㈠ 内外涂环氧树脂钢管的生产工艺
内外涂环氧树脂钢管首先对基管做预处理----对钢管进行打磨( 优点:自动喷涂使基材内外壁涂层均匀,流平性好。达到CJ/T120-2008标准及GB/T5135.20---2010标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热,当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右))----对预热好的管材进行涂装----涂装好后,放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化,优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁,经过30分钟的预热固化,使环氧树脂内的固化剂完全固化,使得内外壁的涂层附着力更强。
在我国最早的内外涂环氧树脂钢管基管都是镀锌钢管,后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处,反而有影响,同时增加了镀锌工艺的成本,为了提高内涂层的附着力,对镀锌钢管的内镀锌还要采取去锌工艺,这又一次增加了成本,也造成了能源的浪费。因此也有采用焊接钢管直接上涂层的。内外涂环氧树脂钢管基管在涂塑前应采用喷砂工艺,以去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层,一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求,石油行业相对较为具体。
㈡ 环氧树脂钢管上粉量怎么计算
两种方法:
一、如果手边有PVC管材手册,可以查一下你需要规格的PVC管每米单重,再乘以管子长度即可(手册上都可以查到每米单重的);
二、如果没有手册,只好计算了,用管子外径1/2的平方-管子内径1/2的平方再乘以3.14得出管子截面积,然后用截面积乘以管子长度再乘以材质密度,管子密度可以查工程材料手册中非金属材料密度表中的PVC即可。
内外涂环氧树脂钢管普遍应用在消防给水上面。在建筑消防系统这一块,内外涂环氧树脂钢管占据着重要的作用,所以内外涂环氧树脂钢管的质量更好,内外涂环氧树脂样品(4张)是掌握着消防系统的关键,所以下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺,其粉末(环氧树脂)的性能,以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能。
内外涂环氧树脂钢管首先对基管做预处理----对钢管进行打磨( 优点:自动喷涂使基材内外壁涂层均匀,流平性好。达到CJ/T120-2008标准及GB/T5135.20---2010标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热,当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右))----对预热好的管材进行涂装----涂装好后,放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化,优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁,经过30分钟的预热固化,使环氧树脂内的固化剂完全固化,使得内外壁的涂层附着力更强。
在中国最早的内外涂环氧树脂钢管基管都是镀锌钢管,后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处,反而有影响,同时增加了镀锌工艺的成本,为了提高内涂层的附着力,对镀锌钢管的内镀锌还要采取去锌工艺,这又一次增加了成本,也造成了能源的浪费。因此也有采用焊接钢管直接上涂层的。内外涂环氧树脂钢管基管在涂塑前应采用喷砂工艺,以去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层,一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求,石油行业相对较为具体。
㈢ 内外涂环氧复合钢管属于塑料复合管吗
内外涂环氧复合钢管为改性环氧树脂粉末内外涂敷管道。
1、内外涂环氧复合钢管采用版耐高温的重防腐权改性环氧树脂粉末,对钢管内、外壁进行涂敷。解决了镀锌钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题,提高了煤矿、消防、给水(气体)输送管道的使用寿命。
