什么氨基树脂漆

『壹』 汽车车身面漆分为哪几类

汽车涂料不仅是 现代 社会的一种防腐保护层，还能为汽车增添美感，满足人们的视觉享受。这对美化城市、美化环境、调节人们的精神面貌起着不可或缺的作用。

按照涂料的成膜物质，我国目前分为17类:油脂漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、沥青漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、硝酸漆、纤维素漆、全氯乙烯漆、乙烯基酸漆、丙酯漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆、单质有机漆、橡胶漆等涂料。

根据涂料的干燥形式，可分为室温空空气干燥型、溶剂蒸发型、烘烤干燥型和双组分固化干燥型。详情如下。

1.室温空风干型这类涂料的干燥主要是在室温空的空气中，通过自身的氧化和聚合反应形成硬质漆膜，包括油脂漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、沥青漆、醇酸漆等。

2.溶剂挥发型这种涂料通过溶剂挥发干燥成膜。油漆本身不会发生化学变化。这些涂料包括硝化纤维素涂料、全氯乙烯涂料、乙烯基树脂涂料、纤维素涂料和丙烯酸涂料。

硝基漆是以硝化纤维素为主要原料，配以合成树脂、增塑剂、溶剂和稀释剂，再加入颜料，研磨成瓷漆或底漆而成的清漆。硝基漆因广泛应用于汽车喷涂，故俗称“汽车喷漆”。硝基漆特点:干燥速度快，机械强度好，涂层坚硬，打蜡抛光，漆膜光亮如镜，稳定性、耐久性、耐水性、耐油性好。然而，如果在潮湿的气候条件下施工，涂膜表面容易变白和失去光。

全氯乙烯涂料是以全氯乙烯树脂为主要成膜材料，与其他树脂、增塑剂、颜料和溶剂一起研磨而成。它具有优异的耐化学腐蚀性，因此在工业上经常被用作三防漆。此外，它还可以用作防火涂料，常用于公交车上。

丙烯酸涂料主要由甲基丙烯酸和丙烯酸酯的共聚物树脂作为主要成膜材料制成。根据树脂聚合所用自由基和单体的不同，可分为热塑性和热固性两大类。热塑性丙烯酸涂料是一种挥发性涂料，常温干燥，固体含量低。喷涂时消耗大量溶剂，喷涂时容易产生“拉丝”和“拉丝”。

“脱皮”现象。它的特点是与纤维基涂料的附着力好，可以解决它们之间附着力弱的缺点。
热固性丙烯酸漆是烘干型涂料，具有热塑性丙烯酸漆的优点，在汽车工业中常替代氨基烘漆。

3.烘烤干燥型

这类涂料的干燥依赖于成膜物质在高温下的交联反应，包括氨基树脂漆、热固性丙烯酸漆、热固性环氧漆等。

氨基树脂漆是将氨基树脂与各种树脂混合后，经高温固化而成的成膜材料。氨基烤漆的氨基含量越高，其漆膜光泽、硬度、耐水耐油和耐化学性越高，但成本越高，韧性和附着力越低。因此，大多数产品使用中等含量，氨基树脂与醇酸树脂的比例约为1∶1。

热固性丙烯酸涂料具有热塑性丙烯酸涂料的优点，在汽车工业中常替代氨基烤漆。热固性环氧涂料是用环氧树脂和各种树脂固化，在高温下烘烤成膜。

4.双组分固化干燥型

双组分涂料的干燥取决于成膜材料中的分子由固化剂的活性基团引起的交联，从而固化成膜。一般以常温干燥为主，也可低温烘烤固化成膜。双组分涂料的干燥速度和涂层性能与环境温度和固化剂加入量有关。比如固化剂用量过多，对于一些涂料来说干燥速度会比较慢，漆膜会有较大的跪着性，所以还是按规定的比例混合比较好。双组分固化涂料包括环氧涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料和橡胶涂料。

