除盐水树脂更换流程

⑴ 阴阳离子交换树脂的再生方法有哪些

阳离子交换树脂再生：
通盐酸：在环境温度下，将4%的树脂床体积内4倍的HCL通过树脂床，通过时间约容2小时。
慢洗：以相同流速和;流向，通2倍树脂体积的除盐水。
快洗：以运行流速和流向，通除盐水至PH=5-6.树脂床备用
阴离子交换树脂再生：
通氢氧化钠：在环境温度下，将浓度为4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床，通过时间约为2小时。
慢洗：以相同流速和;流向，通2倍树脂体积的除盐水。
快洗：以运行流速和流向，通除盐水至PH=8，树脂床备用
对于不同的树脂要根据使用情况酌情增加酸碱的浓度和再生的时间。

⑵ 什么是脱盐水脱盐有哪些方法一般工艺流程怎样

1. 去离子水俗称脱盐水，又称纯水，或深度脱盐水。

2. 一般系指将水中易去除的强导电回质去答除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。

3. 脱盐可以使用反渗透的方法，这里面的浓水可以再进行晒制，这样可以尽快的把盐的浓度降下来，又可以使浓水中的盐可以得到利用。

4. 主要取决于水质情况，水中盐的浓度等。 蒸发、膜处理、树脂、EDI； 蒸发有普通蒸发，闪蒸；能否拿出盐要取决于水中其他杂质，其他杂质含量如果比较高，怎也不能蒸干，最后也会有 浓水，这是饱和盐水。 膜处理对盐的含量要求较高，一价盐的话只能做到7~10％左右，再高从能耗，设备投资，没耐受等几个方面都会有问题，是用反渗透，不能浓到饱和的主要原因是渗透压，。

5. 如果除二价盐会好些，用纳滤膜可以（如果投资允许的话），这样渗透压问题不会象RO那么突出。但浓水目前无很好方法解决。 树脂脱盐对进水盐含量要求很高，需要较低含盐量，只能作为水深度脱盐使用。 EDI与树脂基本区别不大。
   

⑶ 在制作混合床离子的交换树脂要注意什么

常规的分离方法如下：

(1)用除盐水分离。在容器内，底部进水，上部排水，低流量，利用阴、阳树脂的密度差进行分离。强碱性阴离子交换树脂会浮在上面层，强酸性阳离子交换树脂会沉于底层，以此分离。

(2)用10%的NaOH溶液分离。将混有阳树脂的阴树脂倒入暂存罐内进行搅拌，待静止后阴、阳树脂自然分离。少量树脂可以用这种方法，生产上大量树脂一般不用，主要考虑人身安全。

(3)用浓度为25%以上的食盐水分离。用两只以上的大缸，注入1/2的除盐水，加入NaCL，浓度超过25%，然后将树脂倒入后搅拌，待静止后将上部阴树脂用网捞出装入袋内，阳树脂下沉。

⑷ 各类离子交换树脂的再生方法

再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的酸、碱或盐：

1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱，再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，水洗至PH值中性即可使用。

2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型强碱性树脂，主要以NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。

4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、阳树脂再生：

通盐酸：在环境温度下，将4%的树脂床体积4倍的HCL通过树脂床，通过时间约2小时。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍树脂体积的除盐水。
快洗：以运行流速和流向，通除盐水至PH=5-6.树脂床备用。

6、阴树脂再生：
通氢氧化钠：在环境温度下，将浓度为4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床，通过时间约为2小时。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍树脂体积的除盐水。
快洗：以运行流速和流向，通除盐水至PH=8，树脂床备用
具体操作可根据树脂使用情况酌情增加酸碱的浓度和再生时间。

(4)除盐水树脂更换流程扩展阅读：

应用领域：

1）水处理

水处理领域离子交换树脂的需求量很大，约占离子交换树脂产量的90%，用于水中的各种阴阳离子的去除。目前，离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上，其次是原子能、半导体、电子工业等。

2）食品工业

离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如：高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后，再经水解反应，产生葡萄糖与果糖，而后经离子交换处理，可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。

