DCH3104胶印油墨树脂

Ⅰ 单张纸胶印常用的油墨有哪些

常用的有胶印树脂有印亮光油墨和金属油墨。胶印树脂油墨适用于涂料纸印刷，按产品颜色分为白、中黄、绿、天蓝、金红、品红、黑7种。胶印亮光油墨适用于涂料纸印刷，按产品颜色分为白、柠檬黄、中黄、透明中黄、深黄、绿、孔雀蓝、天蓝、中蓝、深蓝、金红、大红、深红、桃红、洋红、黑16种。金属油墨按颜色分为金色和银色二种。

Ⅱ 胶印机显示请用标准油墨

说明用的油墨与机器适用的油墨不匹配。
胶印油墨是目前纸张印刷上用的比较多的一种油墨，通常也叫胶版油墨，目前在包装印刷市场上的胶印油墨可以分为：胶版树脂油墨、胶版亮光油墨、胶版四色版油墨、胶版快固着油墨、胶版亮光快干油墨、胶版单张纸油墨、胶版轮转新闻油墨、胶版轮转热固油墨、胶版印铁油墨、胶版印铁耐蒸煮油墨、胶版塑料油墨、胶版光固化油墨等。

Ⅲ 松香改性酚醛树脂的简介

松香改性酚醛树脂（胶印油墨树脂）
由于其独特的蜂窝状结构特征，具内有良好的容颜料润湿性能，同时与适当的凝胶剂反应可以得到有一定粘弹性的连接料因而被广泛应用于平版胶印油墨，松香改性酚醛树脂直接影响印刷油墨的光泽，干性、抗水性、粘性、流变性、印刷性能等，目前用于胶印油墨的。
平版胶印油墨都是以松香改性酚醛树脂和沥青改性树脂生产的连接料为主，配以颜料、胶印油墨溶剂、长油醇酸树脂及少许助剂。平版胶印油墨是膏体油墨，主要的技术指标有干燥性、粘度、粘性、流动度、展色性、抗水性等。
当然，连接产品质的高低好坏，不仅与产品原料的品质、生产工艺、配方的合理性有关，还与主要成膜物松香改性酚醛树脂的类型有关，用好的松香树脂，才有可能生产好的连接料，而好的连接料才可能制成最好的胶油墨，目前可以用作胶印油墨连接料的松香树脂有双酚A型酚醛树脂、PTBP对叔丁基酚改性酚醛树脂、POP对特辛基酚型酚醛树脂、PNP壬基酚改性酚醛树脂及PDDP十二烷基酚醛树脂和其他高酚改性的多种松香酚醛树脂产品，目前业内流行的做法是高粘度、低粘性、溶剂释放快、高光泽。

Ⅳ 什么是胶印油墨

胶印油墨是目前纸张印刷上用的比较多的一种油墨，通常也叫胶版油墨！以裕丰油墨为例，一般四色胶印油墨比较多！目前在包装印刷市场上的胶印油墨可以分为：胶版树脂油墨、胶版亮光油墨、胶版四色版油墨、胶版快固着油墨、胶版亮光快干油墨、胶版单张纸油墨、胶版轮转新闻油墨、胶版轮转热固油墨、胶版印铁油墨、胶版印铁耐蒸煮油墨、胶版塑料油墨、胶版光固化油墨等。

