陶氏sma树脂

1. 新型沥青路面--沥青玛蹄脂碎石（Stone Mustic Asphalt 简称SMA）相关！专业人士进！

改性沥青是指添加了橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细了的胶粉等改性剂，或采用对沥青进行轻度氧化加工，从而使沥青的性能得到改善的沥青混合物。用它铺设的路面有良好的耐久性、抗磨性，实现高温不软化，低温不开裂。

改性沥青的特点
1、耐高温，抗低温，适应性强；
2、韧性好，抗疲劳，增大路面承载能力；
3、抗水、油和紫外线辐射，延缓老化；
4、性能稳定，使用寿命长，降低养护费用。

下面的是详细的：

改性沥青的优良性能来源于它所添加的改性剂，这种改性剂在温度和动能的作用下不仅可以互相合并，而且还可以与沥青发生反应，从而极大地改善了沥青的力学性质，犹如在混凝土中加了钢筋。为了阻止一般改性沥青可能发生的离析现象，沥青的改性过程是在一种特殊的移动设备中完成的，将液态的包含沥青和改性剂的混合料通过布满沟槽的胶体磨，在高速旋转的胶体磨的作用下，改性剂的分子被裂解，形成了新的结构然后被激射到磨壁上再反弹回来，均匀地混合到沥青当中，如此循环往复，不仅使沥青与改性得了均化处理，而且使改性剂的分子链相互牵拉，网状分布，提高了混合料的强度，增强了抗疲劳能力。当车轮压过改性沥青时，沥青层面发生相应的轻微变形，当车轮过后，由于改性沥青对骨料的粘结力强，弹性恢复好，使受挤压的部分迅速恢复平展的原状。

在沥青中加入某种称之为改性剂（Modifier）的材料，使沥青的某些特性从根本上得到改善，扩大了沥青的使用范围。这种加入改性剂的沥青，我们称为为改性沥青（Modified
asphalt）。

改性沥青的种类及其特性，在国内使用情况：

在国内使用过的改性沥青有：
（一）丁苯橡胶（SBR）；粉碎后按2%加入沥青，制成改性沥青母体，然后使用时再加入一定比例与普通沥青混合。还有将SBR加入溶剂成为Sspan>胶乳，直接掺入沥青，但这种方法施工工艺料为繁琐，效果也不甚明显，未能大面积推广使用。

（二）聚乙稀（PE）；奥地利使用了一种称之为Novophalt的改性沥青，使用已有15年的历史，其后在意大利、捷克、美国也相应推广使用。在沥青加入聚乙稀(PE)或再掺苯乙烯共聚物（热塑料性体(SBS），在表面层中还使用了石棉纤维，称之为沥青玛蹄脂碎石混合料
路面(SMA)。我国首次使用改性沥青是1994年首都机场高速公路，使用了奥地利技术NOVOPHALT。其关键技术在于利用间隙可不断调整的大型胶体磨使改性剂反复多次通过磨体而达
到非常均匀与沥青共混，用400倍显微镜面观察切片晶体结构是否混合均匀。PE对改善高温稳定性较好，而SBS对改善低温稳定性较好，96年首都机场东跑道罩面掺入4%PE+2%SBS，另外还掺入0.4%石棉纤维，使用改性剂以后，针入度比原来沥青减少了一个等级，软化点大
为升高，粘度增加了7倍，说明沥青的高温稳定性有显著提高。
96年夏季在北京至八达岭高速公路中再次使用了改性沥青仍然是奥地利技术Nobohalt，在沥青砼上面层中加入4%PE+2%SBS,中面层中加入5%PE，经胶体磨六次循环研磨，方可达到混
匀效果，每一周期约需半小时，产时为4吨。加入改性剂以后的沥青软化点可达60-70℃，马氏稳定度均在10KN以上，而稳定度的改变特别显著，号称“80度不软，30度不脆”（后者指零下温度）。其成本由于租用奥地利设备再加上原材料及能源消耗，每吨沥青混合料
约需增加100元左右。
改性沥青的施工工艺条件也有所改变，不能完全按现有施工技术规范进行控制。例如其“固化”温度明显高于变通沥青，辗压温度宜控制130-140，因此压路机必须紧随摊铺机之后不得拖延。
北京市公路局已自行研制成功大型胶体磨，研磨后的晶体直径可达15（微米）以下，其性能已超过奥地利设备，故生产成本可以大幅度降低。
（三）北美沥青UN-A：是美国犹他州东部UINTAH盆地所产的一种天然树脂，呈块状，经加工研磨成粉末，成为商品。根据北京公路局所作试验，加入5%-10%的UN-A。沥青的针入度延度脆点以及粘附性、马歇尔稳定度均有明显的改善。
UN-A是粉末状，可直接加入沥青。所以它的添加使用非常方便。目前尚未使用于工程。有
待进一步论证。

