用于热转印的eva树脂

⑴ eva树脂的介绍

eva树脂是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等

⑵ EVA是什么材料有什么用途

热熔胶粉EVA热熔胶粉（乙烯-醋酸乙烯酯粉）、

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂 主页博客相册|个人档案 |好友 查看文章
EVA树脂的性能和用途2007-09-15 13:47EVA树脂的性能和用途
EVA树脂无毒，具有柔软性、强韧性、弹性和透明性，抗老化、抗臭氧性优越且在低温下仍显示其柔软性，良好加工性和热封性，因此具有广泛的用途。
EVA树脂按其VA含量和熔融指数的不同，其性质和用途也不同。
低VA含量的EVA主要用于农膜、食品保鲜膜、发泡材料、电线电缆护套、软管、医用导管、血袋、波纹管、填圈、挤出涂层、注塑和吹塑制品，还用于橡胶掺合改性等。
高VA含量的EVA树脂主要于热熔粘合剂、路标快干漆、烫金涂料、热熔粘合衬、PVC抗冲改性剂（如EVA30/10）、沥青改性剂和石油降凝剂（如EVA28/150）等。

⑶ 薄膜生产常用树脂—EVA

        乙烯-醋酸乙烯脂共聚物，也就是常说的EVA，是1938年英国ICI公司首先申请专利发明的，但直到1960年代才由美国DuPont公司采用高压法大规模商业化生产。 

        常见的EVA树脂是VA含量5~45%的热塑性塑料。随着VA含量的提高，EVA的密度上升、结晶度下降、熔点降低、透明度提高、柔软性提高、低温性能及耐应力开裂性都改善、极性也提高了。当VA含量小于25%时，EVA是特殊性塑料；VA含量大于25%时，它是一种弹性体，具有极好的柔软性和回弹性。由于VA含量也影响分子的极性，当VA含量大于18%时，EVA在普通溶剂中可以溶解，且随VA提高溶解度提高。高VA含量的EVA容易被油侵蚀。不同VA含量EVA的典型性能见下表。

        大部分EVA树脂的融指在2~500之间。EVA可以在标准的塑料成型设备上加工，其加工性类似于LDPE。当温度超过230℃时，醋酸乙烯脂的脂键会断裂，释放出醋酸。因此EVA的加工温度应低于230℃。即便在正常加工温度下，也会有少量醋酸放出，所以EVA树脂及制品都能闻到略微的酸味。为了避免腐蚀加工设备，加工EVA之后都需要用LDPE来冲机，以保证停机时没有EVA留在设备内。 

       EVA主要应用于包装、大棚膜、电线电缆、粘结剂、涂布及复合材料上。在包装膜领域，EVA主要用在耐冷冻包装膜、热封膜、拉伸套管膜上。这些都是利用它的耐低温性、低熔点以及高弹性的特点。大棚膜中也常添加EVA来提高大棚的保温性能。利用VA的极性，高VA含量、高融指的EVA常用于热熔胶的生产；也用于BOPET或者BOPP的涂覆，生产护卡膜或热贴膜。此外，利用它与不同材料的相容性和与无机填料良好的分散性，EVA也被作为色母料或填充母料的载体树脂，以及电线电缆的绝缘材料。

⑷ 什么是EVA，它有哪些特性和用途

• EVA树脂称之为乙烯-醋酸乙烯共聚物。分子式是C6H10O2，分子量为114.1424，该物质用作各种薄膜、发泡制品、热熔胶和聚合物改性剂。

• 特性：
  

  乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）的特点是具有良好的柔软性，橡胶一样的弹性，在-50℃仍能具有较好的可绕性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成形加工性好。它在常温下为固体，加热融熔到一定程度变为能流动，并具有一定黏度的液体。

• 主要用途：

1.用作各种薄膜、发泡制品、热熔胶和聚合物改性剂。

2.主要用于制造热熔胶黏剂。可代替部分PVC和橡胶，还可用于电缆护套、包装和农用薄膜、医药材料、钙塑材料、层合材料等。

⑸ EVA树脂的使用方法

一、什么是EVA热熔胶

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。

热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。EVA热熔胶有以下特点：

1．在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体，一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体，（即又固化）；

2．具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性；

3．胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融，重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有一定的再粘性；

4．使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化，几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。

