超滤膜压力上涨快的原因

A. 超滤的进出水压差大了是什么原因怎么处理

超滤目前基本上都是采用错流过滤，既在泵的推动下料液平行于膜面流动，与死端回过滤答不同的是料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，从而使污染层保持在一个较薄的水平。

只要料液中有不透过膜孔的物质，特别是在膜表面容易附着的物质就会导致膜表面的污染物的累积造成膜污染，导致通量下降，需要提高通量就必须提高进膜压力，同时也就造成了膜压差的增大。

如果是中空纤维超滤膜正常运行中的压差增大可以通过定时反洗，周期性化学清洗来解决；如果是不正常压差增大，则需考虑进水条件是否异常（比如是否前端长菌严重、是否混入了别的料液或者废水、前端预处理是否失效），操作参数是否异常（反洗时间、药剂用量），通过调整操作参数来降低压差；如果是周期性压差增大，则需要考虑化学清洗是否到位，是否每次化学清洗都把膜洗干净了。

B. 全新超滤膜压差高怎么回事

在进水水温和产来水流量不变的情况源下，跨膜压差突然升高，最大的可能性是膜组件被污染，比较有效的方式是对膜组件进行化学清洗，常用的方式有酸洗和碱洗。

酸性和碱性清洗剂是广泛使用的清洗药剂，根据污染物的类型选择合适的清洗方案。

酸性清洗方案

当进水中Fe 或Mn 的含量超过设计标准，或者超滤膜组件的进水中悬浮物特别高等，而对膜的进水侧造成的无机物污染。采用酸性溶液对超滤装置进行清洗。

碱性清洗方案

当进水中有机物含量高，可能引起滤膜受到有机物污染。并且当条件有利于生物生存时，一些细菌和藻类也将在超滤膜组件中繁殖，由此引起生物污染，采用用碱性氧化剂溶液对超滤装置进行清洗。

C. 你好，反渗透前端保安过滤器滤芯压差上升特别快，是什么原因呢预处理是多介质过滤器+超滤，运行都正常。

你好，出现这种问题，必须检测超滤产水水质和反渗透保安过滤器进水端水质，并从以下两方面分析：
一、如果超滤产水进反渗透前有超滤产水箱，考虑产水箱污染；
1、如果是PE或玻璃钢材质的水箱，考虑超滤产水箱出现生物污染，导致反渗透进水保安过滤器滤芯污堵，压差增加。
2、如果是钢混结构的产水箱，则需要考虑水箱内衬防腐剥离或者出现生物污染。

二、如果超滤产水直接进反渗透或产水箱不存在污染，可以作如下分析：
1、考虑超滤的膜丝是否存在断裂，如果超滤膜存在断丝问题，原水会直接从断丝处混入产水侧，导致超滤产水水质下降，并且污染反渗透保安过滤器滤芯，造成保安过滤器压差增大；
2、考虑超滤设备的阀门是否存在腐蚀漏水，如果出现阀门阀板腐蚀泄露，会造成原水混入产水侧，导致超滤产水水质下降，污染反渗透进水保安过滤器，造成保安过滤器压差增大；
3、考虑超滤设备阀门卡阻关闭不严密或阀门动作不灵敏，造成阀门漏水，因此原水混入产水侧，导致超滤产水水质下降，污染反渗透进水保安过滤器，造成保安过滤器压差增大；
4、查看电动阀门或气动阀门的执行器与阀门本体是否脱离，如果脱离会出现阀本体处于常开常闭状态，但是执行器会自动开关并传递出阀门正常开关的错误信号，如果阀门处于这种状态也会造成产水水质恶化；

三、其他原因分析：
1、除了上述原因外，也可能存在保安过滤器滤芯选型不恰单的问题，考虑保安过滤器滤芯的过滤精度是否偏低；
2、考虑保安过滤器压力表是否存在故障，是否因压力表指示不准确造成；