聚氨酯涂料是由聚异绿原酸和多羟基化合物反应制备而成，无需烘烤即可达到烤漆的性能。这种薄膜是干粘合的，坚硬，耐磨，耐化学腐蚀。可在高温高湿条件下用作三防涂料。具有突出的耐油性、耐溶剂性和稳定性，漆膜光亮饱满。可作为高级汽车表面涂料。

多元酸漆是一种以聚酯树脂为基料的涂料。主要品种有不饱和聚酯涂料和对苯二甲酸聚酯涂料。聚酯漆是一种无溶剂涂料，可加热或常温固化，颜色好，漆膜硬度高，耐磨性、保光性和保色性好，有一定的耐热性、耐候性和耐化学性。最大的特点是用它制备的聚酯腻子无溶剂，催化固化。所以腻子可以一次刷厚，不会出现外干内干的现象，收缩性好，不凹陷，很受欢迎。 展开查看更多▼汽车涂料汽车涂料的分类 @2019

『贰』 氨基树脂涂料是什么主要作用是什么

指以氨基树脂为主要成膜物质的一类涂料，三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂等是常用的氨基涂料树脂，涂膜较脆，故大多与其他树脂拼用。

氨基树脂主要官能团对涂膜性能的作用影响：如下图

『叁』 氨基树脂涂料的应用

【用途】
主要用于家电、自行车、仪器仪表和金属家具的涂装。
【制备或来源】
各种氨基化合物与甲醛缩聚制得。
【其他】
以氨基树脂为主要成膜物的涂料。常用的氨基树脂有三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共聚树脂等。其特点是色浅，接近水白，需在90～150℃加热成膜，涂膜光亮、柔和、耐磨、耐用，但胶脆，很少单独使用，而是和其它树脂并用。氨基树脂必须与其他树脂混合使用。醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、有机硅树脂、乙烯基树脂等多种树脂都可与氨基树脂拼用。氨基醇酸烘漆是目前使用最广的工业用漆。氨基醇酸涂料与磷化底漆、环氧底漆等配套使用，可达到三防要求。

