大孔吸附树脂具体使用

A. 大孔吸附树脂的使用注意事项

该类树脂在通常的储存及使用条件下性质十分稳定，不溶于水、酸、碱及有机溶剂，也不与内它们发生化学容反应。 搬运、装卸操作应轻缓，堆放稳定、规则，勿猛烈摔打。如洒落会导致地面湿滑，要注意防止滑倒。 储存此种材料的储存温度请勿高于90℃，最高使用温度180℃。 湿态0℃以上保存。储存状态下请保持包装密封完好，以防失水;如发生干燥失水，应以乙醇浸泡干态树脂约2小时，用清水洗干净后再重新包装或使用。 严防冬季将球体冻裂。如发现冻结现象，请于室温下缓慢融化。 运输或储存过程中严防和有异味、有毒物品及强氧化剂混杂堆放。

B. 大孔吸附树脂在使用过程中应该注意哪些事项

树脂使用注意事项：

1、树脂所生产的树脂和聚合物吸附剂含有由制造过程产生的副产专物。用户必须确定在属任何特定用途中必须除去有机副产物的程度，并建立技术以确保达到该用途的适当纯度水平。

2、用户必须确保符合管理应用程序的所有审慎安全标准和法规要求。除非另有说明，不建议其提供的树脂或聚合物吸附剂适用于任何特定用途，或者适用于任何特定用途。

3、酸性和碱性再生溶液具有腐蚀性，应采用防止眼睛和皮肤接触的方式进行处理。

4、当与树脂混合时，酸和其他强氧化剂会引起反应。如果考虑使用诸如酸的氧化剂，则必须正确设计工艺设备以防止压力快速增加。

5、这些数据的准确性或适当性不作任何明示或暗示的保证，并明确排除树脂因树脂使用而产生的任何责任。

6、建议潜在用户自行确定树脂材料的适用性以及在采用之前的任何使用建议。

C. 大孔吸附树脂型号_原理

大孔吸附树脂其实就是一种现代社会新型的发展制作出来的一种高分子吸附树脂。这种树脂它是近现代才发展研究出来的一种新型的有机高聚物的吸附剂。在现在市场上大孔吸附树脂它的应用是非常的广泛，在人们的生活因生产的各个方面都是有使用。

大孔吸附树脂它在现在市场上的产品的种类是非常的丰富多样，并且产品的分类也是比较多样化。不同类别的大孔吸附树脂它具体的结构以及性质方面是各有不同的。针对于大孔吸附树脂这种物质，它的一些具体的情况如何呢?在下面小编就将为用户做详细介绍。

大孔吸附树脂的类型以及原理介绍

1、非极性大孔吸附树脂：这种树脂它的是通过一种偶极矩非常小的一种单体聚合制的，并且它额有事不会带有任何的功能基。它的孔表的疏水性能使非常强大的。非常适合与使用在一些有极性溶剂当中的吸附非极性物质中。

2、中等极性大孔吸附树脂：这个类型的树脂它是属于含酯基的一种吸附树脂，所使用的交联剂是具有多功能团的甲基丙烯酸酯。在这种物质的表面是有两个部分，分别是疏水以及亲水。

3、极性大孔吸附树脂：这种吸附树脂它是含有氰基、酰胺基等等含有氮以及硫等等属于极性功能基的一种吸附树脂。

大孔吸附树脂的型号介绍

1、天津农药股份有限公司产品的型号：D系列

2、西安蓝晓科技公司的产品型号：LX,XDA系列

3、上海试剂厂的产品型号：101、102、402

4、南开大学化工厂产品型号：D系列、H系列、AB-8(弱极性)

