复合树脂中关于偶联剂的作用

『壹』 偶联剂是做什么的

偶联剂是一种具有特殊结构的有机硅化合物。在它的分子中，同时具有能与无机材料 ( 如玻璃、水泥、金属等 ) 结合的反应性基团和与有机材料 ( 如合成树脂等 ) 结合的反应性基团。常用的理论有化学键理论、表面浸润理论、变形层理论、拘束层理论等。偶联剂作表面改性剂，用于无机填料填充塑料时，可以改善其分散性和黏合性。 B． Arkles 根据偶联剂的偶联过程提出了4步反应模型，即：①与硅原子相连的 SiX 基水解，生成 SiOH ；② si — OH 之间脱水缩合，生成含 si — OH 的低聚硅氧烷；③ 低聚硅氧烷中的 SiOH 与基材表面的 OH 形成氢 键；④加热固化过程中，伴随脱水反应而与基材形成 共价键连接。一般认为，界面上硅烷偶联剂水解生成的 3 个硅羟基中只有 1 个与基材表面键合；剩下的 2 个 si — OH ，或与其他硅烷中的 si — OH 缩合，或呈游离状态。因此，通过硅烷偶联剂可使 2 种性能差异很大的材料界面偶联起来，从而提高复合材料的性能和增加黏结强度，并获得性能优异、可靠的新型复合材料。硅烷偶联剂广泛用于橡胶、塑料、胶黏剂、密封剂、涂料、玻璃、陶瓷、金属防腐等领域。现在，硅烷偶联剂已成为材料工业中必不可少的助剂之一。

『贰』 什么是硅烷偶联剂在复合材料中，有何作用

偶联剂,顾名思义,起到一个偶联的作用,通过它是两种性质不同的物质有效相连或亲合，如用于处理无机填料，使其有效分散在有机高分子材料基体中，也可以用作交联剂使橡胶或聚烯烃等交联，用作表面改性，是基材表面亲油/亲水/或带上反应基团。
这是由它的结构所决定的，如硅烷偶联剂中烷氧基可以同羟基反应，另外一端的有机基团（如氨基、环氧基、双键等）可以同有机物反应；钛酸酯或铝酸酯可以发生类似的反应。

『叁』 偶联剂在复合胶条中起何用途

1、这个是关于涂料施工常见缺陷现象及对策。

为了提高涂料对底层的粘附能力，也可采用在涂料中加入钦酸酯偶联剂或硅烷偶联剂的办法，提高涂膜对底材的附着力，防止片状剥落病态的发生。

2、这是关于印刷中的一些技术处理。

●怎样排除油墨的胶化及发胀新方法/王能友

作者认为：改进型磷酸酯钦酸酯偶联剂作为防胀、破胶剂的新材料，对发胀、胶化的印刷油墨有“起死复生”的特殊功效。

3、为了分散良好而对玻纤做表面处理

如果是为了提高在树脂中的分散，一般可用硅烷偶联剂或钦酸酯偶联剂进行处理。
如果是为了提高在水相中的分散，可用碱或酸进行处理。

4、是一种钦酸醋，不知道是打错字还是另一种东西，提一下。

『肆』 偶联剂是做什么的

相信对PVC制品厂家来说，偶联剂并不陌生。偶联剂的用处大，填充材料在偶联剂的作用下，能与PVC表现出良好的整体性。

偶联剂对提高PVC—碳酸钙体系的冲击强度有很大帮助。

实际生产中，偶联剂处理是针对填充剂进行的，比如对碳酸钙的偶联处理是由填料生产厂家完成的。进行配方设计时一般不涉及偶联剂的选取，只是根据性能和成本，选择经过不同方式和偶联剂处理的填充剂。