二、EVA热熔胶的使用

在我国现在生产和使用的EVA热熔胶中，装订所用的一般分为高速胶和低速胶两种，高速胶固化速度略快，低速胶固化略慢；根据被粘物质不同又分为胶版纸、铜版纸用胶等几种；并有背胶和侧胶之分，以适应被粘物的强度与需要，从而达到良好的粘结效果。使用热熔胶要掌握用前准备工序，如预胶、温度等。

1．EVA热熔胶的预热

EVA热熔胶使用前，首先要对固体胶进行预热熔融。预热的方法有两种：一种用油浴预热，即夹套熔锅预热；另一种用电板预热，即用电热板装置在预热熔锅里直接预热。预热时间一般在2小时，待胶体达到所需加热温度，且有良好的流动性时，即预热合格后，再通过恒温管道将胶液释放到温度在160～200℃的工作胶锅内，供胶粘订联书籍本册等使用。

2．EVA热熔胶的粘着力与适性

在实际生产过程中，热熔胶的粘着力会随着热熔胶加热的温度高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶的高度、以及胶订机运转速度的不同等，得到不同的粘结效果。

（1）热熔胶的加热温度

热熔胶的软化点一般应在80℃以上，也就是加热到80℃时，胶体应该开始软化并溶动。这个温度仅仅是热熔胶熔融的温度，要使其熔融达到能粘结书籍的程度，加热温度还要上升到130～180℃。在这一温度下，胶体的粘度、流体、粘性等都适合书籍本册的粘结了。

（2）书籍纸张的不同与上胶温度的关系

制作书籍本册的纸张质地是不同的，因此上胶的温度也应有所不同。这不仅是因为纸张的纤维不同，更重要的是由于纸质种类、质地的不同而对胶体的产生不同的导热性，使其冷却速度产生变化。以铜版纸（也称涂料纸）和凸版纸类（非涂料纸）的导热性为例，前者胶的冷却速度要比后者快。因为涂料纸中铜版纸中所含的无机物要比非涂料纸类的凸版、新闻、胶板纸等高10倍左右，而无机物具有良好的导热性，它可以使热熔胶的冷却速度加快。

如在上胶温度同样都是170℃时，非涂料纸的热熔胶的拉力测试值可达到预计的要求，而涂料纸类的拉力数值则达不到。因此，在涂料纸上胶时，一定要增加其强度并提高胶液的温度。

（3）EVA热熔胶的开放时间与生产设备运转速度的关系。

无线胶订加工在生产中，使用热熔胶时有三个时间必须严格掌握和控制，即开放时、固化时以及冷却硬化的干燥时间。开放时间指将胶液涂在书背上的时间，固化时间是将封面与书背吻合粘的时间，冷却硬化干燥时间，是固化后将包好封面的书籍冷却定型后待裁的时间。只有经过这三个时间，书籍才能定型而达到理想的加工。

使用热熔胶的这几个时间，都是与设备运转速度密切联系的，如热熔胶的开放时间一般为7～15秒，而这个时间正是胶订机进行铣背传送的时间，从涂抹胶液开始，到封面与书背粘合为止（不含粘书背卡纸）的这一过程，就必须要在15秒以内完成，这样热熔胶使用才能取得良好的粘结效果，如果设备运转速度很慢，在 15秒内完不成粘结工作，那么粘结的效果肯定不理想，会出现粘结不牢、粘不上，书籍成册后散开、掉页等故障。因此，选用热熔胶的开放时间，要考虑到胶订机的正常运转速度。热熔胶的固化时间一般与开放时间基本是相同的，当然使用者希望固化时间再短一些以利于书籍的粘结定型。

除开放和固化时间外，还要求冷却硬化干燥时间的基本准确，特别是无线胶粘订联动生产线上的用胶。因为这种生产线是从配页机配页开始到切书为止的一条联动流水线，其各个部位都是相互联贯的。在包上封面出书后传送到切书
部位的时间要符合一定的规律，才能使书籍裁切达到理想要求，也就是说出书传送的时间要保证书籍在到达切书机部位时，应已冷却、硬化干燥，才能使裁切的成品得到保证，这个过程应在3分钟就完成，否则会造成书背变形、成品尺寸不
稳定、粘刀现象等，影响成品的质量和造成不应有的损失。因此，联动生产线的出书传送装置（传送带）的长度又要根据运转速度不同来选择，一般常见的传送带长度是在40～55米之间，还可根据需要或长或短，但一定要保证包好封面的
书籍要传送带上运动冷却3分钟以上。