3）制药行业

制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。

4）合成化学和石油化学工业

在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱，同样可进行上述反应，且优点更多。如树脂可反复使用，产品容易分离，反应器不会被腐蚀，不污染环境，反应容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制备，就是用大孔型离子交换树脂作催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。

5）环境保护

离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前，许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。

6）湿法冶金及其他

离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。

⑸ 混床新树脂如何处理

1、新树脂使用前的处理:由于包装、运输等原因，离子交换树脂还可能含有少量的无机杂质(如铁等)，所以在水质要求较高的除盐水工艺中，新离子交换树脂在使用前，通常要进行必要的处理。
2、新树脂在处理时，应注意以下几点：
①使用新树脂为小型交换床的，上述处理可在外部防腐容器中进行。如系大型交换床的，由于数量较大，则应在交换床内进行。
②浸泡液的体积一般应2倍于新树脂体积，以便将树脂充分浸泡。
③在进行上述处理时，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水应洁净，一般应采用除盐水(或H水、软化水等)。不使用生水，以免污染树脂。特别是阴树脂，如果在上述处理中使用了生水，会在相当长的时间内使出水中带有硬度。
④如果是小型制水设备，新树脂也可以不经上述处理，直接再生制水。此时应用2倍的再生剂(酸、碱或盐)用量再生树脂，并用除盐水(或软化水)充分清洗。
3、新树脂在使用前要进行处理
离子交换树脂中常含有少量的低相对分子质量聚合物及未参与聚合的单体。所以当新离子交换树脂与水和酸、碱等溶液相接触时，这些低分子聚合物和单体就会转入溶液中，影响水处理的质量。
4、此外，由于包装、运输等原因，离子交换树脂还可能含有少量的无机杂质(如铁等)，所以在水质要求较高的除盐水工艺中，新离子交换树脂在使用前，通常要进行必要的处理。
同时，实践表明：对新离子交换树脂进行处理，还可以提高树脂的“活化性”和化学稳定性。

⑹ 离子交换法树脂的处理与再生

离子交换法树脂的处理与再生：
1. 首先对床层进行反吹，将进口吸附的杂质吹掉，防止树脂柱压力增加。
2. 用再生液从出口进入，对树脂柱进行再生。
3. 再生完毕，用纯水对树脂柱进行清洗，洗涤至符合要求时，再生完毕，重新投入使用。

⑺ 001x7(732#)阳离子交换树脂的使用

首先你应该说明你是做什么用？
1.软化水：装填完毕后，用大量水正反方向冲洗，直至出水版清亮无杂物；用权8%左右盐液（氯化钠）再生即可；1吨树脂用盐100-150公斤，进盐液时间40-60分钟，冲洗至出水合格合格；
2.除盐水：用盐酸（<4%）再生阳树脂；用氢氧化钠（<4%)再生阴树脂；
3.催化：一般是用阳离子交换树脂的强酸性，应用酸再生；
根据不同的设备情况再生步骤略有不同。

