『壹』 树脂是什么材料 环氧树脂是什么
树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物,常和挥发油并存于植物的分泌细胞,树脂道或导管中,尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。下面来详细了解下树脂是什么材料吧。
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一、树脂是什么材料
所为树脂,其通常为无定型固体,表面微有光泽,质硬而脆,少数为半固体,并且不溶于水,也不吸水膨胀;树脂一般有天然树脂和合成树脂两大类;所谓天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,而合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物;无论是什么样的树脂,其在现代工业行业中的应用都相当的广阔,是油漆以及塑料制品的主要原料。
种类:
树脂的种类比较多,一般根据不同的分类方式,其所得到的树脂种类是各不相同的,到底树脂的种类都有哪些分类呢?
按树脂合成反应分类:
1、加聚物:这类型的树脂是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
2、缩聚物:这类型的树脂是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
按树脂分子主链组成分类
1、碳链聚合物:这类型的树脂是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
2、杂链聚合物:这类型的树脂是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
3、元素有机聚合物:这类型的树脂是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。
按树脂性质分类:
1、热固性树脂:不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺(BMI)/聚酰亚胺树脂等。
2、热塑性树脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龙(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚砜(PES)等。
应用领域:
无论是天然树脂还是人工合成树脂,其在现代工业行业中的应用都是相当的广泛,不仅仅可以作为原材料加工成各类型的涂料、油漆等等,而且也是各类型的塑料制品的主要原料。
二、环氧树脂是什么
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
环氧树脂种类
1、缩水甘油醚类环氧树脂
2、缩水甘油酯类环氧树脂
3、缩水甘油胺类环氧树脂
4、线型脂肪族类环氧树脂
5、脂环族类环氧树脂
环氧树脂的性能和特性
1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
以上就是小编为大家介绍的树脂是什么材料,希望能够帮助到您。更多关于树脂是什么的相关资讯,请继续关注土巴兔学装修。
『贰』 环氧树脂是什么材料
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。
环氧树脂其实就是一种热固性树脂,属于一种有机化学物,它的耐热性好,电绝缘性佳,有较强的耐腐蚀性,同时又具有优良的耐化学性,其中耐碱性方面最好,所以被广泛运用于装饰地坪地面。
环氧树脂的漆膜附着力较强,一旦环氧树脂固化的话,就可以在金属材料、非金属材料的表面起到良好的粘接效果,同时还可以让变定收缩率变小。环氧树脂的韧性也比较好,硬度又高,所以还被经常用于国防等行业。
分类
1、按其主要组成分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。
2、按其专业用途分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
3、按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。
『叁』 环氧材料是什么其作用介绍
环氧材料其实说简单一些,就是一种现在社会上非常常用的一种化工原材料。它指的是只要是在有机物里碳链中间加入氧原子都可以被称之为环氧材料,比如现在非常常见的环氧树脂就是属于环氧材料当中的一种。这种环氧材料它相比较于普通的同类型的材料而言,它具有更加优秀的使用性能,在产品的强度方面以及美观程度方面,都是更上一层楼。具体对于环氧材料它的详情如何呢?在下面小编就将为用户做详细介绍。
一、环氧材料是什么?