书籍装帧的质量由纸张、热熔胶、装帧材料与工艺等诸多因素共同决定

三、用EVA热熔胶的环境与条件

现在使用EVA热熔胶进行无线胶订工艺的书籍本册越来越多，全国大、中、小型加工厂几乎都在用，今后仍有上升的趋势，这是由于使用这种胶粘剂有出书快、周期短、书籍外观好、节省数道工序的特点。但是往往由于印刷厂急于上马、力求多揽活、多加工而忽视了使用热熔胶的环境与条件的科学性，因而也就在加工中出现了许多问题。下面提出几点供使用单位参考：

1．生产厂房温度与湿度的影响

EVA热熔胶是一种热塑性胶粘剂，涂抹后的开放时间是受室内温度与湿度影响的，一般室内（即厂房车间）温度应保持恒温，在15～26℃之间为最佳，湿度应保持在50％左右。但是据了解，在全国使用热熔胶的单位中，能达到这个要求的是非常少见的，所以有许多地区用热熔胶时，多次出现过夏天用胶气泡过多，不易固化、冷却而到了冬天又出现胶粘剂固化、冷却时间缩短、粘不牢或粘不上、粘后书籍断裂等。还有的地区因为湿度大，包封面后书籍不定型，无法进行裁切等等。这些现象都与工作厂房的温度、湿度有直接关系。所以要求：

（1）有条件的单位，最好在用无线胶粘订设备的厂房内安装恒温设备和测湿度仪器，以保证温湿度的正常。

（2）有些无条件的单位也要努力创造条件，进行科学规范化的管理生产。在没有这些条件时暂时可掌握如下原则：夏天温度高时，热熔胶使用温度要下降10℃左右，以使胶的开放和固化时间基本能达到合理要求。

（3）无线胶粘订加工出的书籍，在贮存的仓库或厂房内应保证温度在1～45℃之间，并严禁长时间堆放在靠墙、靠暖气（冬天）、靠窗和露天地方，避免受潮或过于受热使纸张变形，使胶粘剂起变化，造成无法挽救的损失。

四、使用EVA热熔胶应注意的事项

EVA热熔胶，不同于一般冷胶，根据它的特性，在使用中还必须掌握和注意以下几点：

1．要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能（包括技术参数）。型号不同的热熔胶其开放时间、固化时间也不同，尤其要严格区分夏胶与冬胶的使用时期，气温不同时其开放、固化时间也会发生变化。

2.使用EVA热熔胶时切忌用明火直接加热，一定要用隔套油溶加热（水的沸点要到100℃），或用密封的电热板加热。

3．固体的EVA热熔胶在使用前，要先用预热装置预热合格后，再释放到涂胶胶液的工作胶盒内使用。预热的时间一般为2小时左右为宜。用胶时不得在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块（即没有预热过的胶）防止胶体流动性不佳或将没有完全融化胶体涂在书背上，造成涂胶不均匀而影响书籍外观质量。

4.预热胶锅内的胶量要掌握适当，加量过多后胶体轮番熔融，会使其变质老化、粘度降低、影响粘着力。

5．在热熔胶的开放时间内，要完成全部的粘合过程，若在遇故障停机时，要及时取出书夹内的书本，尤其要注意在涂胶轮上方书芯不得停留。

6．在长时间修理无线胶粘订设备时，应关闭预胶和工作胶锅，以防胶体的老化。

7．熔融胶体的温度，要严格控制在使用范围内。

8．要定期清理预胶锅和工作胶盒，保持胶锅内的清洁，防止胶液中杂质沉淀堆积而影响温度控制的精确性，甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧。一般在正常生产运转情况下，预热胶锅应每3个月清理一次；工作胶盒（涂胶用的）应每半月清理一次。清理胶锅要定出制度，以便于执行。