『肆』 油漆是什么类别

很专业的类别我因为不是很懂~这里在网上帮你搜集到一些资料希望对你有帮助~
在20世纪80年代以前是国内主要的民用漆和工业漆品种，因使用比较多的植物油，国家实行了限制生产的措施，产量和使用量逐年减少。目前我国南方地区市场上仍然有脂胶、酚醛调和漆。但多为醇酸调和漆改性的。
醇酸树脂漆是80年代以后才逐渐在全国推开，特别是醇酸调和漆，由于性能优于脂胶调和漆、酚醛调和漆，目前基本取代这2种调和漆。
为了了解油漆的用途，下面将对常用的主要类别进行介绍：
油脂漆：由干性油和颜料、填料生产，目前只有1种品种生产，即厚漆，稠浆状的一种油性漆，白厚漆也称铅油，主要是用于管子接头。
天然树脂漆：以干性油和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。主要品种有脂胶清漆、脂胶调和漆、改性大漆、脂胶底漆等。
酚醛树脂漆：以干性油和（改性）酚醛树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。酚醛树脂漆有较好的耐酸性，耐化学性能。主要品种有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛调和漆、酚醛防锈漆、酚醛底漆、纯酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皱纹漆、酚醛耐酸漆等。
沥青漆：以天然或石油沥青（煤焦沥青）加溶剂；天然或石油沥青和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。该类漆具有较好的耐水性、耐酸防腐蚀，主要品种有地下管道漆、沥青锅炉漆、沥青木船防污漆等。
醇酸树脂漆：以多元酸、多元醇、和干性油酯化反应合成的醇酸树脂为主要成膜物。醇酸树脂漆具有干燥快、硬度高、光泽好、保光保色、耐候性久等特点。主要品种有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆、醇酸防锈漆、醇酸底漆、醇酸绝缘漆等。
氨基树脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛树脂、油改性醇酸树脂为主要成膜物。氨基树脂漆一般烘干，漆膜光亮、坚硬、防霉、防潮、耐盐雾。主要品种有：氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干锤纹漆、氨基烘干绝缘漆等。
硝基漆：以硝化棉、醇酸树脂、增韧剂为主要成膜物。漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性较好、可打磨抛光，确点是漆固体分低，漆膜不丰满，需涂多道。主要品种有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道底漆（苏灰士）等。
纤维素漆：以醋纤维素为主要成膜物。其特点是色浅、耐候性好、对铝粉和珠光粉的排列好。主要用于生产金属和珍珠漆，用于高级轿车原厂漆和修补漆。
过氯乙烯漆：以过氯乙烯树脂、醇酸树脂为主要成膜物。漆膜干燥较快、色泽鲜艳、耐候性好、耐机油、耐酸碱。主要品种有过氯乙烯清漆、过氯乙烯磁漆、过氯乙烯底漆、过氯乙烯防火漆等。该漆必须配套使用否则附着力下降。
乙烯树脂漆：主要有：聚醋酸乙烯类的醋酸乙烯内墙乳胶漆。聚乙烯醇缩丁醛底漆和聚乙烯醇缩丁醛底漆磷化底漆。
丙烯酸树脂漆：以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂为主要成膜物。漆膜耐光、耐久、不泛黄。对湿热带气候有良好稳定性。以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂乳液为主要成膜物生产的乳胶漆，无毒、无污染、耐擦洗、对湿热带气候有良好稳定性，是一种目前大力推广的建材新品种。丙烯酸树脂漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴之上，由于化学原料工业的大力发展，该漆才得于民用。主要品种有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸内外墙乳胶漆等。
聚酯漆类：由不饱和聚酯或饱和聚酯为主要成膜物。不饱和聚酯主要生产腻子（原子灰）。饱和聚酯主要和聚氨酯固化剂配合生产聚酯漆。如果采用松香降解涤纶下角料可生产涤纶（聚酯）调和漆。
环氧树脂漆类：以环氧树脂或环氧酯为主要成膜物。该类漆的特点是附着力极好、较好的耐水性、以胺类固化的环氧树脂漆有良好的耐化学腐蚀性，是罐内、船底的防腐材料。以环氧酯生产的底漆有好的附着力、自干漆膜坚韧耐久。主要品种有环氧清漆、环氧磁漆、环氧底漆、环氧酯底漆、环氧沥青漆等。
聚氨酯漆类：以氨基甲酸酯和含羟基的（油改性或无油）聚酯（也可是含羟基的丙烯酸树脂）为主要成膜物。它是由多异氰酸酯和含活泼氢的化合物逐步聚合生产的，涂层中不仅含有氨基甲酸酯键，而且还含有醚键、脲键、脲基甲酸酯键、缩二脲键及异氰酸酯键，因此它兼有多种合成树脂的性能，是合成树脂漆中性能最优的。该漆一般是双组分的，按比例混合后施工，漆膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、丰满、耐酸碱、耐溶剂、耐化学品腐蚀、耐候性和防霉性都较好。适用范围广，是一种性能最全的漆类。聚氨酯漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴、高级轿车、重防腐领域，随着国民经济的大力发展，该漆目前在各种领域广泛使用。特别是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用于高级轿车的修补。
有机硅漆类：以有机硅树脂为主要成膜物。特点是耐高温、附着力好、绝缘性高、广泛用于需在200℃—500℃操作的设备和仪器。
橡胶漆类：主要是以氯化橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶为主要成膜物。特点是干燥快、耐磨、耐酸碱腐蚀、耐水、耐天然老化、阻燃性。适用于室内外化工设备的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路划线漆等。主要品种有氯化橡胶清漆、氯化橡胶船壳磁漆、铝粉氯化橡胶底漆、氯化橡胶水线漆、氯化橡胶防火漆等。
