石油树脂烘干

㈠ 压敏胶粘剂的步骤、方法及措施

试验准备
由于该试验所合成的压敏胶，在不同原料配比得情况下可以合成性能不同得压敏胶。应为软单体、硬单体、改性功能单体它们在组成上相互依存相互制约。要平衡压敏胶的粘附作用、内聚力、粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶剂性就必须先确定各种原料得用量比。查阅相关文献知：甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的比例应为1：70；丙烯酸羟乙酯与丙烯酸丁酯的比例应为1：60[6]；过硫酸铵引发剂用量定为单体量的0.5%[7]；乳化剂用量达到CMC值为易为单体的1.5%[7]；保护胶定位单体量的2.2%[7]。由此确定其油水比为54：46.这样所制得的产品性能比较平均良好。
试验原理
本试验采用乳液聚合方式聚合，该方法能够得到颗粒细腻品质较好的胶液。热分解引发剂为受热时可以分解出具有引发活性自由基的一类物质，一个引发剂分子一般通过均裂分解出两个自由基，例如过硫酸盐在碱性、中性或酸性不大的溶液中进行热分解的过程如下:

氧化--还原体系是由两种或多种组分构成。这些组分通过氧化一还原反应生成具有引发活性的自由基。例如过硫酸盐一亚硫酸氢盐引发体系，就可以通过下列反应生成自由基:

㈡ 双组份标线涂料和热熔标线涂料的干燥方式有什么区别

标线涂料厂家-路虎交通-解析：
热熔标线涂料是由热塑性树脂，版包括了石油树脂，松香树脂，改性松香树脂等权，由树脂，颜料，填料，反光材料，助剂等组成，一般在常温下是呈现粉末状，一般都是物理干燥型。
双组份标线涂料是由AB两组组份组合而成，一般在施工的话只需要进行搅拌均匀然后就可以进行施工，常温下是液体状态，标线施工后，属于化学反应成膜。

㈢ 固体石油树脂中黑点怎么检测

石油树脂是分色号的，最浅的是加氢树脂有0#，1# ，C5,C9石油树脂一般从4#到18#都有，颜色逐渐加深，我们公司网站上有图片：濮阳升宏化工有限公司。

㈣ 什么是醇酸树脂,什么是干性油,用干性改性的目的是什么

一、干性油( drying oil，dry oil，siccative oil )

是指含有二个、三个或多个双键的脂肪酸(如亚油酸、亚麻酸、桐油酸等) 所组成的油脂，如苏子油（荏油）﹑亚麻油﹑桐油、梓油、大麻油(线麻油)、脱水蓖麻油等，一般为黄色液体，碘值在130以上，主要成分是亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸的甘油酯。在空气中能吸收氧气而干燥固结成连续均匀、富有弹性的干爽薄膜。是制造油墨﹑涂料、油画颜料、密封剂、防锈剂、脱模剂、润滑剂、肥皂等精细化工产品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。

醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。

三、干性油醇酸树脂

干性油醇酸树脂是指由不饱和脂肪酸或碘值125-135 或更高的干性油、半干性油为主改性制成的醇酸树脂，可以直接涂成薄层。主要用于各种自干性和低温烘干的醇酸清漆和瓷器产品。可用来涂装大型汽车、玩具、机械部件等。

1特点

酸树脂的一种，是用业麻油、苏子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸树脂:涂膜在室;}i与氧存在下能直接转化成连续的固化薄膜.用于制备自干或烘干涂料。根据含油量的不同，涂膜具有不同的弹性和耐久性，光泽、耐油性、附着力、硬度、耐磨性、耐水性、电绝缘性等均较好。