环氧是指在有机物里碳链中间加入氧原子,比如最常见的环氧乙烷(CH2-O-CH2)两个碳链在一起组成一个三角形。
1、水性环氧形态
环氧树脂自身为热塑性的线型结构,受热后固态变为液态,高粘度变为低粘度,只有与固化剂配合使用才具有实用价值(纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂,同样,它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合),但也增加了选择难度。同时在实际应用过程,通过加入大量的颜填料、助剂等,提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷,这将增大更多的不确定因素和复杂性。弃繁从简,分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时,通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系,为您的万丈高楼打牢根基。
2、本质
不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂,最终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构,由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成,其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝结成膜,物理过程),同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同,在溶剂型环氧体系中,环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中,形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行,因而固化反应进行得比较完全,所形成的固化物也是均相的。
二、环氧材料的作用
1、纵向拉伸
环氧树脂浇注体及纤维的力学性能。单向复合材料纵向受力示意图可知,纵向拉伸载荷PcL由纤维和基体共同承担。
2、横向拉伸
横向拉伸的情况比较复杂。虽然已提出十几种理论和公式,但终因力学模型与实际情况不完全符合而使理论值与实测值有差距。我们只从定性的方面结合实际情况作一些分析。复合材料的横向拉伸不仅与基体、界面及纤维的性能有关,而且受纤维排列的平直及规整程度、界面粘结强度,孔隙率等工艺因素的影响很大。概括地讲,高模量的纤维起着限制基体变形的作用。这导致复合材料横向拉伸模量高于基体的模量,提高的幅度与纤维体积含量Vf及纤维模量Ef有关。复合材料的横向拉伸强度则与其破坏模式有密切关系。破坏模式可能是:基体拉伸破坏、界面脱粘及纤维撕裂。实际上纤维被撕裂的情形很少有,大多为基体和界面混合破坏。从玻纤/EP复合材料实测值可以看到,复合材料的横向拉伸强度之比可高达2.3。实线是横向拉伸强度等于30MPa的复合材料的理论曲线,二者是相当吻合的。大的基体往往是脆性基体,应力集中增大,结果使低于基体强度。而延性大的基体虽然应力集中小,可是其本身强度较低,虽然使复合材料的横向拉伸强度高,但实际值并不高。试验研究表明采用基体增韧的方法,即在基体的强度和模量基本不降低或降低不大的前提下,提高基体的断裂延伸率,可以显著地提高复合材料的横向拉伸强度。基体韧性的增加还提高了抵抗裂纹失稳扩展的能力,这对提高强度是有利的。专家表示,此外,选用横向模量小的纤维(如CF)能降低基体的应变增大因子,从而能提高复合材料的横向拉伸强度。
3、纵向压缩
基体的性能对复合材料的纵向压缩性能有较大的影响。复合材料纵向压缩破坏形式很多,如纤维失稳、基体屈服、界面脱粘、基体开裂、纤维压断、45°剪切破坏等现象,并能互相引发、扩展,最后导致破坏。不少学者依据这些现象提出了各自的纵向压缩破坏模式和理论公式。但理论值与实测值都有一定差距。纵向压缩破坏机理不很清楚。大体上讲实际的宏观破坏形式主要有3种,即复合材料形成弯折带而破坏、沿纵向劈裂(分层)破坏和与载荷成45°角方向剪切破坏。弯折带的形成是由于纤维受压失稳、基体受压失稳或屈服、或基体太软,模量太小,不能给纤维足够的支持所致。
分层破坏的原因主要是基体强度太低,界面粘结力小,孔隙率含量大,或在复合材料制备时就形成纤维弯曲(如纤维本身的弯曲和编织造成的弯曲,铺层时的偏差等)受纵向压缩时会在基体中产生横向拉应力,易造成基体沿纵向开裂及界面脱胶。45°剪切破坏是典型的脆性破坏模式,发生在基体、纤维及界面的强度都很大,而延伸率较小的情况下。专家强调,复合材料纵向压缩破坏的模式随组成材料的性能、形态和相互组合的不同而异,没有统一的破坏模式。它们之间的定量关系还需深入研究。
环氧材料它是现在生产化工行业当中的一种需求量相当大的产品,这种材料它经过了新一代的加工生产,使得环氧材料它的整体性能得到了很不错的提升。环氧材料它的品种非常的丰富多样,其中使用的最为广泛的就是环氧树脂这类产品,它具有非常良好的物理化学性能,对于无论是金属还是非金属材质的表面都是具有很好地粘接强度以及其耐碱性较好,在现在被广泛的使用在各个生产领域当中。
『肆』 环氧树脂,橡胶,尼龙属于什么高分子材料
高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。
环氧树脂,橡胶,尼龙都属于高分子材料中的一类。
按材料应用分类,大致为3类:
1.
环氧树脂是属于塑料一类的;
2.
橡胶顾名思义也就是橡胶一类的;
3.