建议：
1、立即做水质分析，特别是检测超滤产水的TDS是否超标，如果超标要从超滤设备入手按照上述第二条中提及的两方面进行分析；
2、取出保安过滤器滤芯进行观察，用手抚摸滤芯，如果滤芯表面明显的粗糙感，超滤处原水透过或钢混水箱问题可能性很大，如果滤芯表面光滑微粘，那生物污染的可能性较大。
3、更换保安过滤器压力表并进行观察，排除压力表故障问题；
4、现场查看超滤阀门的开度，排除阀门关闭不严造成原水泄漏。

希望对你有所帮助！

D. 超滤系统稳定运行受哪些因素的影响

一、超滤透过通量 超滤在操作压力为0.1-0.6MPa、温度为60℃以下时，其透过通量应在100-500L/(m2.h)为宜，实际中比它要小得多，一般为1-100L/(m2.h)。当超滤透过浓差通量低于1L/(m2.h)时，过程缺乏经济效益，其原因是浓差极化在膜面上形成的边界层(或凝胶层)，使流体阻力增加，因此必须相应采取一些措施来解决。 1、料液流速 提高料液流速对防止浓差极化、提高设备处理能力有利。但增大压力使工艺过程耗能增加，结果导致费用增大。一般湍流体系中流速为1-3m/s。 在螺旋式组件体系中，常在层流区操作，可在液流通道上设湍流促进材料，或采用振动的膜支撑物，在流道上产生压力波等方法，以改善流动状态，控制浓差极化，从而保证超滤组件的正常运行。 2、操作压力 超滤膜透过通量与操作压力的关系决定于膜和边界层的性质。在实际超滤过程中往往后者控制着超滤透过同量。在用渗透压模型时，膜透过通量与压力成正比，而用凝胶化模型时，膜透过通量与压力无关。此时的透过通量称为临界透过通量。实际中超滤操作应在临界透过通量附近进行，此时操作压力约为0.5-0.6MPa,除了克服透过膜的阻力外，还要克服通过膜表面的流体压力损失。 3、温度 操作温度主要决定与所处理料液的化学、物理性质和生物稳定性，应在膜设备和处理物质允许的最高温度下进行操作，因为高温可以减少料液的黏度，从而增加传质效率，提高透过通量。温度与扩散系数的关系，可以用下式表示: μD/T=常数 由上式可见，温度T愈高，黏度μ变小，而扩散系数D则变大。例如，酶最高温度为25℃，电涂料为30℃，蛋白质为55℃，制奶工业为50-55℃，纺织工业脱浆废水中回收PVA时为85℃。 4、操作时间 随着超滤过程的进行，浓度极化在膜表面上形成了浓缩的凝胶层，使超滤透过通量下降。其透过通量随时间的衰减情况，与膜组件的水力特性、料液的性质和膜的特性有关。当超滤运行一段时间后，就需要进行清洗，这段时间称为一个运行周期，当然运行周期的变化还与清洗情况有关。 5、进料浓度 随着超滤过程的进行，料液(主体液流)的浓度在增高，此时黏度变小，边界层厚度扩大，这对超滤来说无论从技术上还是经济上都是不利的，因此对超滤过程主体液流的浓度应有一个限制，既最高允许浓度。 6、料液的预处理 为了提高膜的透过通量，保证超滤膜的正常稳定运行，在超滤前需对料液进行预处理，虽然超滤的预处理过程不像反渗透过程那么严格，但这种预处理也是保证实现超滤过程正常运行的关键，通常采用的预处理方法有: (1)过滤; (2)化学絮凝; (3)PH调节; (4)消毒; (5)活性炭吸附; 上述预处理方法可以根据料液的性质和需要进行选用。 此外，经超滤回收的水，在使用前还需进行再处理(称为后处理，如电子工业用水)如脱除CO2、PH调节、过滤、消毒等。