⑹ eva是什么材质

你好，EVA，即乙烯-醋酸乙烯共聚物。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相容性和热密封性。
EVA树脂用途很广，一般情况下按醋酸乙烯含量比例，可划分为以下几种用途：
1) VA含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；
2) VA含量在5%~10%的EVA，产品为弹性薄膜、注塑和发泡制品等；
3) VA含量在20%~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；
4) VA含量在28%-33%的EVA，光伏材料、太阳能电池粘合剂等；
5) VA含量在38%-40%的EVA，胶粘剂；
EVA材质虽然环保且无毒，但是用EVA制作的地垫、拖鞋等就有毒了。因为地垫、拖鞋等发泡制品在使用EVA发泡时需要用到发泡剂，而EVA中含有的物质和发泡剂中的物质结合，会产生甲酰胺，这是一种低毒类的化合物。

⑺ EVA树脂是什么

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是我国紧缺的合成材料，目前国内年消费量已达33万吨以上，但自给率仅10 ％～％，基本靠进口满足需求。今后几年我国EVA需求量将以年均8.8％的速度增长，预计2006年消费量将达46万吨，2010年将达61万吨左右，成为世界主要消费国之一。

目前世界EVA需求量在260万吨左右，其中北美占25％，西欧占36％。EVA主要用于薄膜生产，在西欧约占EVA消费总量的50％，北美占近40％；其次是热熔胶，约占需求总量的25％。预计今后几年世界EVA需求仍将保持5％～6％的年均增长速度，其中美国和西欧为3％～4％；日本需求基本保持稳定；亚洲及中南美洲将是世界EVA需要增长最为强劲的区域市场，年均增长率将达7％～8％。 20世纪80年代，大庆石化和上海石化引进的低密度聚乙烯装置可兼产EVA，但由于VA原料紧张以及低密度聚乙烯供不应求，加上兼产EVA技术上还存在问题，这些装置兼产EVA的数量很少。1995年北京有机化工厂从意大利引进成套EVA装置，填补了我国EVA工业化生产装置的空白，年产能力4万吨，可生产14个品种，1999年产量3.81万吨，2000年4.10万吨，2001年3.84万吨，2002年达4.439万吨。自开车以来，该装置共生产过11个牌号，主要以VA含量为5％、14％和18％的3个品种为主。

来我国EVA下游工业蓬勃发展，1995～2002年表观消费量以年均22.4％的增长率上升，1995年表观消费量为8.19万吨，2002年达到33.68万吨。 国内EVA生产能力远不能满足需求，此外在很多领域的应用开发也很不够。例如，国外各类膜用EVA量约占EVA总用量的50％以上，而国内EVA薄膜用量比例尚不够高。我国是农业大国，而EVA农膜或EVA多层复合膜在耐寒性、耐老化性、防雾滴性等方面有较大优势，因而今后几年EVA在该领域的市场份额会有所提高，预计2006年该领域将消费EVA约7.5万吨。我国是产鞋大国，一般每双鞋用100克EVA，预计2006年需求量将达 28万吨以上，但鞋用EVA在总量中的比例将有所下降。热熔胶在我国也有很大的潜在应用市场，随着我国印刷、家具、鞋革工业进一步发展，其消费量也将逐渐增加，2006年将消费EVA约5万吨。

今后EVA在电线电缆、玩具、油墨、箱包等其他领域的用量也将有所增长，2006年将消费EVA约5.5万吨。 在国内EVA需求量增长较快的同时，国内厂家在生产数量和品种上却难以满足需求，因此每年进口大量EVA，其数量增长很快，1995年为6.54万吨，2002年达29.3万吨，1995～2002年进口量年均递增23.9％，与此同时出口量很少。 目前我国EVA进口主要来源于周边国家和地区，中国台湾占EVA进口量的35％以上，韩国占20％，日本占有5％，其它如新加坡、美国进口量也较大。进口省份主要集中在广东和福建等东南沿海地区，按收货地汇总后广东省占全国进口总量的60％，福建省占13％。从进口贸易方式看，我国EVA进口中一般贸易方式仅占38％，大量的是来料加工贸易，占总量的61％。 由于目前国内EVA只有北京有机化工厂生产，而进口EVA占国内总消费量的85％以上，因此国内市场价格基本以进口为主导。国内EVA价格变化总体趋势是逐年下降，并趋平稳。以鞋材为例，20世纪90年代早期曾高达 11000元/吨，90年代中期基本稳定在9100～9300元/吨，1997年由于北京东方化工厂乙烯装置事故，北京有机厂被迫停产，国内EVA 主流商品价格曾最高涨至11000元/吨，随后又有所下降，特别是受亚洲金融危机影响，使当年价格降到谷底，为8500元/吨左右。目前EVA 鞋材价格为8800～8900元/吨，14％～18％膜料价格为8600～8700元/吨。

预计今后我国EVA主导产品价格将趋于稳定，在8800元左右徘徊。综上所述，EVA树脂由于其产品的优越的特性，其在国内化工行业的地位已逐步提升.