Ⅳ 松香改性酚醛树脂的参数

DC系列松香改性酚醛树脂（硬树脂）
中低档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
DC2116松香改性酚醛树脂
主要特征：具有良好的印刷适性，油墨转印后溶剂快速释放，印刷固着速度快。
技术指标： 软化点（℃）：153~165 酸价：≤20 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：3~5ml/25℃·2g
粘度(CP)：1500~2000/35℃ 色泽：≤12
DC2108松香改性叔丁酚树脂
主要特征：具有较高的分子量，很好的矿物油溶解性，制成的罩光油光泽极佳，印刷时传递性好，印后固着速度快，印品爽干性，耐晒性好。
技术指标： 软化点（℃）：168~175 酸价：≤22 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：3~4 ml/25℃·2g
粘度(CP)：3200~3800/35℃ 色泽：≤13
DC2101松香改性辛基酚树脂
主要特性：具有较高分子量，较大粘度、溶解性好等特点，适应提高油墨印刷后墨膜的耐摩擦性能。
技术指标： 软化点（℃）：165~173 酸价：≤22 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP)：2000~2500/35℃ 色泽：≤12
高档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
DC2111高酚树脂
主要特征：适合制造高档胶质油，用于高档胶印亮光油墨中调整身骨及油墨有些特性
技术指标： 软化点（℃）：165~175 酸价：≤25 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：10~15 ml/25℃·2g
粘度(CP)：3000~3500/35℃ 色泽：≤13
DC高酚树脂
主要特征:具有良好的溶剂混溶性，在纸张上的快速释放性和印刷过程中的良好的适应性。
技术指标: 软化点（℃）：160~170 酸价：≤25 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP)：2000~2400/35℃ 色泽：≤12
JC 系列松香改性酚醛树脂（硬树脂）
中低档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
JC2127快固树脂
主要特征：该树脂为叔丁酚改性的松香酚醛树脂，具有优良的抗水性和良好的光泽。广泛适用于胶印树脂油墨、胶印轮转油墨及书刊胶印轮转油墨的生产。
技术指标： 粘度：5000~8000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：≥2ml/25℃·2g
软化点：≥160℃ 色泽：≤13#
JC2124松香改性叔丁酚树脂
主要特征：该树脂为叔丁酚、壬基酚改性的松香酚醛树脂，具有优良的抗水性和良好的光泽，成胶性优异。广泛应用于胶印亮光快干油墨。
技术指标： 粘度：5000~8000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：3~6ml/25℃·2g
软化点：≥160℃ 色泽：≤13#
JC2121高粘度树脂
主要特性： 该树脂为辛基酚改性的松香酚醛树脂，具有优良的抗水性和优良的光泽。适用于胶印亮光快干型油墨的生产。
技术指标： 粘度：≥12000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：≥5ml/25℃· 2g
软化点：≥160℃ 色泽：≤13#
JC2122高酚树脂
主要特性： 该树脂为高酚改性的松香酚醛树脂，具有高结构、高分子量、高粘度、高粘弹性、高光泽、固着快、低粘性等特性。适用于胶印高速轮转油墨、单张纸油墨。
技术指标： 粘度：≥15000mpa·s/20℃ 酸值：≤20mgKOH/g 正庚烷值：7~10ml/25℃·2g
软化点：≥160℃ 色泽：≤13#
高档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
JC2120高酚树脂
主要特征： 该树脂为高酚改性的松香酚醛树脂，具有高结构、高粘度、高释放性和优良的光泽。适用于高级胶印亮光墨、高级热固型胶印轮转墨的制造，是当前高速高性能胶印亮光墨，热固型胶印轮转墨连接料制造首选的适用树脂。
技术指标： 粘度：11000~13000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：9~12ml/25℃·2g
软化点：≥160℃ 色泽：≤13#
DCH系列松香改性酚醛树脂（硬树脂）
DCH2102松香改性酚醛树脂
主要特性：具有较高分子量、较大粘度、溶解性极其优异等特点，能有效提高油墨光泽及干性。
技术指标： 粘度：20000-25000mpa·s/25℃ 酸值：18-28 正庚烷值：6-10
软化点：180-195℃ 色泽：<13#
主要用途：环保型大豆油平版胶印油墨，四色版胶印油墨，树脂胶印油墨，单张纸亮光胶印油墨，耐磨油墨、光油。
DCH2103松香改性酚醛树脂
主要特性：具有较高分子量、较大粘度。
技术指标： 粘度：10000-15000mpa·s/25℃ 粘度：8-18（落球） 酸值：10-15
正庚烷值：15-20 软化点：157-165℃ 色泽：<13#
主要用途：环保型大豆油平版胶印油墨，四色版胶印油墨，树脂胶印油墨，单张纸亮光胶印油墨，耐磨油墨、光油。
DCH2105松香改性酚醛树脂
主要特征：具有分子量高、结构性好、溶剂释放性好、印刷适性极优异等特点。
技术指标： 粘度：2000-3000mpa·s/25℃ 粘度：8-12（落球） 酸值：8-18
正庚烷值：17-22 软化点：157-165℃ 色泽：<13#
主要用途：环保型大豆油平版胶印油墨、中高速轮转胶印油墨。

