1. 弱溶剂墨水哪个品牌的的好优势在哪里
弱溶剂墨水是在水性墨水和溶剂型墨水的基础上发展而来的。和溶剂型墨水相比较,弱溶剂墨水最大的优点是对环境友好;和水性墨水相比较,弱溶剂墨水精度高,适用介质范围广,可广泛应用在室内外。总结弱溶剂墨水的性能特点,有以下4个优势。一.环境友好,弱溶剂墨水采用了腐蚀性极低或没有腐蚀性的醇类、醚类、醇醚类溶剂制成,这些溶剂无毒、气味小,弥补了溶剂型墨水的不足,越来越被人们所接受和广泛应用。二.户外耐候性好,弱溶剂墨水介于水性墨水和溶剂型墨水之间,兼顾两者的优点,又避免了两者的缺点,取得了性能上较好的平衡。其中,弱溶剂颜料墨水采用特殊的连结料树脂,配以高性能颜料着色,使其户外耐候性能十分优异,早已被人们认可和推崇,是其他类型墨水所不能比拟的,弱溶剂染料墨水较弱溶剂颜料墨水颜色鲜艳,在大部分基材上附着力强,但是其户外耐候性不及弱溶剂颜料墨水。三.打印精度高,弱溶剂墨水除了注重选择环保溶剂外,还添加了特殊的助剂,使得墨水的扩散控制得更好,这样更容易实现高精度的输出。弱溶剂墨水通常应用在高精度的Epson喷头上,具备喷绘速度较快和打印精度高的特点,如应用在MimakiJV3喷绘机上,打印画面精度可高达1440dpi。因此,弱溶剂墨水不仅在户外广告上具有优势,在画面要求精细的室内广告及写真领域同样具有较强的竞争力。所以优墨在纯环保墨水这块前景还是很好的。
2. 请问弱溶剂牢度不好怎么办
早上好,弱溶剂墨水喷印时要看下面的基材是否符合要求,弱溶剂是相对于强溶剂来说的概念,它的主要溶剂是乙二醇、乙二醇乙醚或者脱芳溶剂油,对一部份如PE、PVC、PP、PET和PC无溶解力,硬要说可以打印PVC和PE等等均是耗材厂家的噱头而已(PE、PET和PP常温下不溶于任何已知的有机溶剂中,PVC虽然溶于二氯甲烷、环己酮和THF但这些都不可能直接用于弱溶剂配方因为会严重损坏喷墨系统的),本身是在这些基材表面又涂覆了一层吸墨层来接纳喷头高速打印的墨滴成像。如果情况允许,也可以自行配置打印吸墨图层——白色基材使用5%醛酮树脂+0.5%KH-560偶联剂+2%气相二氧化硅+5%环己酮+剩余无水乙醇补足,其他颜色使用10%醛酮树脂+0.5%KH-560偶联剂+5%-15%气相二氧化硅+5%环己酮+剩余乙醇补足制作弱溶剂加强吸墨涂层,效果非常好,牢度抗刮耐磨。实际用气泵和喷枪喷涂的成本很低,可以在底材上形成5-10微米厚度的牢固吸墨树脂层(风吹雨淋暴晒没问题,别用有机溶剂去擦拭就行)。特殊情况比如整体风格偏暗偏重色调的,黑色通道出墨量一般比CMY要大得多,复喷两边就可以了。欢迎做小试及酌情参考(醛酮树脂优先建议A81,其他牌号有的本身就发黄,不适合高精度写真机使用),实际配置出来的弱溶剂涂层液的颜色为半透明白色至瓷白色不等。
3. 跪求化工高手详解,以下树脂特性和用途
日本三菱热塑性丙烯酸树脂
BR-113,BR-106,BR-116,MB-2952,MB-2660,MB-3015
涂膜特性:高光泽,外观华美,超凡的耐候性,卓越的耐污染性,高硬度,优异的耐溶剂性,卓越的耐化学品性,优异的耐蒸煮性,卓越的柔韧性对基材卓越的附着性,卓越的热分解性。
涂料特性:低VOC,卓越的颜料分散性,速干性,超凡的涂装性,低气味,良好的弱溶剂可溶性。
用途:汽车车身表面的涂层,各种涂料用,塑料涂料用(ABS,PS,PP等),聚氯乙稀钢板底涂装,夹层钢板用,塑料家电,PP塑料制品,车轮,ABS共聚物用,尼龙和诺里尔用,金属,镀锌铁,铝的涂料,木工用,罐锌外面的表面涂层,粘着剂等
佛山市高明同德化工有限公司,
http://www.todchem.com/newEbiz1/EbizPortalFG/portal/html/index.html
MF566-2 3~5 150~250 <1 <1 59 异丁醇 光泽好、混溶性 工业烤漆
AC1031 60 2500~4000 8~11 <1 二甲苯/正丁醇 光泽、施工性 家电、通用工业烤漆
AC1013 70 7000~10000 4~7 <1 105 3.20 二甲苯/醋酸丁酯/PMA 光泽、丰满度、流平性 汽车修补漆、PU面漆、实色漆
你可以进入同德的网站看一看。
4. 树脂的主要用途是什么该行业发展前景怎么样
树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产中,被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些用树脂。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。
树脂定义
相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。
广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
合成树脂行业前景展望:
中国PP合成树脂在将来的几年里产量会有较大的增长,但生产仍然供不应求,中国已经成为全球最大的PP合成树脂净进口国。但由于国内产量很快增长,进口依存度总体上呈下降趋势。中国PP合成树脂未来几年内,表观消费量依然会保持较高增速,进口量将会增大。
同时,国家已出台一系列刺激经济计划及十大产业振兴规划,将拉动塑料产口的需求和消费,推动塑料行业发展。政府相继出台各种救市措施,包括4万亿元的投资项目,布置实施扩大内需的十项措施,加快铁路公路和机场等重大基础设施建设、加快城市电网改造等重大工程都会应用到聚氯乙烯塑料制品。2017年塑料制品产量都将有较大增长,增幅都将在50%以上,但是区域分布不平衡格局改变不大,能耗高、加工技术含量低、劳动密集型的产品逐渐流向经济欠发达地区。受塑料行业的需求拉动,合成树脂需求增长,市场前景广阔。
5. 载体弱溶剂色浆用什么分散剂溶解
树脂色浆。载体弱溶剂色浆用树脂色浆分散剂溶解,弱溶剂是一种不溶于水用于打印户外产品的染料。分散剂是一种两亲性化学品,是表面活性剂。
6. 有耐醇檫即耐酒精擦拭超过100次的水性树脂吗
中午好,有的,耐醇的其实就是不与甲醇、乙醇等醇类中的羟基发生反应就行了回,它们本身也只是弱溶剂。水答性(水分散性,非溶解)的PU、PVC、PET、醇酸以及UF(脲醛)都可以满足这个需求,另外如果仅仅是耐醇的话,理论上PVA、CMC和HEC这些水溶性成膜有机物也可看作是树脂结构,它们唯一良溶剂只有水,不溶于任何有机溶剂的请酌情参考。
7. 酒精会影响树脂的软硬度吗
晚上好,乙醇是一种低沸点容易挥发的极性溶剂无法长期存留在固体树脂中所以一般不会影响它们的物理强度,不过由于醇类是弱溶剂,甲醇和乙醇在加入一些液体树脂时由于不能良好溶解会使树脂粘度增大比如ABS和亚克力软片遇到酒精时容易发白变硬。75%浓度的医用酒精只会使一些树脂表面溶胀变白而不会影响整体强度变化。
8. 弱溶剂墨水和UV墨水它们的区别在哪
一、性质不同
1、弱溶剂墨水性质:在户外溶剂型数码喷墨市场上流行的高安全性、低挥发性、低至微毒性、高闪点的一种新型户外溶剂喷墨。
2、UV墨水性质:颜料粒子直径小于1微米,不含挥发性有机溶剂,超低粘度,无刺激性气味,可确保墨水在喷射印刷过程中无堵塞喷头现象。
二、特点不同
1、弱溶剂墨水特点:可挥发物VOC的减少和不再采用许多有毒害有机溶剂,弱溶剂喷墨生产车间不再需要通风装置。弱溶剂油墨既保持了水基油墨高精度的优点,又克服了水基油墨的承印物粗糙、产生的图像不能在室外使用等缺点。
2、UV墨水特点:
(1)只含有很少或者基本不含可挥发溶剂(VOC)。传统溶剂型油墨至少含有50%的挥发性溶剂,这是UV油墨作为环保油墨的基础。
(2)uv油墨一般由30-40%的主体树脂,20-30%的活性单体、少量的光引发剂、流平剂、消泡剂等添加剂组成。主树脂和活性单体均为活性单体。
(8)弱溶剂树脂扩展阅读:
UV墨水由于可以与白墨一同使用,所以很多厂家都能打印出一些漂亮的浮雕效果。这是用白色油墨堆积浮雕效果,然后用彩色UV油墨印刷一次,达到浮雕效果。弱溶剂不能与白色油墨混合,所以无法达到印刷的浮雕效果。
另外,由于印刷时需要对很多材料的弱溶性油墨进行涂膜处理,不经涂膜处理的印刷品容易褪色;而UV油墨可以直接用于印刷许多材料而不经任何涂膜处理,简单、方便、实用。
9. 醋酸丁酯是弱溶剂吗
晚上好,乙酸丁酯的三种同分异构体对很多溶剂型树脂都是一种良好的非极性溶剂并且沸点适中,从KB值和溶解度参数来看只能说居中了因为既不是二氯甲烷、甲苯和四氢呋喃那样的强溶剂也不属于无水乙醇、乙二醇乙醚和石油醚这样的弱溶剂,普通油漆稀释剂中香蕉挥发气味来源多是丁酯。乙酸丁酯对于高分子量丙烯酸树脂和长油醇酸树脂也不算溶解力特别强。
10. 各种树脂型号和用途!有多少种
树脂按来源分有天然树脂和合成树脂两种。
天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。主要用作涂料(见天然树脂涂料),也可用于造纸、绝缘材料、胶粘剂、医药、香料等的生产过程。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等,其中合成树脂是塑料的主要成分。
(10)弱溶剂树脂扩展阅读:
树脂环保烫钻主要的产品系列有: 树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻,仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。
各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻,采用进口技术生产,种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状;产品具有精度高,亮度好,棱角清,不易磨损,不易刮伤,颜色丰富,形状效果多样,环保自然等优点。