❶ 氯元素对反渗透膜 产生什么影响
氯离子对膜原件没有很大危害,但离子含量过高之后会影响反渗透的产水量。
❷ 反渗透膜的基本性能参数是什么
RO膜:又叫反渗透膜,它是依靠机器对源水所施加的压力,使源水中水分透过RO膜。而把源水中的细微杂质、过多的无机物、重金属离子(主要为砷、汞、铅三种)、细菌、病毒、农药、三氯甲烷等其他有害物质统统截留下来,并通过连续排放的浓水将这些有害异物及盐分排出。进而得到十分洁净的饮用水。它的孔径只有0.0001微米。它对水中粒径最小的无机盐离子的去除率在90-96%以上。对细菌、病毒等有害物的去除率在99.99以上(理论上100%)。
主要操作性能参数:
最大工作压力:150psi(10kg);最大进料流量:2.0gpm(7.6lpm)
最高工作温度:45℃(113℉);操作pH范围:2–11;最大浊度:1 ;NTU最大SDI(15分钟):5;最大氯浓度:<0.1ppm
❸ 反渗透水处理有什么优势
反渗透水处理的优势抄
反渗透水处理系统袭
1.反渗透纯水设备采用全自动控制方式,实现全自动的操作,减少人为误操作对设备带的影响;
2.预处理系统中采用还原系统的设计解决余氯过高对反渗透膜产生的不可修复的影响;
3.在反渗透膜选型上选用进口的反渗透膜,使用寿命可达3年,出水电导率低于10US/CM;
4.在泵系列上选用南方特种SUS304不锈钢水泵,运行噪音低;
5.使用国外专业的设计软件,回收率可达到65%以上;
6.自动化程度高、操作简单、水质稳定、运营成本低等特点。并广泛用于各行业的生产用水。
❹ 反渗透进水中铁离子对反渗透膜的影响有多大
金属化合物污染主要是金属氧化物、金属氢氧化物等,尤其以铁污染为主。发生的专原因主要
是预处理属缺陷、管路锈蚀等,其症状是产水量和脱盐率下降,膜元件压差增大,可按照以下配方
进行清洗:
主要污染物质 推荐清洗液 备注
金属化合物 1.0% 焦亚硫酸钠 Na2S2O5,pH=5,最高温度30℃
2.0% 柠檬酸 C6H8O7,pH>2,最高温度45℃
进行清洗必须使用RO膜厂家规定的流程!!!
❺ 反渗透进水中铁离子对反渗透膜的影响有多大
当原水含有超过0.5ppm的铁离子时,基于经济上的考量并不建议使用抑垢剂。或应在前处理增设除铁系统,先行除去铁份。ii. 必须慎选正确的抑垢剂,当原水含有铁或铝(来自PAC)时,不得使用仅含阴离子性高分子的分散剂,因其会与上述二项多价键离子反应,而造成膜管的淤塞。
❻ 净水机家用反渗透膜如何去除水中重金属
反渗透净水机采用的是反渗透膜过滤技术,其产水的pH值比进水的pH值低。反渗透膜是选择透过性膜,它能够去除掉所有溶解在水中的对人体有害的重金属离子,也能够去除掉溶解在水中的其它的离子,以及最大限度的去除溶解与水中的四氯化碳、三氯甲烷等对人体有害的有机物,原水中的水分子则保留下来供饮用,其它的包括细菌、病毒、污染物、水垢等均变为浓缩水被排出,就如水进入人的身体后,人体所能吸收的被保留下来,不能吸收的随尿液被排出体外。因此,反渗透纯水机有“体外肾脏”的美誉。
反渗透净水机具有几个明显的优势:
第一,能够去除溶解于水中的对人体有害的重金属离子(同时也去除水中硬度);
第二,能够去除水中的微小胶体等污染物(超滤不能去除掉的微污染物);
第三,能够最大限度的去除溶解与水中的四氯化碳、三氯甲烷等对人体有害的有机物。
——广东震昊机电,希望对您有帮助 。
❼ 反渗透膜能除氯离子吗
氯离子是可以透过反渗透膜的,而且对于反渗透膜没有影响。但是余氯
【余氯可分为化合性余氯(指水中氯与氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种,以NHCl2较稳定,杀菌效果好),又叫结合性余氯;游离性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,杀菌速度快,杀菌力强,但消失快),又叫自由性余氯;总余氯即化合性余氯与游离性余氯之和】——网络
具有氧化性会对聚酰胺膜造成巨大影响,所以需要严格控制。
RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下,才能达到聚酰胺复合膜的要求。
【除氯的预处理方法有两种,粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统(50-00gpm)中一般用活性碳过滤器,投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。
碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物,对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果是造成反渗透膜的生物污染。
亚硫酸氢钠(SBS)是较大型RO装置选用的典型还原剂。
将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液,商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5-99%,干燥储存期6个月。BS
溶液在空气中不稳定,会与氧气发生反应,所以推荐2%的溶液的使用期为3-7天, 10%以下的溶液使用期为7-14天。从理论上讲,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亚硫酸氢钠)能够还原1.0ppm的氯。
设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数,设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置(静态搅拌器)。
SBS脱氯反应:
Na2S2O5 (偏亚硫酸钠)+ H2O =2 NaHSO3 (亚硫酸氢钠) ·
NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氢钠) + HCl (盐酸)·
NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl
采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。
SBS
脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂,在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁,而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR),亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现,硫化氢(H2S)作为SBR的代谢产物会同时存在。