Ⅵ 胶印油墨连接料如何做

平版胶印油墨连接料技术资料

连接料是由松香改性酚醛树脂、植物油、油墨溶剂油及助剂等高温溶融炼制成的液状物质, 连接料是胶印油墨的主要成份，影响油墨的流变性、粘度、酸值、色泽、干燥性、抗水性以及印刷适性、存储稳定性等，所以油墨的质量好坏，主要取决于连接料。
油墨的连结料可写成连接料、联结料，也叫油墨凡立水等，油墨中的连接料是液相的分散介质。有些油墨的连接料并不是油质的，所以又称为展色剂或载色剂等。连接料是颜料和填充料的载体，所以必须具有一定的粘滞性。连接料从印版转移到承印物表面以后，必须很快地与颜料固着在一起，进一步干燥结膜，具有较高的光泽度和耐磨性。油墨的流变性、粘度、粘性、干燥速度等主要取决于连接料。采用不同特性的连接料，可以调制成各种不同类型的油墨。
为了达到快干、亮光及良好的印刷性能，人们对油墨及其连结料进行了长期的研究，树脂型连结料是这种努力的结晶。
亚麻油连结料是依靠吸收空气中的氧气后结膜干燥的，这个过程比较长，虽然可以采取加入干燥剂的做法来解决，但也有一定限度，因为干燥剂加入过多时，印品虽然干了，而印刷机上有油墨的部分却也早已干了，从而使印刷无法进行，所以，依靠氧化结膜干燥来解决油墨快干之路是行不通的。
印刷品要想得到亮光，就必须使更多的连结料——成膜物质留在印品表面上。亚麻油型连结料尽管可以采取多加干燥剂而使连结料更多地留在印品表面的方法，但是第一，它受到应用性能的限制(不允许过多地加入干燥剂)；第二，就是增加了干燥剂使成膜千得快，从而可使比较多的连结料留在表面，但由于成膜特性的关系，其光泽仍是不满意的。
所以，研究一种新的干燥机理是势在必然。树脂型快干连结料就是一种利用物理(凝固)干燥的方法来达到快干与亮光的产物。
1935年就有利用这种原理来制造铅印油墨的报导。胶印油墨则在1950年左右才有了这类产品的，因为在此之前合成橡皮布还没有研究成功。
在这种连结料中，将分子量比较高的树脂溶于植物油(植物油在其中作为潜溶剂而存在，起助溶作用)中，是谓高粘度相，然后再以油墨油(低粘度相)稀释，降低其粘度，使之成为能应用的连结料。由于油墨油是以混溶的状态与树脂／植物油等组合在一起的，因而，当这种连结料／颜料体系(油墨)印到纸张上后，它就向纸内作选择性的渗透，表面张力比较小的、混溶在体系中的油墨油，由于纸张的吸收作用而立即离开(即油墨油渗入纸张，这就是初期干燥－固着，一般地说，这个过程越快越好)；体系渗入纸张纤维(在一定的时间以后，又从纸张纤维中逸去)。此时，体系中只剩下高粘度的树脂／植物油组分，失去了流动性能而停留在纸张表面，这个过程就是所谓固着(Set)干燥。由于这个过程是在油墨印到纸张上后立即发生的，所以速度很快，加之留在表面的是高分子成膜物质，所以光泽很大。而氧化结膜则是在后期才慢慢完成的。
可以看出，在这种连结料体系中耍想做到两相分离快（即溶剂释放性快)，油墨油与树脂的关系必须做到边缘(临界)拼混状态，但这种做法必须注意其存放稳定性及印刷稳定性，否则，油墨就可能发生变质。
如果我们想把上述这种概念进一步加以扩大，那就是可以采用目共溶剂系统(即不是只用一种油墨油，而是采用两种或两种以上的溶剂)，当失去少量“搭桥”的溶剂后，体系就很快胶凝与固化了。“搭桥”溶剂的除(失)掉可以采用加速蒸发方法，或采用挥发快的溶剂或者用吸收性更好极性更强的溶剂。当然，采用共溶剂系统也要考虑到油墨的存放稳定性与印刷稳定性，而且对橡皮及胶辊不能有损害。
必须指出，快固着油墨对纸张的要求是比较高的，一般地说，这类油墨在涂料纸上固着比较快，但在非涂料纸上就不然了(它只有一定的分离作用)。
根据上述道理，快干亮光连结料应当是：植物油在体系中应当尽可能的少，因为它在体系中仅有两个功用：即1，起桥梁作用，是它使树脂与油墨油连结组合在一起的，不用植物油则它们不可能组合在一起，组合在一起时也不能应用，2、使成膜柔软有光，如果没有植物油，则成膜是很脆的。植物油太多了就影响固着速度。
树脂含量则应越多越好，固体组分越多，则固着速度越快。无疑，树脂既要能容纳一定量的油墨油，又要在印到纸上后尽快地释放它，释放得越彻底越好。
如果采用一种树脂达不到要求时，可以采用两种树脂，这样，另一种树脂可以起到类似共溶剂的作用，从而使溶解性差的一个树脂，能在体系中有较好的混溶性。
油墨油的沸点要高一些，太低时在印刷机上不稳定，太高时在一定情况下会影响固着及干性，根据经验，一般应在250－310℃的范围内。馏程要窄，以利干燥。它在连结料中的含量，相对地说要高，只有它的含量高了，才能提高树脂在体系中的含量。
总之，为了达到快干，亮光及印刷性能好的原理，连结料中的树脂含量要高，固着要快，以使更多的连结料留在表面，而应用性能——印刷性能还必须良好。这就需要连结料有较好的抗水性(注意：分散型连结料的抗水性是个关键问题)及颜料润湿性，否则，它也不能侧得印刷性能良好的油墨。
这类连结料的组成，基本上是三种因素：即固体树脂，干性植物油和作为稀释，降低粘度用的油墨油。
下表是个代表性的树脂型连结料的配方，它有助于我们产生一个数量概念。当然，不是唯一的概念，因连结料配方中的百分组成，可随树脂规格的不同、油墨要求的差异而有千变万化的区别。

品 名 规 格 ％
酚醛树脂 熔点140－160℃ 40
桐 油 精 漂 12
亚麻油 精 漂 13
油墨油 270－290℃ 35
为了对选择这种连接料中的树脂有个更广泛的概念，下表的情况是极有参考价值的。表中数据是将树脂制成连接料后测得的。连结料的制造，将树脂与亚麻油升温(增，减亚麻油与树脂的比例，使其最后粘度相等)至200℃，待树脂完全溶解后，加入少量油墨油而成。也就是说这三个连接料的粘度是基本相似的，但树脂含量不同。
项 目 低熔点树脂 中熔点树脂 高熔点树脂
亮 光 十分好 好 平
干性(固着) 十分慢 好 十分快
印刷性能 好，有些飞色 好 在辊子上干燥
油墨油容纳度 高 中 低
颜料润湿性 好 中 次
粘 性 高 中 低
注：印刷性能用油墨粘性仪测定。
从表中可以看出，低熔点树脂光泽最好，固着速度慢，印刷性能良好，稍有些飞色。而高熔点树脂除了固着速度快以外，几乎无更多的可取之点。
当然，这并不意味着高熔点树脂不能采用了，因为这是平行对比的结果。相反，我们今天正是大量地采用着高熔点树脂。这些结果只是给我们提供了一个完整而比较系统的概念，使我们在设计快干、亮光型的树脂连结料时，对树脂有个更好的考虑。