沥青玛蹄脂碎石混合料是一种由沥青、纤维稳定剂、矿粉及少量的细集料组成的沥青玛蹄脂，填充间断级配的粗集料骨架间隙而形成的眼挤型密实结构混合料。SMA改性沥青及SMA路面是一种新型的路面结构，改性沥青及SMA混合料冷却后非常坚硬，强度高。本文结合上海城市外环线(浦东段)环南一大道工程的施工，谈谈如何对改性沥青及SMA路面的施工进行控制。

一、工程综述

本工程北起张扬路立交东至环东一大道，路幅红线宽度100米，为城市Ⅰ级主干道，双向8车道，总长2387米。车行道结构形式为沥青柔性路面，结构层组成为路基+15厘米砂砾垫层+40厘米二灰碎石基层+15厘米三层式沥青混凝土面层。面层组合如下：表面层为改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-16）4厘米；中面层为中粒式改性沥青砼（LH-25）6厘米；底面层为粗粒式改性沥青砼（CLH-35）6厘米；下封层1厘米。

二、改性沥青施工质量控制的难点

1.改性沥青混合料粘度较高，各工序的施工温度均比普通沥青混合料的施工温度要求高，贮存、运输期间的降温不应超过10℃，生产厂至施工现场的距离较长，上海交通繁忙，气候变化大，混合料贮藏温度控制难。

2.沥青路面施工质量与摊铺机械的性能密切相关，沥青摊铺机械型号多种，性能不一。如何选择性能良好的施工机械，是工程质量控制的重点。

3.沥青摊铺时，必须均匀、连续，工人素质必须高，要能正确判断摊铺界面。

三、SMA沥青的拌合及施工

1.沥青混合料拌合。由于SMA与普通密级配沥青砼最大不同之处是SMA为间断级配，粗集料粒径单一、量多、细集料很少，矿粉用量多。细集料包括石屑和砂一共只需15%左右，给混合料的供料拌和带来不少困难。为此，料斗、料仓要重新安排，增加粒径为5～10毫米的骨料仓，以保证冷料数量，而细集料用量很少，冷料仓门开启很少，供料过程中要保持细集料干燥，以保证细集料顺利供料。主皮带把粗配料送入滚洞，通过燃烧器对骨料加热，有热电偶检测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到190℃～200℃。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），有计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，由于SMA粗料粒径单一，细料很少，热料可能会发生粗集料仓经常不足（亏料），而细集料仓经常溢仓的不正常情况，控制室的操作人员不可调整放料的数量，使SMA的配合比不准。然后将木质素纤维加入到搅拌锅与骨料共同进行干拌，再添加经计算机控配比控制计量的石粉及沥青，拌和后，完成成品料的生产。SMA的干拌时间为4秒～5秒，湿拌30秒～45秒。

各种材料加热温度控制：沥青加热温度160℃～165℃，现场制作温度165℃～170℃，加工最高温度175℃，集料加热温度190℃～200℃，混合料出场温度175℃～185℃，混合料最高温度（废弃温度）195℃，摊铺温度不低于160℃，初始开始温度不低于150℃，复压最低温度不低于130℃，碾压终了温度不低于130℃，开放交通温度不高于60℃。

2.运输。由于SMA沥青混合料的沥青玛蹄脂的粘性较大，运输车的车厢底部要涂较多的油水混合物，而且为了防止运输车表面混合料结成硬壳，运输车运输过程中必须加盖油布，同时车量要适当增加。

3.摊铺。沥青必须缓慢、均匀连续不间断地摊铺。摊铺过程中，不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。摊铺速度为3.5米/分钟。

