聚乙烯醇缩醛热塑树脂

㈠ 聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂是什么，有什么用

聚乙烯醇大分子上的羟基与甲醛的羰基在酸催化下进行亲核加成，然后缩水，即谓缩醛化反应。可发生分子内或分子间缩醛化反应，生成具有环状结构的缩醛化合物。分子内缩醛化反应当是主要反应，缩合之后，减少了亲水的羟基，产生了疏水的亚甲基，从而提高了耐水性。同时，形成的带醚键的缩合物可使粘接强度和韧性大幅度提高。聚乙烯醇大分子间的缩醛化，能使胶液黏度增大。聚乙烯醇缩醛化程度对性能有着重要影响，所谓缩醛度就是已经缩醛化的乙烯醇单元与原始的乙烯醇单元的摩尔百分比。缩醛度越高，胶液的黏性越好，但当缩醛度大于50%时，产物就不再溶于水。因此，从保证水溶性考虑，缩醛度应小于50%，一般以30%左右为宜。缩醛度可以进行计算，缩甲醛化反应一般都是两个乙烯醇单元消耗1个甲醛分子，通常采用的聚乙烯醇(PVA)为1799，即聚合度为1700，醇解度大于99%，相对分子质量为74800。为计算方便起见，假设醇解度为100%，设投料量为w，缩醛度为y，则所需甲醛的摩尔数为w·y/88。取过量系数为1.1，甲醛的相对分子质量为30，甲醛溶液的浓度为37%。则甲醛的用量为G。G=1.01w理论缩醛度：y=0.99G/W×100%由上式可知，理论缩醛度随甲醛用量增大而提高。若PvA=20g，CH2O-7g，则理论缩醛度：y=o.99×7/20×100%=34.65%实际上，投入的甲醛并不可能全部参加反应，当分析出游离甲醛的含量，便可通过下式计算出实际的缩醛度R。聚乙烯醇缩甲醛水性胶粘剂的制备工艺方法大致有3种。(1)传统工艺 先将水升温至约60℃，加入PVA 1799，升温至90～95℃，搅拌使之完全溶解。降温至50～60~C，加入盐酸调pH=1～3，升温至80℃，滴加甲醛溶液，反应40～60min。降温至50～60℃，以氢氧化钠水溶液调pH=7～8。此方法聚乙烯醇溶解后加入盐酸调pH值的降温是有必要的。反应温度80~C偏低，反应时间40min过短，其结果是缩醛度小，游离甲醛含最高，胶液黏度低。(2)改进工艺 反应釜加入水后，在搅拌和升温下加入聚乙烯醇，于90～95℃使之完全溶解，加入盐酸调pH=2～2.5，分两次加入甲醛溶液，间隔约10min，控制温度85～90℃，反应50～60min，当有白色絮状物出现时即降温冷却，大约50L时用氢氧化钠水溶液调pH=7～7.5。(3)“富酸贫醛”新工艺 适当地增加PVA水溶液的酸度，适当减少甲醛的用量，即所谓“富酸贫醛”法。甲醛溶液可以一次加入，反应温度和时间分段控制，初始为85～88℃，时间40～50min;最后为86～90℃时间10～20min。pH控制在1.O～1.5，甲醛溶液用量比一般方法减小10%左右。作者研究的新方法可使聚乙烯醇缩醛化速度加快，胶液黏度提高，游离甲醛含量明显降低。聚乙烯醇缩甲醛(PVF)胶粘剂虽然对于多孔材料有较强的粘接力，但其耐水性、耐热性和粘接强度较差，毒害性比较大，使它的应用受到一定的限制，必须采用有效的方法进行改性，达到提高性能，减小危害，扩大应用的目的。