通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。

2干性油醇酸树脂的类型

a.干性短油度醇酸树脂

干性短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成。醇酸树脂粘度髙,须用芳烃类溶剂才能溶解。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂。室温下能自动氧化干燥,自干性能良好,柔朝性一般,具有良好的光泽性、保光保色性、耐候性,干燥速度较快。短油度醇酸树脂的硬度大,光泽性、耐磨性均较好,适用于汽车、机器零部件等金属用品,能作为面漆和底漆使用。短油度醇酸树脂能单独作烘干漆使用,也可和氛基树脂、脲醛树脂等混合使用。

b.干性中油度醇酸树脂

中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸树脂中最常用,其制成的漆能够喷涂、刷涂、辑涂,漆膜实干较快,光泽性和耐候性很好,能自行烘干,也可混合氧基树脂烘干。烘干时间较短油度醇酸树脂漆长,保光保色性略差些。干性中油度醇酸树脂用作自干清漆、底漆等,也可作装饰漆、建筑用漆、家具漆、金属底漆等,能够施工于金属、木材及其他材质上。

c.长油度醇酸树脂

长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60%~70%。干性长油度醇酸树脂具有良好的干燥性能,漆膜弹性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸树脂差。长油度醇酸树脂溶于脂肪烃类溶剂,粘度低,易于刷涂施工,流平性能好,可用于户内户外建筑用涂料和船舶涂料,能与油基树脂漆相容,可用来增强油基树脂漆和乳胶漆。

d.极长油度醇酸树脂

极长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量大于70%,溶于脂肪烃类溶剂,能与油基树脂漆相容。这种醇酸树脂干燥慢,但其刷涂性和耐候性优良。可用于油墨、调色基料、户外房屋用漆。

㈤ 怎样选择医用压敏胶材料

以SIS、SBS为主体的弹性体、聚氨酯等，最早的医用压敏胶常用制做医用橡皮膏和医用胶布，医用胶带等，其主体材料大都是天然橡胶，但是天然橡胶具有油溶性，贴敷后会被人体表面脂肪及内部分泌的汗液成分所溶解，容易使患者皮肤过敏和压敏胶带的粘接力下降。随着新材料的应用，医用压敏胶的主体材料得到改进，开始以SIS、SBS等弹性体代替天然橡胶作为主体材料，SIS，SBS弹性体具有无色透明、无毒无味、粘接性好、耐老化等优点，以此材料制成的医用压敏胶广泛地应用于医用材料，卫生用品的生产上。
1：SIS与SBS配比。SBS和SIS混合在一起，可以发生物理交联，从而提高胶的内聚强度，通过实验检测了SBS和SIS不同比例参数后得出两种材料为3：1的用量时，压敏胶的综合性能发挥得最好。 2：软化油，填料，增塑剂的选择
a:通过医用压敏胶中加入各种软化油的实验进行了对比， 环烷油与橡胶弹性体SIS，SBS相溶性好，粘性也好，但加入量过多，则热熔压敏胶的韧性、硬度、抗形变能力及剥离强度等主要性能会受到负性影响，所以选择合适比例的环烷油加入会虽然会增加医用压敏胶的内聚强度和粘性，但要把握好加入量。
b:填料的选择
在医用压敏胶配方中加入适当的填料可降低成本,本实验选择重质CaCO为填料,其加入量为10质量份时剥离强度达到最大值。
c:增塑剂的选择
邻苯二甲酸二辛酯其挥发性低，低温柔韧性较好，耐水性，耐热性和耐候性好，并能溶于大多数有机溶剂，所以通常先择做医用压敏胶配方中的增塑剂，其添加量通常为15份质量左右。 d:抗氧化剂的选择
SIS和SBS热塑性弹性体受 到热、氧、光等会发生氧化降解，所以需要补进少量的抗氧化剂以稳定其性能，通常我们使用抗氧剂264来使用，上述抗氧剂具有色泽稳定、不易造成污染、耐热性好的优点。
e：增粘剂的选择
为改善医用压敏胶主体材料的粘性，需要补进增粘剂，根据大量实验和实际应用，通常选择萜烯树脂和石油树脂作为主体材料的增粘剂能使医用压敏胶性能最佳。以上简单讲述了医用压敏胶材料的选用，具体比例还得通过大量科学实验来检测。