4.碾压。碾压过程是面层施工中的重要环节，碾压SMA的八字方针为“紧跟、碾压、高频、低幅”，并合理地选择压路机组合方式及碾压步骤。

5.接缝。

（1）纵缝：根据本工程特点，我单位在沥青混合料摊铺过程中采用一台德国产ABG423摊铺机并排摊铺，采用此方式可以一次整幅摊铺，纵缝热接提高了路面的平整度，美化了路面的视觉效果。

（2）横缝：SMA路面的接缝处理要比普通混合料困难一些，因此，摊铺时在边部设置挡板，也可以在沥青SMA层每天施工完工后，在其尚未冷却之前，即切割好，并利用水将接缝冲洗干净。第二天涂刷粘层油，即进行摊铺新混合料。

6.SMA沥青混合料施工中容易产生的问题：

（1）过碾压：由于SMA路面的集料嵌挤作用，压实程度不大，压实度较易达到，但是随着碾压遍数的增加，集料不断地往下走，玛蹄脂一点点地向上浮，造成构造深度减小。在碾压过程中，特别注意表面构造保持在1～1.5毫米，以便有适宜的构造深度。

（2）出现油斑：SMA路面通车后出现油斑也是常见的一种病害，这是由于SMA的纤维拌合不均匀造成的。因此在拌合时，要严格控制纤维的投放数量和投放时间，并延长干拌时间，确保纤维拌合均匀。还要注意储藏期间纤维干燥，防止纤维受潮成团。

（3）碾压成型温度不够高是常见的毛病。SMA在130℃碾压的效果就很差了。在低温时碾压，容易出现不平整。在行车过程中出现车辙，是因为碾压不足造成的。

虽然我对沥青懂一点，但还是回答不好你的问题。呵呵。但是有个中国沥青论坛，你可以去那里问问，那里都是有专家解答问题。http://www.asphaltrecycling.cn/bbs/index.asp
参考资料：http://www.sinoasphalt.com/

2. SMA改性沥青和普通的沥青有什么区别

SMA是一种沥青混合料，全称沥青马蹄脂碎石混合料，用于铺筑高性能沥青路面，改性沥青SMA就是使用改性沥青生产的沥青马蹄脂碎石混合料，使用SBS改性沥青生产的沥青马蹄脂碎石混合料是SMA的一种；SBS则指一种高分子聚合物沥青改性剂，目前在改性沥青领域已应用较为成熟，生产的SBS改性沥青性能较高，在高性能沥青路面中应用已较普遍。