DC系列胶印油墨连接料(软树脂)
高档胶印油墨连接料
DC3110胶质油
主要成分：该树脂为壬基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品流动性和印刷稳定性优异、光泽度高、身骨好、干燥性能极佳，主要用于高级胶印油墨。
技术指标：外观：琥珀色透明胶状液体 粘性（TV）：8~12 粘度：120000~200000mpa·s/25℃
流动：31~33 色泽：≤13#

DC3106胶质油
主要成分：该树脂为壬基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有光泽度高、干燥快、气味低、固着性能优良、流动性能优异等特点，用于高级单张纸亮光胶印油墨。
技术指标：外观：琥珀色透明胶状液体 粘性（TV）：28~32 粘度：150000~250000mpa·s/25℃
流动：312~35 色泽：≤13#

DC3001胶质油
主要成分：该树脂为辛基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有抗水性好、干燥性能优异、网点还原性好，特别是相溶性和固着性及印刷稳定性极其优异，主要用于高级单张纸亮光胶印油墨。
技术指标：外观：浅琥珀色透明胶状液体 粘性（TV）：18~22 粘度：200000~300000mpa·s/25℃
流动：30～35 色泽：≤12#

JC系列胶印油墨连接料(软树脂)
中档胶印油墨连接料
JC3135亮光树脂
主要成份：该树脂油为松香、桐油酸改性的酚醛树脂。
主要特性：该树脂油具有卓越的相溶性，能显著提高油墨的光泽度。制成油墨色泽艳丽、印刷网点清晰、抗水性优良。同时具有成膜韧性好的特点，适用于胶印亮光油墨、胶印树脂油墨。
技术指标：外观：琥珀色透明粘稠液体 酸值：≤20mgKOH/g 粘度：24000～31000mpa·s/25℃
色泽：≤13#

JC3184胶质油
主要成份：该树脂为高酚树脂、干性植物油、高沸点煤油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有成胶性好、固着快、网点清晰完整、光泽度较高等特点。适用于中速印刷使用的胶印亮光油墨、轮转油墨，用来调整油墨身骨。
技术指标：外观：琥珀色透明粘稠液体 粘性：8～12 流动：29～33 色泽：≤14＃

JC3189树脂油
主要成份：该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、醇酸树脂、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有较好的流动性、较快的固着速度、优良的抗水性等特点，适用于胶印亮光树脂油墨的生产。
技术指标：外观：琥珀色透明粘稠液体 粘度：30000～40000mpa·s/25℃ 粘性：12～16
色泽：≤14#

JC3183树脂油
主要成份：该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油，经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该树脂油具有较好的光泽、较快的固着速度等特点，适用于胶印亮光快干油墨的生产。
技术指标：外观：琥珀色透明粘稠液体 粘度：15000～20000mpa·s/25℃ 粘性：11～15
色泽：≤13#

高档胶印油墨连接料
JC3188胶质油
主要成分：该树脂由高酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有固着速度快、网点清晰完整、光泽度高、机上印刷适性和稳定性佳等特点。适用于高速印刷使用的胶印亮光油墨、轮转油墨，用来调整油墨身骨及光泽。
技术指标：外观：琥珀色透明粘稠液体 粘度：100000～200000mpa·s/25℃ 粘性：12～16
流动：31～33 色泽：≤14#

JC3118树脂油
主要成分：该树脂由高酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有极好的光泽、较快的固着速度、优良的抗水性，适用于高速印刷使用的胶印亮光油墨。
技术指标：外观：琥珀色透明胶状液体 粘度：30000～45000mpa·s/25℃ 粘性：10～13
色泽：≤13

五、DCH系列环保大豆油胶印油墨连接料/联结料凡立水
本公司新近推出DCH系列环保胶印油墨树脂，此系列产品大豆油含量高，其油墨具有身骨好、固着快、光泽高、网点清晰、抗水性好、且对润版液有较宽的适应性，是目前环保大豆平版胶印油墨生产的优质选择。
DCH系列胶印油墨连接料(软树脂)

DCH3101胶质油连接料
主要特征：该产品为辛基酚改性树脂、豆油、醇酸树脂经特殊工艺炼制而成，具有环保性好、光泽高、抗水性好、成胶性好、身骨好，网点清晰等特点。
技术指标: 外观：琥珀色透明胶状液体 粘性：12～16 粘度：180000～300000mpa·s/25℃色泽：≤12#
主要用途：环保型大豆油平版胶印油墨、轮转油墨。

DCH3102树脂油连接料
主要特性：该产品为多种辛基酚改性树脂、豆油及豆油改性物经特殊工艺炼制而成，具有环保性好、光泽高、溶解性好、固着快等特点。
技术指标：外观：琥珀色透明胶状液体 粘性：15～20 粘度：35000～50000mpa·s/25℃ 色泽：≤12#
主要用途：环保型大豆油平版胶印油墨、轮转油墨。

DCH系列大豆油改性平版胶印油墨连接/联结料主要分为大豆油树脂油，大豆印油胶质油和大豆油长油醇酸树脂，可用于环保单经纸胶印油墨、亮光胶印油墨、四色版树脂胶印油墨、铅印油墨、一体机油墨、轮转胶印油墨、丝网（网孔版）印刷油墨。
李中和，电话：0755-29892588，13923493006.
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E-mail:[email protected]