尼龙则属于纤维一类的。
高分子材料的特性:
一是分子量大(一般在10000以上),二是分子量分布具有多分散性。即高分子化合物与小分子不同,它在聚合过程后变成了不同分子量大小的许多高聚物的混合物。我们所说的某一高分子的分子量其实都是它的一种平均的分子量,当然计算平均分子量也以不同的权重方式分为了数均分子量、粘均分子量、重均分子量等。而小分子的分子量固定,都由确定分子量大小的分子组成。这是高聚物与小分子一个特征区别。
『伍』 什么是环氧树脂
问题一:环氧树脂是什么材料? 简单的说是一种化工原材料。。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
问题二:环氧树脂的用途是什么? 环氧树脂是一种分子内含有两个或两个以上的反应性环氧基,并以脂肪族、脂环族或芳香族碳键为骨架的热固性合成树脂。目前国内外大量生产和应用的是双酚A(BPA)型环氧树脂,按照产量与消费量,全球各品种占环氧树脂总量的比例顺次为:双酚A型环氧树脂70-80%(中国约为95%)、阻燃溴化环氧树脂12-16%、酚醛型环氧树脂1-4%、脂环族环氧树脂约1%,其它各类约2%。美国、西欧、日本是世界上环氧树脂生产与消费量最大的国家和地区,其次为中国大陆、台湾和韩国。近年来,世界环氧树脂年均增长率3.5-4%,而我国高达20-25%,产不足需。
从世界主要国家、地区人口与环氧树脂消费量的关系看,中国环氧树脂发展潜力巨大,前景广阔。目前,按消费量看,中国已仅次于日本为世界第三大环氧树脂消费大国,预计2001年,国内环氧树脂的消费量可突破15万吨,而产量(中低档次)仅能满足5万吨,尚需进口高纯或功能性环氧树脂7-8万吨,中国已成世界上最具发展潜力的环氧树脂大国。
汽车工业是我国四大支柱产业,2001-2005年汽车电泳漆所需高品质环氧树脂约为1万吨/年,维修用漆所需环氧树脂亦极为可观。船舶工业、海洋工业、海洋工程用重防腐涂料用环氧树脂量会有大幅度增长。水利电力工业的绝缘材料、干式变压器浇注料、高压开关、电力互感器、大型高压发电机、高压电动机、水电设施工程防腐等都需要大量电工级、电子级环氧树脂。电子工业和信息产业需要大量的高纯及超高纯电子级环氧树脂,2001年国内需求量将超过3万吨。近年来,我国集装箱工业迅猛发展,已成为世界主要集装箱生产基地,预计2001年集装箱用环氧涂料需求量可达4万吨,需环氧树脂约0.25万吨左右。食品、饮料罐涂料专用的食品级固态环氧树脂和水溶性环氧树脂发展前景美好。2001年我国环氧树脂涂料的产量可望突破20万吨,需用环氧树脂6万吨以上,环氧树脂胶粘剂产量达2万吨,需环氧树脂约1万吨,环氧加固胶需求约1万吨,需环氧树脂约0.5万吨。
近年来粉末涂料、水性涂料成为环氧树脂涂料发展的主流和热点。我国1997年环氧粉末涂料产量4.8万吨(其中环氧型占总量的10-15%、环氧/酯型占75%),1999年已达到7万吨左右,位居世界第四,为亚洲最大的粉末涂料生产国。预计2001年需求量可达到8.5万吨左右,跃升世界第三位,需要粉末涂料专用级环氧树脂3万吨左右。水性环氧脂涂料包括水性电泳涂料、水性罐头涂料、水性地坪涂料等,美国、日本、西欧、台湾、韩国等国家、地区已大量使用,我国经济发达地区华东、华南亦刚开始试用,许多外商非常看好中国水性环氧涂料市场。我国已把粉末涂料、水性涂料确定为优先发展的环保型涂料品种,预计2001年,中国涂料产量可达200万吨,其中水性涂料占10%、粉末涂料占5%,共约21万吨左右。
今后,随着国民经济发展,国内环氧树脂在粉末涂料、电子电工、土木建筑、复合材料领域的消费将有大幅度增长,为此要特别加大对水性环氧树脂、户外抗紫外线抗老化环氧树脂、柔性环氧树脂三大新品种的开发力度,使国产品牌环氧树脂尽快占领这些新兴市场。
目前,在加入WTO前夕,国外Shell、Dow、Ciba、东都化成等著名公司都已进入我国环氧树脂市场,Dow公司计划在天津建设13万吨/年装置、Ciba公司在广东建3万吨/年环氧树脂装置、大日本油墨在无锡建2万吨/年装置等。我国应根据自己的国情,建立自己的多品种、多牌号流程的中等规模半连续化装置。
问题三:环氧树脂的优缺点是什么? 楼上说的挺专业的。
问题四:什么是环氧树脂B阶段 环氧树脂固化分为三个阶段:
1、液体-操作时间
操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。
2、凝胶-进入固化
混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能,也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大拇指将能压得动它。
因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接,因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小
