⑴ 环氧树脂耐高温吗
环氧树脂是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金版属、陶瓷等的胶接。其使用权温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
环氧树脂主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。
⑵ 有长期耐高温200度以上的 防腐树脂 吗
有长期耐高温200度以上的
防腐树脂
答复
世易牌
f3高温树脂可长期耐高温220-350度以上的
防腐树脂,真空下耐1200-3800度
⑶ 环氧树脂耐高温吗
环氧树脂耐高温。
环氧树脂是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
(3)能耐250度高温的树脂扩展阅读:
缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性。
在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。
⑷ 耐高温树脂有哪些,耐高温树脂有哪些知识
耐高温材料包括耐火材料和耐热材料,有无机化合物,也有高分子聚合物材料。耐火材料通常是指能耐1580℃以上温度的无机物材料。
它们是修建窑炉、燃烧室和其他需耐高温的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成,如耐火水泥、镁砖等。从广义上讲,无机耐火、耐热材料是指这些化合物的硬度高、脆性好、耐化学腐蚀性能好,而且熔点在1500以上。
主要分金属与非金属化合物和非金属间化合物两类。前者如钨、钼、钽、铌、钒、铬、钛、锆等难熔金属以及稀土金属的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等;后者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。
后者有极重要的用途,可用作高温耐火材料(如磨料、铸模、喷嘴、高温热电偶套管)、耐热材料(如火箭的结构元件、核工程材料、电热元件)、电工材料(如高温热电偶、引燃电极),此外还用作耐化学腐蚀材料和硬质材料等。
耐热聚合物可用作耐高温薄膜绝缘材料、耐高温纤维、耐高温涂料、耐高温粘合剂等。按照耐高温的时间,又分瞬间耐高温材料和较长时间的耐高温材料。
前者在1000~10000℃能耐几秒到几分钟。其中烧蚀材料也是耐高温材料。例如在300~600℃,在空气中能保持它的机械强度、耐化学腐蚀等。
⑸ 请问耐高温环氧树脂胶用在灌封上可以耐多少度高温
这个根据选用固化剂不同,或填料不同,耐高温的程度也不同,具体要看你具回体是什么类型的环氧树答脂和固化剂。
深圳本善专业生产经济型环氧树脂灌胶机,适用于1:3以内可调配比,免清洗,现用现混和,配比混合稳定,价格低廉,操作简单。
⑹ 耐酸碱耐高温用什么树脂
环氧树脂耐高温,220-230C没有太大问题,超过就开始要分解了。环氧树脂是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。
⑺ 请问哪种工程塑料耐温250度以上谢谢
氟塑料 硅树脂 聚醚亚胺 聚醚醚酮 液晶聚合物。改性尼龙,可以耐250度以上的高温。
⑻ 什么胶水能耐250高温胶水快干
一般市场上常见的瞬间胶最高可以耐120度,普通的环氧树脂和丙烯酸脂也可以耐温到200度左右,但是无法长期耐。只有经过陶瓷粉或者一些耐高温材料进行填充的才可以长期耐250度左右。但是这些胶水都需要加温才能固化。基本上可以耐高温,但是快干的话粘接效果会很差。希望能对你有所帮助。呵呵。
⑼ 470环氧树脂耐高温吗
环氧树脂耐高温,通常我们买到的环氧树脂基本上都是双酚A行的环氧树脂 使用胺类固化剂室温固化环氧树脂主要用于涂料、胶黏剂、复合材料、电子灌封 这些产品固化后不耐高温 热变形温度在摄氏50度左右。需要耐高温的场合可选择耐热好的酚醛环氧树脂 采用芳香胺固化剂 或者酸酐固化剂加热固化 这种条件固化的环氧树脂热变形温度在摄氏150度到180度 特殊的酸酐固化剂加热固化后能耐250度。
⑽ 做LED封装导电胶,用咪唑固化剂,固化后能耐250度高温,应该选哪种树脂啊
目前市场上主要有两种材料用在LED上:环氧、有机硅。
环氧树脂的粘接性能很好,但是长时间高温必然发黄;有机硅树脂高温下不存在黄变原因,但是力学性能非常糟糕。
你采用咪唑为促进剂或者固化剂,那你只能选择环氧树脂了。
如果你要求高温不黄变的环氧树脂,只有选择脂环族的环氧。特别要想办法把环氧中的苯环饱和掉,因为苯环的存在很容易导致黄变。但是苯环被饱和后,环氧树脂的力学性能会变差一些。
目前的研究结果说明,针对LED的Encapsulant或DA paste,耐受250度的长时间高温,而且保证材料无色、透明,只有有机硅能够做到。
有机硅能耐高温,并非它不降解,主要是有机硅降解后不产生含双键的有色物质,所以有机硅材料在长时间高温使用总是无色、透明。
目前研究表明,高温下,材料发黄主要是因为降解时产生双键,例如氧气存在下的夺氢反应、叔氢的高活性、断链后的分子重排、N元素的氧化、双键的共轭效应,总而言之,凡是以-C-C-为主链的高分子,都无法避免的会发生降解、产生含双键的产物、颜色最后变黄变黑。
目前实验说明,所有的抗氧剂只能延缓黄变过程,无法根本解决发黄。
从理论上和实验上而言,目前探索高温下无色、透明的树脂材料有两个方向:
1.氟化高分子,例如氟化聚酰亚胺、氟化丙烯酸等。因为用氟元素保护容易断链的碳碳主链,可以有效提高材料的高温稳定性。
2.选择主链上由杂元素组成的高分子,这样材料降解后不会产生含双键的产物。