聚乙烯醇缩甲醛化反应不完全，尚有少量游离甲醛，使用中散发出刺激性气味，污染周围环境，影响人体健康。采用尿素与游离甲醛反应，进行脲醛化处理可以消除游离甲醛，增加树脂交联度，改善耐水性、耐热性，提高初粘性和粘接强度。具体处理方法是在缩醛化反应之后，降低温度，加入氢氧化钠溶液调节pH值为5～6，再分两次加入尿素，在55~60~C温度下保持1h，进行脲醛化反应，尿素与游离甲醛的摩尔比以1：1.5为宜。通过脲醛化反应，不仅可使游离甲醛量减少一半多，而且还可以提高胶液的黏度和黏性，其效果可由表6—4明显看出。也有人认为，先加尿素后用碱中和，所得的胶液黏度大，因为尿素与游离甲醛反应生成的羟甲基脲还可与聚乙烯缩甲醛分子中的羟基继续进行缩聚，其反应在较高温度和酸度下速度较快，大分子扩链的数量较多。应当严格控制尿素的加量，一般为胶液量的0.5%～2.0%，否则会使胶液很快交联，黏度迅速增大，以致无法使用。聚乙烯醇缩甲醛(PVF)水性胶粘剂是由聚乙烯醇水溶液与甲醛溶液在酸性催化剂存在下缩醛化而制得，俗称107胶。具有很高的机械强度、高软化温度(140～150℃)、高耐磨性及良好的粘接性、卓越的电性能，是生产高韧性、可挠性、耐热性、耐磨性及高介电强度漆包线的重要材料。因其生产工艺简单，价格低廉，性能较好，而得到了迅速的发展。广泛应用于土木建筑、建筑装修、印刷装订、木材加工、标签粘贴、涂料制造、办公用品、工艺品制造、卷烟包装、制鞋、箱包等行业。用量很大，仅次于脲醛树脂胶粘剂。但由于聚乙烯醇缩甲醛水性胶粘剂含有游离甲醛，对环境有污染，对人体有危害，已经受到限制。必须采取有效的措施，降低游离甲醛的含量，达到环保标准的要求，才能使这种廉价的水性胶粘剂得以继续发展和应用。聚乙烯醇缩甲醛水性胶粘剂有如下特点：①初粘性较好，粘接强度较高。②胶膜透明、柔韧，耐老化性好，耐水性较好。③耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂(包括苯、甲苯等)。以水为溶剂，不燃、不爆，安全无危险。④固含量低，干燥速度较慢，储存稳定，储存期限大于2年。聚乙烯醇溶液对多孔性、吸水性表面(如纸、织物、木材、皮革、瓷砖等)有较强的粘接性，粘接强度一般为淀粉类胶粘剂的2～3倍;而对疏水性非多孔性表面(如玻璃、金属等)的粘接力弱。将聚乙烯醇溶于水中，再加入增黏剂(如乙一丙乳液、聚乙酸乙烯酯乳液、纤维素等)、填料、增塑剂、乳化剂、交联剂等可制得多种聚乙烯醇类胶粘剂。为改善聚乙烯醇的粘接性能，可将其与醛类化合物进行缩聚反应制备聚乙烯醇缩醛类胶粘剂。聚乙烯醇缩醛是聚乙烯醇和醛类化合物的缩合产物。缩合之后，减少了亲水的羟基，产生了疏水的亚甲基，从而提高了耐水性和胶液的黏度。同时，形成的带醚键的缩合物可使粘接强度和韧性大幅度提高。迄今所有研究过的醛类，包括饱和的及不饱和的脂肪族醛、芳香族醛、氢化芳香族醛及环烷基醛，以及胺代、氧代、烷氧代、羧代、硝代、卤代等取代醛都能和聚乙烯醇发生缩合反应。目前，作为商品化的聚乙烯醇缩醛主要有聚乙烯醇缩丁醛、缩甲醛及少量的缩甲乙醛等混合醛。