3、固体-最终固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它,在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度,因此可以除去固定夹件,将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接,因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨,才能得到好的粘接机械强度。
环氧树脂B阶段也就是第2个阶段 凝胶 阶段
问题五:环氧树脂简写是什么 环氧树脂中文名字环氧树脂,英文名Epoxy resin,也有Epoxy作名词称指环氧树脂。
CAS编号:38891-59-7
根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类:
1. 缩水甘油醚类环氧树脂
2. 缩水甘油酯类环氧树脂
3. 缩水甘油胺类环氧树脂
4. 线型脂肪族类环氧树脂
5. 脂环族类环氧树脂
其中最常见常用的是第一种,又称二酚基丙烷型环氧树脂(简称双酚A型环氧树脂)
问题六:什么是环氧树脂 环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下,潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成,分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途,分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件,分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态,可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
问题七:环氧树脂是什么颜色的 乳白色的话 应该是正常的 干了透明不话 是不行的 看你要粘接什么材料的东西 一般材料的对胶水强度没什么太大要求的话 我建议你使用 一种胶水在使用前事乳白 涂在材料上过几分钟它会挥发变成透明的 ! 强度也还不错! 有问题的话 问我吧! 希望能帮到你!
问题八:什么是环氧树脂初级形状 初级形状的环氧树脂(溴重量百分比含量在18%以下)
问题九:环氧树脂胶衣与环氧树脂有什么区别 环氧树脂是指含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
环氧树脂做胶衣用的话 初始粘度不宜太大, 个人认为E44不是最理想的选择 粘度偏高了 表面质量不易保证 固化剂这块 考虑到E44的脆性 如果没有其他组分增韧的话 可以使用聚酰胺或者593固化 593可能工艺性上还要更方便些。
环氧树脂是指含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。到为止,除各种二酚基丙烷(双酚A)环氧树脂外,脂环族环氧树脂品种也不断增加。这类环氧树脂不但品种多,而且大多数具有特殊的性能,如低粘度、高强度,高弹性模量、高延伸率及较高的热稳定性等。因此在军工及民用上得到了重要的应用。在我国,坏氧树脂是1958年开始试制生产的。坏氧树脂的生产已遍布全国,产量逐年增加。在品种方面,双酚A型环氧树脂已有十多种不同分子量的品种投入生产。另外一些特殊性能坏氧树脂,如甘油环氧树脂、有机钛环氧树脂、脂环族环氧树脂也相继投产[1]
环氧树脂具有下列优点:
(1)粘接力强,由于树脂结构中含有羟基及环氧基等极性基团,使得环氧树脂分子与相邻物体表面之间产生较大吸附力,因此在热固性树脂中,粘接力比较高。
(2)固化收缩小,环氧树脂的固化收缩率为1―6%,而聚酯树脂为7―10%,因此制品的尺寸稳定性相对地比较高,其蠕变性能也比聚酯及酚醛要低。
(3)电绝缘性及耐化学腐蚀性能好。
(4)环氧树脂比较稳定,可以保存比较长的时期,一般贮存期可在六个月以上。
其缺点是:(1)成本比聚酯树脂要高。
(2)粘度比较大(指双酚A型),手糊时不如不饱和聚酯树脂方便,一般情况下不能喷射成型。为了提高环氧树脂性能,有人曾对树脂的性能与结构之间的关系作了探讨。一般认为,由C―C键组成的分子主链,由于其分子间力较弱,因此具有较大的柔韧性、较高的延伸率和较低的热变形温度。若把氧原子引入到分子主链中,则可导致树脂软化点的提高和亲水性的增加。若在分子主链中引入酰胺键十NHCO+,则由于产生氢键也可使树脂的软化点急刚提高和刚性增加,此外在分子主链中引入芳环或脂环,一般地说,也可以使树脂的软化点提高。增加环氧树脂活性官能团数目能增加固化后的交联密度,对提高力学性能及耐温性都有利。但这一类树脂往往粘度比较大,会给使用及操作带来困难。为了降低环氧树脂粘度及提高耐温性,采用以季戊四醇等原料合成新的环氧树脂,这类树脂粘度比较低,为400―1500厘泊,是水溶性的,含氯量很低(>
问题十:环氧树脂是什么颜色的 环氧树脂这个类别太大了,不同品种的环氧树脂颜色是不一样的
