不饱和聚酯树脂的固化温度

Ⅰ 不饱和聚酯树脂耐温最高多少

你指的是液体，还是固体的？如果是液体的，一般25度可以保存3个月，每增加5度减少15天！
另外如果是做成样条的，就要看配方啦，一般的树脂的热变形温度是80~85之间，好的话可以耐到100多度

Ⅱ 请问不饱和聚酯改性丙烯酸树脂都引发剂、溶剂、固化剂以及其他助剂，固化时的温度、时间。

1.你如果抄选用脂肪胺固化剂在110度下估袭计几分钟就固化了.因为脂肪胺固化剂是常温下100g都可以在10-30分钟固化的快速固化剂.
2.如果没有填料,我估计的你固化剂是酸酐固化剂,这样的话在110度固化就得看你配方如何?还有其他的性能如何?有30分钟到10个小时不等.对于酸酐固化剂,我推荐在120-150度下2-10个小时的固化条件比较合适.
3.最后从你的应用来看,我推荐你试用常温固化剂,改性胺类.

中原之芯团队！

Ⅲ 不饱和聚酯树脂低温固化(1小时左固化) 请教玻璃钢行业的前辈

这个对熟悉玻璃钢制作的工人来说显然不是什么问题。
因为树脂型号、固化剂和厂家的不同，固化配比单会稍有出入，当然网上也有类似根据温度调节的固化配比单，也可在厂家没有提供固化配比单的情况下用作参考。但没有实际操作应用意义。
首次施工要根据厂家提供的单子自己制作一张固化配比单，精确的话首次要使用电子秤(少量树脂实验用量杯或针筒误差偏大)，内容有湿度、温度、促进剂、固化剂配比比例、固化时间。
后期在冬天也是按照正常温度比如20--25度的配比来适当增加促进剂和固化剂来解决固化时间拉长的问题。那么按你的经验，固化剂比例是2.5%
促进剂比例3-4%
左右
固化时间是2个小时左右，如果温度变化不大，用电子秤，比如100克的树脂添加3%促进剂，添加4.5%的固化剂来实践测量固化温度。操作上不要没有经过实验就盲目添加，这是为施工提供一个有效的操作规程，而不是凭工人经验操作。
那么问题就解决了，逐步添加得出固化时间即可。预促进的树脂如果没有提供促进剂，也可单一提高固化剂添加比例解决，夏天和冬天固化剂添加比差别很大，做完一年才能得到实际配比，记录下按不同温度下实际添加的比例，以后就可以按最接近的温度表格来添加或适当调整即可。

Ⅳ 不饱和聚酯树脂的固化机理

常用的不饱和聚酯树脂主要由线型不饱和树脂和活性单体（一般是苯乙烯版）两部分组成。两者权都含有不饱和键，在一定的条件下（例如加入过氧化物引发剂、加热、受紫外线照射等），就能进行自由基共聚和反应。这种反应实在按照链引发、键增长和链终止的历程进行的。

在这一过程中伴随着热量的放出，液体树脂的粘度迅速增大，硬度提高，最终变成了既不溶解也不熔融的固体。

根据需要在成型过程中可以加入增强材料如玻璃纤维，也可以不加增强材料，只加（或不加）不同的填料，前者即得到我们通常所说的玻璃钢，后者可以制成人造大理石，人造玛瑙等制品或作为表面涂层使用。

(4)不饱和聚酯树脂的固化温度扩展阅读

使用配比：100份树脂，加固化剂2~3份，促进剂1~2.5份。当温度低需用加速剂时，加量为0.2~0.5%份。添加顺序为：加速剂®促进剂®固化剂，并且每加一种时，都必须充分与树脂混合均匀后，才可加入第二种。

注意事项：过氧化甲乙酮是潜在性爆炸物必须远离火源、碰撞及避免阳光直射。储藏在阴凉、通风处。但决不可与促进剂放在一起，二者相互混合会引起燃烧及爆炸。

Ⅳ 如何降低不饱和聚酯的固化温度

你说的是使不饱和聚酯树脂固化的环境温度还是树脂固化时的放热峰的温度？
如果是想降版低固化权时的环境温度，可适当多添加促进剂，在冬季还可以添加特种促进剂来达到。
如果是想降低固化放热峰的温度以减少制品开裂的危险，少添加一些引发剂和促进剂，并适当降低环境温度，这样就可以降低不饱和聚酯树脂的固化速度，其放热峰就会适当地下降。

Ⅵ 不饱和树脂的特性

不饱和聚酯树脂，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。具体分物理性质和化学性质。
物理性质：
⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。
⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。[2]

化学性质
不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。
在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。
聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。
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Ⅶ 不饱和树脂可加温固化吗