2、由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料,其涂层耐温性能好,可在-30℃~200℃长期使用,并且不燃烧。同时,具有耐化学腐蚀,耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能,尤其适用于消防输水、气的灭火专用。 3、环氧给水(气体)内、外涂塑钢管是钢塑结合的产品,其涂塑钢管的强度高,刚性好,耐压力强度高。
4、由于内壁涂塑,所以内表面光滑,减小流体阻力,增加流量,而且不结垢,不易的滋生微生物。可以充分保证流量和使用效果,节能环保。
㈣ 内外涂环氧复合钢管是衬塑钢管吗
内外涂环氧复合管是属于涂塑钢管,不是衬塑钢管,但是涂塑钢管和衬塑钢管都是钢塑复合管。
1、涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。
2、涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
㈤ 内外涂环氧消防用复合钢管材料 GS
产品名称:消防用内外涂环氧复合钢管GS-—X-SP-T-EP
(带阻燃剂通过国家消防部门测试)
技术参数:
涂层材料:改性重防腐环氧树脂
通用颜色:红色
涂层厚度:250um—550 um
涂覆方式:内外喷涂
产品规格:DN15—DN1200
环境温度:-30℃ 至80℃ (峰值760℃)
常规压力:0.1Mpa—2.5Mpa(注:也可根据客户要求对钢管的材质、壁厚、尺寸和承受压力等方面进行定制)
连接方式:螺纹、沟槽、法兰连接等
应用领域:消防给水、给气、泡沫介质输送管道系统
产品特性:
消防用内外涂环氧复合钢管是本公司自主研发的专利产品(专利号:ZL03258498•X)。
该复合钢管所采用的改性重防腐环氧树脂粉末,具有优良的耐化学腐蚀性能,从根本上解决了同类产品在长期使用后出现表面生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题,避免发生内部堵塞影响使用现象,从而大大提高了消防专用管的使用寿命。
由于在涂覆材料中添加了阻燃材料,使得该产品的耐温性能与其它同类产品相比得到提高。所以在周围环境温度急剧上升时也不会影响使用。
㈥ 内外涂环氧树脂复合钢管有哪些
涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通内过喷、滚、浸、容吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。
涂塑复合钢管是以钢管为基体,通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。
具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给水、排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
㈦ 消防内外涂环氧树脂管和内外涂塑管有什么区别
消防专用涂塑钢管由于采用的重防腐性环氧树脂属于热固性塑料且添加了阻燃剂,涂层耐温性好,可在-30150长期使用,并且不燃烧,不软化。1.PP-S消防专用涂塑复合钢管机械强度高;2.内壁涂敷消防管道专用材料使表面更加光滑,减少流体阻力;3.不结垢,不易滋生微生物;4.消防专用涂塑复合钢管,具有优良的化学腐蚀性、耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀,解决了因输水、地埋和酸、碱、盐对金属管道的腐。
口径范围 DN15—DN600 可带法兰衬塑
长度 6m
壁厚 1.8mm--15mm
前处理 化学浸槽法、物理喷砂法
衬层品种 内衬层热塑性PE塑管
衬层厚度 内衬层1500微米--4000微米
产品特性:
1、采用进口热熔胶使得附着力增强,抗冲击、承压好
2、卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质
3、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离
4、安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同
5、耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境
﹡普通钢管内表面结垢,紧急使用时管内结垢使管材的内径缩小后堵塞,延误救灾后果不堪设想,蜀帝涂塑钢管安全可靠,是您的理想之选QQ1413298306;
﹡通用颜色:黑色,灰色,红色,红色为主;
﹡产品规格:DN15—DN1200mm;
﹡连接方式:丝扣(DN15-DN100),沟槽(DN65-DN400),法兰(适用任意口径),焊接式,双金属连接,承插、管节、密封连接等;