普通的双酚A液体环氧树脂如E44、E51不同生产厂家生产出来的产品颜色也不一样,像长春化工、南亚树脂等厂家生产出来的都是无色透明粘稠液体,一般色度(Pt-Co合金法)小于等于30。而国内的一些厂家如江苏三木、深圳裕田化工等生产则是略带淡黄色透明粘稠液体。固体的双酚A型环氧树脂则比较接近了,如E20固体环氧树脂则是黄色或棕黄色的透明颗粒了。
液体酚醛环氧树脂如F51、F44是棕黄色透明粘稠液体。
还有其他的环氧树脂如711环氧树脂、AG-80环氧树脂也是棕黄色环氧树脂。
总之环氧树脂有无色透明的、有略带色的、有淡黄色的、有黄色的、也有棕黄色/棕色的,不同品种的环氧树脂外观是不一样的。同一种环氧树脂不同厂家生产的外观色泽也会有差异。
『陆』 环氧树脂是什么
环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的回热固性塑料,广泛用答于黏合剂,涂料等用途。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
『柒』 环氧树脂是由哪些材料组成的
环氧树脂是由以下材料组成的
(1) 能导入环氧基的化合物,主要是环氧氯丙烷专、属甲基环氧氯丙烷、环氧丙醇。
(2) 能形成环氧基的化合物,主要是过氧化物、过氧化醋酸、过氧化氢。
(3) 含有两个或两个以上活泼氢的化合物或预聚物,包括多元醇、多元酚、多元羧酸、多元胺等。
(4) 含有两个或两个以上不饱和双键的化合物或预聚物,主要是丁二烯、丙烯醛,戊二烯、异戊二烯的预聚物和油脂。
『捌』 环氧树脂是什么材料组成
。一是环氧树脂,指含有环氧基的聚合物之统称,主要适用于腐蚀性不太强的介质,耐碱性能较突出也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀,目前国外防腐蚀市场对环氧树脂的需用量已经大大减少,主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多,国内市场由于不饱和聚酯树脂起步较晚,因此环氧树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。环氧树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高,常温固化的树脂使用温度不超过80℃;
二是)环氧树脂的固化剂,有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种,其中胺类化合物最为常用,它又可以分为脂肪胺、芳香胺及改性胺等几类,由于乙二胺、间苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、气味较大,因此逐步被无毒、低毒的新型固化剂(如:T31、590、C20等)替代,这类固化剂对潮湿基层甚至水下也可以固化,所以日益引起人们的重视和好评;
三是稀释剂,环氧树脂的稀释通常用非活性稀释剂如:乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等,2种非活性稀释剂可以混合使用,有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂,如环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、多缩水甘油醚等;
四是增塑剂、增韧剂,单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差,常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度;
五是填充料,粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料,加入适当的填充料可以降低制品的成本、改善其性能,在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20~40%(重量),配制腻子时加入量可较多些,一般可为树脂用量的2~4倍,常用的粉料为石英粉、瓷粉,此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。
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『玖』 环氧树脂是什么
环氧树脂是一类重要的热固性塑料,广泛用于黏合剂,涂料等用途。 又称作 人工树脂、人造树脂、树脂胶等。 人造树脂 (Epoxy resins/Epoxy /polyepoxide) 是热固性环氧化物聚合物。 大多数人造树脂由氯环氧丙烷(epichlorohydrin)(C3H5ClO)和双酚A(酚甲烷)(bisphenol-A)(C15H16O2)产生化学反应而成。
『拾』 环氧树脂是什么材料
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环回氧氯丙烷与双酚A或多元答醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。