其它类漆：主要有：无机富锌漆耐高温，漆膜坚韧耐久、耐水和盐水、耐溶剂，广泛用于钢铁防腐蚀，涂刷油槽车内壁、水槽、水塔、热交换器内外壁、烟囱、桥梁、船舶和海上设备等。聚酰亚胺漆主要用于生产高档绝缘漆和漆包线漆。
6.常用的油漆品种和性能：
一．.油漆的基础品种：
（1）.底漆：直接涂于物体表面，起到承上启下的作用，既能与物面紧密结合，又能与上层油漆结成致密的复合涂层，其组分中含有大量防锈颜料，起到防腐蚀、提高表面涂层附着性的作用。
底漆的特点：
a.对底材金属或木材表面有很牢固的附着力。
b.对金属有一定的保护作用，（涂过底漆的钢板，其耐盐雾性有较大的提高）对金属有钝化效果（防止金属锈蚀）。对木材起封闭作用。
c.与面漆有较好的配套性，不含有渗入上层漆膜的有机色素（如：铁红醇酸底漆有一条技术要求，喷白硝基漆不得有渗红和咬底现象）。
常用的底漆品种：C06-1铁红醇酸底漆、A06-1铁红氨基底漆、环氧底漆。
（2）.腻子：刮涂成一种无光的可打磨的漆膜，其组分中含有大量填料和少量颜料，一般涂刮在底漆上面，局部或全部填补底材高低不平，是一种配套品种，不能单独使用。）目前最多使用的是原子灰（不饱和聚酯腻子），主要用于汽车修补和家具的打底。
（3）.二道底漆：又称二道浆或稀（细）腻子。其中硝基二道底漆也称苏灰士。是使用腻子之上，进一步修补底材不平使用的填充材料，其对底漆和面漆的附着力都较好。
（4）.防锈漆：含有大量的物理和化学防锈颜料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所以颜料份较低，但要求干燥快，耐盐水，防锈蚀。目前使用最多的是醇酸防锈漆。
（5）.调和漆：指油漆已调配得当，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其颜料中使用部分体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层。目前使用最多的是醇酸调和漆，其性能优良优于酯胶调和漆和酚醛调和漆，施工方便，价格适中。
（6）.磁漆：可用各种不同施工方法，形成具有光洁表面的有光、半光、无光的涂层，含有低至中等数量的颜料，含或不含体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层，性能优于调合漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分内外用两种可广泛用于汽车、车船、大型钢铁结构物品，室内外木制品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用于室内木制家具。
（7）.清漆：不含有颜料，干燥后形成透明漆膜，直接涂刷物体表面或用于磁漆表面作罩光涂层，以提高配套涂层装饰性。醇酸清漆是目前所有清漆中，使用最多的清漆品种，其次是聚酯聚氨酯清漆。
（8）.稀释剂：根据不同的漆种进行调配。常用的品种有：醇酸漆稀释剂、氨基漆稀释剂、硝基漆稀释剂（香蕉水）、聚酯聚氨酯漆稀释剂、丙烯酸漆稀释剂等。
二．常用油漆品种：
这里重点介绍的是醇酸树脂漆，首先要了解什么是醇酸树脂？指由多元醇（甘油、季戊四醇）多元酸（苯二甲酸酐）与脂肪酸（豆油或豆油脂肪酸）制成的聚酯。从化学结构上讲：醇酸树脂是以多元醇和多元酸的酯为主链，以脂肪酸为侧链构成的。从化学结构上可分析其性能：主链主要以C—O键连接，并含有苯环，具有一定的柔韧性和钢性。侧链为脂肪链，提供柔韧性，如果脂肪链是半干性或干性油，生产的漆可以氧化干燥。主链端含有—COOH和—OH是强极性的，但侧链主要有C-C和C=C组成，故是非极性的，随着油度的增大，非极性增大所以中长油度油漆可以溶于200号溶剂油中。随着油度的减少，极性增大可溶解于极性溶剂如丁醇中。由于链端有—OH和—COOH，这些极性集团可以和金属产生氢键，所以醇酸树脂漆和金属有较好的附着力。另外醇酸树脂漆还可以进行50℃-70℃的低温烘烤，烘烤后其性能将会大大提高。
1. 醇酸清漆：分Ⅰ、Ⅱ型，Ⅰ型为内用漆，一般采用干性油生产，漆膜干燥快，用于室外易泛黄。Ⅱ型为外用漆，采用不易泛黄的大豆色拉油生产，主要用于室外大型金属物品涂过磁漆和木制品的表面罩光。特别适合大型汽车喷涂过汽车漆的表面罩光，以提高其光泽。（罩光一般采用混罩光，即在喷涂第二道漆时，在漆中掺少量清漆，这样喷涂的漆颜色均匀一致）Ⅱ型漆也可用于室内木制家具的罩光，该漆最大特点是使用天然食用原料生产的，具有毒性小，用于室内装修比合成的聚酯聚氨酯漆优越，还不易泛黄。目前是清漆中产量最大的品种。
2． 各色醇酸调和漆：该漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。由于松香的引入，提高了漆膜的干性、硬度、光泽、流平性。使其价格适中，施工方便，质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高，干燥速度快、对金属表面有好的附着力，广泛的用于室内外钢铁，木制品的涂饰，是目前使用量最大的民用漆。
我厂生产的醇酸调和漆和目前市场上调和漆有较大的区别，低挡调和漆有以下几个特点：
（1）价格低：市场上价格较低的调和漆一般都是由废涤纶丝、块和废酸油生产的，生产工艺简单产品质量较差。达不到国家标准。
（2）气味差：它不是按照国家规定的强制标准生产，一般不使用200#溶剂油，而使用毒性大的焦化苯，使用时刺鼻难闻，熏的头痛。
（3）粘度不稳定：大的搅不动，小的象水一样。因为漆料控制不好，酸价高存放时增稠严重，甚至焦化。漆里面一般添加20%的水，涂刷后漆膜容易起泡。
（4）漆膜不耐久，容易泛黄，使用在室外漆膜起皱龟裂。主要是漆中添加大量的没脱臭脱味的石油树脂。
我公司的调和漆属于高档调和漆，使用的树脂具有一定的耐候性，干燥后漆膜有较高的硬度，漆膜丰满光亮，可用于室内外金属木制品的涂装，其各项性能指标均高于国家标准：如干燥时间国家标准调和漆表干8小时、实干24小时，我公司调和漆表干5小时、实干12小时。粘度国家标准调和漆大于60秒、我公司调和漆大于100秒。