『伍』 什么是硅烷偶联剂在复合材料中，有何作用

硅烷偶联剂在复合材料中的使用方法，大致可分为以下3种树脂内添加法、整体掺合法及无机材料表面预处理法。

树脂内添加法

将硅烷偶联剂直接或用有机溶剂稀释后与树脂混合。这种内添加法的作用机理是硅烷偶联剂从树脂中迁移到玻璃纤维或其他无机填料的表面，并与其作用。因为树脂中迁移到无机材料表面的硅烷偶联剂量，只相当于填料表面形成单分子层的量，所以硅烷偶联剂的量为树脂量的百分之一以及足够，优势百分之0.2也能得到很好的效果。对于不适用硅烷偶联剂预处理的无机增强材料，或在成形过程中树脂需要搅拌时，这种方法是比较简便和有效的。需要注意的是，由于硅烷偶联剂的加入而引起的树脂增稠、凝胶化现象，有时硅烷偶联剂也是一些树脂的交联剂，故应侧重选择。

整体掺合法

树脂与无机填料混合时，添加硅烷偶联剂，用量为百分之0.2到百分之2.在复合材料的生产中，还要配合其它助剂，要注意混合顺序。硅烷偶联剂在这些助剂添加前先与树脂和填料混合，可以获得更好的效果。为使硅烷偶联剂达到在树脂与填料界面间均匀分散，有时需将配制的基料作一定时间放置处理后使用。

无机材料表面预处理法

无机填料或增强材料用硅烷偶联剂预处理是复合材料生产中普遍采用的方法。在具体做法上，大致可分为湿法处理与干法处理两种。

1.湿法处理

用水或水-醇溶液稀释的硅烷偶联剂，能显著地改进处理效果，处理液中硅烷偶联剂浓度一般为百分之0.1到百分之0.5.处理玻璃纤维时，将经脱脂处理的玻璃纤维泡在处理液中，取出后风干，再110度到120度干燥处理5-10分钟。处理粉体无机填料时。先将填料用水分散成悬浮液状态，再加入硅烷偶联剂水溶液，搅拌后静置，分出水相后干燥处理。

2.干法处理

这是硅胶制品厂普遍采用的一种能在短时间内大量处理无机填料的一种方法，将硅烷偶联剂原液或稀释液加到用V形搅拌器强制搅拌的无机填料中，混合至均匀分散。为使填料表面得到均匀处理，硅烷偶联剂的添加，应在填料搅拌下分批少量加入。处理前，应核对填料所含水分，应有足够是硅烷偶联剂充分水解的量。

『陆』 偶联剂有什么作用有哪些厂家推荐

偶联剂经常用于工业材料的加工制造过程中，它是一种具有两种不同性质的化学物质耦合而成，一个是亲有机基团，该成分可以与有机材料结合，另一种是亲无机基团，可以与无极材料相粘合，从而将两种不同属性的物质粘合到一起。下面小编就来给大家详细介绍一下偶联剂吧!

一、偶联剂作用

在工业材料的加工制造过程中，为了改善塑料制品的性能、提高质量、降低成本，通常要用到一些无机的化学填料，但是这些无机物质与树脂等有机聚合物在化学结构上存在着很大的差异，因此不能够轻易结合，往往会有排斥效应，因此要用偶联剂对两种材料进行填注、包埋等处理，从而提高树脂等材料的表面结合力，生产出粘结力高、强度大、耐腐蚀的新型塑料产品。

二、偶联剂生产厂家及报价

1、向前化工有限公司

主营产品：凯姆洛克胶粘剂、硅烷偶联剂等

公司简介：向前化工有限公司位于江苏省南京市，是一家主要生产加工、销售各种胶黏剂、偶联剂的年轻企业。该公司拥有先进的生产设备，拥有一大批专业的技术人才，产品质量上乘，在市场上销量靠前，并为多家名牌产品代理销售，得到了业界的认可。