⑻ 凝结水精处理投运操作步骤

这得看你什么流程了，发点东西你自己琢磨哈子，希望能帮到你。
4调试
4.1调试前的准备工作
(1)完成所有管道设备安装和电气仪表接线工作。
（2)保证用电、仪表用压缩空气、工艺用压缩空气，除盐水供应充足。
(3)贮存足够量的液碱和盐酸
(4)离子交换树脂运到现场，化验后合格。
（5)水泵、风机等处于良好备用状态。
(6)二回路凝结水系统应调试完毕，处于待运行状态。
4.2容器的内部检查
打开各容器的人孔，进行内部检查，检查的主要项目有：
(1)电火花试验以确认衬胶设备的完整性.检查结果发现各个容器均有不同程度的漏电处，由制造厂家修补。
(2)检查各个容器的进水装置、排水装置和树脂分离塔的中间排脂装置以确认这些装置配水是否均匀、部件是否完好和材料选择是否得当.结果发现以下三个间题：
a.各个容器内部均有碳钢螺栓和螺母，并已严重生锈，由安装公司更换为不锈钢材质的螺栓和螺母。
b.树脂分离/阳树脂再生塔和阴树脂再生塔内部均有许多排水帽缝隙大于0. 4 mm，由安装公司更换成合格产品。
c.在检查各个混床底部排水装置时，发现排列管的尼龙外套破损处较多，由安装公司进行更换。
4.3水压试验
4.3.1高速混床系统
在0. 85 MPa的水压情况下，该系统基本无泄漏。但随着水压上升，高速混床进出水母管泄漏严重。对此进行设计变更：直径为500 mm进口母管由原来法兰连接的衬胶管道改为焊接的碳钢管，直径为500 mm的出口母管由原来法兰连接的衬胶管道改为焊接的不锈钢管，从而达到了在1. 0 MPa下水压的要求。
4.3.2体外再生系统
体外再生系统在水压为0. 73 MPa下进行，结果系统无泄漏。
4.4树脂的初次再生
(1)在树脂进行初次再生前，用于凝结水精处理的树脂必须进行预处理，其预处理的基本步骤为：
a.用水力装卸器将阳树脂2. 7 m3和惰性树脂0. 5 m3装入阳树脂再生塔(CT)中，将阴树脂2.7 m，装入阴树脂再生塔(AT)中。为了保护底部装置，在装树脂前应先在塔由加入lm深度的除盐水。
b.用4%NaOH溶液浸泡阳树脂8 h， 5%H2SO4溶液浸泡阴树脂8 h。
c.在8h后用除盐水淋洗上述两种树脂到排水电导率≤100 μS/cm。
d.再用4 % NaOH溶液浸泡阴树脂8 h， 5 % H2SO4溶液浸泡阳树脂8 h。
e. 8 h后，用除盐水冲洗上述两种树脂到排水电导率≤100 μS/cm。
(2)将预处理过的树脂按表5规定的再生工艺分别在阳树脂再生塔和阴树脂再生塔中进酸碱再生。
（3)将再生完的阴树脂由AT转移至CT，然后用压缩空气将阴、阳树脂混合，用除盐水淋洗，直至洗到电导率小于0. 2 us/cm后送到树脂贮存塔(CRT)。
(4)将树脂贮存塔内的树脂转移到高速混床备用。

⑼ 阴阳离子交换树脂的再生方法有哪些

看看你的再生的产水量,再生时药剂的多少,再生时吸药慢洗的时间是不是比一样呢,清洗的是否干净, 阳树脂：酸--（水洗）-碱（水洗）--酸；阴

⑽ 脱盐水工艺处理

脱盐水处理工艺介绍：

1：离子交换工艺

早期人们所熟知的脱盐水处理工艺主要为预处理＋阳床＋阴床＋混床的全离子交换工艺，即传统法处理流程。对于地表水，常规的预处理方法多是多介质过滤＋活性炭过滤，用阳床＋阴床＋混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。长期实践已证明，传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺。但传统法因预处理和离子交换工艺的局限，存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷，并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱，不利于环境保护；同时，离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试，施工周期长。

2：膜法工艺

膜法工艺是指超滤＋反渗透＋混床除盐（EDI）的脱盐水处理工艺，该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。

超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力（压力）作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000～1×10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300～500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤对原水的适应性好，浊度在200以下的地表水均可有效处理，对于胶体硅的去除率大大高于传统法的多介质和活性炭过滤。超滤的采用大大提升了预处理的效果，可保证其出水SDI值稳定在3以下，增强了对反渗透系统的产水率，膜的使用寿命更可从传统法保证的3年延长到5年。

3：EDI即连续电脱盐水处理工艺

是利用混合离子交换树脂吸附水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一技术可以替代传统的离子交换装置，生产出电阻率高达18MΩ•cm的超纯水。该工艺技术被称为是水处理工业的革命。与传统的离子交换相比，EDI具有以下优点：EDI无需化学再生；EDI再生时不需要停机；提供稳定的水质；能耗低；操作方便，劳动强度小；运行费用低。

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