『伍』 氨基树脂在硝基中的用途

氨基树脂漆的特点和用途 氨基树脂漆的特点如下 1、 色漆的颜色鲜艳 2、 漆膜光亮，显得很丰满 3、 漆膜坚韧，附着力好，机械强度高，漆膜耐候性 4、 抗粉化，抗龟裂性均好，且不回黏 5、 耐水，耐磨，抗油，绝缘性较好 该漆的主要缺点是必须烘烤干燥，古不宜做木器及大型固定设备的涂层，烘烤温度，时间短，温度低，则漆膜发黏，时间长，温度高，则漆膜发脆，烘烤速度过快，易出针孔等。 氨基树脂油漆广泛用于各种有烘烤条件的金属制品，如医疗器械，各种仪器，仪表，热水瓶外壳，家用电器，五金零件等。 氨基树脂漆的分类 氨基树脂油漆通常分为清漆，绝缘漆，各色氨基烘漆，各色锤纹漆等类别。 1、 氨基清漆：氨基清漆含氨基树脂较高，它们具有耐潮性强，附着力强，坚硬耐磨，光亮丰满等优点，多用于表面罩光，各色氨基透明漆是在氨基清漆中加入醇溶型颜料制得的，漆膜美丽，鲜艳，光亮，耐油，耐水，它是各种透明罩面漆中质量较好，用量较多的品种之一，适用于钟表外壳，热水瓶，自行车，各种标牌，文教用品等物面的装修。 2、 氨基烘漆：氨基烘漆又叫氨基磁漆，分为有光，半光，无光三种，有光烘漆含颜料分少，有良好的附着力和耐腐蚀性能，光亮，鲜艳，多用于日常轻工产品 3、 氨基绝缘漆：氨基绝缘漆由于组成，用料不同，分为氨基醇酸绝缘漆和聚酰亚胺绝缘两种，它具有较好的干透性，耐油性，耐电弧性，附着力也很强，通常属于B级绝缘材料，广泛用于各种绝缘电机，电器绕组等。 4、 氨基锤纹漆：是用氨基油漆加入混合型银浆配制而成的，形成漆膜后，类似锤击铁板留下的锤击花纹，加入锤纹色浆可制成各种颜色的锤纹漆，该品种具有色彩调和，漆膜柔韧，坚硬，耐久等特点，它主要用于各种有色，黑色金属物面做装饰保护涂层，各色氨基烘干锤纹漆，用于电冰箱，仪表仪器，家用电器等方面。

