1. RO膜洗了三次仍然出水量很小怎么办
RO出水小有以下原因:
1、RO膜的质量下降或者堵塞,解决办法就是更换新的膜组件;
2、进水量小,检查预处理滤芯或者滤器是否堵塞;
3、泵不匹配,选择合适的泵
2. 导致RO膜失效的主要原因有哪些
RO是英文 Reverse Osmosis membrane 的缩写,中文意思是:逆渗透,一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度,水一旦加压之后,将由高浓度流向低浓度,亦即所谓逆渗透原理:由于 RO 膜的孔径是头发丝的一百万分之五( 0.0001 微米) , 一般肉眼无法看到,细菌、病毒是它的 5000 倍,因此,只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过,其它杂质及重金属均由废水管排出,所有海水淡化的过程,以及太空人废水回收处理均采用此方法,因此 RO 膜又称体外的高科技人工肾脏。
反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程.反渗透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”,缩写为“RO”. RO(Reverse Osmosis)反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。 RO反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10*-9米),在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。 一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm(RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率,一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上,5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的,可以采用2级反渗透,再经过简单的处理,水电导能小于1μs/cm), 符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤,出水电阻率可以达到18.2M .cm,超过国家实验室一级用水标准(GB 6682—92)。
首先要了解“渗透”的概念.渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力.但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力.如果压力再加大,可以使方向相反方向渗透,而盐分剩下.因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的。 RO膜原理图
[1]反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。 反渗透时,溶剂的渗透速率即液流能量N为: N=Kh(Δp-Δπ) 式中Kh为水力渗透系数,它随温度升高稍有增大;Δp为膜两侧的静压差;Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为: π=iCRT 式中i为溶质分子电离生成的离子数;C为溶质的摩尔浓度;R为摩尔气体常数;T为绝对温度。 反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备,主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。 反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质,从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单,能耗低,近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水(见卤水)淡化、锅炉用水软化和废水处理,并与离子交换结合制取高纯水,目前其应用范围正在扩大,已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。
1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后,吐出一小口的海水,而产生疑问,因为陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水的.经过解剖发现海鸥体内有一层薄膜,该薄膜非常精密,海水经由海鸥吸入体内后加压,再经由压力作用将水分子贯穿渗透过薄膜转化为淡水,而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外,此即往后反渗透法的基本理论架构;并在1953年由University of Florida应用于海水淡化去除盐份设备,在1960年经美国联邦政府专案支助美国U.C.L.A大学医学院教授Dr.S.Sidney Lode配合DR.S.Soirirajan博士着手研究反渗透膜,一年约投入四亿美元经费研究,以运用于太空人使用,使太空船不用运载大量的饮用水升空,直到1960年投入研究工作的学者、专家越来越多,使之质与量更加精进,从而解决了人类钦用水中的难题.
