环氧树脂砂浆垫石

『壹』 桥梁上预制的垫石怎么与盖梁连接起来

哥哥，垫石还要预制？一般施工是这样的，浇盖梁时就预埋垫石钢筋，再现浇垫石，如果没有钢筋的话，可能就存在你说的预制，再安装，这是一种施工方法。预留孔那是为支座安装准备的，当然垫石上也得有洞

『贰』 连续梁的垫石的作用是什么

垫石的另外一个作用就是用来调整横坡。

『叁』 环氧树脂 砂浆能不能找平支座垫石

可以找平。但是用环氧树脂砂浆来找平成本比水泥要高。

『肆』 铁路桥支座垫石过高或过低处理方法

看低多少复了，1cm以内一般不制用处理，不影响张拉，如大于1cm，需将梁顶起来（横向连接得切断），垫好，用支座砂浆打到设计标高，一般5小时之内可以达到强度，如低于3cm要加钢筋网片。高的就不好处理了，直接打掉的话保护层厚度就不够了，可以打掉再灌砂浆。希望能帮到你。

『伍』 桥台垫石低了四公分怎么处理影响后续工作吗

垫石低了要处理的。
建议用环氧树脂砂浆进行处理，就是安装模板，模板内灌环氧树脂砂浆到设计垫石高度。

『陆』 支座垫石顶层要不要设置环氧树脂砂浆

环氧树脂砂浆是来由环氧树脂+固化剂源+增塑剂+填料组成，一般情况下选择：
1、环氧树脂：
选择分析纯的6101型环氧树脂。
2、固化剂：
选择乙二胺，比重为0.8994，熔点为8.5°C，沸点为116°C，有较强的固化作用，较大的挥发性，固化时大量放热。
3、增塑剂：
选择二丁脂，起塑化作用。比重为1.045，粘度为16.3厘泊，沸点为335～340°C，不溶于水，易挥发。
4、填料：
水泥和砂子
它们的配比应根据使用的环境和要求而有所不同，一般使用情况下它的配比是：
树脂：乙二胺：二丁酯：水泥：砂 ＝1.0：0.16：0.15：2.0：4.0

『柒』 橡胶支座垫石是如何施工的

桥梁支座垫石施工步骤：
一、平面控制
1、在盖梁施工时，全站仪测出最两边桥梁支座垫石的两个角点，挂线拉尺量出别的几个支座垫石的角，精确进行垫石钢筋的预埋，再用水准仪操控好预埋垫石钢筋的高程，最终把垫石钢筋与盖梁的钢筋结实焊接在一起。
2、垫石施工时，用全站仪精断定出每块桥梁支座垫石的四个角点，然后用墨线弹出垫石立模边线。精确定位桥梁支座垫石的平面方位。与此同时，在垫石以外250px处，将垫石四个角点引出，并弹出墨线，以便立模后查看模板方位是不是准确。
二、高程控制
1、在安装桥梁支座垫石模板时，用水平尺资讯检查模板外表是不是到达水平，然后用水准仪丈量模板高程是不是到达设计的高程。
2、对垫石混凝土外表要进行二次抹平收面，在抹平收面过程中，也要用水平尺仔细检查垫石全部顶面是不是到达水平，再用水准仪进行丈量混凝土面标高，使支座垫石顶面高符合规划请求而且确保垫石全部顶面都到达水平。
三、钢筋安装
盖梁顶垫石预埋钢筋装置时要精确预埋，并按尺度、距离和盖梁钢筋结实焊接，使其在盖梁砼浇筑过程中方位不动。盖梁施工完后要留意桥梁支座垫石预埋钢筋是否进行防锈处理。
四、模板安装
1、模板选用自制四角可调钢模，确保支座垫石砼顶面水平及高程准确。
2、模板支护选用定位短钢筋焊接在支座垫石预埋钢筋上内支护，确保模板安定不移位，又便于拆开。
3、‘垫石模板装置前一定要打磨洁净光亮。
4、模板安装之后沿立模边线用高标号水泥砂浆对其与盖梁顶面空地进行封堵，并用钢抹子将内侧超出模板部分铲除，并抹平。
五、砼浇筑
由于支座垫石的钢筋较密，在浇筑砼时一定要确保细心地将砼振捣密实。进行再次抹平收面，抹平收面过程中要用要用水平尺反复检查垫石全部顶面是不是达到水平。

『捌』 一个30cm*30cm桥梁垫石能用多少环氧树脂胶

普通的环氧树脂不能直接用来粘接桥梁橡胶支座和铁板，因为：①普通环氧树脂对橡胶这一版类材料的粘权接效果不是很好，粘接强度比较低；②普通环氧树脂固化以后机械强度高，但是韧性不好、脆性大，不抗震，用于桥梁支座有抗震方面的要求；③用于桥梁的胶粘剂材料要求能保证50年以上的使用性能，普通环氧树脂耐老化性能达不到要求。
一般用来粘接桥梁橡胶支座和铁板的都是经过特殊改性处理的环氧树脂粘接剂，而且必须符合相应的国家标准要求。

『玖』 支座砂浆到底是干嘛的老板问我我答不上来

支座砂浆是修补支座表面不平的、不过现在都用支座垫石专用结构胶修补找平了，比砂浆来说，增强强度，节省时间，施工质量更好。

『拾』 支撑垫石标高允许的偏差范围在哪本规范上可以找到

支座垫石顶面高程允许偏差为±2mm，根据《公路工程质量检验评定标准》规范。

设置于桥台版、墩顶部与支座连接权部分，多为混凝土现场浇筑。

垫石钢筋以点焊连接，施工桥台盖梁时应注意预埋筋的放置，垫石顶面必须保持平整清洁，以保证与支座紧密贴合。

将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。

(10)环氧树脂砂浆垫石扩展阅读：

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。 振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。