『陆』 什么叫氨基醇酸漆，其特点和用途怎样

氨基醇酸漆为高级烘漆的一种。它是由氨基树脂与醇酸树脂
配合而成的。作为油漆材料来说，单纯的氨基树脂经加热固化后
的漆膜硬而脆，而且附着力差。它与醇酸树脂配合后获得了较好的改性：氨基树脂改善了醇酸树脂的硬度、光泽、烘干速度以及耐碱、耐油性能；醇酸树脂则改善了氨基树脂的脆性、附着力。因此氨基醇酸漆的特点是：清漆的颜色浅；漆膜外观丰满，色彩鲜艳；漆膜坚轫，附着力强；漆膜耐老化性能，抗粉化，抗龟裂性好；干后不回粘，受冲击不脱落；施工性能好，漆膜不易起皱，流平性好；具有相当的耐酸、耐碱、耐水、耐油、耐磨性能，具有良好的电气绝缘性能；施工中可缩短烘干时间，提高生产效率，利于涂漆的连续化烘烤生产。氨基醇酸漆应用比较广泛，如建筑用金属件、农业机械、交通工具、仪器仪表、自行车、缝纫机、热水瓶、医疗器械、电机电器设备以及其他小型金属物件等。氨基醇酸漆必须通过烘烤才能干燥，烘漆与其他漆相比有其
优点，但也有明显的缺点：
(1)
烘漆中的溶剂有强烈刺激臭味，不像硝基漆可在露天或宽敞的工场中施工，烘漆车间如空气不畅通，容易发生中毒。因此需要加强劳动保护和防爆防火措施。
(2)
烘漆要有控制温度的烘房设备。投资大，污染严重。
(3)
烘漆的温度控制相当严格。温度过高时，会引起漆膜发脆、失光、变色等弊病；温度过低时，会引起漆膜变软、耐水性差、附着力低等弊病。为此操作人员一定要不断总结经验，

『柒』 氨基树脂涂料的特点

1、色浅，颜色鲜艳；
2、涂抹光亮、丰满；
3、涂膜坚韧，附着力好，机械强度高；涂膜的耐候性、抗粉化、抗龟裂性均好，且不回粘；
4、耐水、耐磨、抗油、绝缘性均好。
5、用途广泛。氨基树脂涂料是目前使用最广的一种工业涂料，广泛应用于汽车、自行车、缝纫机、电风扇、钟表、热水瓶、玩具、电机、电器、仪表、仪器、五金、零件、文教用品、金属制品等。

『捌』 什么是氨基树脂

氨基树复脂是由含有氨制基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺与甲醛和醇类经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。

用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。

消费者在购买的时候，可以进行自身的判断和选择。河南万祺新材料有限公司主营的产品广泛应用领域有地坪涂料，油漆，胶黏剂，电子电器，建筑加固，磨料磨具，美缝剂，木器家具，工业防腐等。

