1. 反渗透膜性能下降的原因通常有哪些呀
反渗透膜在投入使用抄后，就要受到水中杂物的污染，由于各地水源水质不同，所采取的预处理工艺方法也不尽相同，所以反渗透的污染物各不相同，污堵的速度差别很大。加快了污堵速率和污染的复杂性，增加了清洗难度，因此造成膜污堵原因具备以下几种情况。
胶体污堵是一种普遍现象，不管是地下水还是地表水，总含有铁铝胶体、硅胶体、有机质胶体，预处理时加入的混凝剂，助凝剂，阻垢剂等形成的胶体，这些都可能沉积在膜表面形成胶体污染。
生物污堵主要发生在地表水处理系统和频繁启停操作的系统。单一的杀菌剂是不能将水中的各种细菌微生物全部杀死，系统设在死角区，或停用时间过长造成细菌微生物生长繁殖，粘附在膜表面形成生物粘膜。化水结垢往往发生在二段，被浓缩盐水中过量的溶解盐沉淀而结垢。表现为原段压降升高，脱盐率下降，出力降低。
颗粒污堵往往发生在前端。主要原因是新系统投运时冲洗不彻底，细砂等腐蚀碎片通过。或是微米滤芯采用缠绕型号，绒毛脱落，还有是运行压差高，使膜边上的膜片脱落堵在下一个膜的前端。造成压降升高、出力减小。这些是机械性污堵，是可以预防的。膜污堵后的通性就是压差升高，出力降低，脱盐率降低。
2. 促进RO膜性能下降的主要原因有哪些
第一、进水压力对膜片的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了家用RO膜的盐分，降低了透盐率，提高了脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。因此在实际的运行中，要适当的选择膜元件的数量以达到经济运行的目的。
第二、进水温度对膜片的影响
RO膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温增高时，产水量就会，反之水温过低，则会影响产水量，因此要控制好进水温度。
第三、进水PH值对膜片的影响
PH值是指水的酸碱度，进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。当进水的PH值在正常的区间内，家用RO膜的脱盐率就比较理想，反之当进水的PH不正常时，脱盐率就会受影响。
第四：进水盐浓度对膜片的影响
进水盐浓度对家用RO膜有很大的的影响，RO膜的渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。但是，现在很多家用RO膜订制厂家，采用新技术，来减轻进水盐浓度对膜片的影响程度，是其能运用到更广阔的范围内。
3. 海德能RO膜用碱洗后产水量有上升压力下降,紧接着酸洗后压力和产水量又回到清洗前，水温十度进水为回用水
物理清洗方法
1、等压清洗法：
即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
2、高纯水清洗法：
由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。
3、反向清洗法:
即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。
化学清洗法
利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的
1、酸溶液清洗:常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
2、碱溶液清洗:常用的碱主要有NaOH
，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
3、氧化剂清洗剂:
利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO
等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
4、加酶洗涤剂:
如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
4. 水处理 反渗透浓水压力为何变小有何影响
因为RO膜运行时间厂了，膜有一定的堵塞，这时产水流量会下降，浓水流量会升高，需要及时更换微过滤器滤心，情洗RO膜即可提高产水流量，浓水流量会下降，
5. RO膜在线清洗过后电导率没有下降，入水压力却降到了6㎏怎么调也提不起来了
入水压力降低说明通水量变大了，说明清洗是有一定效果的。从某个方面讲，清洗主要是对堵塞部分其效果，TDS并不一定有显著的效果。关键看你的膜在洗前是什么原因导致的。
6. RO膜清洗后，压力下降了，为什么电导率无法下降请知道原因的专家提供宝贵意见。
RO膜清洗，只能使得膜前和膜后压力下降，产水量升高，不会是电导下降。电导率升高一般是由于膜氧化或膜粘纤破损或硬物划伤造成，膜清洗根本无用。
7. 一级反渗透OR膜出水量增大大,压力减小是怎么回事
有可能是膜损坏了
导致阻力降低，进而压力也就低了，所以出水量才会增大
建议查看一下出水水质，如果出水水质明显恶化，建议换膜
8. 反渗透浓水压力降低很多什么原因
反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一:
标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量;
标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高;
压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大;
下面将详细的讨论上述三种主要故障
标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因:
RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积;
RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染;
RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵;
根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况.
1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降；
2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降；
3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。
9. 反渗透产水量下降是什么原因
反渗透膜产水量下降的原因：
1.反渗透膜产水量下降的原因有很多，但是专最常见的原因主要属有三种：工作压力、反渗透膜的污染程度和运行温度。
2.工作压力：
不同型号的反渗透膜所需的工作压力不同，可以根据实际情况，适当提高进水压力，可以增加产水量。
3.反渗透膜的污染程度：
一般原水中都会有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。其中悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。溶解性物质主要是易溶盐和难溶盐、金属氧化物、酸碱等。
在反渗透膜运行过程中，这些染质会依附在膜上，导致膜元件的水流道被堵塞、增加了水通过反渗透膜时的阻力。难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在膜面上形成结垢，降低RO膜的通量，增加运行压力和压力降，并导致产品量下降。
4. 运行温度：
通常情况下反渗透膜的产水量是基于25℃设计的，如果运行的温度每降低1℃，产水量就会下降2-3%。
5.在运转中反渗透装置压差上升
改进预处理装置的运行管理，改善进反渗透水质用药品清洗膜组件
6.油分的混入
主要油绝对不能进入给水更换膜组件
详细的可以看这里网页链接