可以。不饱和聚酯树脂可以通过加热加温使其固化，分钟数不确定，只要保证温度不要过高树脂不起泡就好，因为不饱和树脂固化过快，容易使产品发脆，从而影响寿命。

Ⅷ 不饱和聚酯树脂低温固化（1小时左固化） 请教玻璃钢行业的前辈

这个对熟悉玻璃钢制作的工人来说显然不是什么问题。
因为树脂型号、固化剂和厂家的不同，固化配比单会稍有出入，当然网上也有类似根据温度调节的固化配比单，也可在厂家没有提供固化配比单的情况下用作参考。但没有实际操作应用意义。
首次施工要根据厂家提供的单子自己制作一张固化配比单，精确的话首次要使用电子秤（少量树脂实验用量杯或针筒误差偏大），内容有湿度、温度、促进剂、固化剂配比比例、固化时间。
后期在冬天也是按照正常温度比如20--25度的配比来适当增加促进剂和固化剂来解决固化时间拉长的问题。那么按你的经验，固化剂比例是2.5% 促进剂比例3-4% 左右 固化时间是2个小时左右，如果温度变化不大，用电子秤，比如100克的树脂添加3%促进剂，添加4.5%的固化剂来实践测量固化温度。操作上不要没有经过实验就盲目添加，这是为施工提供一个有效的操作规程，而不是凭工人经验操作。

那么问题就解决了，逐步添加得出固化时间即可。预促进的树脂如果没有提供促进剂，也可单一提高固化剂添加比例解决，夏天和冬天固化剂添加比差别很大，做完一年才能得到实际配比，记录下按不同温度下实际添加的比例，以后就可以按最接近的温度表格来添加或适当调整即可。

Ⅸ 不饱和聚酯树脂的固化原理

具有粘性的可流动的不饱和聚酯树脂，在引发剂存在下发生自由基共聚合反应，而生成性能稳定的体型结构的过程称为不饱和聚酯的固化。
发生在线型聚酯树脂分子和交联剂分子之间的自由基共聚合反应，其反应机理同前述自由基共聚反应的机理基本相同，所不同的它是在具有多个双键的聚酯大分子（即具有多个官能团）和交联剂苯乙烯的双键之间发生的共聚，其最终结果，必然形成体型结构。
固化的阶段性
不饱和聚酯树脂的整个固化过程包括三个阶段：

凝胶——从粘流态树脂到失去流动性生成半固体状有弹性的凝胶；

定型——从凝胶到具有一定硬度和固定形状，可以从模具上将固化物取下而不发生变形；
熟化——具有稳定的化学、物理性能，达到较高的固化度。

一切具有活性的线型低聚物的固化过程，都可分为三个阶段，但由于反应的机理和条件不同，其三个阶段所表现的特点也不同。不饱和聚酯树脂的固化是自由基共聚反应，因此具有链锁反应的性质，表现在三个阶段上，其时间间隔具有较短的特点，一般凝胶到定型有时数个小时就可完成，再加上不饱和聚酯在固化时系统内无多余的小分子逸出，结构较为紧密，因此不饱和聚酯树脂和其他热固性树脂相比具有最佳的室温接触成型的工艺性能。
引发剂
用于不饱和聚酯树脂固化的引发剂与自由基聚合用引发剂一样，一般为有机过氧化合物。各类有机过氧化合物的特性，通常用活性氧含量，临界温度和半衰期等表示。
活性氧含量
活性氧含量又称为有效氧含量。对于纯粹的过氧化物，活性氧含量是代表有机过氧化物纯度的指标。实际上，由于纯粹有机过氧化物贮存的不安定性，通常与惰性稀释剂如邻苯二甲酸二丁酯等混合配制，以利于贮存和运输。
临界温度
过氧化物受热分解形成自由基时所需的最低温度称为临界温度。一般在临界温度以上才发生引发反应，这可从固化放热效应反映出来。临界温度是不饱和聚酯树脂固化时应用的工艺指标。
半衰期
半衰期是指在给定温度条件下，有机过氧化物分解一半所需要的时间。实际应用上，可用下面两种方法表示半衰期，一种是给定温度下的时间，另一种是给定时间下的温度，它们都是引发剂活性的标志。显然，有机过氧化物的半衰期愈短，其活性也就愈大。
引发剂的种类虽然很多，但不饱和聚酯树脂固化最常用的主要是两种，即国产1
号引发剂和2号引发剂。
1号引发剂是50％过氧化环已酮糊。过氧化环已酮是几种化合物的混合物，外观是白色粉沫或硬块，易溶于苯乙烯中得到透明的溶液。由1:1的过氧化环已酮和邻苯二甲酸二丁酯组成的1号引发剂，呈糊状，久置后分层，上层为透明溶液，下层是白色沉淀物，使用时必须搅拌均匀成糊状。
过氧化甲乙酮具有与过氧化环已酮类似的特性，一般配成邻苯二甲酸二甲酯的50％溶液使用，该溶液无色透明，不含悬浮物，使用时不需要搅拌。

Ⅹ 不饱和聚酯树脂能怎样快速固化，几分钟之内最好，而且要不影响性能

用快速的固化剂, 另外提高温度可以快速提高固化速度. 但不能太高, 会影响外观和性能的.