㈡ 粘结剂的具体产品

热塑性树脂改性的环氧树脂具有较好的耐热性。目前，用于·增韧环氧胶粘剂的热塑性树脂主要有聚乙烯醇缩醛、聚碳酸醋、尼龙、聚枫等。聚乙烯醇缩醛是热塑性线性高分子，它与环氧树脂的混溶性好。由于其分子中存在经基，可与环氧树脂中的经基和坏氧基进行醚化反应，从而起到增韧的效果。关长参等网以聚乙烯醇缩醛为“骨架材料”,E5环氧树脂为粘料制成了一种新型结构胶。研究发现:该胶不仅具有聚乙烯醇缩醛一酚醛胶耐久性好的优点，还具有固化中无挥发物、韧性高等优点o彭荣华等用有机硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛复合改性环氧E-42，制备出一种新型的环氧结构胶。研究发现:环氧树脂(E-42)用有机硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛复合改性后制备的胶粘剂，具有良好的机械性能和耐高温性能。该胶室温下剪切强度可以达到18MPa以上，室温条件下使用时各方面性能优良;150℃时的剪切强度为8.8MPa以上，能够满足被粘接件在150℃下长期工作的要求。此外，该胶的适用面广，可以作为多种材料的结构胶粘剂使用。
聚碳酸醋具有优良的力学性能和热稳定性，能与环氧树脂很好地共溶。由于其分子结构中含有碳酸醋I*基，它可以和胺、醇等形成氢键，也可以和一些含醇、醋等基团的物质发生醋交换反应。郝冬梅等[mil对聚碳酸醋改性环氧树脂体系的力学性能进行了研究，研究发现:用脂肪胺对聚碳酸醋改性后、可以使改性聚碳酸醋大分子很容易进入环氧树脂的网络，对环氧树脂进行增韧。郝冬梅等[mil后来用合成的胺化聚碳酸醋(a-PQ改性环氧树脂以形成新的交联网络体系。以叔胺为固化剂，采用DSC,AFM等测试技术对本体系的玻璃化转变温度、表面形貌和力学性能进行了测试。研究发现:改性体系只有1个玻璃化转变温度，且随着a-PC的加人，改性体系的玻璃化温度从104.0℃降低到83.890。改性体系的力学
性能得到改善，冲击韧性比纯EP提高了ll%。 尼龙是一种韧性很好的材料，分子中有大量的酞胺基和端梭基等，可以和环氧基发生反应，生成新型交联结构的高分子材料。可大大提高环氧胶粘剂的胶接强度和韧性。刘开庆网用石油发酵尼龙作为基本材料，进行了环氧胶粘剂的改性研究，该尼龙是由8-24个碳原子碳链组成的混合二元酸和混合二元胺共聚而成，酞胺键含量低，所以吸水率低于其它尼龙品种，同时具有耐磨系数小，柔韧性好等优点。用该尼龙与环氧树脂混合制得的胶粘剂其剪切强度可以达到45MPa以上。聚矾改性环氧树脂胶粘剂是20世纪70年代研发的一种新型航空结构胶粘剂，与环氧一丁睛和环氧一尼龙等胶粘剂相比，聚矾结构上的独特性(二苯矾基、醚链和异丙叉链)赋予其优良的特性，即二苯矾基赋予聚枫耐热性和抗氧化性;醚链和异丙叉的存在可以改善聚矾的加工性，醚链亦赋予聚枫以韧性。因此，用它改性环氧树脂制备的胶粘剂在很宽的使用温度范围(-55-175cC)内，具有高强度，高韧性的优良综合性能网。杨卉等研究了不同分子量的环氧预聚物对双酚A型双官能团环氧树脂/聚矾(PSF)/固化剂(二氨基二苯基矾，DDS)体系相分离结构的影响。研究发现:环氧预聚物分子量较小时，凝胶点和玻璃化是影响相结构的关键因素;环氧分子量较大时，环氧扩链后粘度的变化则成为抑制相分离的重要因素。电子显微镜(SEM)结果表明改变环氧预聚物分子量可以达到调控相结构的目的，随着预聚物分子量的增大，体系的微区尺寸减小。
近年来，聚酞亚胺增韧环氧胶粘剂的研究也很多。日本大阪市立工业研究所对3种聚酞亚胺(PI)微粒改性环氧树脂体系进行了研究:第一种为球形，粒径约6pm;第二种为不定型，粒径20-35pm;第三种为不定型，粒径10-30Lm。用以改性DGEBA/DDS环氧体系，加人量为10%-20%，玻璃化温度无明显变化(改性前飞=229`0，改性后飞为224-231C),而胶的弹性、韧性却大大增加[3010聚醚酞亚胺是初始相容性良好的热塑性树脂，用其改性环氧树脂可以增加环氧树脂的韧性。甘文君等用四种不同的苯基封端的PEI改性环氧TGDDM体系，研究发现:不同结构的PEI与环氧有不同的相容性，因而其共混体系具有不同的相结构，与环氧相容性好的可以形成双连续相，有利于提高共混体系的力学性能