㈥ 那里有可替代石油沥青的树脂急！！！！！！

随着人们环保意识的增强，沥青类防水涂料的使用越来越少，而聚氨酯防水涂料由于具有优异的弹性、耐久性、防水层轻、施工维修方便，组分易于调节、可用于建筑物不同部位及整体性好等诸多优点而受到重视。2004年建设部第218号文关于《建设部推广应用和限制禁止使用技术》的公告中，再次将焦油型聚氨酯防水涂料列为禁用产品。目前陕西省市场上黑色双组分聚氨酯防水涂料主要是石油沥青类，因为沥青气味低微、防老化等性能良好，所以从理论上讲用沥青代替焦油有很多优越性。但石油沥青主要由石油天然沥青质、芳香烃、脂肪烃以及硫、氧、氮等杂环化合物组成，其组成中不含带活泼氢的基团，本身不与聚氨酯预聚体发生反应，因此在涂料中只起填料的作用，根据相似相溶理论，沥青的选择就成了关键。市场上出售的所谓“沥青聚氨酯防水涂料”实际上可能是“煤沥青聚氨酯防水涂料”。考虑到以上问题，陕西省建设厅为配合国家的政策并考虑本省的具体情况，下文淘汰黑色双组份聚氨酯防水涂料。从环保角度考虑，水性聚氨酯防水涂料是今后的发展方向，但鉴于目前市场可供选用的非黑色双组分聚氨酯防水涂料很少，水性聚氨酯防水涂料的研究生产尚未普遍，生产成本过高及人们有一个接受过程等因素，我们决定研制生产非焦油彩色双组分聚醚型聚氨酯防水涂料，以满足市场需求。

1、实验

非焦油彩色双组分聚醚型聚氨酯防水涂料属反应固化型防水涂料，也是预聚体和固化剂分A、B料分别包装，现场施工时按一定比例配制后使用。

1.1原材料选择

1.1.1多异氰酸酯

TDI-80在涂料工业上应用最普遍，来源方便，但其预聚体耐光性差，长期户外曝露易返黄；PAPI是纯MDI（二苯甲烷二异氰酸酯）与多官能度的聚合MDI的混合物，对人体毒性比TDI较小，主要用于制备防水材料和聚氨酯硬泡。

1.1.2多元醇

聚醚多元醇比聚酯多元醇水解稳定性好，老化后物理性质变化小。常见产品有N-220、N-330、蓖麻油等。

1.1.3填料

用石油树脂替代石油沥青是本研制工作的重点。石油树脂可以看作是去除了小分子和沥青质的石油沥青，能较好地混入聚氨酯中，除很小部分参与反应外，大多是作为惰性材料存在。在试验中我们选用了一种化工试剂，其主要作用是使石油树脂能更好地与聚氨酯混溶。含水硅酸镁或轻质碳酸钙的加入，可使制得的防水涂料物理和施工性能优异。

1.1.4其它助剂

催化剂选用辛酸亚锡；交联剂选用液体MOCA；其它助剂有着色剂、消泡剂、防老剂和紫外线吸收剂等。

1.2生产工艺

1.2.1预聚体制备

将聚醚多元醇在一定温度、压力下脱水，然后和TDI或PAPI一起投入反应釜中，加入缓凝剂，在规定温度、压力下保持一定时间后即可包装。游离异氰酸酯基控制在3%-4%。

1.2.2固化剂制备

将聚醚多元醇在一定温度、压力下脱水，将填充料烘干，投入搅拌罐内，加稀释剂、交联剂、催化剂等助剂，充分反应后包装。

2 试验过程

2.2 预聚体制备

将TDI、N-220、N-330等原料按不同比例共制备5种预聚体，其—NCO含量分别为4.1%、3.7%、4.2%、10.3%、9.7%。

2.2双组分彩色聚氨酯的合成

我们用石油树脂代替石油沥青，引入N-220、N-330等聚醚多元醇，加入不同比例的助剂，部分试验配比及主要物理性能如表1所示。

通过实验可知：

（1）N-220作为预聚体主要成分，在乙组分中的比例应受到控制。相反，为改善产品机械强度和延伸率，可适当增加N-330在乙组分中的比例。

（2）MOCA作为交联剂加入，可使聚氨酯涂料机械强度增高，弹性优良。

（3）轻质碳酸钙作为填料，可使产品机械强度略微上升，但会使产品延伸率下降；石油树脂除极少部分可参与反应外，主要是作为填料掺加，降低成本。根据以上思路，我们经过多次试验，最终确定的双组分彩色聚醚型聚氨酯防水涂料配方为：