Ⅶ 天津天女化工集团股份有限公司的发展历程

天津天女化工集团股份有限公司始建于1949年，是中国油墨行业的大型骨干企业，中国日化协会油墨分会副理事长单位，中国油墨行业首批通过ISO9001质量管理体系认证的企业。1949年1月15日，天津解放后，天津市军事管制委员会金融接管处任命宋在久为军代表，接管了国民党政府中央印刷厂天津油墨部，1949年3月至5月，天津企业公司、老解放区河北省磁县南台寺永利油墨厂并入该厂。1949年5月6日，中国人民银行总行下达第160号命令，正式宣布该厂由市军管会移交给人民银行总行，并正式命名为“天津人民制墨厂”，这是当时国内唯一一家国营油墨制造企业。解放初期，急需印钞专用油墨，当时天津人民制墨厂人员不足百人，设备只有十几台，生产是在小作坊式条件下进行的，就是在极其艰苦的条件下，干部工人建厂当年就生产出印钞油墨79吨，创产值43.6万元，实现利润15万元。抗美援朝时期，天津人民制墨厂干部工人加紧研制开发，用几个月的时间将急需的影印墨试制成功，并以最快的速度设计兴建了一个溶剂墨车间，保证了《解放军画报》、《人民画报》正常出版的所需用墨。影印墨新产品不仅填补了我国油墨制造工业的一项空白，还为做好抗美援朝的政治宣传工作立下了功劳。20世纪50年代，天津人民制墨厂生产的轮转、铜版油墨等品种居全国第一，雕版、凹印油墨仅此一家生产；60年代，天津市油墨制造厂（1958年更名）的“产品高级化、油墨树脂化、颜料有机化、工艺自动化、连续化”的方针领导了中国油墨工艺产品升级换代的潮流，1962年进入市级先进企业行列。1963年底胶印亮光油墨开始投入规模生产。天津市油墨制造厂胶印亮光油墨的试制成功，是我国油墨制造技术从理论到实践的一个重要突破，它建立的胶印油墨需要有相当的触变性和固着速度的新技术观点，使我国的胶印亮光油墨开始进入国际先进水平。1964年，在国家轻工业部召集的全国油墨厂家工程技术人员会方上，天津市油墨制造厂将几年来积累的胶印油墨生产与应用技术毫无保留地介绍给兄弟厂家，为提高我国胶印亮光油墨的质量、促进我国油墨工业的发展做出了突出贡献。70年代，虽经历“十年”动乱的影响，但天津市油墨制造厂在生产工艺上仍取得了较大进步，增加了品种，更新了设备，1978年10月在全国油墨质量评比中一举夺魁。从1979年起，天津市油墨制造厂生产的胶印亮光、胶印树脂、凹印塑料油墨多次荣获行业最高奖——国家银质奖和天津市银质奖、优秀产品称号。1985年7月，时任天津市副市长的李岚清同志看到香港《大公报》赞扬天津市油墨制造厂产品的消息后，专门写信表示鼓励。1988年，天津市油墨制造厂改组为天津油墨公司。同年与天津经济技术开发区投资公司、中华商务联合印刷（香港）有限公司、中国印刷物资公司在天津开发区组建天津云兴油墨有限公司。1992年，天津油墨公司成为天津市首批定向募集的股份制企业，更名为天津油墨股份有限公司。1993年，公司跻身天津市百强企业行列，在中国500家大型化工企业中居117位。同年，根据天津市吸引外资嫁接改造老企业的要求，公司与日本东洋油墨制造（株）合资组建了天津东洋油墨有限公司。1995年，公司领导班子调整后，提出“二次创业、重塑天女品牌”的奋斗目标，开始了二次创业。1997年“天女”牌被天津市政府授予“天津市名牌”称号，1999年再次被市工商局确认为天津市“著名商标”，之后始终保持了这两个称号，并分别于2002年、2005年被评为全国用户满意产品。1996年，公司在中国油墨行业首批获得美国PANTONG（潘通）公司的颜色国际标准特准权证书，四色版油墨通过GATF（美国印刷技术基金会）、苹果电脑公司和中国标准化委员会共同主办的颜色国际标准认证。1998年，在全国同行业首批通过了ISO9001质量体系标准认证，实现了管理工作与国际标准接轨。自1995年正式恢复生产“天女”牌油墨，当年销量为1665吨，2000年销量即达到3961吨，翻了一番，大口径统计产销量居全国第一位，发展速度居行业首位。《天津日报》曾以“津门名牌再展风采”为标题做了报道，称赞说：“曾让中外客户翘首以待的‘天女’又回来了”。2002年，天津油墨股份有限公司吸收合并原天津市合成洗涤剂厂组建了天津天女化工集团，天津天女化工集团的司旗司徽中，以油墨三原色着色的TACG （天津天女化工集团股份有限公司英文简写）镌嵌在地球背景，正如这幅图画所预示的，“天女”油墨将如天女散花般把墨香撒遍世界每一个角落，“天女”品牌将与每一名天女人一起开创更加辉煌灿烂的明天。
公司主导产品“天女”牌油墨行销全国各省、市、自治区，其中“天女”牌油墨远销世界50多个国家和地区。胶印单张纸油墨、胶印卷筒纸油墨、溶剂型油墨等公司支柱产品市场占有率逐年提高。在满足市场需求的同时，近几年先后承担了多项军工配套产品的研制任务，得到广大用户的首肯。
本着“追求卓越，为国争光”的企业精神，天女化工集团将竭诚为广大用户提供性能可靠的产品和满意的技术服务，为中国油墨和化工工业的发展贡献力量。

