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高温树脂力学性能

发布时间:2022-11-29 05:48:45

㈠ 耐高温树脂有哪些,耐高温树脂有哪些知识

它们是修建窑炉、燃烧室和其他需耐高温的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成,如耐火水泥、镁砖等。从广义上讲,无机耐火、耐热材料是指这些化合物的硬度高、脆性好、耐化学腐蚀性能好,而且熔点在1500以上。

后者有极重要的用途,可用作高温耐火材料(如磨料、铸模、喷嘴、高温热电偶套管)、耐热材料(如火箭的结构元件、核工程材料、电热元件)、电工材料(如高温热电偶、引燃电极),此外还用作耐化学腐蚀材料和硬质材料等。

㈡ 请问有什么型号的乙烯基树脂可以防电镀铬的高温呢

请问您的温度达到多少啊?
一般来说高温型的乙烯基树脂是普通的酚醛型乙烯基树脂,当然还有更高性能的乙烯基树脂。以下几个牌号您可以做个参考,最好可以做个比较。
昭和的600(属于高温型的酚醛型乙烯基树脂)——单价在60元/公斤左右,亚什兰470HT(高温型的,不是普通的亚什兰470)——单价比昭和的要高,上纬的977(高温型的酚醛型乙烯基树脂)——单价比昭和的稍低(上纬的树脂定价策略是永远比昭和的便宜1元左右,富晨898树脂——单价不是很清楚,接触比较少,华昌的这一类高温的很少碰到
我们也是生产乙烯基树脂的,我们的牌号是TH-230,有在高温的氯碱行业使用。
关键是您要做个对比,最基本的是性能对比,然后是价格对比,在然后就是付款方式对比。
我也是生产乙烯基树脂的,不过还是要比较公平的行情介绍。

㈢ 树脂有什么特性

树脂系统的力学性能
树脂系统的粘结性能
树脂系统的韧性
树脂的耐候性
树脂的耐热性
树脂的耐燃性
树脂的耐化学腐蚀性
树脂满足复合材料制造工艺的要求

仅供参考

㈣ 环氧树脂耐高温多少

环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时,环氧树脂本体热分解温度在内300℃以上。而在空气中容使用时,一般在180~200℃就会发生热氧化分解。

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。

(4)高温树脂力学性能扩展阅读

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:

1、按其主要组成

分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。

2、按其专业用途

分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。

3、按其施工条件

分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。

4、按其包装形态

可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。

5、还有其他的分法

如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

㈤ 树脂胶耐高温吗

环氧树脂胶耐高温。

环氧树脂胶大部分是热固型的胶,它主要特点是温度越高固化越快;一次混合的量越多固化越快;固化过程中有放热现象等。

环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。

(5)高温树脂力学性能扩展阅读:

环氧胶黏剂的高温性能取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性。前者决定了高温下的力学性能(强度、模量、蠕变等),后者决定了极限使用温度(分解温度)。固化温度高的体系其耐温性也高。这是由于本身耐温性高的环氧树脂和固化剂往往活性较低,在高温下才能完全固化。

常见有机高温胶主要包括酚醛树脂胶、耐温环氧胶、有机硅类胶等。虽然都耐受高温,但这些胶水又各具其他“属性”,有软质弹性、也有硬质刚性的。其中环氧胶胶接的强度最高,耐温耐高速运转的效果也很好,所以一般应用在航模电机、功能陶瓷等领域。

参考资料来源:网络——环氧树脂胶

㈥ 环氧树脂的力学性能是多少

环氧树脂有很多厂家生产。不同厂家的不同牌号的弯剪性能,抗冲击性能都大不一样。环氧树脂一般弯曲强度为70-120MPA,IZOD缺口冲击强度为2-21J/M。如果玻纤增加弯曲性能,抗冲击性都会增加。

㈦ 环氧树脂耐高温吗

环氧树脂耐高温。

环氧树脂是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。

用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。

(7)高温树脂力学性能扩展阅读:

缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性。

在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。

㈧ 热固型环氧树脂优点

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三维网状结构的高聚物。
环氧树脂及其固化物的性能特点:
⑴ 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
⑵ 粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能,因此它的粘接性能特别强,可用作结构胶。
⑶ 固化收缩率小。一般为 1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率昀小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定,内应力小,不易开裂。