产品1：kh-590偶联剂

规格：5公斤/桶

参考价格：75元

起批量：200公斤

产品2：硅烷偶联剂A-171

规格：5公斤/桶

参考价格：35元

起批量：200公斤

2、中杰化工科技有限公司

主营产品：硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂等

公司简介：中杰化工科技有限公司位于广东省广州市，是一家主要经销批发各种偶联剂的公司，该公司与多家国内知名品牌企业有着长期的合作关系，同时还代理销售多个国际品牌，销量在业内领先，赢得了客户的信赖与支持。

产品1：硅烷偶联剂KH550

规格：20公斤/箱

参考价格：38元

起批量：1吨

产品2：硅烷偶联剂Si187

规格：20公斤/箱

参考价格：50元

起批量：20公斤

『柒』 什么是偶联剂

相信对PVC制品厂家来说，偶联剂并不陌生。偶联剂的用处大，填充材料在偶联剂的作用下，能与PVC表现出良好的整体性。下面我们来了解其相关信息。

偶联剂大致可分为硅烷、钛酸酯、铝酸酯、稀土表面改性剂等几类。

偶联剂对提高PVC—碳酸钙体系的冲击强度有很大帮助，是相同配比未经偶联剂处理配方的4～9倍。也有报道，加有偶联剂，并填充了25%碳酸钙的硬质PVC管材配混料，将在其挤出性能上有所改进，其冲击强度也比不添加好。将0.5%偶联剂加入一种软质PVC配料中，就能使碳酸钙填料量大为增加，从每100份树脂添加100份碳酸钙增加到每100份树脂添加150份碳酸钙，且其物理性能不变。

实际生产中，偶联剂处理是针对填充剂进行的，比如对碳酸钙的偶联处理是由填料生产厂家完成的。进行配方设计时一般不涉及偶联剂的选取，只是根据性能和成本，选择经过不同方式和偶联剂处理的填充剂。

『捌』 偶联剂的作用与用途

偶联剂是一种具有特殊结构的有机硅化合物。在它的分子中，同时具有能与无机材料 ( 如玻璃、水泥、金属等 ) 结合的反应性基团和与有机材料 ( 如合成树脂等 ) 结合的反应性基团。常用的理论有化学键理论、表面浸润理论、变形层理论、拘束层理论等。偶联剂作表面改性剂，用于无机填料填充塑料时，可以改善其分散性和黏合性。

