丹徒环氧树脂灌封料

1. 环氧树脂灌封胶如何正确选择和使用注意事项

一、选用环氧树脂灌封胶时应考虑的问题：
1、灌封后性能的要求：使用温度、冷热交变情况、元器件承受内应力情况、户外使用还是户内使用、受力状况、是否要求环保、阻燃和导热、颜色要求等，比如TH893；

2、灌封工艺：手动或自动灌胶，室温或加温固化，混合后胶的可使用时间，凝固时间，完全固化时间等；

3、成本：灌封材料的成本差别很大，我们一定要看灌封后的实际成本，而不要简单的看材料的售价。

二、材料贮存条件要求是很严格的：

1. 性能好，适用期长，适合大批量自动生产线作业。
2. 黏度小，浸渗性强，可充满元件和线间。
3. 灌封和固化过程中，填充剂等粉体组分沉降小，不分层。
4. 固化放热峰低，固化收缩小。
5. 固化物电气性能和力学性能优异，耐热性好，对多种材料有良好的粘接性，吸水性和线膨胀系数小
6. 某些场合还要求灌封料具有难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能
灌封是环氧树脂的一个重要应用领域。已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。 它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化； 避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。
三、使用注意事项
1、要灌封的产品需要保持干燥、清洁；
2、使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
3、可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；
4、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

2. 环氧树脂灌封胶固化时，对空气湿度有什么要求。比如晴天和雨天的固化时间有什么差别。常温固化。

湿度对常温固化影响不大，时间上没差别，我就是生产这东西的

3. 环氧树脂灌封胶在表面温度30度时会融化吗

这个好像真的没有好法，如果溶解可以用专门的环氧树脂溶解剂。不知道你是用什么设备灌封的，如果你原来采用人工混合灌封，推荐用经济型双液灌胶机自动混合灌胶，减少浪费，混合配比稳定，免清洗，费用低。推荐网上找本善电子，比较专业的环氧树脂灌胶机供应商。

4. 环氧胶的调配比例表

环氧树脂胶配方
一、 粘合剂
配方一：
6101#环氧树脂 100 691#甘油酯 20-60 铝粉 15-20
160℃/2h＋180℃/4h τ＞36.6MPa
配方二：酚醛-环氧胶
酚醛树脂 100 聚乙烯醇缩甲乙醛 80 6101#环氧树脂 30 2E4MZ 5
80℃/1h＋130℃/4h 压力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa
配方三：H703胶
618# 100 环氧化聚丁二烯树脂 20 650#聚酰胺 20 600#双缩水甘油脂 10
咪唑（100目） 8 β-羟基乙二胺 8
压力0.07MPa，60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa
二、浇铸
在电子电气中，浇铸各种电气部件、大型绝缘设备，用来密封、防潮等。用环氧树脂浇铸时，须用脱模剂，例如甲基硅橡胶、硅油和PVC薄膜等，浇铸过程中要消除气泡，①加热驱赶气泡；②轻口倾注浇铸料；③最佳方法是浇铸好树脂后进行减压脱气泡。
配方一：
6101#环氧树脂 100 聚壬二酸酐 20 纳迪克酸酐 50
石英粉（＞270目） 200 苄基二甲胺 0.25
100℃/1h＋120℃/1h ＋150℃/2h＋180℃/4h＋200℃/6h δ抗弯=113.8MPa，δ抗压=194MPa
tgδ=8.5×10-3， ε=3.9Ω体积=9.4×1015Ω.cm
配方二：
634#环氧树脂 100 铝粉（100-200目） 170 均苯四甲酸二酐 21 顺丁烯二酸酐 19
130℃/4h＋160℃/12h＋180℃/12h δ抗冲0.53MPa δ抗压=300MPa
三、玻璃钢
常用于环氧玻璃钢的环氧树脂，有普通双酚A型如681#、6101#、634#，酚醛型环氧树脂644#，脂环族环氧6207#和HY-201聚丁二烯环氧树脂。辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐等，促进剂为三乙醇胺。
配方一：
6109#环氧树脂 100 苯乙烯 5 三乙醇胺 6 三乙烯四胺 4
室温10天， 加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗压=300MPa
配方二：
644#酚醛环氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8 丙酮 100
室温——120℃(40min)——200℃(40分) ——降温——卸模 处理150℃/2h＋260℃/1天
配方三：
634#环氧树脂 32 3193＃聚酯 28 邻苯二甲酸酐 8 BPO 2 苯乙烯 30
100。C/2h + 180。C/8h 弯曲强度和反弹能力佳。
四、涂料：
环氧涂料是环氧树脂应用最早的品种，其耐腐蚀性能超过醇酸树脂。目前，其最广泛应用的是环氧粉末涂料和水系涂料。
配方四： 环氧呋喃防腐涂料
6101#环氧树脂 100 呋喃树脂（2503#） 15 DBP 20
间苯二胺 15 丙酮 30-40 长石粉 20
固化条件： 150。C/2h
总之，环氧树脂的用途很广，尤其用作胶粘剂和烧铸绝缘料在电器电子工业上更加得到重视。