Ⅷ 什么胶印油墨鲜艳又好看

树脂型胶印油墨。树脂型胶印油墨鲜艳又好看。树脂型胶印油墨：树脂型胶印油墨具有流动性好、坑水性好、转移传递住好、干燥快、光泽好、网点清晰等优点。

Ⅸ 胶印的主要原料是什么

一 颜料种类a：颜料性染料（pigment dyestuff）即指不溶性的有色有机体或载体。包括偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、亚硝基颜料、还原性颜料。b: 沉淀性染料（色淀—lake）即指含有无机物质或载体的有机颜料。包括普通色淀、坚牢色淀。c: 通那(toner)即指水溶性的酸性或碱性染料，是没有无机物质或载体的有机颜料。它是一种没有被冲淡的有机有色体，具有最大的着色力。二连结料1) 连结料在油墨中的作用连结料是油墨质量好坏的基础，它在油墨中的作用如下：a ：颜料的载体及分散剂b ：决定油墨的墨性c ：给油墨一定的光泽、耐磨擦性、耐各种溶剂性，以及一定的耐冲击性等物理性能d ：决定油墨的干燥类型和干燥速度（固着速度）2) 连结料的基本反应机理连结料在把颜料按需转印到承印物后，为使颜料稳定牢固固着在承印物上，连结料就需发生由小分子到大分子的固化交联反应。这种反应是在借助外界的热、光能量的作用或溶剂的去除作用而进行的。其基本反应类型如下：a：聚合作用b：氧化作用c：缩合作用d：异构化作用e：酯化及酯交联作用3) 常用连结料的类型及特点① 干性连结料这种连结料主要是以不饱和性植物油（亚麻油、桐油、蓖麻油等）为主体，在适当的温度下聚合为一定程度的粘稠液体。它的干燥是利用空气中的氧对不饱合双键进行氧化交联以形成大分子。用这种连结料制成的油墨光泽性较好，但氧化干燥速度很慢，加入干燥油后虽然加快了干燥速度，但使油墨质量不稳定。而且这种连结料分子量不是很大，在有水存在的胶印中容易乳化。现在单纯利用这种连结料做油墨已为数不多，而常把它和高分子树脂混合使用或用该种植物油改性高分子树脂，以提高其应用能力。② 溶剂型连结料这种连结料由固体树脂溶解在溶剂中制成，一般用于渗透性较大的承印物如新闻纸中。③ 反应型连结料利用外界的能量使树脂发生交联固化作用的连结料，如UV干燥型、EB（电子束）干燥型、红外干燥型等。④ 树脂型连结料该种连结料利用固体高分子合成树脂溶于植物油、石油系列高沸点溶剂中，制成高粘度相，然后加入低粘度的油墨油稀释，当它们接触到承印物纸张后，表面张力小的油墨油立即渗入纸中即油墨的初期干燥——固着。此后剩下的高粘度相，由于失去了流动性而发生交联固化而留在纸张上，即完成了油墨的固着干燥。这种连结料可以做成快干型、亮光型以及快干亮光型油墨，这由树脂的性质及其在油墨中含量决定。在选用树脂时，一般要考虑它的分子结构及分子量大小，溶剂的溶解度及释放性，树脂的稳定性等。树脂的分子大，含量多则油墨的光泽就好；溶剂的溶解性和释放性是相对立的两方面，溶解性差而释放性强，油墨的固着就快，反之则慢。常见的树脂种类有：1> 固体树脂由合成固体树脂溶解在干性植物油或高沸石油溶剂中制成。常用的有：a:松香酯类包括甘油、季戊四醇及它们的二聚松香酯。b:酚醛树脂类包括用松香或二聚松香改性并以苯酚、双酚或烷酚（如叔丁酚）等类为原料的酚醛树脂和纯酚醛树脂。c:顺丁烯二酸酐改性松香酯类包括用顺丁烯二酸酐改性的松香及二聚松香甘油或季戊四醇酯。d:石油树脂包括改性石油树脂。2> 液体合成树脂a:醇酸树脂邻、间、对苯二甲酸酐制的醇酸树脂等。b:油改性酚醛树脂干性植物油改性的酚醛树脂。c:聚氨酯树脂该种树脂用于大胶印油墨中具有亮光好、流动性好、成膜性好、对颜料的润湿性好等特点，但用量过多固着速度较慢。3> 胶质油以铝皂或酸铝化合物及其衍生物与树脂油制成的弹性胶状物。其常用的成份 如下：a:硬脂酸铝大多用二硬脂酸铝，这种物质易使胶质油在高速印刷下不稳定，且印刷网点较差。b:低度碳酸铝常用异辛酸铝，没有硬脂酸铝的缺点，质量较好。c:异丙醇铝及其衍生物对油墨光泽、印刷性能有益，成胶体稳定，在高速下不易破坏。胶质油用在油墨中可使使油墨增加粘度而不增加粘性，在胶印中具有去粘，改善身骨、网点等的特点。三填料1) 填料在油墨中作用填料是一种能均匀分散在连结料中的白色粉状物，其在油墨中的用量是根据油墨颜料的用量和墨性要求来调节。在油墨中作用大致如下：a:降低油墨成本b:调节油墨的墨性c:调节油墨的色浓度2) 常用填料的类型及特点a: 氢氧化铝油墨中用的氢氧化铝都是以沉淀法制得的，它是油型油墨中常用的填料。它和适当粘度的调墨油（干性亚麻油在一定温度下聚合而成）制成印刷中常用的维利油。油墨中氢氧化铝用量不能太多，否则会抑制油墨的干燥，同时也会减弱油墨的光泽。b: 硫酸钡油墨中用的硫酸钡也是用沉淀方法制成的。其比重大，透明性差，吸油量多，在油墨中单独使用会使油墨的流动性减弱，而且用量不能很高，否则在印刷中会出现堆墨现象。它可以与比重小、颗粒细，研磨后油墨要求不太高的颜料一起使用，以作为改善油墨流动性之用。c: 铝钡白此种填充料是硫酸钡与氢氧化铝的沉淀物。其光泽较好，制成墨浆后印刷性能也较好，但若使用不当，会使油墨胶化或变粗。选用时可与调墨油一起研磨以取得良好的流动性和光泽性。d: 碳酸钙油墨中使用的碳酸钙是由氢氧化钙与碳酸钠沉淀得到的。这种方法得到的碳酸钙具有良好的透明度和光泽性。而且碳酸钙颗粒可以做到很小（0.02-0.1μm），能达到胶体粒子的范围，故有时也称之为胶质碳酸钙。胶质碳酸钙在油墨中按一定比例调配，能很好地改善油墨的流动性、光泽度、透明度等，而且一般不会产生不良的印刷故障。胶印油墨中特别是树脂型胶印油墨，常选胶质碳酸钙做填充料，以取代其它类型的填充料。四 辅助剂辅助剂是油墨中加入的用以改善油墨某些特殊性能或要求的附加物，可以是颜料、连结料以及油墨成品的辅助剂。其目的是改变颜料、连结料之间的润湿性、相溶性以及油墨本身的性能变化或某些特殊要求。辅助剂在油墨中的含量很小，一般不超过10%。油墨中常有的辅助剂如下：1）干燥剂主要是指能促进干性油型连结料聚合干燥的物质。大多是金属钴、锰的盐类或皂类。2）撤粘剂这种辅助剂能有效地降低粘性而基本上不改变油墨的身骨。常用的有蜡类及凝脂（胶质油）类。蜡类撤粘剂除具有去粘作用外，还有使油墨耐磨擦及增滑作用；而胶质油具有去粘及保持稠度和身骨的作用。3）增稠剂用于增加油墨和连结料的粘度，改善油墨的触变性，防止颜料的沉积，并提高图文光泽与网点再现性。4）防蹭脏剂用于防止印品蹭脏，一般是将淀粉分散在调墨油中，再掺入油墨中。

