❶ 玻璃钢的雕塑制造过程是什么
玻璃钢,顾名思义,是由树脂、玻璃纤维、滑石粉构成的材质。制作过程大致是,泥塑或切泡沫,然后做模具(阴模),在翻制玻璃钢,用烧碱水洗表面,打水磨,上底漆,补孔,打磨,上色。具体过程:泥塑,这个不用多说,需要的就是造型能力,对空间的认识。做模具,首先是分好泥塑合模的位置,这个看经验,需要注意的是不要有卡位,以防止模具做好无法脱开。找好合模线,用PVC薄片插入合模线,做分模使泥塑分成两部分或几部分。模具材料一般选用石膏粉,优质白石膏粉,兑水,比例我说不清楚,第一遍稍微稀一点,不要太稀像水那样,然后用多功能喷雾器吸石膏水喷洒泥塑,第一遍要每个位置都喷到,尤其是泥塑下方的位置。然后第二遍要稠一点,喷上去,不用在意喷的是否好看,越随意越好,表面粗糙可以增强附着力。然后用麻丝蘸着稠石膏浆沿着合模的边缘铺上去,也是每个位置都要铺到,压实。没有铺到的地方,开模的时候会裂掉。然后打木架固定,以便开模。等石膏干透之后,切开合模线上多余的石膏直到看到插片,并且切几个三角口做合模的记号,然后开模,模具就做好了。玻璃钢,调制玻璃钢,树脂加钴水慢慢搅匀,加入滑石粉,比例是树脂和滑石粉对半,钴水只需几瓶盖足以,然后加入2瓶盖固化剂,搅匀,第一遍树脂可以多一点,稀一点最好,刷在模具内,等8成干,刷第二遍,滑石粉多一点,稠一点,刷上去,然后将剪好的一块一块的玻璃纤维布贴上去,每个位置都要贴到,然后用不加滑石粉的树脂(要加入钴水和固化剂)在涂一遍,等7成干,把合模线以外多余的玻璃纤维切掉,干透了再切就切不动了。然后在合模线上涂一层稠的树脂,再把模具合上,等干,然后开模,取出玻璃钢,完工。把翻出来的玻璃钢,修合模线,用烧碱水洗一下表面,然后打水磨,需要保留肌理可以不打水磨。喷一层白色环氧底漆,表面有小孔的地方可以用腻子补一下。然后打磨,表面需要粗糙的可以不打磨。然后喷环氧底漆,再上色做效果,最后喷保护光油,玻璃钢雕塑就做成了。
❷ 玻璃钢浮雕表面处理
~请问该浮雕是啥材质?若是玻璃钢,表面是树脂滑石粉调料,,若是水泥表面是涂料。QQ1442001589
❸ 玻璃钢材料中白色粉末状物质是什么
玻璃钢树脂里面加的白色粉末填料有很多,滑石粉、二氧化硅粉、氢氧化铝粉等。主要跟你的要求添加。
❹ 玻璃钢里面添加什么最好,是滑石粉还是玻璃粉或其他东西谢谢大家
玻璃钢原材料
一、概述
玻璃钢诞生至今已有60多年历史,从简单的手糊制作发展成为今天的微机控制操作。产品性能各异,种类繁多,遍及我们生活的各个角落。
二、玻璃钢的原材料
一)、玻璃纤维
1、玻璃纤维是以玻璃为原料,在高温熔融状态下拉丝而成。其直径一般为0.5-30微米,表面经过偶联剂处理,提高了和树脂的粘结力。在玻璃钢中是增强材料,主要提供强度。
2、分类、性能及制品
按化学成分分为无碱、中碱、高碱玻璃纤维。分别用E、C、A表示。E玻强度高,耐碱、耐水、耐热性、电绝缘性好,耐酸性差些;C玻A玻耐酸性较好,但其它性能不如E玻。玻璃纤维的比重大约2.5,我公司用的表面毡、短切毡、缠绕纱、无碱布,都属于E玻。少部分玻纤布属中碱布。玻纤制品不能受潮,玻纤纱不能横放或挤压,堆高小于7层。
玻璃钢填料
冷却塔S波填料
一、性能及用途
该产品结构设计新颖,亲水面积大,冷却效果好、主要用于工业逆流冷却塔、电厂双曲线水泥冷却塔。
二、规格:
长度500-1000mm、宽度500mm、塑片厚度0.40-0.60mm。
蜂窝填料
一、性能及用途
本品有聚氯乙烯、聚丙烯淋水片,经加热模压成型制得塑料蜂窝填料。有无捻玻璃布作增强填料制得玻璃钢蜂窝填料。广泛应用于给排水处理的沉淀工艺中,具有适用范围广、沉淀效果佳、占地面积小等优点。
二、规格
1 、六角蜂窝淋水片厚 0.35-0.65mm
2 、六角蜂窝斜角内切圆直径: Φ20 、Φ25 、 Φ30 、 Φ35 、 Φ40 、 Φ45 、 Φ50 、Φ60
双向波填料
一、性能优点
双向波填料具有较好的综合性能,可广泛应用于工业冷却塔。