⑷ 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大,可设计出适合各种工艺性要求的配方。l: page;mso-element-left:110px;mso-element-top:956px;mso-height-rule:exactly'>⑴ 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
⑸ 电性能好。是热固性树脂中介电性能昀好的品种之一。
⑹ 稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为 1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
⑺ 环氧固化物的耐热性一般为 80-100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

⑻ 在热卧性树脂中,环氧树脂及其固化物的综合性能昀好。
环氧树脂的应用特点:
⑴ 具有极大的配方设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求,设计出针对性很强的昀佳配方。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个昀佳配方都有一定的适用范围(条件),不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“万能”的昀佳配方。必须根据不同的条件,设计出不同的昀佳配方。由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同,所以环氧树脂的固化历程,即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出昀佳材料配方设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键,也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料,就必须设计出相应的专用配方及其成型工艺条件。因此,就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手,运用自如,取得昀佳方案,生产和开发出性能昀佳、成本昀低的环氧材料和制品。
⑵ 不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化,能在潮湿表面甚至在水中固化,能快速固化、也能缓慢固化,所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型,因此可降低对成型设备和模具的要求,减少投资,降低成本。
⑶ 在三大通用型热固性树脂中,环氧树脂的价格偏高,从而在应用上受到一定的影响。但是,由于它的性能优异,所以主要用于对使用性能要求高的场合,尤其是对综合性能要求高的领域。

㈨ 有没有知道树脂(聚丙烯类)的化学性能及物理性能的

树脂(聚丙烯类)的化学性能及物理性能的
聚丙烯(PP)系采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得,它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。聚合工艺生产方法有:溶剂聚合法(淤浆法)、液相本体聚合法、气体本体聚合法和溶液聚合法4种。但主要是溶剂法(淤浆法)聚合为主,其等规度在95%以上,分子量约8~15万。
物理性能 聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90~0.91克/立方厘米,是目前所有塑料中最轻的品牌之一。它对水特别稳定,在水中24h的吸水率仅为0.01%,分子量约8~15万。成型性好,但因收缩率大(为1%~2.5%),厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,还难于达到要求。制品表面光泽好,易于着色。
力学性能 聚丙烯的结晶性高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其屈服、拉伸、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高,但在室温及低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲力强度较差,分子量增大时,冲击强度也随之增大 ,但成型加工性能变差。聚丙烯有突出的抗弯曲疲劳强度,如用PP注塑—体活动铰链,能承受七千万次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹,它的耐摩擦性能也较好,干摩擦系数与尼龙相似,但在油润滑时,其摩擦性能显然不如尼龙,PP只能用来制作PV值较低的以及不受冲击载荷的齿轮和轴承。在表面效应方面,如在其制品表面压花、雕刻等,则比任何其它热塑性塑料都容易。聚丙烯制品缺口特别敏感。因而在设计模具时必须注意避免尖角存在,否则会容易产生应力集中,影响产品的使用寿命。
热性能 聚丙烯具有良好的耐热性。它熔点为164~170℃,制品能在100℃以上的温度进行消毒灭菌。在不受外力作用时,150℃也不变形,在90℃的抗应力松弛性能良好,它的脆化温度为-35℃,在低于-35℃的温度下会发生脆裂,耐寒性不如聚乙烯,若用石棉纤维和玻璃纤维增强后,有较高的热变形温度、尺寸稳定性、低温冲击性能。
化学稳定性 聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸及浓硝酸侵蚀外,对其他各种化学试剂都比较稳定,但是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以,它适合于作各种化工管道和配件,防腐效果良好。
电性能 聚丙烯的高频绝缘性能良好,由于它几乎不吸水,放绝缘性能不受湿度的影响。它有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电气绝缘制品,它的击穿电压也很高,适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。
耐候性 聚丙烯对紫外线很敏感,加入氧化锌、硫代丙酸二月桂脂、碳黑或类似的乳白填料等则可改善其耐老化性能。

㈩ 环氧树脂能耐300度的高温吗

你提的问题是不是有问题,应该是问什么树脂做的粉末涂料可以耐三网络高温!
答:南方树脂 苏州产协 有专门耐高温的树脂 联系我

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