混床运行过程中树脂少了

㈠ 运行中的小混床树脂消失是什么原因

首先我不清楚您使用的是什么样的混床设备，混床阳树脂粒度范围是0.5-1.25mm，混床阴树脂是内0.4-0.9mm，也就是说混床树容脂的颗粒范围是0.4-1.25mm。树脂消失不见，可能的情况如下：
1）购买的树脂质量不佳，有很多细碎颗粒，树脂在反洗后冲出；
2）设备反洗流速没有控制好，导致跑树脂；
3）设备拦截部分不标准，比如混床设备底部水帽缝隙过大，导致运行过程中跑树脂。
一般来讲，如果购买的树脂没有质量问题，树脂消失不见的可能大多是设备方面存在跑漏，或者反洗时流速过大导致跑树脂。
由于混床设备出水电导率要求较高，所以对树脂质量，设备质量及操作手法要求都比较高，建议购买正规渠道采购产品，尤其是混床树脂方面，由于国内持续十多年的低价恶性竞争，导致国内树脂行业非常混乱，大多是二次聚合的工艺生产，而二次聚合的树脂由于有较多的溶出物，往往会导致混床出水电导率不稳定，并且水耗、酸碱耗较高，所以作为终端用户来说苦不堪言。所以建议采购混床树脂时，一定要一次聚合工艺的产品。

㈡ 混床树脂流失的原因有哪些

树脂破碎，造成体积缩小，流失
上下布水器、中排等孔隙过大，再生运行的时候树脂流失。

㈢ 混床树脂分层时下面一部份怎么也冲不动

一、 碱泡：混床在失效后，再生前通入NaOH溶液浸泡的目的是使阴树脂再生成OH型，阳树脂再生成Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，另外，消除 H型和OH型树脂互相粘结现象，也有利于分层。因此碱泡时关键是让床内所有树脂得到充分浸泡转型。
1、 反洗：开M3、M4门，逐步开大进水手动门至流量40-50T/H，对树脂进行反洗，反洗以树脂达到上部窥视孔即可停止，目的是平整、松动树脂，消除床体内气泡和偏流，
2、 静止沉降及放水：关闭M3、M4门等树脂全部沉降稳定后开启M10、M11放水，放至M11无水时即可关闭。
3、 进碱：计量箱中准备好碱50-60CM，开启混床进碱手动门，手动开启J6、J7、M10，启动一台再生水泵，手动开启J5和碱计量箱出碱手动门调节碱液浓度4%左右，视混床内液面高度情况间断开启M5，以保证树脂层上留有10-20CM高度水为宜，碱液进完即可关闭各门。
4、 空气混合：开启M9、M10，调节压缩空气压力0.05-0.1Mpa，以窥视孔内可见树脂强烈扰动为准，时间约1分钟，目的是使碱液与树脂充分均匀接触。
5、 取样化验：用锥形瓶从混床出水取样门取样50ML，加入一滴酚酞指示剂，应显红色，否则应查找原因，必要时重新进碱。需注意的是混床出水取样管内积水为运行时出水水样，需放尽再行取样。
6、 静置浸泡4-12小时。
二、 正洗：
1、 投运一个系列一级除盐设备。
2、 充水排气：开启M1、M10，等M10有水排出时关闭M10.
3、 正洗：开启M5对混床进行大流量正洗，流量100T/H左右，时间1-2小时，目的将浸泡废液冲洗干净，利于再生，从排水中取样化验酚酞碱度为0或微量即可停止。
三、 反洗分层：
1、 反洗：关闭混床进水手动门，开启M3、M4，逐步开启混床进水手动门，调节反洗流量至40-50T/H,以树脂层平稳上升到上部窥视孔为准，维持此流量反洗20-30分钟，排水中取样出水清澈无碎树脂即可关闭M3、M4，反洗流量调节切忌大起大落大幅度变化，应每次调节流量5-10t/H稳定几分钟后再行调节。
2、 静止沉降：树脂完全沉降后阴阳树脂大部分已分离，从下部、中部窥视孔应能明显分清阳、阴树脂，但其分层界面可能不很清楚。
3、 小流量反洗：关闭混床进水手动门，开启M3、M4，逐步开启混床进水手动门，调节反洗流量至20-30T/H，从下部窥视孔中观察树脂平稳上升，时间5-10分钟，关闭M3、M4。
4、 静止沉降：树脂完全沉降后从下部窥视孔中阴阳树脂分层界面清楚，如不清楚应重复上述1-3步。