Ⅹ 胶印油墨用的树脂是用什么做成的

胶印油墨有很多种的。。。不知道楼主说的是哪一种
我先说几种

大豆油环保胶印油墨树脂连接料/联结料（DCH系列）

DCH3101胶质油连接料
主要特征:该产品为辛基酚改性树脂,豆油,醇酸树脂经特殊工艺炼制而成.
技术指标: 外观:琥珀色透明胶状液体 粘性:12~16
粘度:80000~100000mpa。s/35℃ 色泽:≤12#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨

DCH3102树脂油连接料
主要特性:该产品为多种辛基酚改性树脂,豆油及豆油改性物经特殊工艺炼制而成.
技术指标: 外观:琥珀色透明胶状液体 粘性:25~30
粘度:20000~30000mpa。s/35℃ 色泽:≤12#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨,轮转油墨.

DCH3103胶质油连接料
主要特性:该产品为多种叔丁基酚改性树脂,豆油,助剂及豆油改性物经特殊工艺炼制而成,具有豆油含量高,透明性好,流动性好;着色力高;对颜料的润湿性好等特点.
技术指标:外观:琥珀色透明胶状液体 粘性:26~30 豆油量:55%
粘度:50000~70000mpa.s/43℃ 色泽:≤12#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨,轮转油墨.

DCH3104树脂油连接料
主要特性:该产品为多种叔丁基酚改性树脂,豆油,助剂及矿物油经特殊工艺炼制而成,具有豆油含量高;网点还原性好;流动性和转移性极优异;固着快,干燥快;光泽度,耐磨性非常理想等特点.
技术指标:外观:琥珀色透明胶状液体 粘性:18~22
粘度:35000~45000mpa.s/43℃ 色泽:≤12#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨,轮转油墨.

DCH3105树脂油连接料
主要特性:该产品为多种叔丁基酚改性树脂,豆油,助剂及矿物油经特殊工艺炼制而成,具有豆油含量高;具有身骨好,网点还原性好;流动性和转移性极优异;固着快,干燥快;光泽度,耐磨性非常理想等特点.
技术指标:外观:琥珀色透明胶状液体 粘性:28~32 豆油量:35%
粘度:25000~30000mpa.s/43℃ 色泽:≤12#
主要用途:环保型大豆油平版胶印油墨.
DCH系列大豆油改性平版胶印油墨树脂连接(联结)料主要分为环保大豆油胶印油墨树脂油,环保胶大豆印油墨胶质油和环保大豆油改性长油醇酸树脂,可用于环保平版油墨,亮光胶印油墨,四色版胶印油墨树脂胶印油墨,单张纸亮光胶印油墨,胶印金银墨,铅印油墨,一体机油墨,轮转胶印油墨,丝网(网孔版)印刷油墨.