E. 影响纳滤膜，超滤膜，RO膜的性能因素有哪些

压力的影响
进水压力影响RO和NF膜的产水通量和脱盐率，我们知道渗透是指水分子从稀溶液侧透过膜进入浓溶液侧的流动，反渗透和纳滤技术即在进水水流侧施加操作压力以克服自然渗透压。当高于渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会被逆转，部分进水(浓溶液)通过膜成为稀溶液侧的净化产水。透过膜的水通量增加与进水压力的增加存在直线关系，增加进水压力也增加了脱盐率，但是两者间的变化关系没有线性关系，而且达到一定程度后脱盐率将不再增加。
由于RO和NF膜对进水中的溶解性盐类不可能绝对完美地截留，总有一定量的透过量，随着压力的增加，因为膜透过水的速率比传递盐分的速率快，这种透盐率的增加得到迅速地克服。但是，通过增加进水压力提高盐分的排除率有上限限制，正如图1脱盐率曲线的平坦部分所示那样，超过一定的压力值，脱盐率不再增加，某些盐分还会与水分子耦合一同透过膜。
温度的影响
膜系统产水电导对进水温度的变化非常敏感，随着水温的增加，水通量几乎线性地增大，这主要归功于透过膜的水分子的粘度下降、扩散能力增加。增加水温会导致脱盐率降低或透盐率增加，这主要是因为盐分透过膜的扩散速率会因温度的提高而加快所致。膜元件能够承受高温的能力增加了其操作范围，这对清洗操作也很重要，因为可以采用更强烈和更快的清洗程序。
盐浓度的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度和种类的函数，盐浓度增加，渗透压也增加，因此需要逆转自然渗透流动方向的进水驱动压力大小主要取决于进水中的含盐量。如果压力保持恒定,含盐量越高，通量就越低，渗透压的增加抵消了进水推动力，水通量降低，增加了透过膜的盐通量(降低了脱盐率)。
回收率的影响
通过对进水施加压力当浓溶液和稀溶液间的自然渗透流动方向被逆转时，实现反渗透过程。如果回收率增加(进水压力恒定)，残留在原水中的含盐量更高，自然渗透压将不断增加直至与施加的压力相同，这将抵销进水压力的推动作用，减慢或停止反渗透过程，使渗透通量降低或甚至停止。RO
系统最大可能回收率并不一定取决于渗透压的限制，往往取决于原水中的含盐量和它们在膜面上要发生沉淀的倾向，最常见的微溶盐类是碳酸钙、硫酸钙和硅，应该采用原水化学处理方法阻止盐类因膜的浓缩过程引发的结垢。
pH 值的影响
各种反渗透和纳滤膜元件适用的pH值范围相差很大，像这样的超薄复合反渗透和纳滤膜与醋酸纤维素反渗透和纳滤膜相比，在更宽广的 pH
值范围内更稳定，因而，具有更宽的操作范围。膜脱盐率特性取决于pH值，水通量也会受到影响。

F. 超滤膜的压力问题

进液不变的情况下，如果运行一段时间后超滤膜的进膜压力升高了，那么是膜版的通量下权降了。此时，开大出口阀门开度，降低压力、提高进膜流量，有利于减少膜表面的浓差极化，提高膜的通量。
若此系统中采用的是没加变频控制的离心泵，则降低压力，流量会升高，注意不要过载就好。
——杭州道纳膜科技有限公司

G. 影响超滤膜运行的因素有哪些

温度对产水量的影响：

温度对超滤膜系统的水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一超滤膜系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的，温度与产水量的关系是成正比的。一般在允许的温度条件下，温度系统约为0.0215/1°C，即温度每上升一度，则相应的产水量增加2.15%，因此可以使用调节水温的方法来实现超滤系统的产水量的稳定一致。

