光敏树脂的参数

『壹』 光敏树脂有什么特性

光敏树脂成型原理：紫外光（一定波长的光）照射到光敏树脂上，光敏树脂产生固化反应，由液态变为固态。可以控制光的路径（sla技术）也可以直接控制光的形状（dlp）技术进行固化。这这样层层固化就成为一个模型了。
种类：光敏树脂是一个混合物，里面有很多成分，包括一些环氧树脂还有光诱发剂、调节软硬、颜色等，具体成分可以去网上查，但是大多数成分都是保密的。

『贰』 dreve树脂打印参数

摘要 用双酚A(BPA)、碳酸乙烯酯(EC)和甲基丙烯酸(MAA)通过两步法合成了二乙氧化双酚A双甲基丙烯酸酯(2EO-BPADMA)。并将2EO-BPADMA与甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)、引发剂1065和引发剂TPO混合,制备不同配比的丙烯酸酯类光敏树脂。利用光固化快速成型技术(SLA)对丙烯酸酯类光敏树脂固化成型,并进行性能测试,确定了最佳配比为2EO-BPADMA:HEMA:HPMA:TPO=80:10:10:5(质量比)。最佳配比的丙烯酸酯类光敏树脂与Foto Tec DLP.A型光敏树脂的力学性能和后固化性能非常接近。

『叁』 光敏树脂到底是一种什么样的材料

光敏树脂一般无特别说明时主要为一些活性丙烯酸酯在紫外线辐射下引发聚合形成，目前也有苯乙烯和环氧改性品种但应用不如前者广泛。uv墨水里稀释的就是ida和hdda等丙烯酸酯。

『肆』 各位达人，光敏树脂成分是其有毒吗

1、光敏树脂主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成；

2、光敏树脂无毒；

3、光敏树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模，在印刷中，把底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。

(4)光敏树脂的参数扩展阅读：

光敏预聚体是指可以进行光固化的低分子量的预聚体，其分子量通常在1 000～5 000之间。它是材料最终性能的决定因素。

光敏树脂材料预聚体主要有丙烯酸酯化环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化树脂体系几类。光敏预聚体是指可以进行光固化的低分子量的预聚体，其分子量通常在1 000～5 000之间。其是材料最终性能的决定因素。

参考资料来源：网络-光敏树脂

『伍』 光敏树脂是什么材料

光敏树脂主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因其优秀的特性而受到行业青睐与重视。在印刷中，先将底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬，而暗区仍然柔软。清除掉柔软区，会留下明显的凸形条纹，便可复制底片图像。

光敏树脂即是uv树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光（紫外线）引发剂或称为光敏剂，在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应，完成固化，光敏树脂一般为液态，用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。
有些物质遇光会改变其化学结构，光敏树脂就是这样一种物质。它是由高分子组成的胶状物质。这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。

『陆』 光敏树脂到底是一种什么样的材料

光敏树脂能够帮助光固化3d打印机充分发挥实力，主要用于产品开发和快速模具制造。这些不仅具有精确的细节特性和优异的机械性能，还可以在精度、速度、表面质量、材料类型、可靠性、恒定性等方面实现前所未有的提高。更重要的是，大大降低开发成本。

光固化材料主要是光敏树脂，主要包括硬材料、软材料、弹性材料、彩色材料、透明材料、耐高温材料和高强度材料。这些材料也大大超过了传统塑料的性能，在耐高温、抗拉强度和抗冲击强度方面表现出色，因此这也是一项巨大的创新。

正是因为有了光敏树脂，才有了如今动辄就能达到几十微米精度的光固化3D打印设备。关于树脂材料的推荐，在这里小编建议纵维立方光敏树脂。理由：品牌实力雄厚，质量有保证。

光敏树脂是一种专为光固化打印而研制的树脂材料，其收缩率低，质量稳定，印刷精度高，造型纹理细腻，表面光滑，细节立体呈现。该树脂保证了成形件的强度，不过度收缩，打印速度，缩短固化时间，尽可能提高光固机的打印效率。模制产品具有较好的强度和弹性，造型美观、耐冲击。硬质材料在铲模时容易造成模型破裂，但过于柔韧的材料又在打印细节时容易出现拉伸变形或断裂，影响成型精度和美观度。

『柒』 常见的光敏树脂打印材料有哪些有什么特征

光敏树脂强度不够，容易断裂，许多企业开始生产更硬、更耐用的树脂。高强度树脂的强度可与ABS媲美。该材料在强度和伸长率之间取得了平衡，使3D打印产品具有更好的抗冲击性和强度，适用于汽车、工业和消费品制造。弹性树脂材料具有很强的弹性，成型后具有柔软性和弹性。经过高强度的挤压和反复拉伸，显示出良好的弹性。应用的可能性是无限的。

它是专门为SLA工业机开发的低粘度液态光敏树脂，用于制作耐用、坚硬、防水的功能部件。它具有固化速度快、成型精度高、表面效果好、类abS性能好、机械强度高、气味小、耐储存、通用性强等特点，适用于国内主流SLA快速成型设备。它是专门为SLA桌面机开发的低粘度液体光敏树脂。它具有固化速度快、成型精度高、气味小、耐储存等特点。它可以长时间连续打印不粘底（硅胶或离型膜）。它适用于大多数进口或国产的SLA桌面机。

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『捌』 光敏树脂是什么材料

光敏树脂是什么材料
光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。
有些物质遇光会改变其化学结构，光敏树脂就是这样一种物质。它是由高分子组成的胶状物质。这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。

这种树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模。在印刷中，先把底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬，而暗区仍然柔软。清除掉柔软区，留下了明显的凸形条纹，便可复制底片图像。
光敏树脂特性
用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面.必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3~0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125~0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C-C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。

(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。

(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。

(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。

(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。

(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

『玖』 光敏树脂的化学性质是什么

名称 光敏树脂;photosensitive resin

性质：在紫外线照射下借助光敏剂的作用而使树脂发生聚合，并交联固化成膜，这类树脂称为光敏树脂。是制备光固化涂料的重要原料。所用光敏剂是一类能吸收一定波长的紫外线而产生自由基或离子的化合物。光固化涂料常用的光敏剂有苯乙酮类、二苯甲酮类、硫苯蒽酮类、苯并咪唑衍生物等。

『拾』 SLA光敏树脂3D打印最大的尺寸是多少

目前还没有最大尺寸的的说法，这要看SLA3D打印机自身的尺寸了。

SLA光敏树脂3D打印尺寸与版SLA3D打印机主板是直接相关权的。

一般打印面积小于300*300，属于桌面级的；一般打印面积大于300*300属于工业级。

为了直接体验二者差别，以两幅图作为参考：

其一：

这台就是工业级。

这样对比之后，应该很容易理解SLA光敏树脂3D打印尺寸了吧。