㈢ 聚乙烯醇的缩醛反应还可以用什么试剂，怎么使用

用盐酸，在酸性环境下缩醛反应，提前添加少许

㈣ 聚乙烯醇缩丁醛 pvb 如何检验

天元聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的外观为白色圆球状多孔隙度颗粒或粉末，其比重为1：1；但是充填密度只有0.20~0.35g/ml。天元航材聚乙烯醇缩丁醛（PVB）树脂的玻璃转移温度（Tg）由低重合度的50℃，直到高重合度的90℃之间；此玻璃转移温度也可加入适量的可塑剂调整之使其降至10℃以下。
机械性质
聚乙烯醇缩丁醛（PVB）ty1971cn树脂的涂膜具有良好的耐水性、耐性与耐油性（对脂肪族、矿物类、动物类与植物类油均有抗性，但不耐篦麻油）。因PVB内含有高羟基，对颜料有好的分散性，因此被广泛应用於印刷油墨与涂料。此外其化学结构同时含有疏水性的缩醛基与醋酸基以及亲水性的羟基，所以PVB和玻璃、金属、塑胶、皮革及木头等均有良好的接著性。
化学反应性质
任何可与二级醇起反应之化学品，也同样与PVB会产生反应，所以在许多PVB的应用例中，常与热硬化性树脂并用，使其与PVB之羟基起架桥硬化作用，以达到耐化学药品，耐溶剂及耐水等特性。当然，依热硬化性树脂种类之不同及与PVB之混合比例之不同，可调配不同特性（如硬度、韧性、耐冲击性…等）的涂膜。
溶解特性
任何可与二级醇起反应之化学品，也同样与PVB会产生反应，所以在许多PVB的应用例中，常与热硬化性树脂并用，使其与PVB之羟基起架桥硬化作用，以达到耐化学药品，耐溶剂及耐水等特性。当然，依热硬化性树脂种类之不同及与PVB之混合比例之不同，可调配不同特性（如硬度、韧性、耐冲击性…等）的涂膜。
溶解特性
PVB树脂虽然是热可塑性塑料，但在没有添加可塑剂之前几乎没有加工性，一但加入可塑剂后其加工性是非常容易的。PVB可与磷酸脂（phosphateester）类如TBP，TCP；邻苯二甲酸酯（phthalatedester）类，如DOP，DBP，BBP；及castoroil，triethyleneglycoldi-butyrate等可塑剂相容。般涂料与接著剂的用途，经由添加可塑剂来改变树脂特性以符合应用需求，如皮膜柔软性、降低树脂的Tg点、降低热对封的温度、保持低温柔软性等。

㈤ 聚乙烯纯用途

不知道你说的是哪个。
聚乙烯可以做薄膜制品、管材、注射成型制品、电线包裹层、注射成型制品及中空制品、工程塑料等等，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，简称PE。
聚乙烯醇可作为一种润滑剂，预防或治疗眼部干涩、异物感、眼疲劳等刺激症状或改善眼部的干燥症状。

㈥ PVAC PVC PE PP PB PVA分别是什么

Polymer vinyl acetate，醋酸乙烯树脂(vinyl acetate resin)或乙酸乙烯树脂。由醋酸乙烯聚合而得的无定形聚合物。属热塑性树脂。随聚合方法不同可制得无色胶乳或无色透明珠状固体。固体相对密度1.19；折射率1.47；玻璃化转变温度28～40℃；拉伸强度34MPa；介电常数(103Hz)1.15；吸水性2%～5%。溶于芳烃、酮、醇、酯和三氯甲烷。黏着力强，耐稀酸、稀碱。在阳光及125℃温度下稳定。遇浓碱和浓酸分解。由醋酸乙烯以自由基引发剂引发，可用乳液、悬浮、本体和溶液聚合法生产。主要用作涂料、胶黏剂、纸张、口香糖基料 和织物整理剂。 也可用作聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛的原料.
PVC即聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PE，Windows PE Windows Preinstallation Environment，Windows预安装环境，微软在2002年7月22日发布，带有限服务的最小Win32子系统，基于以保护模式运行的Windows XP Professional内核。
Windows预先安装环境（Microsoft Windows Preinstallation Environment，简称Windows PE或WinPE）是简化版的Windows XP、Windows Server 2003、Windows Vista、Windows 7或Windows 8。WinPE是以光盘或其他可携设备作媒介。WinPE作用是方便大企业作出工作站和服务器的企划、给“原始设备制造商”（OEM）制造自定义的Windows操作系统、取代MS-DOS的磁片。Windows PE可理解为Windows的LiveCD。
聚丙烯英文名称：Polypropylene，简称：PP，俗称：百折胶。聚丙烯是聚α-烯烃的代表，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其单体是丙烯CH2=CH－CH3。根据引发剂和聚合工艺的不同，聚丙烯可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯和间规聚丙烯三种构型。等规聚丙烯易形成结晶态，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间，赋予它良好的抗热和抗溶剂性；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
Price/Book value:平均市净率
股价 / 账面价值
其中，账面价值的含义是：总资产 – 无形资产 – 负债 – 优先股权益；可以看出，所谓的账面价值，是公司解散清算的价值。因为如果公司清算，那么债要先还，无形资产则将不复存在，而优先股的优先权之一就是清算的时候先分钱。但是本股市没有优先股，如果公司盈利，则基本上没人去清算。这样，用每股净资产来代替账面价值，则PB就是大家理解的市净率了。
PVA (Professional Video Assistant)
一个很轻的，体积很小的，具有较长的电池使用时间（最少六小时录像）的集摄像、照相、录音等多功能于一体的数字视频录像播放机，专供商务人士在工作等机动场合使用。

