❶ 塑料加工行业废水都是怎么处理的
1. 物理处理抄法：通过物理袭作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水处理法。通常采用沉淀、过滤、离心分离、气浮、蒸发结晶、反渗透等方法。将废水中悬浮物、胶体物和油类等污染物分离出来，从而使废水得到初步净化。
2. 化学处理法：通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。通常采用方法有：中和、混凝、氧化还原、萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗透等方法。
3. 生物处理法：通过微生物的代谢作用，使废水溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机物、有毒物等污染物质，转化为稳定、无害的物质的废水处理方法。生物处理法又分为需氧处理和厌氧处理两种方法。需氧处理法目前常用的有活性污泥法、生物滤池和氧化塘等。厌氧处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥，使用处理设备，主要为消化池等。
❷ 橡胶制造业废水怎么处理
一、合成橡胶废水特点：
合成橡胶废水中约85%是来自乳液聚合生产过程，以乳液聚合生产中产生的工业废水为例，简述其来源及特性。
苛性钠洗涤器；污染源为废苛性钠溶液。废水特性是高PH值，呈碱性，有色。
单体回收和凝聚工序；污染源为分离出的水层和溢出的絮凝液，内有悬浮物和溶解的有机物，呈酸性。
胶粒脱水工序；污染源为胶粒漂洗水，内有不溶性有机物和可溶性固体物。
单体回收槽和反应器；污染源为汽提塔和反应器的清洗水，内有各种有机物，不溶性和可溶性固体，大量未凝聚的胶液。
车距地面水；污染源为地面和设备的清洗水，内有溶解的和可分离的有机物，悬浮的和溶解的固体。
二、天然橡胶加工废水特点
天然橡胶加工废水，主要是以天然胶乳或胶园凝胶为原料生产天然生胶，以及以天然胶乳为原料，生产浓缩胶乳和胶清橡胶所排放的废水。橡胶废水的成份复杂，除主要含橡胶乳清外，还有蛋白质，脂类，糖类和无机盐类。天然生胶加工废水又细分为凝固废水、洗胶废水、冲洗水等。天然橡胶（标准胶）加工过程中，鲜胶乳凝固自然流出的乳清为凝固废水的主要部分，凝块经压薄、压绉后还需洗涤，这就产生了主要包括凝块通过压薄、压绉脱出的乳清，压薄（绉）后凝块在洗涤浸泡过程中又脱出的乳清等的洗胶废水。冲洗水为后续的清水冲洗过程中产生的。这3类废水水质和污染物组成基本相同，但浓度依次降低。
三、常用处理方法：
1、氧化塘－活性污泥机械强制曝气法，占地面积大，处理时间长，连续曝气效率较高但缺少后续脱氮环节，致使NH3—N处理效果差。
2、氧化塘自然曝气氧化法，占地面积大，不充分曝气时有恶臭产生。有的胶厂生产车间的占地面积甚至不及一个单一氧化塘的面积。氧化塘以延长HRT降解污染物的方式与规模化胶厂产胶的较短生产时间很不协调。涉及厌氧处理的，若要回收沼气，须进行较大投资选择适宜的工艺参数和路线来完善沼气工程的设计和沼气的利用，才能创造出较高的环境效益和经济效益。
3、厌氧－氧化塘自然曝气法的优点是结构简单，但占地面积大，处理时间长，厌氧段有恶臭产生。厌氧－活性污泥机械强制曝气氧化法虽省去氧化塘，占地面积小，但厌氧段增加了后续负荷（不论厌氧发酵还是UASB等其他工艺），还产生恶臭，处理时间长。
4、厌氧+好氧生物接触氧化工艺，接触氧化池中使用LW立体填料，能达到更高的有机物去除能力和对氨氮去除效率。降低运行费用。通常情况下，不需要投加任何化学药剂即可保证废水达标排放，处理工程的主要运行费用是工艺所需的电耗。优势高效菌及配套工艺技术的优势，确保了生物处理工程的电耗非常低。
❸ 求大孔吸附树脂处理废水工艺流程
通过静态吸附和动态吸附相结合的方法得出H-103大孔吸附树脂处理苯甲酸废水的最适合的工艺条件。结果在苯甲酸浓度3000mg/L、温度室温18℃~20℃时，最佳吸附条件是动态吸附流速7BV/h；最佳洗脱条件乙醇用量为80mL。静态吸附后，苯甲酸的浓度去除率为78·7%，动态吸附后浓度去除率为99·98%，树脂的反复使用性能良好。结论用H-103大孔吸附树脂处理苯甲酸废水效果良好。
❹ 阴离子交换树脂怎么处理造纸废水
离子交换树来脂处理废水过程：水自溶液中一般含有的是金属阳离子，这些金属阳离子可以与材料上的氢离子发生离子交换作用，这样溶液中的阳离子就会跑到材料上，这样阳离子就交换完毕。这个过程靠的就是离子交换树脂的原料的作用。而阴离子的交换和上面的是一样的，就是水中的阴离子与材料上的OH-交换，交换到水中的H
与OH-反应生成水，这样就会使溶液脱盐.离子交换树脂的定义就是脱盐，是溶液中的盐分脱离出来，从而达到处理废水的效果。