反渗透机理模型有几个经典模型 1.优先吸附毛细孔模型:弱点干态电镜下,没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。Sourirajan 2.溶解扩散模型:不认为有孔。 3.干闭湿开模型:上个世纪80,90年代,邓宇等提出的,能够解释1和2模型的统一的现代最贴切的逆渗透机理模型。既“干闭湿开”反渗透模型,统一了两个最经典的反渗透机制模型,细孔模型,溶解扩散模型。即 膜干时,膜收缩致密,孔隙闭合,电镜下看不到; 膜湿时,膜材料溶胀,膜的孔隙被溶剂溶胀,孔打开。合并就是“干闭湿开”脱盐模型。 海水淡化技术:非加压吸附渗透海水淡化法上个世纪90年代邓宇的发明,《美国化学文摘》收录 RO 膜的孔径是头发丝的一百万分之五( 0.0001 微米),也就是1×10^10m ,而水分子的直径是4×10^10m ,试问水分子如何透过? RO (干)膜的孔径=1×10m,应该是“干膜”的孔径。膜分子结构是有弹性的,当“干RO膜”被水溶胀后,其“湿膜”的孔径>≥1×10m,达到水分子的4×10m是容易的,况且水分子也不是死硬的,是柔性的,正好似“柔情似水”。
清洗ro膜元件的一般步骤: 一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。 二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。 三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。 四、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。 五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。 六、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
1.3反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染沈阳水处理设备沈阳纯净水处理设备,沈阳反渗透RO膜
这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。
主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。1反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏
1.1反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜
常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。
1.2反渗透设备关机时的方法不正确
再者污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。
鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断:沈阳水处理设备沈阳纯净水处理设备,沈阳反渗透RO膜
(1)胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:A、前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。
(3)钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言,如果回收率为75%时,设计时投加了阻垢剂,浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零,一般不会产生钙垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。
(5)根据设备性能的变化判断污染的类型。
(6)可用酸洗(如柠檬酸、稀HNO3),根据清洗的效果和清洗液判断钙垢,通过清洗液成分分析进一步证实
(7)对清洗液进行化学分析:取原水、清洗原液、清洗液,三个样分析。
在确定了污染的类型后,可按表1中的方法清洗,然后消毒使用。在不能确定污染的类型时,通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH为3)的步骤清洗。
二、防止膜性能的损坏
新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。
反渗透设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。
1.4反渗透设备余氯监测不力
如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
2清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏
设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。EDI高纯水设备通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。沈阳水处理设备沈阳纯净水处理设备,沈阳反渗透RO膜
在工程中我们发现,污染时间的长短不一样,其症状也不一样。如:膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全恢复性能。污染时间为一年(某纯水机),盐通量由最初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L~160mg/L),产水量由230L/h下降为50L/h,用柠檬酸清洗后,盐通量降为7mg/L,产水量上升至210L/h。
