱和盐水；
2）再生液的用量不是树脂装填体积量的2-3倍，而是1倍，甚至1倍还不到；
3）由于盐箱偏小，再生液的实际用量不足，整个吸盐过程时间偏短，达不到30分钟；设备厂家会解释说，因为提高了再生浓度，所以用量可以减少，其实这种说法是不对的，因为树脂官能团的可逆性，离子有一个动态平衡，再生液用量不足，再生液接触时间不够，会导致树脂再生不彻底，而长期得不到充分再生的软化树脂，其交换容量就会逐渐变低，最终导致产水周期片段，出水水质变差。