㈦ 怎样用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂，用来做树脂砂轮

聚乙烯醇缩丁醛;Polyvinyl butyral;PVB 热熔性高分子化合物。密度1．07g／cm3。折射率1．488(20℃)。吸水率不大于4％。软化温度60-65℃。溶于甲醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。 可以选择上述溶剂与那些热塑性树脂溶解在一起（注意尽量选用无毒溶剂，如乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯等）。聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂参考配方聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂是用丁醛(也可用甲醛)将聚乙烯醇加以缩醛化的树脂。如果用甲醛缩聚，则称为聚乙烯醇缩甲醛 聚乙烯醇的单体是不稳定的，因此不能用乙烯醇聚合法制造，而是通过聚醋酸乙烯水解而制得。水解一般在乙醇或甲醇溶液中进行，用酸或碱作催化剂。聚乙烯醇的性质决定于原始聚醋酸乙烯的结构和水解程度。 聚乙烯醇溶液有很好的成膜性，溶剂挥发后生成的膜五色透明，强度大，质地柔软，耐磨性好，透气率低，耐油和耐热性好。 本剂是以聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂、间苯二胺为原料制得的高强度胶粘剂，其用途更加广泛。 1．特点与用途 (1)本剂粘接强度大，且具有良好的耐磨；耐油、耐热和耐候性。 (2)由于聚乙烯醇缩丁醛含有较长的支链，具有较好的柔顺性，玻璃化温度低(50℃)，虽然它的静力强度比其他缩醛低，但它的断裂伸长率和动力强度很大，透明度好，稳定性好。广泛用于建筑、纺织、印刷、木材加工、皮革加工等。 2．原材料 (1)聚乙烯醇 见六中(八)醋酸乙烯胶粘剂。本剂中用作合成聚乙烯醇缩丁醛的原料。选用工业品。 (2)盐酸 又名氢氯酸、盐镪水。无色或浅黄色透明液体，有酸味。属无机强酸。极易溶解于水，易溶解于乙醇、乙醚。能与许多金属、金属氧化物、碱类、盐类起化学反应。浓盐酸(36％)在空气中发烟，触及氨的蒸气生成白色云雾。本剂中用作催化剂。选用工业品。 生产厂：上海天原化工厂、重庆天原化工厂、苏州化工厂、常州化工厂、北京化工厂、沈阳化工厂等等。 (3)丁醛 又名正丁醛。无色透明液体。有特殊的刺鼻气味。溶于乙醇、乙醚。微溶于水。易燃，遇明火、高热、强氧化剂有引起燃烧的可能。与硝酸、硫酸、发烟硫酸、氯磺酸反应剧烈。本剂中用作合成聚乙烯醇缩丁醛的主要原料之一。选用工业品。 生产厂：上海香料厂、无锡化工研究所、吉林化学工业公司电石厂、山东淄博石油化工厂、北京化工厂。 (4)环氧树脂637 又名环氧树脂E—35。黄色至琥珀色高粘度透明液体。溶于丙酮、环己酮、二甲苯、甲乙酮、苯乙烯、乙二醇等有机溶剂。无臭、无味。耐碱和大部分溶剂。对金属和非金属具有优异的粘合力。耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性都好。本剂的主要原料之一。选用工业品。 生产厂：辽宁盖县化工厂、沈阳树脂厂、上海树脂厂。 (5)间苯二胺 又名间二氨基苯。白色棱形结晶。溶于水、乙醚、乙、丙酮、氯仿、四氯化碳，微溶于苯和甲苯。本剂中用作固化剂。选用工业品。 生产厂：天津染料化学五厂、吉林化工三厂、上海染料化2EA厂、苏州造漆厂、河南安阳染料厂、重庆染料厂、重庆市长寿县染料厂、长沙化工研究所。 (6)丙酮 见六中(十一)有机硅胶粘剂。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (7)水 自来水。 3．配方(质量份) (1)聚乙烯醇缩丁醛配方 聚乙烯醇10盐酸0。07丁醛28。8自来水260 (2)聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂配方聚乙烯醇缩丁醛30环氧树脂637间苯二胺15丙酮 适量 4．制备及使用方法 (1)聚乙烯醇缩丁醛制备。按配方要求将聚乙烯醇溶于水中，边搅拌边往溶液中加入盐酸和丁醛，在强烈搅拌下，混合物于 35℃回流20min，开始析出聚乙烯醇缩丁醛，然后混合物继续反应 30min，接着升温至50~C下反应30min，再升到60℃下反应1h，冷却沉淀干燥。产品为白色粉末。 (2)聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂制备。按配方要求将聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂637、间苯二胺溶于丙酮中即成。丙酮的用量视产品的稠度而。 聚乙烯醇缩丁醛也可以由市场上采购。