3. 净水产品中ro反渗透膜的区别有什么啊
各家膜质量来不同。国际上第一是源陶氏,第二是日东电工海德能,之后还有通用GE,东丽,世韩等品牌。国内也有一些厂家,大多是进口散膜自己卷制。进口膜质量比较稳定,水质差的地方用两三年也行。国产的第一年还凑合,两年之后性能下降很快。另外反渗透机子也需要膜前净化段用料好,设计合理,尽量滤除水中泥沙杂质和游离余氯,不然再好的膜也得完蛋。
4. 反渗透膜性能下降的原因通常有哪些呀
反渗透膜在投入使用抄后,就要受到水中杂物的污染,由于各地水源水质不同,所采取的预处理工艺方法也不尽相同,所以反渗透的污染物各不相同,污堵的速度差别很大。加快了污堵速率和污染的复杂性,增加了清洗难度,因此造成膜污堵原因具备以下几种情况。
胶体污堵是一种普遍现象,不管是地下水还是地表水,总含有铁铝胶体、硅胶体、有机质胶体,预处理时加入的混凝剂,助凝剂,阻垢剂等形成的胶体,这些都可能沉积在膜表面形成胶体污染。
生物污堵主要发生在地表水处理系统和频繁启停操作的系统。单一的杀菌剂是不能将水中的各种细菌微生物全部杀死,系统设在死角区,或停用时间过长造成细菌微生物生长繁殖,粘附在膜表面形成生物粘膜。化水结垢往往发生在二段,被浓缩盐水中过量的溶解盐沉淀而结垢。表现为原段压降升高,脱盐率下降,出力降低。
颗粒污堵往往发生在前端。主要原因是新系统投运时冲洗不彻底,细砂等腐蚀碎片通过。或是微米滤芯采用缠绕型号,绒毛脱落,还有是运行压差高,使膜边上的膜片脱落堵在下一个膜的前端。造成压降升高、出力减小。这些是机械性污堵,是可以预防的。膜污堵后的通性就是压差升高,出力降低,脱盐率降低。
5. 反渗透产水量下降是什么原因
反渗透膜产水量下降的原因:
1.反渗透膜产水量下降的原因有很多,但是专最常见的原因主要属有三种:工作压力、反渗透膜的污染程度和运行温度。
2.工作压力:
不同型号的反渗透膜所需的工作压力不同,可以根据实际情况,适当提高进水压力,可以增加产水量。
3.反渗透膜的污染程度:
一般原水中都会有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。其中悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。溶解性物质主要是易溶盐和难溶盐、金属氧化物、酸碱等。
在反渗透膜运行过程中,这些染质会依附在膜上,导致膜元件的水流道被堵塞、增加了水通过反渗透膜时的阻力。难溶盐在超过其饱和极限时,会从浓水中沉淀出来,在膜面上形成结垢,降低RO膜的通量,增加运行压力和压力降,并导致产品量下降。
4. 运行温度:
通常情况下反渗透膜的产水量是基于25℃设计的,如果运行的温度每降低1℃,产水量就会下降2-3%。
5.在运转中反渗透装置压差上升
改进预处理装置的运行管理,改善进反渗透水质用药品清洗膜组件
6.油分的混入
主要油绝对不能进入给水更换膜组件
详细的可以看这里网页链接
6. ro膜清洗过后,为什么保持时间不长电导率和产水量就下降了,这样的情况有哪些原因该怎么处理!谢谢
膜清洗只是暂时的提高膜的性能,是药三分毒,所以药剂会再一定程度上破坏膜的组织结构。
请问您的膜用了几年了?是哪个厂家的膜? 如果时间过长,建议更换
另外,一支膜一般洗三次就该换了
7. 反渗透膜经过清洗之后脱盐率下降是什么原因
如果是使用比较久了的反渗透膜,可能是膜表面收到了一些或多或少的损伤引起的,就像人揭掉创口的痂一样。从而使脱盐率下降,如果定期清洗
,或者预处理做得好,这种现象要少些。我去年做过一个系统,一年多正常使用,产水量和脱盐率一直没有下降。与预处理设计有关。
8. 导致陶氏反渗透膜通量下降的原因是什么
导致陶氏反渗透膜通量下降的原因
1.压力影响会导致反渗透膜通量下降
给水压力影响RO膜的水通量与盐排斥,反渗透技术涉及对给水流施加压力以克服自然渗透压。将超过渗透压的压力施加到浓缩溶液中,并使水流反向。一部分给水(浓缩溶液)被迫通过膜以稀溶液侧的纯化产物水形式出现。
由于反渗透膜对给水中溶解盐的阻挡不完全,因此总会有一些盐通过膜。随着给水压力的增加,这种盐通道越来越被克服,因为水以比盐可以运输更快的速度被推过膜。
2.温度影响反渗透膜通量
反渗透膜产生率是给水温度变化非常敏感。随着水温升高,水通量几乎呈线性增加,这主要是由于水通过膜的扩散速率较高。
增加给水温度也会导致更低的盐排斥率或更高的盐通过率。这是由于盐通过膜的扩散速率较高。膜耐受高温的能力增加了操作范围,并且在清洁操作期间也是重要的,因为它允许使用更强,更快的清洁过程。
3.盐浓度影响反渗透膜通量
渗透压是给水中所含盐或有机物的类型和浓度的函数。随着盐浓度的增加,渗透压也增加。因此,逆转渗透流的自然方向所需的给水驱动压力的量在很大程度上取决于给水中盐的水平。
4.pH值的影响反渗透膜通量
膜盐排斥性能取决于pH。水通量也可能受到影响。
9. ro反渗透膜试水后放一段时间不用为什么脱盐率升高了,产水量降低了呢
我也是生产纯水机和净水器的厂家,我们一般是有一批专门试水的膜,专试完后,将膜拆出来,另外属配一支新膜。这样不论什么时间,到用户手里都没没有问题的。膜一定要选正规厂家生产的,质量有保证。不要贪便宜。滤芯也是一样,试完之后,都要重新配,试了水的一般都不好保管和运输。采用气压来试是比较好的。希望你越做越大,越做越好。有机会多多交流。洛哈斯水处理技术有限公司
10. 纯水机堵的很快怎么办
水机常出现的RO膜被击穿或者堵塞的现象,到底有什么可行性高的解决方法呢?