5、上海医药工业研究院的产品型号：SIP系列

大孔吸附树脂的特性以及优点介绍

1、大孔吸附树脂它的孔径是比它的表面积都要大的多。并且这种树脂在它的内部是具有特殊的三维空间的立体孔结构。

2、大孔吸附树脂它的物理性以及其化学性都是相对比较稳定的。

3、大孔吸附树脂它的吸附容量是非常的大的，而且它的选择性也是比较优秀的。在吸附方面它的吸附的速度是很快的。

4、大孔吸附树脂它的解吸的条件是比较温和的，再生处理方面是非常的方便。

5、大孔吸附树脂的使用周期很长，能够非常方便的构成闭路循环的机构，这样就能够很好地节省许多不必要费用。

在现在市场上的大孔吸附树脂它的使用是十分的有效，并且还能够节约许多的成本。在现在大孔吸附树脂这种它在现在被广泛的使用在多个领域当中。

D. 大孔吸附树脂适用于分离哪些类型的物质

问题中提到大孔吸附树脂、分离类型。
首先，每一类高分子吸附剂回都可以制备成大孔型。具答体能分离何种类型物质，主要看吸附树脂所用的材料。
例如：非离子型的：聚苯乙烯型树脂、甲基丙烯酸酯类吸附树脂，聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚酰胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、纤维素衍生物等。弱极性的，主要用于水或极性溶剂中非极性物质的吸附；中极性的，可用于水中非极性物质的吸附或非极性溶剂中极性物质的吸附；极性，强极性，可吸附非极性溶剂中的极性杂质。
又如，离子交换树脂，除了具有离子交换功能外，还有脱水、脱色，吸附、催化等功能，常见如水处理制备去离子水、糖和多元醇的脱色精制、废水处理回收贵金属，抗生素和生化药物的分离精制等。应用的最多的离子交换树脂的母体是交联聚苯乙烯。
再如：螯合树脂，根据螯合剂对金属离子有选择性的络合，富集的原理，可用于提炼贵金属和稀有元素。

E. 大孔吸附树脂的使用方法

在运用抄大孔吸附树脂进行分离袭精制工艺时，其大致操作步骤为：大孔吸附树脂预处理——树脂上柱——药液上柱——大孔吸附树脂的解吸——大孔吸附树脂的清洗、再生。由于每一个操作单元都会影响到大孔吸附树脂的分离效果，因此对大孔吸附树脂的精制工艺和分离技术的要求就相对较高。

F. 求解大孔吸附树脂水洗除杂的步骤谢谢！！急！

吸附树脂装柱：湿法装柱，先于吸附柱中加入一定量的纯水，然后加入树脂，也可水与内树脂同时加入柱内，这样容可以防止气泡产生
吸附树脂柱预处理：可用2倍体积1mol/l的碱液过柱，水洗至中性，后再用2倍体积1mol/l酸液过柱，水洗至中性（根据所要吸附物料的PH值大小，选择酸碱加入的顺序）。也可使用甲醇、乙醇有机溶液洗剂（效果更好）
树脂再生：根据吸附的物料性质，若吸附碱性物质，则选择酸解析，若吸附酸性物质，则选择碱解析（酸碱加热解析效果更好），若酸碱都不易解析，可选择醇溶液解析

树脂运行过程中，要注意保证树脂层上必须有液体存在，防止液体流干，出现干柱，产生偏流现象，影响吸附效果；选择合适的再生剂，否则树脂性能下降很快；吸附过程要注意流速，不可过快

暂时想到这么多，有问题可以随时找我

G. 大孔吸附树脂

静态吸附来就是把需要吸附处理自的溶液与一定量的树脂加入到碘量瓶中，然后放到恒温振荡器中震荡，再控制一定的时间。需要测吸附前后溶液中你想要测的物质的浓度；
动态吸附就是把树脂置于吸附柱中，让待处理的溶液从上部流入，下部流出，并隔一定时间取流出水样测物质的浓度，这样就可以测出树脂吸附的动态曲线，以时间为横坐标，流出水样的浓度为纵坐标。