二、规格
外形尺寸:1000×500mm;
片距:30mm;
片厚:0.35-0.5mm;
斜角错填料
宽度:250-400mm;
长度可根据用户需求加工;
片厚:0.35-0.6±0.05mm。
折波填料
一、性能优点
折波填料具有重量轻、便于安装、耐化学性能好、冷却效率高、使用范围广等特点,是方形横流冷却塔理想的淋水填料。
二、规格外形
尺寸:1000×500mm 片距: 25mm 片厚: 0.35-0.5mm
1000×400mm 片距: 25mm 片厚: 0.35-0.5mm
斜折波填料
一、性能优点
斜折波填料具有较好的综合性能。通道面积大,粘接牢固,整体组装钢度好,可广泛应用于工业冷却塔。
二、规格
外形尺寸:1000×500mm;
片距:30mm;
片厚:0.35-0.5mm 。
T 波材料
一、 性能优点
T波材料是目前国内新型的淋水填料,被广泛应用于工业塔,具有较好的热力阴力性能。
二、规格
模压 T 波: T25-60° 1000×500mm ,机械紧固安装法。
差位式正弦波填料
一、性能与主要用途
差位式正弦波填料由正弦小组差而成,片与片之间凸出的锥体粘接固定,具有良好的钢度及热力性能。
二、规格
外形尺寸:1000×500mm;
片距:23mm;
片厚:0.35-0.5mm。
❺ 玻璃钢树脂和滑石粉和催促剂和固化剂的比例。谢谢。
根据季节温度不同,催促剂和固化剂的比例也会有所调整,通常按2%左右即可(重量比)。
滑石粉的比例要看你具体用途来确定,如果调腻子,可以在200%-300%;如果是糊制用胶,10%-20%都可以,必须也根据温度不同及胶的粘稠度不同慢慢调整,逐渐确定适合的比例。
另外,还要根据工艺要求、操作方式、熟练程度等方面综合考虑,总之,比例不是一成不变的。
❻ 做玻璃钢雕塑用那一种树脂做多厚就够了
树脂
雕塑:单纯树脂为材料的雕塑
玻璃钢雕塑:树脂加玻璃纤维纱(布)复合的雕塑
❼ 想用滑石粉作玻璃钢树脂填料,不知道什么规格的
填料粗细搭配能使制品增强强度和韧性,增加产品性质稳定。以前用过牙膏粉(牙膏版级碳酸钙)做权过填料,相比滑石粉应该相对贵些吧。作为化工制品的填充料,含不含钙没有一点关系。
作为制品填充料也有所区别,如果是树脂工艺品有的为降低成本,树脂中填充料比例很大,比如说1:1的比例,粗细填料再1:1,用滑石粉就不太适合。滑石粉虽然粉末细腻,同样的填充比例就会失去通透性。当然工艺的区别有时不会考虑这些因素,比如工艺品上色的,或者是玻璃钢制品,完全就是一个填充物,那么可根据工艺区别来添加适当的比例,这个在行业中并没有特定的添加比例,比如压制、灌浆和手糊的区别,按照制品的要求来合理添加。
一般的玻璃钢制品填充料400目和800搭配还是可行的,细点没事,粗的不能过粗(容易沉淀),要求不高的填充一种就够了,以上个人经验供你参考。
❽ 想用滑石粉作玻璃钢树脂填料,不知道什么规格的
摘要 填料粗细搭配能使制品增强强度和韧性,增加产品性质稳定.以前用过牙膏粉(牙膏级碳酸钙)做过填料,相比滑石粉应该相对贵些吧.作为化工制品的填充料,含不含钙没有一点关系.
❾ 请问有一种能让玻璃钢制品不容易变形的稳定剂吗,我是只用树脂掺加滑石粉浇注模具上直接成品的,过段时间
成品后不干,应该是树脂和固化剂的比例不对,没有完全固化。玻璃钢制品大了以后就是容易变形的,因为玻璃钢设计的时候就是为了利用玻璃纤维布的抗拉承载力,也就是玻璃钢只能受拉力,不能受到压力或者弯曲变形的力,就好像绳子一样,越拉越直,没有拉力就弯曲了。
❿ 滑石粉在玻璃钢制品中启什么作用
雕塑作品——翻制石膏模具——取模——修模——刷玻璃钢——去模。
玻璃钢需要滑石粉,催化剂(紫料),固化剂(白料)以及树脂(多用196,191),玻璃丝布。
方法:滑石粉和树脂1:1调匀,加百分之一的(约矿泉水瓶盖)催化剂,然后加等量固化剂。搅匀。刷一层玻璃钢,铺一层玻璃丝布。一般3,4层即可。