❺ 橡胶加工生产废水怎么处理，关键在污水处理技术
橡胶废水常用处理方法：
1、氧化塘-活性污泥机械强制曝气法，占地面积大，专处理时间长，连续曝属气效率较高但缺少后续脱氮环节，致使NH3—N处理效果差。
2、氧化塘自然曝气氧化法，占地面积大，不充分曝气时有恶臭产生。有的胶厂生产车间的占地面积甚至不及一个单一氧化塘的面积。氧化塘以延长HRT降解污染物的方式与规模化胶厂产胶的较短生产时间很不协调。涉及厌氧处理的，若要回收沼气，须进行较大投资选择适宜的工艺参数和路线来完善沼气工程的设计和沼气的利用，才能创造出较高的环境效益和经济效益。
3、厌氧-氧化塘自然曝气法的优点是结构简单，但占地面积大，处理时间长，厌氧段有恶臭产生。厌氧-活性污泥机械强制曝气氧化法虽省去氧化塘，占地面积小，但厌氧段增加了后续负荷(不论厌氧发酵还是UASB等其他工艺)，还产生恶臭，处理时间长。
4、厌氧+好氧生物接触氧化工艺，接触氧化池中使用LW立体填料，能达到更高的有机物去除能力和对氨氮去除效率。降低运行费用。通常情况下，不需要投加任何化学药剂即可保证废水达标排放，处理工程的主要运行费用是工艺所需的电耗。优势高效菌及配套工艺技术的优势，确保了生物处理工程的电耗非常低。
❻ 胶水废水怎么处理，求救
1、采用絮凝一加压气浮一煤请、黄砂吸附过滤
硫酸铝絮凝剂水解后能形成多棱络合物。它具有在悬浮粒子表面进行电中和及吸附作用,可除去悬浮粒子。
2、PX药剂破乳—絮凝
PX药剂破乳—絮凝一步法处理乳胶漆废水,具有设备简单、占地小、操作简便、效果好等优点。
❼ 离子树脂在废水处理过程中的工作原理是什么
离子交换树脂在废水处理过程中的工作原理主要是用来吸附及脱附，下面就介绍一下工艺的运用。
吸附原理
漂莱特树脂在实际应用过程中，废水中的有毒有机物质通过吸附树脂(吸附剂)床时，吸附剂和溶质分子之间产生了范德瓦尔引力，溶质分子被吸附在吸附剂表面(一般吸附剂比表面积越高，吸附量越大)。当吸附剂分子与溶质分子能形成氢键时，则可大大提高吸附选择性，有利于溶质分子同水溶液的分离，从而使有毒有机废水得到净化。
脱附原理：
被吸附的溶质选用适当的方式即可完全洗脱，英国离子交换树脂可重复利用。溶液经大孔树脂固定床吸附，吸附流出液有些可直接达标排放，有些稍加调节pH值即可达标排放，有些经深度处理方可达标排放，有的还可作为洗涤水加以重复利用。吸附达饱和的树脂用脱附剂脱附，低浓度脱附液可在下一批次继续作为脱附剂使用，高浓度脱附液可回用到生产工段，或者直接回收产品加以综合利用，实现污染物的资源化。
因此，选用比表面积高、孔径适中、孔分布窄、机械强度高的漂莱特软化树脂可提高树脂的吸附、脱附能力，适当调节树脂极性的大小，使吸附剂和溶质分子之间人为的产生氢键作用，可大大提高树脂的吸附选择性和树脂固定床吸附工艺的效率。
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❽ 胶水厂废水如何有效处理
接触抄到化工厂，胶水厂家废水采用宽宝溶剂回收机，集中分批回收再利用。由于环保意识加强有规模的在前几年都强制要求上设备技术更新了。目前小作坊式的化工厂家也开始规范化经营。化工废料、废水再利用这个趋势利好。
❾ 如何进行胶水生产废水的处理
处理这类废水一般都是物理化学处理法+生物处理法组合处理，在生物处理法前进行胶水废水破乳剂的投加，实现废水的预处理，降低废水的有机污染物含量并提高废水的可生化性。
胶水废水主要分为带水剂回收分层废水、洗锅废水、裂解真空泵废水三大类，其中带水剂回收分层废水属于高浓度有机物废水，其他两种分别为中低浓度废水，建议将三种废水进行混合处理。由于洗锅废水和裂解真空泵废水中含有大量石油类污染物，需要增设隔油池，进行预处理。隔去浮油后与来自预处理后的废水在调节池内借助空气预曝混合均匀后，进入A/O系统，混合废水首先在A池内依靠兼氧、厌氧菌将废水的大分子分解为小分子，使废水的可生化性提高并去除部分CODcr，然后进入O池，废水在O池内再由好氧菌进一步大幅削减污染物含量。
❿ 环氧树脂废水如何处理
近年来我国环氧树脂行业快速发展，与此同时产生了大量高盐有机废水。该类废回水治理难度极大，已答成为制约环氧树脂行业可持续发展的瓶颈。环氧树脂废水的主要污染物包括老化树脂、环氧氯丙烷、挥发酚、甲苯、二甲苯、氯化钠和氢氧化钠等。国内主要采用稀释生化或蒸发脱盐与生化组合工艺处理该类废水。稀释生化法不仅消耗大量淡水资源，还增加了废水的排放体积，不符合国家的污染减排政策。而蒸发脱盐与生化组合工艺中的蒸发单元设备投资和运行成本都很高，且蒸发析出的盐往往带有一些有机污染物，不能作为一般的工业盐使用，可能被视为危险固体废物，必须委托有资质的单位进行无害化处置，费用非常高。希望能够帮助到您。