﹡承压能力:0-5.0mpa,适用于任何地方;
﹡涂层壁厚:100微米~500微米之间,通常为350微米。
﹡涂层材料:PE(改性聚乙烯)或EP(环氧树脂;
﹡涂层厚度:PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000umEP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um
两种消防管材使用性能比较
一、 普通镀锌钢管消防给水管道
普通镀锌钢管其本身防腐蚀、防结垢和抗菌等方面性能较差,加之消防用水长期静止和突发急用特点,因而在实际使用中存在诸多问题:
1、防腐性能差:长期受到水的侵蚀,管材内表面易生锈,锈层脱落后极会堵住喷淋头;严重时会在较短时间内腐蚀穿孔;
2、防结垢性能差:水长期静止,易结垢,致使管材内径变小,甚至堵塞;造成流速减慢,流量减小;产生的污垢在起用喷淋系统时也有可能会堵住喷淋头;
3、抗菌性能差:由于消防使用本身没有要求,因而其水质较差,含有较多微生物,这些微生物极易在管内滋生繁殖,使水质更差,流通不畅甚至堵住喷淋头;
4、管道使用年限:使用年限不长,一般为10年左右;
由于上述问题致使普通镀锌钢管:
1、管道需长期维护,增加维护费用;
2、管材使用年限一到,需更换管材;
3、最为重要的是:若在消防救灾过程中出现上述问题(锈层、微生物粘泥堵住喷淋头,水流速、流量不够),延误救灾,后果将不堪设想。
二、 涂塑复合钢管消防给水管道
涂塑复合钢管采用耐高温、防腐的EP材料,由于其本身的优点,运用在消防给水上存在诸多的优势:
1、防腐性能好:管材内表面不易生锈;
2、防结垢性能好:管道内不会产生结垢现象;
3、抗菌性能好:不易滋生微生物:
4、摩擦系数小:流速增加,流量增大:
5、管材使用年限:使用年限长,一般为50年;
6、满员消防设计的前提条件下,可选用黑铁管内涂塑外涂防锈漆,降低成本。
由于其上述性能,管路无锈、无垢、无微生物,流速增加,流量增大;保证了涂塑复合钢管在消防给水上的安全、良好使用:同时加长维护周期,降低维护费用、省去了更换管材的费用。
㈧ 什么是TPEP防腐钢管
TPEP防腐钢管,又称涂塑管、钢复合管、涂塑复合钢管,以钢管为基体,通过喷雾、滚动、浸泡、吸引技术在钢管(底管)内表面熔融塑料防腐层或内外表面熔融塑料防腐层的钢复合钢管。中文名:TPEP防腐钢管
基 体:钢管
优 点:优良的耐腐蚀性和较小的摩擦阻力
涂层材料:PE(聚乙烯)或EP(环氧树脂)
介绍
TPEP防腐钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂TPEP防腐钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯TPEP防腐钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
技术参数
涂层厚度:PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um
EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um
涂覆方式:PE(聚乙烯)为热浸塑EP;(环氧树脂)为内外喷涂
产品规格:DN15—DN1660环境温度:-30℃ 至120℃
连接方式:丝扣(DN15-DN100),沟槽(DN65-DN400),法兰(适用任意口径),焊接式,双金属连接,承插、管节、密封连接等
产品特性
TPEP防腐钢管是用PE(改性聚乙烯)热浸塑或EP(环氧树脂)内外涂塑的产品,具有优异的耐腐蚀性。同时,涂层本身具有良好的电绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,可达到长期使用的目的。有效防止植物根系和土壤环境应力的破坏等。连接方便,维护方便。
㈨ 消防内外涂环氧树脂管和内外涂塑管有什么区别
它们的相同点是都属于内外涂塑钢管,但是消防用涂塑钢管只是内外涂塑钢管的一个类别。
内外涂塑复合钢管我们都已经很熟悉了,随着国家推广力度的增加,使用这种管材的越来越多。近些年我们能明显看到国家在环保领域的投入越来越大,不管是以前的重污染企业停工整顿,还是近期闹的沸沸扬扬的查环保事件,都足以表明了国家对推广环保用品的决心。内外涂塑钢管作为一种新型环保管材,使用它符合国家的发展方针,加工上采用热旋转工艺将环保涂层熔融到钢管上,形成一种厚度为0.3mm~0.5mm的保护膜,是一种集钢管优秀物理性能和聚乙烯和环氧树脂优秀耐磨,抗腐蚀性于一体的涂塑钢管。
消防内外涂环氧树脂管和内外涂塑复合钢管的主要区别在于包含关系,内外涂塑钢管包含消防用涂塑钢管,给水涂塑复合管,涂塑电缆保护钢管。不同的功用管材外形区别上主要体现在颜色,给水用蓝色,消防用橘红色,线缆管用黑色,而且连接方式也略有区别。