『玖』 氨基树脂涂料的主要技术条件

氨基树脂涂料通常分为清烘漆、绝缘漆、各色氨基烘漆、各色锤纹漆等类别。 1、特点
氨基清漆含氨基树脂量较高。他们具有耐潮性好，附着力强，坚硬耐磨，光亮丰满等优点。多用于表面罩光。各色氨基透明漆是在氨基清漆中加入醇溶性颜料制得，漆膜美观、鲜艳、光亮、耐油、耐水，它是各种透明罩面漆中质量较好，用量较多的品种之一，适用于钟表外壳，热水瓶、自行车、各种标牌、文教用品等物面的装修。
2、性能指标
主要技术条件见表1
表1 氨基清漆主要性能指标 项 目指 标项 目指 标外观及透明度透明无机械杂质粘度（涂-4杯）/s100~150（低）200~240（高）颜色（铁钴比色计）≤ 8柔韧性/mm≤3≤3漆膜外观平整光亮耐冲击性/cm≥40≥40硬度≥0.50光泽（%）≥95≥953、施工注意事项：
①烘干温度为110~120℃。
②一般用二甲苯与丁醇混合溶剂（4：1）稀释。 1、特点
它是高级烘漆之一，分有光、半光、无光三种。有光烘漆含颜料（份）少，有良好的附着力和耐腐蚀性能，光亮、颜色艳，多用于日常轻工产品。
2、性能指标
主要性能指标见下表2
表2 各色氨基烘漆主要性能指标 项目指标项目指标漆膜颜色和外观平整光亮干燥时间（105℃±2℃）/h≤2粘度（涂-4杯）/s50~90柔韧性/mm≥1细度/μm≤20耐冲击性/cm50遮盖力/（g/m2） ≤100 1、特点
氨基绝缘漆分为氨基醇酸绝缘漆和聚酰亚胺绝缘漆两种。其中以A30-1氨基绝缘漆应用较广泛，他有较好的干透性，耐油性，耐电弧性，附着力也很强，通常属B级绝缘材料，广泛用于各种绝缘电机、电器绕组等。聚酰亚胺绝缘漆是一种耐高温，抗辐射性能优异的绝缘漆，主要用作高温环境下使用的特种电机、电器的绝缘层。如A34-1聚酰亚胺漆包线烘漆等。
2、性能指标
主要性能指标见下表3
表3 氨基绝缘漆主要性能指标 项目指标原漆外观和透明度棕色透明液体，无显著机械杂质粘度（涂-4杯）/s20~45酸价/（mgKOH/g）≤12固体含量（%）≥48干燥时间（105℃±2℃）/h≤1耐热性（105℃±2℃）/h，24h柔韧性通过/mm3耐油性（漆膜于105℃±2℃ 烘3h后浸入105℃±2℃ CGB2536-1990，10号变压器油中24h）漆膜不允许起泡，脱落，允许变暗击穿强度/（kV/mm）
（漆膜于105℃±2℃ 干燥4h后）
常态（25℃±1℃，相对湿度65%±5%）
浸水（浸于25℃±1℃蒸馏水中24h后） ≥60
≥30 体积电阻/Ω·mm
（漆膜于105℃±2℃ 干燥4h后）
常态（25℃±1℃，相对湿度65%±5%）
受潮（25℃±1℃，相对湿度97%±3%下作用24h后） ≥5×1013
≥5×1012 3、施工注意事项
①烘干温度为105℃±2℃。
②用二甲苯做稀释剂调整粘度。 1、特点
氨基锤纹漆是用氨基涂料加入混合型铝粉浆配制而成。该品种具有色彩调合、漆膜柔韧、坚硬、耐久性好等特点。主要用于各种有色、黑色金属物面装饰保护作用。如A16-1各色氨基烘干锤纹漆，用于电冰箱、仪表、仪器、家电产品等方面。
2、性能指标
主要性能指标见下表4
表4 氨基锤纹漆主要性能指标 项目指标项目指标漆膜颜色和外观符合标准样板，锤纹清晰均匀干燥时间（100℃±2℃）/h≤3柔韧性/mm≤1粘度（涂-4杯）/s50~100耐冲击性/cm≥40

『拾』 关于油漆问题

环氧类用于船舶重防腐==，聚脂类用于木器==聚胺脂类用于钢结构==