(1) 偶联改性是在粒子表面发生化 学偶联反应，粒子表面经偶联剂处理后可以与有机物 产生很好的相容性。施卫贤等 用硅烷偶联剂 KH - 570 对磁性 Fe3O4 进行表面改性，并进一步对磁性复合粒子进行了分析和表征。用硅烷偶联剂 KH - 550 处理Fe3 O4磁性微粒；用扫描电镜检测改性微粒的表面特征。结果表明： Fe3 O4 和改性 Fe3O4 微粒均呈不规则形状，但改性 Fe3O4 微粒的分散性明显好于未改性 Fe3 O4 微粒，这是由于微粒表面的偶联剂阻止了 Fe3 O4 微粒间的团聚。 Fe3O4 和改性 Fe3O4 的粒度测试结果表明：改性 Fe3O4 有较大的比表面积、较小的粒径。
硅烷偶联剂作为表面改性剂在金属防腐预处理上的应用是它的最新应用。要获得与金属基体结合良好的防腐涂层，必须选择合适的涂覆系统、制定合理的涂覆工艺、进行严格的表面预处理。进行表面预处理的方法有 2 种：①采用等离子体聚合方法在金属表面上沉积一层有机物薄膜，但该法成本高，使其推广应用受到限制；②采用有机硅烷偶联剂水溶液处理，在金属表面上沉积一层很薄的有机硅烷薄膜。由于硅烷偶联剂在水解后能形成三羟基的硅醇，醇羟基之间可以互相反应生成一层交联的致密网状疏水膜，由于这种膜表面有能够和树脂起反应的有机官能基团，因此会大大提高漆膜的附着力，抗腐蚀、抗摩擦、抗冲击的能力也随之提高。
(2) 在塑料研究和生产过程中，通常使用大量廉价的无机填料 ( 或增强剂 ) 。这不仅能增加塑料的质量，降低产品的成本，而且还能改善塑料制品的某些性能。然而，由于无机填料与有机聚合物在化学结构和物理形态上存在着显著的差异，两者缺乏亲和性，往往会使塑料制品的力学性能和成型加工性能受到影响。通过偶联剂与无机填料进行化学反应或物理包覆等方法，使填料表面由亲水性变成亲油性，从而达到与聚合物的紧密结合，使材料的强度、黏结力、电性能、疏水性、抗老化性能等显著提高。
有人曾用各种硅烷偶联剂对玻璃纤维表面进行处理，结果表明：含有氨基的偶联剂比不含氨基的偶联剂对玻璃纤维的表面处理效果好，因为偶联剂的氨基与添加剂以及基体中的氨基有亲和性，再加上起交联作用的助剂，使得复合材料的界面具有较好的粘合性，而没有氨基就没有这一功能；氨基还能与接枝的酸酐官能团反应，生成跨越界面的化学键，使界面的粘接强度提高，复合材料的整体性能提高。
偶联剂具有 2 种不同性质的基团，亲无机物基团可与无机物表面 ( 如玻璃、粉煤灰等含硅材料 ) 的化学基团反应，形成强固的化学键合；亲有机物基团可与有机物分子反应或物理缠绕，从而使有机与无机材料的 界面实现化学键接，大幅度提高粘接强度。但偶联剂是否可“偶联” 2 种无机材料呢 ? 马一平首先做了有益的尝试，用硅烷偶联剂 KH -570 涂刷大理石，再抹 水泥净浆，并进行宏观力学性能试验，测得劈拉强度提高达 57 % ～ 84 %。还有人分别在砂浆和花岗岩表面涂 抹硅烷偶联剂 KH- 570 溶液，再补新砂浆，结果显示拉伸强度可分别比不涂偶联剂时提高 38 %和 23 %， 据此推测，界面层中可能产生了大量的化学键。

『玖』 偶联剂和表面活性剂的区别在哪里

偶联剂是分子两头有两种活性基团，这两种活性基团能和两种不相容的物质反应。以此来提高两种物质之间的相容性，提高结合能力。比如KH560的，一头是硅甲氧基，可以和硅粉表面的羟基反应，另一头是环氧基，可以和环氧固化剂反应。这样就能提高硅粉和环氧树脂的结合。从而提高环氧胶的强度。

表面活性剂两头有两种基团，一头是亲水基团，另一头是亲油基团。这样可以降低两种不相容液体之间的界面能。

从上可以看到，偶联剂最重要的两种基团都是能反应的基团，而表面活性剂没有化学反应。

两种物质的定义如下，可供参考。

表面活性剂(surfactant)，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂（包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂）、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。

偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质，其分子结构的最大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团，一个是亲无机物的基团，易与无机物表面起化学反应；另一个是亲有机物的基团，能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。因此偶联剂被称作“分子桥”，用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高复合材料的性能，如物理性能、电性能、热性能、光性能等。偶联剂用于橡胶工业中，可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性能，并且能减小NR用量，从而降低成本。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应，又能与基体树脂反应，在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层，界面层能传递应力，从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止其它介质向界面渗透，改善界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。

『拾』 偶联剂的简介

偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质，其分子结构的最大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团，一个是亲无机物的基团，易与无机物表面起化学反应；另一个是亲有机物的基团，能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。因此偶联剂被称作“分子桥”，用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高复合材料的性能，如物理性能、电性能、热性能、光性能等。偶联剂用于橡胶工业中，可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性能，并且能减小NR用量，从而降低成本。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应，又能与基体树脂反应，在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层，界面层能传递应力，从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止其它介质向界面渗透，改善界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。