⑻ 求EVA树脂国产料常见牌号

日本东曹公司
(TOSOH CORP.)
EVA625(Nipoflex 625) VA:15%,MI:14 用于注塑成型及热熔胶。
EVA630(Nipoflex 630) VA:15%,MI:1.5 挤塑和吹塑级。用于充气薄膜、板、片、异型材、 中空成型制品、鞋底、电线包皮等。
EVA631(Nipoflex 631) VA:20%,MI:1.5 挤塑和吹塑级。用于充气薄膜、板片和异型材挤塑 、中空成型制品、电线包皮等。
EVA633(Nipoflex 633) VA:20%,MI:20 用于注塑成型和挤塑涂层及热熔胶。
EVA634(Nipoflex 634) VA:26%,MI:4 用于充气薄膜、板片和异型材挤塑 、中空成型和泡沫制品、热熔粘合及塑料改性等。
EVA680(Nipoflex 680) VA:20%,MI:160 用于热熔胶。
EVA681(Nipoflex 681) VA:20%,MI:350 用于热熔胶。
EVA710(Nipoflex 710) VA:28%,MI:18 用于注塑成型及热熔胶。
EVA720(Nipoflex 720) VA:28%,MI:150 用于热熔胶。
EVA722(Nipoflex 722) VA:28%,MI:400 用于热熔胶。
EVA750(Nipoflex 750) VA:32%,MI:30 用于特殊高粘合制品、热熔胶及塑料改性等。
EVA760(Nipoflex 760) VA:42%,MI:70 用于覆膜胶、涂料及油墨等。

日本住友公司
(Sumitomo Chemical Co.,Ltd.)
Sumitate HC-10 VA:20%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate HE-10 VA:20%,MI:300 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KA-10 VA:28%,MI:20 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KA-20 VA:25%,MI:3 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KA-31 VA:28%,MI:7 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KC-10 VA:28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KE-10 VA:28%,MI:300 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate KE-11 VA:28%,MI:450 用于热熔粘合。混合用等制品。
Sumitate MB-10 VA:32%,MI:60 用于特殊高粘合强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。
Sumitate RB-11 VA:41%,MI:60 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶、油墨等。

日本三井公司
(Mitsui Polychemical Co.,Ltd.)
Evaflex 40W、40Y VA:40%,MI:65 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如覆膜胶、 油墨等。
Evaflex 150 VA:33%,MI:30 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如覆膜胶等。
Evaflex 210 VA:28%,MI:400 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 220 VA:28%,MI:150 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 260 VA:28%,MI:6 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 310 VA:25,MI:400 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 360 VA:25%,MI:2 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 410 VA:19%,MI:400 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 420 VA:19%,MI:150 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 450 VA:19%,MI:15 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 460 VA:19%,MI:2.5 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如热熔胶等。
Evaflex 550 VA:14%,MI:15 用于掺混树脂、注塑制品等。
Evaflex 560 VA:14%,MI:3.5 用于特殊聚合物的混合。

法国阿托芬纳公司
(Atofina Chemical Co.,Ltd.)
Evatane 18-150 VA:18%,MI:150 用于特殊聚合物的混合。
Evatane 18-500 VA:18%,MI:500 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-03 VA:28%,MI:3 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-05 VA:28%,MI:5 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-25 VA:28%,MI:25 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-150 VA:28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-420 VA:28%,MI:420 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 28-800 VA:28%,MI:800 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 33-25 VA:33%,MI:25 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。
Evatane 33-45 VA:33%,MI:45 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。
33-400 VA:33%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。
Evatane 42-60 VA:42%,MI:60 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶、油墨等。

加拿大AT公司
( At Plastics Inc.)
Ateva 1850A VA:18%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 1880A VA:18%,MI:500 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 2803A VA:28%,MI:3 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 2820A VA:28%,MI:25 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 2830A VA:28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 2842A VA:28%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。
Ateva 3325AC VA:33%,MI:43 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。
Ateva 4030AC VA:40%,MI:55 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶、油墨等。