5. 环氧树脂灌缝胶的用途

灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶。

环氧树脂灌封胶，可室温或加温固化，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。

6. AB环氧树脂灌封胶,灌装产品固化后有很大气味，请问是什么原因

是你所来用这款胶水本身配方和所用自的材料的原因。A胶和B胶在发生化学反应的过程和固化后，胶体会挥发一种气体，这种气体，据我司的工程讲，挥发的气体是胶水里面的溶剂。这是可以让胶水厂家进行改善的。有什么问题您可以继续追问我，我也是AB胶厂商

7. 环氧灌封胶能耐多少温度

一般的环氧灌封胶只能耐100度以内,
有些公司调整了配方后将温度提高到250度以内
世林胶业的SL3016灌封胶最高可以耐到250度,可长时间在180度以内工作
如果需要了解相关资料请加我.

8. 灌封胶的组成

灌封胶 基本上分为六种类型，其中热固性的有：环氧树脂灌封胶，聚氨酯灌封胶，有机硅灌封胶，UV固化丙烯酸树脂灌封胶，聚酯灌封胶，还有一种热塑性的主要成分为沥青与石蜡的灌封胶。

每种灌封胶都有各自的优缺点，灌封胶选择时要衡量这些因素，根据实际情况定型。

有机硅灌封胶

有机硅导热阻燃灌封胶是以有机硅合成的一种新型导热绝缘材料，固化时不放热、无腐蚀、收缩率小。适用热密封、浇注，形成导热绝缘体系。

电子灌封硅橡胶主要特点如下

室温固化，固化快速快，生产效率高，易于使用；

在很宽的温度范围内保持弹性，绝缘性能优异，导热性能好；

防水防潮，耐化学介质，耐黄变，耐气候老化。

说明：以上数据是依据我们广泛实验所得，结果是可靠的。但由于实际应用的多样性，应用条 件不是我们所能控制，所以用户在使用前需进行试验以确认本品是否适用。我公司不担保特定条件下使用我公司产品出现的问 题,不承担任何直接、间接或意外损失的责任。用户在使用过程中遇到什么问题,可以和我公司技术服务部联系,我们将竭力为 您提供尽可能的帮助。

深圳市博恩实业有限公司

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9. 环氧树脂灌封胶按照比例调好，在10℃左右环境下，放了三四天还是没有完全凝固，用指甲按下会有凹陷，

环氧树脂水晶胶，滴好后，为什么会出现不凝固，硬度不强有凹陷呢？

答：专原因有属三个可能性：

第一，可能是重量比不够标准，

第二，可能是搅拌不够均匀所导致有地方不干，

第三，也有可能是配方体系有问题，固化剂环氧强度达不到，而导致有的地方反应不完全，不干现象。

推荐使用格瑞斯水晶胶，产品可先试样品再购买，样品是免费的。也可提供免费技术支持！现在一直在使用。很不错。

别人的产品我们无法左右改变。我只能用我们的产品，去满足你的要求和条件。

我们会根据客户的要求调配好样品。如有什么其他技术问题，我们有专业工程师帮您解决问题。

10. 环氧树脂灌胶加工所用胶水的特点有哪些呢

环氧树脂灌胶加工所用灌封胶水的9大特点：

1.环氧树脂胶是环保无污染的，可在较低温度下融化，流动性均匀；

2，环氧树脂灌封加工所用胶水具有很高的介电强度和良好的绝缘性能，降低了被灌胶器件的工作温度，从而延长了产品的使用寿命；

3，环氧树脂灌胶加工所用灌封胶具有良好的导热性，散热性，耐高温和低温，以及很好的热稳定性，因此大大降低了对高温的敏感性；

4.环氧树脂灌封加工用胶水可以防止老化，产品灌封固化后不易老化，避免了其他同类产品的老化和龟裂现象；

5，环氧树脂灌胶加工所用胶水具有良好的密封性能，其优异的密封性能使电子产品减少了振动和噪音；

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