甲组分（质量分数）：

预聚体（—NCO 含量为4.1%） 100

乙组分（质量分数）：

N-220 21
N-330 39
石油树脂 98
MOCA 20
轻质碳酸钙 50
辛酸亚锡 1.5
其它助剂 0.5

按以上配方生产的彩色双组分聚氨酯防水涂料产品，经陕西省建设工程质量监督检验测试中心检测，其主要性能为：拉伸强度3.10MPa，断裂伸长率568%，撕裂强度23N/mm，-35℃低温弯折无裂纹，0.3MPa、30min不透水，固体含量96%，表干时间8h，实干时间22h。产品性能符合GB/T 19250-2003中Ⅱ类产品的质量要求。

3 结语

（1）研制的彩色双组分聚氨酯防水涂料，与沥青聚氨酯防水涂料相比，生产工艺无明显改变，对于产品转型较为方便。

（2）用石油树脂代替石油沥青，可杜绝煤焦油型聚氨酯防水涂料的使用，减少污染。同时，石油树脂比石油沥青较易混溶。

（3）目前该配方的成本较沥青聚氨酯防水涂料高，但其性能优异，售价远高于沥青聚氨酯防水涂料，利润也较为可观。

㈦ 请问哪一类油墨含有饱和树脂和硝基纤维素

晚上好，如果只是考虑含有饱和树脂很多印刷油墨比如PU、丙烯酸、醇酸和专聚酰胺中作为属增粘辅料的氢化C5C9石油树脂和氢化松香甘油酯都符合要求，含有硝基纤维素一般情况下只有硝基清漆因为它对于油墨成膜物来说是缺乏抗氧化和耐候耐磨的请酌情参考。硝基漆的主要溶剂芳香烃也是石油树脂、松香甘油酯和硝基纤维素共同的良溶剂之一（硝基纤维素存在的油墨也是单组份的不含固化剂）。