水质变化：

一方面，进水水质经由10μ过滤后，保证浊度小于1NTV，浓度不大于百分之五，且水温应在5至40摄氏度之间，压力应不大于0.2MPa，在此基础上，保证进水回收率在80%以上，酸碱度为2至13之间。另一方面，水质异常也是影响超滤出水量的重要条件，包括在雨季，原水中所蕴含的颗粒物、悬浮物会增多，使浊度达不到相关要求。加之进水的主要来源是地表水，所蕴含的有机物较多，在压力不均衡和连接不紧密的情况下会混入一定质量的生水，被截留于超滤膜表面，致使定期的清洁难以维持，直接导致超滤出水量降低。

操作压力对产水量的影响：

在低压时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高而升高，但当压力值超过0.3mpa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下超滤膜被压密而增加透水阻力所致，因此在超滤系统设计应注意；

超滤过程：

原水在管道内或管道外流动，小分子溶质及溶剂穿过膜逐渐形成超滤液，并降低浓度，成为浓缩液，从而实现小分子溶质和溶剂分离和浓缩。超滤过程具有动态性，且膜不易堵塞，但会随着运行时间的增加，产生吸附作用，使超滤膜表面形成残渣等物质。因此，超滤的各项特征是保证出水量的必要条件。

进水浑浊度对产水量的影响：

进水浊度越大时，超滤膜受到影响的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞，在确定超滤膜产生量时也应考虑进水浊度的影响，一般可采用以下方法降低浊度的影响；

A、 增加前级预处理降低原水浊度；

B、 使用错流过滤方式，并降低系统回收率；

流速对产水量的影响：

流速的变化对产水量的影响虽不像温度和压力那样明显，流速过大时反而会导致膜组件的产水量下降，这主要是因为由于流速加快增加了组件压力损失而造成的，因此在设计超滤系统流速时，一定要控制在给定的流速范围内，流速太慢影响超滤分离质量，容易形成浓差极化，太快则影响产水量。

H. 哪些因素会影响超滤膜的产水量

影响超滤膜产水量的因素温度对产水量的影响：温度对超滤系统的产水量影响是比较明显的，温度升高，产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一超滤系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的。操作压力对产水量的影响：在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过0.3MPa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小。进水水质对产水量的影响：进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞，在确定超滤膜产水量时也应考虑进水浊度的影响。流速对产水量的影响：流速的变化对产水量的影响虽不像温度和压力那样明显，流速过大时反而会导致膜组件的产水量下降，这主要是因为由于流速加快增加了组件压力损失而造成的，流速太慢影响超滤分离质量，容易形成浓差极化，太快则影响产水量。

I. 超滤膜水处理设备压力表压力突然升高怎么办

第一需要停设备抄。确保不会引起更大的损失
然后检查设备设施管线电器，有无明显损坏，渗漏
先以原水进水的水压运行，再依次打开各级增压泵（如果有的话），与初始值对照，长时间运行依然出现较大偏差的话。就是有问题。但是要排除外网给水的水压变化
往最简单了说，第一就是看是不是表坏了。或者链接管路时候打的生料带有脱落的，堵在哪了
如果没有，那就一个一个拆膜看吧

J. 超滤膜的出水越来越小，清洗效果不佳，循环流量上升，压力基本不变，就是产水不断减少，有没有人懂这个是

1.温度来对产水量的影响：如果水温自升高，水分子的活性增加，粘度降低，导致产水量增加，水温降低，产水量也减少。也就是说，水的产量会随着温度的变化而变化。
2.操作压力对产水量的影响：当压力值低于0.3 MPa时，超滤膜的产水量会随着压力的增加而增加，两者是成正比的，但一旦压力值超过这个值，产水量就不会再发生变化，主要是因为压力太高，这导致了超滤膜的透水阻力增加。
3.流速对产水量的影响：当流速过快时，产水量也会有一些小的变化，但变化不是很明显，但流速过慢会堵塞超滤膜，所以有必要很好地控制流速。
4.水浊度对产水量的影响：实践证明，随着进水浊度的增加，超滤膜的产水量会下降，当浊度达到一定程度时，会堵塞超滤膜，使其无法正常工作。