3. SMA树脂1000-P的溶剂用什么

甲醇，望采纳

4. SMA作为添加剂加入ABS，对ABS起什么作用啊

除了进行通用塑料、工程塑料的改性及制备玻纤增强产品外，其优良的综合性能可与耐热ABS媲美，并且由于马来酸酐特有的性能赋予其阻燃性、相容性、与玻纤的亲和性等，因此具有广阔的市场和应用前景。最新推出的甲基丙烯酸-苯乙烯－丙烯腈三元无规共聚物S601可作相容剂和特殊ABS树脂使用，特别适用于PA6/ABS合金和玻纤增强PA6、PC、PBT等工程塑料。相容剂SMA树脂是苯乙烯-马来酸酐共聚物。其在聚合物合金、共混物和复合材料加工领域中有着广泛的应用。主要用于如PC/ABS、PA6/ABS、PA6/PPO、PC/PS、PA6/PS，ABS/TPE等合金及共混物中。可作增容剂，起到降低相界面张力、提高相间互容性与粘结力的作用。在复合材料及无机填充中，如AS/玻纤、ABS/玻纤，作增容偶联剂。SMA树脂系苯乙烯（S）-马来酸酐(MA)的无规共聚物，含马来酸酐5%-25%采用独特的连续本体工艺技术生产。 SMA树脂与玻纤共混物的HDT可达125度—140度。SMA树脂系苯乙烯与马来酸酐的无规共聚物，主要充当高分子产品的相容剂，用于如PC/ABS、PA6/ABS、PA6/PPO、PC/PS、PA6/PS等合金及共混物中,起到降低相界面张力、提高相间互容性与粘结力的作用。在复合材料中，如AS/玻纤, ABS/GF,做相容剂. 它也可以作为关键添加剂，如：分散液，涂料(油墨，清漆，油漆)、上光膏(保护地板)或处理剂(纺织品)等， 在许多应用中，为提高SMA的某些性能，可制备SMA合金及玻璃纤维增强，合金具有较高的耐热性、良好的尺寸稳定性、优异的成型加工性、较好的耐化学药品性及适中的价格等特点，在建材、汽车内饰件、仪表板、机械罩壳、电子电器零件、包装材料等方面需用量日益扩大，其优异的综合性能和突出的分子极性作为高分子相容剂及塑料合金改性组分，在精细和专用高分子树脂市场上具有较强的竞争能力，特别是玻纤增强苯乙烯-马来酸酐共聚物材料（SMA/GF）被认为是一种经过了时间考验而现在仍在不断扩大用量的仪表板材料。除了进行通用塑料、工程塑料的改性及制备玻纤增强产品外，其优良的综合性能可与耐热ABS媲美，并且由于马来酸酐特有的性能赋予其阻燃性、相容性、与玻纤的亲和性等，因此具有广阔的市场和应用前景。产品主要应用于：（1）汽车仪表骨架：建议用量60%—85%，玻纤增强苯乙烯-马来酸酐共聚物材料（SMA/GF）被认为是一种经过了时间考验而现在仍在不断扩大用量的仪表材料。（2）玻纤增强材料的界面改善剂：用于PS,AS,ABS,PC,PA,PET,PBT等建议用量2%—5%。（3）合金相容剂：主推PA6/PPO,PA6/PS,PA/PC,PC/PBT,PC/ABS等建议用量3%—8%。SMA树脂是由苯乙烯与马来酸酐两种单体在特定条件下进行共聚合反应而获得的无规结构的共聚物。共聚物中马来酸酐含量(5%－20%)和分子量可调。该共聚合反应的通式可表示为:PC/ABS合金体系的增容。虽然PC与ABS部分相容，PC与ABS中SAN的相互作用使其不需要添加相容剂就能形成有用的商业材料，但PC和ABS的相容相处于亚稳态。PC/ABS合金在熔融成型过程中受高剪切力的作用，其形态发生变化，表现为分散相畴聚集、变粗，从而使合金性能发生变化。因此，对PC/ABS实施增容技术，可以稳定其形态结构，进一步提髙和稳定合金性能，同时也是制备高性能PC/ABS合金的关键技术。PC/ABS合金增容可以采用反应增容或添加相容剂增容。反应增容一般是先将ABS接枝上可与PC相互作用或反应的极性单体，然后与PC熔融共混。极性单体为不饱和羧酸或其衍生物，如MAH。共混过程中，ABS接枝共聚物上的极性单体与PC上的端基反应，生成PC-g-ABS共聚物，增强两相界面的相互作用，使两相的粘接力加强，相容性提高。PC/ABS-g-MAH合金的力学性能高于混合加和值，且与马来酸酐的接枝率有关。表为马来酸酐接枝率对PC/ABS-g-MAH合金性能的影响。由表5-24可见，PC/ABS-g-MAH合金的缺口冲击强度分别是纯PC和ABS合金的5倍和13倍之多。PC/ABS-g-MAH合金的拉伸强度随接枝率的增大而增大，弯曲强度变化不大。接枝率为1%的共混物的缺口冲击强度稍低于接枝率为2%的共混物，但接枝率2%与3%的共混物的缺口冲击强度很接近。由于马来酸酐挥发、有毒，而且在熔融接枝过程中有相当多的气体排出，刺激性大，从环境和人体健康方面来看，高马来酸酐接枝率不是最好的。因此，选择马来酸酐接枝率时，应综合考虑产品性能和环保因素。通常，马来酸酐接枝率为2%较好。

5. sma树脂如何溶解

水可溶SMA树脂
应用说明应用说明 应用说明 应用说明 水可溶 水可溶 水可溶 水可溶 SMA 树脂树脂 树脂 树脂 SMA 树脂的聚羧酸基在碱水中成盐状态时可溶于水中。 片状或粉末状的固体 SMA 脂可以与碱性物质反应而获得水溶性,比如氢氧化钠、氢氧化钾或胺类,比如氨水、甲基胺或一 乙醇胺。

6. SMA、SMT、SMC、SMD、THT、THC、THD的含义是什么

1、脊髓性肌肉萎缩症（英语：Spinal muscular atrophy，简写为SMA），是一种遗传性神经疾病。

2、SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounting Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