㈧ 油漆是什么类别

很专业的类别我因为不是很懂~这里在网上帮你搜集到一些资料希望对你有帮助~
在20世纪80年代以前是国内主要的民用漆和工业漆品种，因使用比较多的植物油，国家实行了限制生产的措施，产量和使用量逐年减少。目前我国南方地区市场上仍然有脂胶、酚醛调和漆。但多为醇酸调和漆改性的。
醇酸树脂漆是80年代以后才逐渐在全国推开，特别是醇酸调和漆，由于性能优于脂胶调和漆、酚醛调和漆，目前基本取代这2种调和漆。
为了了解油漆的用途，下面将对常用的主要类别进行介绍：
油脂漆：由干性油和颜料、填料生产，目前只有1种品种生产，即厚漆，稠浆状的一种油性漆，白厚漆也称铅油，主要是用于管子接头。
天然树脂漆：以干性油和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。主要品种有脂胶清漆、脂胶调和漆、改性大漆、脂胶底漆等。
酚醛树脂漆：以干性油和（改性）酚醛树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。酚醛树脂漆有较好的耐酸性，耐化学性能。主要品种有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛调和漆、酚醛防锈漆、酚醛底漆、纯酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皱纹漆、酚醛耐酸漆等。
沥青漆：以天然或石油沥青（煤焦沥青）加溶剂；天然或石油沥青和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。该类漆具有较好的耐水性、耐酸防腐蚀，主要品种有地下管道漆、沥青锅炉漆、沥青木船防污漆等。
醇酸树脂漆：以多元酸、多元醇、和干性油酯化反应合成的醇酸树脂为主要成膜物。醇酸树脂漆具有干燥快、硬度高、光泽好、保光保色、耐候性久等特点。主要品种有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆、醇酸防锈漆、醇酸底漆、醇酸绝缘漆等。
氨基树脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛树脂、油改性醇酸树脂为主要成膜物。氨基树脂漆一般烘干，漆膜光亮、坚硬、防霉、防潮、耐盐雾。主要品种有：氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干锤纹漆、氨基烘干绝缘漆等。
硝基漆：以硝化棉、醇酸树脂、增韧剂为主要成膜物。漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性较好、可打磨抛光，确点是漆固体分低，漆膜不丰满，需涂多道。主要品种有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道底漆（苏灰士）等。
纤维素漆：以醋纤维素为主要成膜物。其特点是色浅、耐候性好、对铝粉和珠光粉的排列好。主要用于生产金属和珍珠漆，用于高级轿车原厂漆和修补漆。
过氯乙烯漆：以过氯乙烯树脂、醇酸树脂为主要成膜物。漆膜干燥较快、色泽鲜艳、耐候性好、耐机油、耐酸碱。主要品种有过氯乙烯清漆、过氯乙烯磁漆、过氯乙烯底漆、过氯乙烯防火漆等。该漆必须配套使用否则附着力下降。
乙烯树脂漆：主要有：聚醋酸乙烯类的醋酸乙烯内墙乳胶漆。聚乙烯醇缩丁醛底漆和聚乙烯醇缩丁醛底漆磷化底漆。
丙烯酸树脂漆：以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂为主要成膜物。漆膜耐光、耐久、不泛黄。对湿热带气候有良好稳定性。以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂乳液为主要成膜物生产的乳胶漆，无毒、无污染、耐擦洗、对湿热带气候有良好稳定性，是一种目前大力推广的建材新品种。丙烯酸树脂漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴之上，由于化学原料工业的大力发展，该漆才得于民用。主要品种有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸内外墙乳胶漆等。
聚酯漆类：由不饱和聚酯或饱和聚酯为主要成膜物。不饱和聚酯主要生产腻子（原子灰）。饱和聚酯主要和聚氨酯固化剂配合生产聚酯漆。如果采用松香降解涤纶下角料可生产涤纶（聚酯）调和漆。