㈧ 求助涂料用聚乙烯醇缩丁醛树脂

PVB 聚乙烯醇缩丁醛树脂
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广州佳孚诚贸易有限公司创立于 2006 年，为专业的进口精细化工产品的代理商，服务于涂料，油墨，粘合剂，复合材料，日化，农化，导热油，绝缘油等行业。
产品列表 1.美国星铂联铝银浆；2.吕特格石油树脂；3.雅思达铝银浆；4.八共根株式会社:氨基树脂；5.油性助剂:分散剂\气相二氧化硅\有机硅流平剂\有机硅消泡剂\非硅流平剂\非硅消
泡剂;6.特种溶剂:环戊醇、吕特格（石油树脂）；7.水性助剂：美国罗门哈斯 TT935（增稠剂）、快易 9300 分散剂；8.瓦尼迈阿密：水性乳液；9.日本 积水化学：PVB 聚乙烯醇缩丁醛树脂；10.CCA 创丽威 色浆；11.泸州北方：羟乙基纤维素（HEC)12.柯尼卡美能达：测色仪器系列；12. 防腐杀菌剂:bit\mit\cmit;
Polyvinyl Butyral：聚乙烯醇缩丁醛S-LEC B/S-LEC K/BM-2 ,积水公司化学品有限公司开发了一种制造聚乙烯醇缩丁醛 S-LEC B 和聚乙烯醇缩醛树脂定名为 S-LEC K。

㈨ pva是什么材料

• 01

  PVA是唯一可被细菌作为碳源和能源利用的乙烯基聚合物，在细菌和酶的作用下，46天可降解75%，属于一种生物可降解高分子材料，可由非石油路线大规模生产，价格低廉，其耐油、耐溶剂及气体阻隔性能出众，在食品、药品包装方面具有独特优势。

  PVA聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，聚乙烯醇在3类致癌物清单中。

  PVA（聚乙烯醇）为一种可溶性树脂，一般用作纺织浆料，粘合剂、建筑等行业。也可通过改性制成薄膜，用来制作可降解的地膜、保鲜膜等。聚乙烯醇的最大特点就是可以自然降解，环境友好。

  PVA的应用基于溶液法，通过流延成膜制备薄膜材料，但是溶液加工成型需经历溶解和干燥过程, 存在工艺复杂、成本高、产量低等缺点，很难制备厚壁、形状复杂的制品，同时，也无法与其他材料进行共挤吹塑制备多层复合薄膜。