『壹』 使用铸造覆膜砂和树脂砂哪个性价比更高
树脂砂原砂分为普通树脂砂、水洗树脂砂、擦洗树脂砂等几类,由于擦洗砂中含泥量已经很少,故可大大减少树脂砂的浪费,应优先选择。其次选水洗树脂砂,但决不能使用未经处理的原砂。选择树型砂时,一要遵循就近选择的原则,这样一方面可减少昂贵的运费,另一方面可保障供应树脂砂,不影响生产。二要尽量选用角形系数低的原砂。同时,由于各擦洗砂生产企业的技术水平和设备装备水平不同,其生产的擦洗砂的质量也不同,因此,如果有条件的话,在确定用树脂砂时,应对擦洗砂生产企业进行考察,考察其技术状况、设备状况及砂源状况等,并从中发现对方的砂质量控制结果。总之,在选择树脂砂原砂的过程中,最好通过试验对比的办法,参照其它方面问题,在保证生产、保证质量的前提下,使树脂砂生产成本降到最低程度。
覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。
树脂砂不是覆膜砂。两者的区别在于:树脂砂是自硬砂、冷硬化,用固化剂硬化;而覆膜砂是热硬化,通过加热来硬化。其共同点都是用不同类型的树脂做粘结剂,用不同的固化剂来催化粘结。
『贰』 树脂砂铸件的优点
1、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具袍之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。大型树脂砂铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8500吨左右。包括床身、工作台、立柱、龙门顶、连接梁。材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300,精准的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。 国际流行的热处理工艺,使铸件应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。 本厂专业承接大型超长机加工,铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身(床身总体长度达到16米),铸造时分成两节来铸,粗加工时也可分两次进行,但精加工时,可把它们连接到一起,利用本厂3。2*16米的龙门刨床整体加工,保证了16米床身整体的直线度和机床的最后加工精度。
『叁』 什么是树脂砂铸造
砂铸的一种,使用的砂子为树脂砂。树脂砂为树脂与砂子按一定比例混合,不需其它材料及方法,常温下砂子即可硬化,变成需要的砂型。
『肆』 请问不锈钢件一般用什么工艺铸造树脂砂铸造和熔模铸造的成本大概相差多少误差在5个丝内的哪种划算
不锈钢来件一般用砂型铸造自和失蜡(或熔模)铸造工艺。
对于两种工艺都能满足质量的零件,熔模铸造的成本大概比树脂砂铸造贵30%。该比例随重量、公差、结构、外观要求等的不同而大幅变化。
误差在5个丝内的零件,如果不通过机加工两者都很难达到,尤其树脂砂铸造误差一般+/-1mm即+/-100丝。如果要求5丝误差的尺寸小于5mm,失蜡(或熔模)铸造是有可能达到的。但能达到的厂家很少。
『伍』 树脂砂型铸造与普通砂型铸造的区别各有什么优点
1、树脂砂型铸造的产品的形状结构比普通砂型铸造的产品结要高而且复杂回。
2、树脂砂型答铸的砂型强度比普通砂型铸造要高能达到1Mpa左右,普通砂型强度低易损坏。
3、树脂砂型铸的报废没有普通砂型利于回收。需要投入一定的设备进行处理,增加成本。
4、树脂砂型铸造的生产环境比普通砂砂型干净整洁。
5、树脂砂型铸造的设备投入要高于普通砂型。
6、树脂砂型铸的成本要高于普通砂型,尤其是在使用树脂、涂料上。
7、树脂砂型铸造的便于小批量生产,产量明显高于普通铸造。
8、树脂砂型铸造主要控制树脂、固化剂的搭配,普通砂型主要在于水份的控制。
『陆』 树脂砂铸造,工艺缺点有哪些
树脂砂铸造 常用的有三种呋喃树脂,碱酚醛树脂
呋喃树脂现在的价格越来越贵了,而版且因为呋喃树权脂含氮量,所有有大量气体产生,而且有热裂倾向较大。
碱酚醛树脂 固化时间比较长,效率不如呋喃树脂,但没有上述缺点。
树脂砂造型的优点是表面质量好,强度高。最大的缺点无法大规模上线生产。只能手工造型
『柒』 球墨铸铁铸件与树脂砂铸件哪个好
树脂砂是造型材料,可烧结硬化。用树脂砂造型生产的铸件比普通潮砂生产的铸件在外观和尺寸上都要好很多。
『捌』 树脂砂多少钱
树脂砂指的是树脂与固化剂和砂子根据一定比例配比的。树脂砂的种类有很多,比如呋喃树脂、邦尼树脂、酚醛树脂等等。每个价钱都不同的。树脂大概一万一吨。
『玖』 树脂砂铸件的介绍
树脂砂铸件是统称,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂1、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。 树脂砂铸件就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。 树脂砂铸件具有表面粗糙度小,尺寸精度高,品质好的特点。
『拾』 树脂砂的材料选择
树脂砂原材料的选择对铸造成本有较大影响,这一点已得到绝大多数铸造机械业的认可,因为树脂砂的好坏,一方面影响着各种材料的加入量和消耗量,另一方面影响着铸件的质量指标。如何降低树脂砂铸造成本?要从以下几个方面来考虑。
树脂砂原砂
树脂砂原砂分为普通树脂砂、水洗树脂砂、擦洗树脂砂等几类,由于擦洗砂中含泥量已经很少,故可大大减少树脂砂的浪费,应优先选择。其次选水洗树脂砂,但决不能使用未经处理的原砂。擦洗砂本身的价格不高,一般为50元/t至70元/t,但其运费较高。选择树型砂时,一要遵循就近选择的原则,这样一方面可减少昂贵的运费,另一方面可保障供应树脂砂,不影响生产。二要尽量选用角形系数低的原砂。同时,由于各擦洗砂生产企业的技术水平和设备装备水平不同,其生产的擦洗砂的质量也不同,因此,如果有条件的话,在确定用树脂砂时,应对擦洗砂生产企业进行考察,考察其技术状况、设备状况及砂源状况等,并从中发现对方的砂质量控制结果。总之,在选择树脂砂原砂的过程中,最好通过试验对比的办法,参照其它方面问题,在保证生产、保证质量的前提下,使树脂砂生产成本降到最低程度。
树脂砂树脂
树脂砂采用的树脂价格较贵,一般在10000元/t左右,故其对铸造成本影响较大,同时由于生产厂家的生产设备参差不齐,生产的树脂的质量也有较大差别。如果选择了质量较差的树脂,既影响了树脂砂型砂的质量,造成铸件废品增多,又增大了树脂的加入量,直接结果是使铸造成本增大,因此对树脂砂原材料的选择,不能只根据生产厂家提供的技术数据确定,而应对树脂砂生产厂家的生产设备、生产过程及质量控制手段有所了解,并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验,或借鉴同类使用厂家的经验,或选择信誉较好的知名大企业的树脂砂产品。
其它原材料
树脂砂其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等,这些原材料对铸件质量的影响不是主要的,但对树脂砂铸造成本的影响也不容忽视,如固化剂加入量的不同,不但由于影响造型过程的生特种工具产效率而影响生产成本,而且还影响材料费用。因此,树脂砂其它原材料的选择原则是既考虑其质量问题,又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。 总之,只要树脂砂设备选择合理、性能可靠、运行正常,原材料选择匹配、质量稳定、供应及时,生产工艺参数制定合理、工装器具保证,自硬树脂砂铸造就能够控制并降低铸造成本,给企业带来发展和效益。