环氧树脂漆类：以环氧树脂或环氧酯为主要成膜物。该类漆的特点是附着力极好、较好的耐水性、以胺类固化的环氧树脂漆有良好的耐化学腐蚀性，是罐内、船底的防腐材料。以环氧酯生产的底漆有好的附着力、自干漆膜坚韧耐久。主要品种有环氧清漆、环氧磁漆、环氧底漆、环氧酯底漆、环氧沥青漆等。
聚氨酯漆类：以氨基甲酸酯和含羟基的（油改性或无油）聚酯（也可是含羟基的丙烯酸树脂）为主要成膜物。它是由多异氰酸酯和含活泼氢的化合物逐步聚合生产的，涂层中不仅含有氨基甲酸酯键，而且还含有醚键、脲键、脲基甲酸酯键、缩二脲键及异氰酸酯键，因此它兼有多种合成树脂的性能，是合成树脂漆中性能最优的。该漆一般是双组分的，按比例混合后施工，漆膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、丰满、耐酸碱、耐溶剂、耐化学品腐蚀、耐候性和防霉性都较好。适用范围广，是一种性能最全的漆类。聚氨酯漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴、高级轿车、重防腐领域，随着国民经济的大力发展，该漆目前在各种领域广泛使用。特别是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用于高级轿车的修补。
有机硅漆类：以有机硅树脂为主要成膜物。特点是耐高温、附着力好、绝缘性高、广泛用于需在200℃—500℃操作的设备和仪器。
橡胶漆类：主要是以氯化橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶为主要成膜物。特点是干燥快、耐磨、耐酸碱腐蚀、耐水、耐天然老化、阻燃性。适用于室内外化工设备的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路划线漆等。主要品种有氯化橡胶清漆、氯化橡胶船壳磁漆、铝粉氯化橡胶底漆、氯化橡胶水线漆、氯化橡胶防火漆等。
其它类漆：主要有：无机富锌漆耐高温，漆膜坚韧耐久、耐水和盐水、耐溶剂，广泛用于钢铁防腐蚀，涂刷油槽车内壁、水槽、水塔、热交换器内外壁、烟囱、桥梁、船舶和海上设备等。聚酰亚胺漆主要用于生产高档绝缘漆和漆包线漆。
6.常用的油漆品种和性能：
一．.油漆的基础品种：
（1）.底漆：直接涂于物体表面，起到承上启下的作用，既能与物面紧密结合，又能与上层油漆结成致密的复合涂层，其组分中含有大量防锈颜料，起到防腐蚀、提高表面涂层附着性的作用。
底漆的特点：
a.对底材金属或木材表面有很牢固的附着力。
b.对金属有一定的保护作用，（涂过底漆的钢板，其耐盐雾性有较大的提高）对金属有钝化效果（防止金属锈蚀）。对木材起封闭作用。
c.与面漆有较好的配套性，不含有渗入上层漆膜的有机色素（如：铁红醇酸底漆有一条技术要求，喷白硝基漆不得有渗红和咬底现象）。
常用的底漆品种：C06-1铁红醇酸底漆、A06-1铁红氨基底漆、环氧底漆。
（2）.腻子：刮涂成一种无光的可打磨的漆膜，其组分中含有大量填料和少量颜料，一般涂刮在底漆上面，局部或全部填补底材高低不平，是一种配套品种，不能单独使用。）目前最多使用的是原子灰（不饱和聚酯腻子），主要用于汽车修补和家具的打底。
（3）.二道底漆：又称二道浆或稀（细）腻子。其中硝基二道底漆也称苏灰士。是使用腻子之上，进一步修补底材不平使用的填充材料，其对底漆和面漆的附着力都较好。
（4）.防锈漆：含有大量的物理和化学防锈颜料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所以颜料份较低，但要求干燥快，耐盐水，防锈蚀。目前使用最多的是醇酸防锈漆。
（5）.调和漆：指油漆已调配得当，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其颜料中使用部分体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层。目前使用最多的是醇酸调和漆，其性能优良优于酯胶调和漆和酚醛调和漆，施工方便，价格适中。
（6）.磁漆：可用各种不同施工方法，形成具有光洁表面的有光、半光、无光的涂层，含有低至中等数量的颜料，含或不含体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层，性能优于调合漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分内外用两种可广泛用于汽车、车船、大型钢铁结构物品，室内外木制品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用于室内木制家具。
