反渗透膜重量增加

『壹』 反渗透膜清洗原理是正洗还是反洗

反渗透膜表面容易被悬浮物，胶体和盐垢污染。在反渗透系统之前，要对原水进行预处理，以尽可能地避免膜表面的污染。最佳的操作条件（产水流速、压力、回收率和pH值）对于减少膜表面的污染起到非常重要的作用。一旦预处理过的原水中具有较高的SDI15（即使在允许的范围内）值，随着运行时间的增加，反渗透膜表面的污垢将会导致膜元件性能的下降，原水水质的巨大波动或者错误的系统操作同样可以导致上述问题的出现膜表面污染会导致系统性能下降，例如，较低的产水流量和/淢较高的溶质透过率和或原水和浓水之间的压差增大等。

清洗时间的确定：为了使清洗工作取得最好的效果，膜元件必须在大量污垢产生前进行清洗。如果清洗工作延误太晩，那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。

反渗透膜清洗原理

膜系统清洗条件

系统某段的进水和浓水的压差上升到初始压差值的150%

标准化的产水量降低了10%

标准化的盐透率增加了20%

有些情况下，称量膜元件的重量可以方便快速的确定膜是昋被污染，如果膜元件重量比新膜重量大很多，此时可以确定污染已经发生。

清洗程序的选择

当确定了膜表面的污染物类型后，就必须选择相应的清洗程序。如果认为污垢是金属氢氧化物，比如：氢氧化铁或者钙垢，那么可以采用柠檬酸清洗；如果确定污垢为有机物或者微生物，那么建议使用碱性清洗方法。

不使用化学物质的清洗程序

采用低压、高流量的冲洗方法来去除膜表面最普通的灰尘。在显著的性能衰减之前使用该方法，对于消除轻度的有机物污染也是非常有效的。最好在反渗透系统停机后冲洗几个小时，以便于从膜表面分离污垢层。

『贰』 一般家用反渗透膜的膜孔径是多少

反渗透膜来核心优势

1、产水自量大。

2、采用食品级高分子膜原材料，健康环保。

3、安全可靠，使用寿命长。

注意事项

1、存储膜元件的箱子需保存于常温条件下，避免日光直晒。若聚乙烯袋发生破损，需向袋中添加新的保护液(亚硫酸氢钠)，密封避免风干，防止生物滋长。

2、膜运行一小时后的产水需排放掉。

3、在储存、运输和系统停运时，膜原件须浸于保护液中，以防止生物滋生，避免受冻。标准存储液包含1%重量的亚硫酸氢钠和偏亚硫酸氢钠(食品级)。如短期储存(一周或一周之内)，1%重量的偏亚硫酸氢钠便可防止生物滋生。

4、膜原件一旦湿润，应始终处于湿润状态。

5、运行压力需等于或不小于进水/浓水压力压 。由于运行时背压所导致的膜损坏，不属于质保范围。

『叁』 酸碱对反渗透膜有无影响

对于正常运行时，pH值应呈中性，即pH值7左右。反渗透膜在pH值7.5-7.8时脱盐率最高，碳酸盐内休系的平衡关系，容这个平衡随着pH值的变化而移动，当pH值小于8时，水中的C032-和HCO3-开始部分转化为CO2，当pH值小于4时，水中全部C032-和HCO3-都有转化为CO2。

pH高对反渗透膜有影响吗？

反渗透膜元件对溶解在水中的CO2是不能脱除的，这些CO2透过膜元件到达产水侧后会重新在水中转化为HCO3-，使产水电导率升高，因此反渗透元件在低pH值条件下运行时表现出的脱盐率不高.但是，也不能为了排除CO2的干扰而不加限制地提高pH值，这是因为pH值的升高会降低碳酸盐的溶解度，导致结垢。

因此控制适当的pH值范围才能确保反渗透的正常运行。

『肆』 GE AG8040-400反渗透膜原件重量（干膜、湿膜重），

14.5KG

『伍』 RO反渗透干膜重量轻正常吗

这要看包装方式，若是干式包装就应该是比较轻的，若是湿式包装，就应该是比较重一些，湿式包装变轻就可能是包装密封失效，透入空气所致，那就会使膜的使用效果收到影响，甚至报废。

『陆』 反渗透膜的基本性能参数是什么

一、脱盐率和透盐率

盐透过率=产水浓度/进水浓度×100%

脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×100%

透盐率=100%–脱盐率

反渗透膜脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也超过了98%;对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。

二、产水量

产水量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。

渗透流率——也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。

三、回收率

回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据预处理的进水水质及用水要求而定的。膜系统的回收率在设计时就已经确定，

回收率=(产水流量/进水流量)×100%

反渗透(纳滤)膜组件的回收率、盐透过率、脱盐率计算公式如下。

回收率= 产水量/进水量×100%

盐透过率=产水浓度/进水浓度×100%

脱盐率=(1-盐通过率)×100%

『柒』 反渗透膜如何判断受到了污染

以下是反来渗透膜污染的常见症状源：
1、在标准压力下，产水量下降;
2、为了达到标准产水量，必须提高运行压力v;
3、进水与浓水间的压降增加v;
4、膜元件的重量增加v;
5、膜脱除率明显变化(增加或降低)
6、当元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件进水侧，水不能流过膜元件，仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。

『捌』 反渗透膜报废更换的标准是什么

1.反渗透膜主要是通过增压把水分子强行挤压形变后通过反渗透膜的，用久了肯定会版衰减的，很直观的看出水量就可权以了，要是出水量突然变得小了很多，那么可以考虑反渗透膜更换了。
2.用水压表测试废水的出水压力，要是压力值在6KG以上了，说明反渗透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是电导率仪表，测水质，出水的TD高反渗透膜的脱盐率就很差了，已经被堵塞了，可以考虑更换了。
4.经过清洗维护，产水水质仍满足不了生产要求。例如：纯水生产工艺要求电导率小于10us/cm,若电导率接近10，但维护已无法将之降低，这时，就该换膜了。
5.生产过程满足不了运行要求。如：反渗透产水电导率偏高，引起混床再生频繁，即使能满足生产，但是操作频繁，所以需要更换反渗透膜。

『玖』 ro标准8040膜新膜重量多少

陶氏某型号8040的RO膜，单支带包装18kg，不带包装大约16kg
其他品牌或型号估计会有所差异，不过16kg这个数值可以作为估算重量的参考