比利时艾克森化学公司
(Belgium Exxon Chemicals Co.)
UL 15028 VA:28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
UL 40028 VA:28%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。
UL 4533 VA:33%,MI:45 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。
UL 5540 VA:40%,MI:55 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜、涂料、油墨等。

韩国现代石油化学公司
( Hyundai Petrochemical Co.,Ltd.)
EF320 VA:6%,MI:0.8 用于薄膜。
ES430 VA:18%,MI:2.2 泡沫级,用于鞋底、凉鞋、拖鞋、玩具、浮物等。
ES440 VA:15%,MI:2.2 泡沫级,加工性、刚性、抗低温性好。用于凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。
VA600 VA:28%,MI:6 用于热熔粘合。混合用等制品。
VA800 VA:28%,MI:20 用于热熔粘合。混合用等制品。
VA900 VA:28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
VA910 VA:28%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。
VA920 VA:19%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。
VA930 VA:19%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。

新加坡聚烯烃私营有限公司
(The Polyolefin Company Pte.,Ltd.)
H2020 VA:15%,MI:1.5 发泡级,加工性、刚性、抗低温性好。用于凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。
H2181 VA:15%,MI:2 发泡级,加工性、刚性、抗低温性好。用于凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。
K3212 VA:21%,MI:3 用于热熔粘合。混合用等制品。

台湾塑胶股份有限公司
(TAISOX)
7470M VA:26%,MI:4 弹性优异、透明柔软、高可挠性。用于交联发泡、吸震材料、混渗色母、挤出建材等。

7360M VA:21%,MI:2 弹性优异、高可挠性。用于发泡鞋材、交联发泡板、吸震材料等。
7350M VA:18%,MI:2.5 抗化学性佳、弹性佳、高可挠性。用于发泡鞋材、交联发泡板、吸震材料。
7240M VA:15%,MI:1.5 机械性质佳、高弹性。用于发泡鞋材、交联发泡板。
7440M VA:14%,MI:4 高弹性、高可挠性、高流动性。用于可挠性物件、交联发泡板。
7340M VA:14%,MI:2.5 高弹性、高可挠性。用于可挠性物件、交联发泡板。

台湾聚合化学品有限公司
（USI CORPORATION）
UE629 VA:18%,MI:2.5 用于鞋材发泡。
UE630 VA:16%,MI:1.5 用于压缩成型（发泡）、平板挤压、异型挤压、吹压成型。
UE631 VA:22%,MI:1.4 用于鞋材发泡、异型压出、挤压吹袋。
UE508 VA:8%,MI:85 用于粉末压烫贴合（使用于不织布热熔胶）。
UE510 VA:10%,MI:85 用于粉末压烫贴合（使用于不织布热熔胶）。
UE612-04 VA:19%,MI:150 用于热熔胶。
UE633 VA:20%,MI:19 用于射出成型、热熔胶。
UE638-04 VA:28%,MI:18 用于热熔胶。
UE639-04 VA:28%,MI:150 用于热熔胶。
UE649-04 VA:19%,MI:400 用于热熔胶。

⑼ 共聚树脂（EVA)的基本用途

EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290 kt。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。

(1) 发泡鞋材

鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山，福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地，每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约150 kt。

(2) 薄膜

EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
1999年，我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年，我国共生产棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA树脂30 kt左右，再加上包装膜、医用膜等领域，我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37 kt。

(3) 电线电缆

随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。1999年，电线电缆行业共消耗EVA约6 000 t。

(4) 玩具

EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。近年来，我国玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。据分析，这些厂家每年消耗EVA树脂约5 000 t，使用牌号与鞋材用料基本相同。

(5) 热熔胶

以EVA树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。
热熔胶主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品种。国内虽有此牌号的产品，但长期未安排生产，因此全部被进口料所占有。1999年，我国热熔胶领域估计消耗EVA树脂17 kt。

(6) 其他

EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt。

⑽ EVA（14-2）树脂的是什么

eva即：乙烯来-醋酸乙烯酯共源聚物的统称。
eva树脂18-3的醋酸乙烯酯含量较高，具有良好的粘合性，适用于粘合各种材料。
eva树脂14-2的醋酸乙烯酯含量较低，柔软性高，抗冲击能力较强，适用于塑料薄膜，鞋底等的制造。
两者可以混合以调整其适用性。