RO膜脱盐率急速下降主要是指纯水机在运行过程中纯水机的产水电导率在短时间内上升的很快或者纯水机完全失去了脱盐的功能。
从技术这个角度进行分析,造成这种情况的原因主要是因为RO膜受到了进水中氧化性物质的氧化导致的,因为RO纯水机的水源一般是市政自来水,而市政自来水通常用氯用进行杀毒处理的,所以纯水机出现RO膜被氧化主要是被水中的余氯氧化所致。解决这一现象的主要方法是检测RO膜进水的余氯含量,当进水余氯含量超过0.1ppm的时候,就要及时更换纯水机中的活性炭过滤器,这样纯水机就可以避免出现RO膜被击穿的现象了。备注:余氯的检测仪器也非常简单,价格也很便宜,很容易购买到。
RO膜堵塞是指RO膜受到胶体、悬浮物等物质的污堵造成的。从所周知,RO膜进水指标中有一项是对进水SDI的说明,进水的SDI要小于5才能进入RO膜,而出现RO膜堵塞的现象的时候,进水SDI要远远大于5,此时的水本不应该进入RO膜。解决这一现象最简单的方法是更换RO膜前置的过滤装置,使得RO膜进水的水质重新回到正常的情况,RO膜进水SDI小于5。
家用反渗透膜出现脱盐率下降的原因是膜损坏,包括膜氧化、破损、撕裂等,一般的家用反渗透纯水机的膜前压力不会超出反渗透膜的极限使用压力,但可能会由于水锤和系统故障出现频繁的启动导致冲击造成膜损坏,另外带压力储水罐的产品可能由于逆止阀的失效导致反渗透膜功能层得剥离造成脱盐率降低;而在某些自来水余氯浓度过高或含其他氧化性物质的地区,预处理活性炭滤芯质量差或没有及时更换会导致膜被氧化造成脱盐率降低。
反渗透膜的堵塞主要是无机结垢和有机污堵,分别可以通过在预处理步骤设置软化和超滤等前置滤芯进行解决,对反渗透膜的冲洗也会减少污堵的风险。
RO膜被击穿多由于机器反复开启,泵压不稳定造成的,针对这种情况出现后的结果就是导致RO膜的脱盐率迅速下降,另外,导致RO膜破损的原因还有原水中的大分子物质没有得到预处理装置的完全去除进入RO膜,划伤膜片,也能导致脱盐率下降。所以,要解决这些情况还需要厂家在配件上注意质量。
关于膜堵塞的问题是被经常提到的,很多用户和厂家一发现膜不出水了就马上意识到是膜出了问题,其实不然。由于pp棉和活性炭滤芯没有吸附水中的钙镁离子功能,那么纯水机中减低水硬度的工作也基本由RO膜承担了。如何解决结垢对RO膜的堵塞的问题呢?主要有以下几个方面需要注意:
要了解用户使用地原水水质情况,TDS指标并不代表水中钙镁离子的含量,有时候水的TDS指标并不高,但是其硬度指标已经是超出正常参数的数倍以上,如果有这种情况,最好是在纯水机前段增加软水装置,先将水质软化后再进入纯水机,那么可以大大增加RO膜的使用寿命;
反冲洗装置,纯水机使用一段时候后(一般一周左右)最好起开反冲洗开关将RO膜进行冲洗,让水流冲掉附着在膜表面的结垢物质,这样也可以有效地解决堵塞;
根据RO膜的特性,我们一般将纯水机纯水和废水的比例控制在3:7或者1:3,有的厂家和净水器加盟商使用的限流阀达不到这种标准,使得废水排放少,反过来这就加大了RO膜的工作负担,在超负荷运转下,RO膜也是很容易堵塞的,这是目前最普遍的问题。