（7）.清漆：不含有颜料，干燥后形成透明漆膜，直接涂刷物体表面或用于磁漆表面作罩光涂层，以提高配套涂层装饰性。醇酸清漆是目前所有清漆中，使用最多的清漆品种，其次是聚酯聚氨酯清漆。
（8）.稀释剂：根据不同的漆种进行调配。常用的品种有：醇酸漆稀释剂、氨基漆稀释剂、硝基漆稀释剂（香蕉水）、聚酯聚氨酯漆稀释剂、丙烯酸漆稀释剂等。
二．常用油漆品种：
这里重点介绍的是醇酸树脂漆，首先要了解什么是醇酸树脂？指由多元醇（甘油、季戊四醇）多元酸（苯二甲酸酐）与脂肪酸（豆油或豆油脂肪酸）制成的聚酯。从化学结构上讲：醇酸树脂是以多元醇和多元酸的酯为主链，以脂肪酸为侧链构成的。从化学结构上可分析其性能：主链主要以C—O键连接，并含有苯环，具有一定的柔韧性和钢性。侧链为脂肪链，提供柔韧性，如果脂肪链是半干性或干性油，生产的漆可以氧化干燥。主链端含有—COOH和—OH是强极性的，但侧链主要有C-C和C=C组成，故是非极性的，随着油度的增大，非极性增大所以中长油度油漆可以溶于200号溶剂油中。随着油度的减少，极性增大可溶解于极性溶剂如丁醇中。由于链端有—OH和—COOH，这些极性集团可以和金属产生氢键，所以醇酸树脂漆和金属有较好的附着力。另外醇酸树脂漆还可以进行50℃-70℃的低温烘烤，烘烤后其性能将会大大提高。
1. 醇酸清漆：分Ⅰ、Ⅱ型，Ⅰ型为内用漆，一般采用干性油生产，漆膜干燥快，用于室外易泛黄。Ⅱ型为外用漆，采用不易泛黄的大豆色拉油生产，主要用于室外大型金属物品涂过磁漆和木制品的表面罩光。特别适合大型汽车喷涂过汽车漆的表面罩光，以提高其光泽。（罩光一般采用混罩光，即在喷涂第二道漆时，在漆中掺少量清漆，这样喷涂的漆颜色均匀一致）Ⅱ型漆也可用于室内木制家具的罩光，该漆最大特点是使用天然食用原料生产的，具有毒性小，用于室内装修比合成的聚酯聚氨酯漆优越，还不易泛黄。目前是清漆中产量最大的品种。
2． 各色醇酸调和漆：该漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。由于松香的引入，提高了漆膜的干性、硬度、光泽、流平性。使其价格适中，施工方便，质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高，干燥速度快、对金属表面有好的附着力，广泛的用于室内外钢铁，木制品的涂饰，是目前使用量最大的民用漆。
我厂生产的醇酸调和漆和目前市场上调和漆有较大的区别，低挡调和漆有以下几个特点：
（1）价格低：市场上价格较低的调和漆一般都是由废涤纶丝、块和废酸油生产的，生产工艺简单产品质量较差。达不到国家标准。
（2）气味差：它不是按照国家规定的强制标准生产，一般不使用200#溶剂油，而使用毒性大的焦化苯，使用时刺鼻难闻，熏的头痛。
（3）粘度不稳定：大的搅不动，小的象水一样。因为漆料控制不好，酸价高存放时增稠严重，甚至焦化。漆里面一般添加20%的水，涂刷后漆膜容易起泡。
（4）漆膜不耐久，容易泛黄，使用在室外漆膜起皱龟裂。主要是漆中添加大量的没脱臭脱味的石油树脂。
我公司的调和漆属于高档调和漆，使用的树脂具有一定的耐候性，干燥后漆膜有较高的硬度，漆膜丰满光亮，可用于室内外金属木制品的涂装，其各项性能指标均高于国家标准：如干燥时间国家标准调和漆表干8小时、实干24小时，我公司调和漆表干5小时、实干12小时。粘度国家标准调和漆大于60秒、我公司调和漆大于100秒。

㈨ 热熔胶需要加热到多高温度才能用

热熔胶作为热粘合剂，显著特点就是常温下是稳定固态，加热到一定温度后熔化产生黏性，完成材料粘接。至于加热到什么样的温度可以熔化，其实要使用的热熔胶是什么样熔点的。

（2）选择热熔胶的时候，要重点从当前现有的复合设备、材料耐温这两个方面考量，决定使用的哪种类型的热熔胶，并不是随便选择一款就可以使用的，这就很容易出现粘接不牢固的情况。详细可以参阅这篇热熔胶膜需要多高温度才能用？

㈩ 沥青冷补料配方

常温型夏季或高温地区用彩色路面冷补料配方是由常温型夏季或高温地区用彩色路面冷补粘结料和烘干的石料按照重量比拌合制成；其中常温型夏季或高温地区用彩色路面冷补粘结料是由A料、B料、C料按照重量比均匀混合制成，所述的A料是各组分：糠醛抽出油、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、石油树脂、颜料；所述的B料各组分：溶剂油、Na2SO、1-氨乙基-2-十七烷基咪唑啉；所述的C料为柴油，本发明具有成本低，使用方便、施工时不影响交通、耐高温、与彩色路面的颜色和粘接料性质相同的优点。