以上是一个大类的。。。。。
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平版胶印油墨/松香酚醛树脂连接料（DC/JC体系）

JC系列平版胶印油墨树脂连接／联结料

中档胶印油墨连接料
JC3135亮光树脂
主要成份：该树脂油为松香、桐油酸改性的酚醛树脂。
主要特性：该树脂油具有卓越的相溶性，能显著提高油墨的光泽度。制成油墨色泽艳丽、印刷网点清晰、抗水性优良。同时具有成膜韧性好的特点，适用于胶印亮光油墨、胶印树脂油墨。
技术指标：
外观：琥珀色透明胶状液体
酸值：≤20mgKOH／g
粘度：24000～31000mpa＆＃8226；s／20℃
色泽：≤13＃

JC3184胶质油
主要成份：该树脂为高酚树脂、干性植物油、高沸点煤油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有固着快、网点清晰完整、光泽度较高等特点。适用于中速印刷使用的胶印亮光油墨、轮转油墨，用来调整油墨身骨。
技术指标：
外观：琥珀色透明胶状体
粘性：8～12
流动：29～33

JC3189树脂油
主要成份：该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、醇酸树脂、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有极好的光泽、较快的固着速度、优良的抗水性和纸上干燥性等特点，适用于胶印亮光快干油墨的生产。
技术指标：
外观：琥珀色透明胶状液体
粘度：30000～40000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：12～16
色泽：≤14＃

JC3183树脂油
主要成份：该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油，经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该树脂油具有极好的光泽、较快的固着速度、优良的抗水性和纸上干燥性等特点，适用于胶印亮光快干油墨的生产。
技术指标：
外观：琥珀色透明胶状液体
粘度：15000～20000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：11～15
色泽：≤13＃

高档胶印油墨连接料
JC3188胶质油
主要成分：该树脂由高酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有固着速度快、网点清晰完整、光泽度较高、机上印刷适性和稳定性佳。适用于高速印刷使用的胶印亮光油墨、轮转油墨，用来调整油墨身骨及光泽。
技术指标：
外观：琥珀色透明胶状液体
粘度：100000～200000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：12～16
流动：31～33
色泽：≤13＃

JC3118树脂油
主要成分：该树脂由高酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有极好的光泽、较快的固着速度、优良的抗水性，适用于高速印刷使用的胶印亮光油墨。
技术指标：
外观：琥珀色透明胶状液体
粘度：33000～43000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：10～13
色泽：≤13＃
JC系列胶印油墨树脂连（结）接料树脂油、胶质油、长油度醇酸树脂可用于平版油墨，亮光胶印油墨，四色版胶印油墨，树脂胶印油墨，单张纸胶印油墨，胶印金银墨，铅印油墨，一体机油墨，轮转胶印油墨，丝网（网孔版）印刷油墨。

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平版胶印油墨连接料/联结料（DC体系）

DC系列平版胶印油墨松香酚醛树脂连（结）接料
中低档胶印油墨连接料
DC3134胶质油
主要成分：该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有极高的粘度、抗水性及干燥性能，固着性能优异，主要用于中档树脂胶印油墨及单张纸亮光胶印油墨。
技术指标：
外观：浅琥珀色透明胶状液体
粘性：18～23
粘度：100000～150000mpa？s／25℃
流动：28～32
色泽：≤12＃

DC3152胶质油
主要成分：该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品印刷稳定性佳、网点清晰、光泽度高，主要用于胶印油墨及专色油墨。
技术指标：
外观：浅琥珀色透明胶状液体
粘性：15～20
粘度：110000～145000mpa？s／25℃
流动：28～32
色泽：≤12＃

高档胶印油墨连接料
DC3110胶质油
主要成分：该树脂为壬基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品流动性和印刷稳定性优异、光泽度高、干燥性能极佳，主要用于高级胶印油墨。
技术指标：外观：琥珀色透明胶状液体
粘性（TV）：8～12
粘度：60000～100000mpa？s／25℃
流动：31～33
色泽：≤13＃

DC3106胶质油
主要成分：该树脂为壬基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品具有光泽度高、干燥快、气味低、固着性能优良、流动性能非常优异等特点，主要用于高级胶印油墨及单张纸亮光胶印油墨。
技术指标：
外观：琥珀色透明胶状液体
粘性（TV）：23～27
粘度：40000～75000mpa？s／35℃
流动：32～34
色泽：≤13＃

DC3188胶质油
主要成分：该树脂为辛基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。
主要特性：该产品光泽度高、干燥性能优良，特别是相溶性和固着性及印刷稳定性等极其优异，主要用于高级树脂胶印油墨及单张纸亮光胶印油墨。
技术指标：
外观：浅琥珀色透明胶状液体
粘性（TV）：13～18
粘度：60000～90000mpa？s／35℃
流动：31～34
色泽：≤12＃。

楼主自己看吧。。。。。。。。。。。。。