3、SMC单分子免疫检测技术（Single Molecule Counting）是蛋白生物标志物检测领域的突破性新技术。利用激光聚焦于爱里斑中单个荧光标记分子，人类首次实现了在单分子水平对蛋白进行计量，并造就了1000倍于ELISA技术的超高检测灵敏度。

4、SMD：它是Surface Mounted Devices的缩写，意为：表面贴装器件，它是SMT(Surface Mount Technology）元器件中的一种。在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成。

5、THT是一种通孔技术，通孔技术就是把元器件插到电路板上，然后再用焊锡焊牢。

6、THC（Terminal Handling Charge－集装箱码头装卸作业费）。早在1997年，一些班轮公司就在中国的广东、广西、云南和海南地区向外贸货主收取ORC（Origin Receiving Charge始发地收货费）。

7、THD谐波失真是指输出信号比输入信号多出的谐波成分。谐波失真是系统不是完全线性造成的。所有附加谐波电平之和称为总谐波失真。总谐波失真与频率有关。一般说来，1000Hz频率处的总谐波失真最小，因此不少产品均以该频率的失真作为它的指标。

(6)陶氏sma树脂扩展阅读

SMD的特点：

1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。

2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。

3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。

4、易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

7. sma树脂聚醚胺反应

sma树脂聚醚胺反应是开环反应。根据查询相关资料信息，利用端烯基聚乙二醇合成含双键的非离子型水性聚氨酯单体，然后将丙烯酸酯类单体与所制备的端烯基聚氨酯通过乳液聚合方法聚合，得水性聚氨酯改性丙。

8. 苯乙烯马来酸酐树脂在线路板上的作用

粘结。苯乙烯-马来酸酐树脂(SMA树脂)，称“苯马”，是水性树脂体系中比较小众的一款树脂，常作为助剂出现在现有体系中。根据大众点评可知，苯乙烯马来酸酐树脂在线路板上的作用是粘结。苯乙烯马来酸酐树脂通常根据其分子量，以及马来酸酐就的含量来进行分类。

9. sma是什么化学物质

苯乙烯和顺丁烯二酸酐（SMA或SManh）是一种合成聚合物，由苯乙烯和顺丁烯二酸酐单体组成。

这种共聚物的分子链上亲水、疏水基团呈现有规律的交替分布，使其既可在亲水体系又可在亲油体系中使用。还可根据需要，设计合成不同单体摩尔比的共聚产物，调节其HBL值。

由于共聚物中含有相当数量的酸酐基团，因而还可衍生出一系列不同类型亲水、疏水区域结构的聚合物，如酸、酯、酰胺、酰亚胺、盐等，更扩大了其应用范围。

我国自60年代着手开发苯乙烯一顺丁烯二酸酐为主体的聚合物（简称SMA），近十几年来在许多领域得到应用。

苯乙烯与顺丁烯二酸酐的共聚物（styrene-maleic anhydride copolymer ），简称SMAn树脂。SMAn树脂具有耐热性及优良的机械性能，但耐冲击性较差，为改善SMAn树脂之耐冲击性能，可在聚合反应中加入橡胶。

若将苯乙烯及顺丁烯二酸酐之共聚物皂化、磺化、半酯化或以胺类中和，可合成水湾性之树脂，可应用于颜料分散剂，皮革处理剂，印刷油墨，枯合剂，乳化剂，润滑剂及上浆剂等。其皂化、磁化、胺化及配化反应。

应用

作为一种模制塑料，SMA 共混物在汽车工业中用于仪表板和控制台应用。SMA 表面对用于衬垫仪表板的聚氨酯泡沫 (PUR) 具有出色的附着力。对于许多通常不混溶的树脂混合物，SMA 是一种极好的增容剂。它有助于提高刚度、热稳定性和化学反应性，并使模制部件更容易粘合和喷涂，成本低得多。

SMA也被添加到许多配方产品中，例如粘合剂、溶剂型涂料、罩光清漆、印刷油墨、粉末涂料以及地毯/纺织品清洁剂和地板护理产品。它们用作聚合物分散剂和乳化剂，以及高官能度交联剂。

其他乙烯基单体和 MA 的共聚物以较小规模生产。它们用作溶液、悬浮液和乳液的粘度调节剂、不溶性固体的分散助剂、螯合剂和表面活性剂以及高功能环氧固化剂。