消防内外涂环氧树脂管和内外涂塑复合钢管有什么区别相信大家在看完本文后已经知道了答案,其实我们只需要细心分析从字面意思就完全可以获取到一定的有用信息,从而探索出答案。
㈩ 内壁环氧树脂防腐钢管需要除锈吗
内壁环氧树脂防腐钢管需要除锈吗?而防腐钢管公司也研究了其的相关防腐特性以及用途,其中环氧煤沥青防腐钢管也就是在防腐钢管上面刷了一层环氧煤沥青的防腐层,而该防腐层也是综合了环氧树脂的的机械强度高、粘接力大、耐化学介质侵蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,也是一种高高性能的仿佛绝缘涂料,此涂料也是有良好的耐化学药品性、耐水性,适用于输油、输气、输水管道、自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、和污水处理厂的设备和管道的防腐也是可以作为海洋石油钻井平台和船舶水下部的防腐以及矿山、井下设备的防腐。
整体上分析来看,防腐钢管公司在为了防腐钢管有更加多的用途上还是比较用心的,而当前影响防腐钢管防腐层性能的因素也是比较多,像是各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好就会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或者气泡等的缺陷,严格的执行规范和科学的作业方法对于控制缺陷、保证防腐钢管的成品率还是十分的重要,因此这些对于防腐钢管公司来讲都是比较重要的,也想先防腐钢管公司在后期还是会有更好的发展.由于环氧煤沥青中含有较多的化学稳定性差的成分和挥发性物质,故大气稳定性差。熔结环氧涂层:熔结环氧涂层的优点是防腐性能好,机械强度高,施工效率高,与阴极保护有良好的配合。但涂层施工要在车间内进行,现场修补时要采用其它方法(如液态环氧树脂)、熔结环氧涂层在国外应用较为普遍。底漆、中间漆完成后,表面不应有铁锈、裂缝、擦痕和粘附物,而且底漆层不应有诸如隆起,刷刮等损伤。聚氨酯涂层如不能一次涂刷达到涂装厚度,两度涂层应采取湿碰湿的涂装方法进行施工,即涂层表干后、实干前进行下道涂层的施工,以保证涂层的紧密结合。每道涂层的厚度和总厚度必须达到规定的厚度要求;聚氨酯涂层实干前,避免雨淋及暴露在湿度极大的环境中。
环氧煤沥青防腐钢管具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。环氧煤沥青防腐钢管的适用期,可以通过多种方法进行调节。环氧煤沥青是A、B双组分热固性材料,使用时在适合温度下按比例将环氧树脂A组分和沥青B组分混合均匀,加入规定级配的集料拌合均匀,然后再运输至铺装场所,*进行摊铺和压实。从环氧煤沥青A和B组分混合至环氧煤沥青混合料摊铺和压实的时间即为适用期。适用期的长短对环氧煤沥青混合料的初始马歇尔稳定度、后期固化及铺装质量有着十分显著的影响,直接关系到开放交通的时间和道路后期质量,从而影响到路桥的经济和社会效益。同时,环氧煤沥青作为铺装层需要的适用期也根据施工现场的情况需要而变化。依照技术进步的程度、促进企业成长、增加利润、提高顾客满意度或降低成本等不同层面来定义环氧煤沥青防腐钢管的功能需求;防腐钢管可以原创产品、将现有产品加以改良、换代性产品或以全新品牌等不同形态出现。
TPTP防腐钢管底层是环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成的三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐,粉末经高温加热熔结涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层。熔结环氧粉末钢管分为两种(单层和双层),相比较而言双层环氧粉末是*为理想的防腐层,施工原理是指采用单层熔结环氧粉末作为底涂层,采用改性熔结环氧粉末作为外防护层,使防腐层性能显著提升,达到了高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力的要求,保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能。
tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,极大提高了涂层附着力及涂层厚度,施工时管身应置于较好的地基上,沿管线每10~20m设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料,以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