H. 如何应用大孔树脂实现成分的吸附分离

大孔吸附树脂是一类不含离子交换基团
,具有大孔结构的
高分子吸附剂。理化性质稳定
,不溶于酸、
碱及有机溶媒
,对有
机物有浓缩、
分离的作用
,且不受无机盐类及强离子、
低分子化
合物的干扰。根据树脂的表面性质
,大孔吸附树脂可以分为非
极性、
中极性和极性
3
类。非极性吸附树脂是由偶极距很小的
单体聚合而得
,不含任何功能基团
,孔表的疏水性较强
,可通过
与小分子内的疏水部分的作用吸附溶液中的有机物
,最适用于
从极性溶剂(如水)中吸附非极性物质。
中极性吸附树脂含有酯
基
,
其表面兼有疏水和亲水部分
,
既可由极性溶剂中吸附非极
性物质
,也可以从非极性溶剂中吸附极性物质。极性树脂含有
酰胺基、
氰基、
酚羟基等含氮、
氧、
硫极性功能基
,它们通过静电
相互作用吸附极性物质
[3
]
。根据树脂孔径、
比表面积、
树脂结
构、
极性差异
,大孔吸附树脂又分为许多类型。
大孔吸附树脂是吸附和筛选原理相结合的分离材料。
它的
吸附性是由于范德华引力或生成氢键的结果。
筛选原理是由于
其本身多孔性结构所决定。由于吸附和筛选原理
,有机化合物
根据吸附力的不同及分子量的大小
,在大孔吸附树脂上经一定
的溶剂洗脱而分开。
这使得有机化合物尤其是水溶性化合物的
提纯得以大大简化。
但大孔吸附树脂分离效果受以下等众多因
素制约。

I. 大孔吸附树脂该怎么预处理 怎样选取适合的树脂

1、大孔吸附树脂预处理，可用2~3BV，50~70%乙醇以1~2BV/h流量过柱，过柱完成后，用纯水回漂洗至无醇味即可答。
2、若觉得乙醇成本较高，可采用2~3BV，2%浓度NaOH溶液常温过柱，过柱完成后，用纯水漂洗至PH等于7左右。

取树脂做实验根据实验目的，若是去除实验，不必取过多树脂，30~50ml即可，若是富集目标物实验，则建议取树脂300ml以上进行实验。均要湿法装柱。

J. 大孔树脂的应用领域

由于大孔树脂其本身组成与结构特点，具有吸附性和筛选性相结合的分离，纯化多种功能，已广泛应用于环境保护、冶金工业、化学工业、制药和医学卫生部门，特别适用于生物化学制品、
天然产物的分离纯化、药物制备、有机化合物分离、化学反应催化剂、载体等各个领域。 大孔吸附树脂对工业废水，废液的处理有着广泛的应用。如废水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚、氨基苯酚、双酚A、对甲酚、萘酚、苯胺、邻苯二胺、对苯二胺、水杨酸、奈磺酸等有机物均具有很好的吸附、回收净化作用。且对废液中有害物质的浓度含量适应性强，并可作到一次性达标。可实现工业生产中有害物质回收再用、化害为利、变废为宝的目的。
大孔吸附树脂在微生物制药分离纯化上的应用也越来越多，某些属于弱电解质或非离子型的化合物，过去不能用离子交换法提取，现下可试用大孔吸附树脂，这为化合物分离纯化提供了新的途径。
大孔树脂仍是当前反应性高分子技术领域发展最活跃的一个分支。实践应用表明，它比其它天然吸附剂（或凝胶型树脂）具有较大的吸附能力，洗脱容易、机械强度高，抗污染能力强等优点。特别是其孔径和孔度大小、比表面积、极性等性能都可以人为控制调节，供任意选择，因此逐渐取代了活性炭和AL2O3等经典吸附剂，又补充了离子交换树脂的不足，为微生物制药分离、提出、浓缩、纯化等方面提供了极重要手段。