㈣ 再生时混床树脂泄漏如何处理

针对水处理混床再生操作机会较少，而再生前碱泡及反洗分层工作对再生效果起到非常关键的作用，现结合本人实际操作经验将混床再生前碱泡及反洗分层操作要点整理如下，供大家参考。
一、 碱泡：混床在失效后，再生前通入NaOH溶液浸泡的目的是使阴树脂再生成OH型，阳树脂再生成Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，另外，消除 H型和OH型树脂互相粘结现象，也有利于分层。因此碱泡时关键是让床内所有树脂得到充分浸泡转型。
1、 反洗：开M3、M4门，逐步开大进水手动门至流量40-50T/H，对树脂进行反洗，反洗以树脂达到上部窥视孔即可停止，目的是平整、松动树脂，消除床体内气泡和偏流，
2、 静止沉降及放水：关闭M3、M4门等树脂全部沉降稳定后开启M10、M11放水，放至M11无水时即可关闭。
3、 进碱：计量箱中准备好碱50-60CM，开启混床进碱手动门，手动开启J6、J7、M10，启动一台再生水泵，手动开启J5和碱计量箱出碱手动门调节碱液浓度4%左右，视混床内液面高度情况间断开启M5，以保证树脂层上留有10-20CM高度水为宜，碱液进完即可关闭各门。
4、 空气混合：开启M9、M10，调节压缩空气压力0.05-0.1Mpa，以窥视孔内可见树脂强烈扰动为准，时间约1分钟，目的是使碱液与树脂充分均匀接触。
5、 取样化验：用锥形瓶从混床出水取样门取样50ML，加入一滴酚酞指示剂，应显红色，否则应查找原因，必要时重新进碱。需注意的是混床出水取样管内积水为运行时出水水样，需放尽再行取样。
6、 静置浸泡4-12小时。
二、 正洗：
1、 投运一个系列一级除盐设备。
2、 充水排气：开启M1、M10，等M10有水排出时关闭M10.
3、 正洗：开启M5对混床进行大流量正洗，流量100T/H左右，时间1-2小时，目的将浸泡废液冲洗干净，利于再生，从排水中取样化验酚酞碱度为0或微量即可停止。
三、 反洗分层：
1、 反洗：关闭混床进水手动门，开启M3、M4，逐步开启混床进水手动门，调节反洗流量至40-50T/H,以树脂层平稳上升到上部窥视孔为准，维持此流量反洗20-30分钟，排水中取样出水清澈无碎树脂即可关闭M3、M4，反洗流量调节切忌大起大落大幅度变化，应每次调节流量5-10t/H稳定几分钟后再行调节。
2、 静止沉降：树脂完全沉降后阴阳树脂大部分已分离，从下部、中部窥视孔应能明显分清阳、阴树脂，但其分层界面可能不很清楚。
3、 小流量反洗：关闭混床进水手动门，开启M3、M4，逐步开启混床进水手动门，调节反洗流量至20-30T/H，从下部窥视孔中观察树脂平稳上升，时间5-10分钟，关闭M3、M4。
4、 静止沉降：树脂完全沉降后从下部窥视孔中阴阳树脂分层界面清楚，如不清楚应重复上述1-3步。

㈤ 混床树脂是简单的阴阳树脂混合吗

不是。

混床树脂含有大量的强酸性基团，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中离解出H+，故呈强酸性。树脂离解后，本体所含的负电基团，如SO3－，能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个

反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强，在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。

树脂在使用一段时间后，要进行再生处理，即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行，使树脂的官能基团回复原来状态，以供再次使用。如上述的阳离子树脂是用强酸进行再生处理，此时树脂放出被吸附的阳离子，再与H+结合而恢复原来的组成。

(5)混床运行过程中树脂少了扩展阅读：

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

合成树脂由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。

㈥ 混床制水时树脂应该是压实的状态，但有时运行时树脂会有上浮现象，是什么原因对制水周期有影响吗

运行时树脂会有上来浮现象可能自是床子进水冲击产生，应查看进水装置是否有损坏现象或者查看是不是进水中夹杂空气，设备如果没有损坏，可以考虑进气阀有漏空气进入混床内部。个人观点，可以一试。
少量树脂的上浮现象对制水周期影响不大，但出不水质有一定的影响，一是电导率上升、二是出水硅含量上升。
如果没有什么问题可以通过反洗混床重新混合来解决。

㈦ 混床运行中树脂分层的原因及处理方法

1、混合时间不够
2、混合时的压缩空气压力及流量不够
处理办法：
1、延长混合时间
2、保证压缩空气压力及流量

㈧ 凝结水精处理混床运行过程中,如何发现树脂泄露以及如何处理

混床的树脂泄漏旨在反冲洗时容易发生，可在反冲洗出水管中加装树脂捕抓器加以控制，发现树脂泄露，可调小反冲洗的进水流量。

㈨ 混床氨化运行时树脂的状态是怎样的

氨化运行时精处理混床树脂的状态： NH4－OH型混床中阳树脂为氨型，阴树脂为OH型，运行原理为：内
RNH4＋ROH＋NaCl=RNa+RCl＋NH4OH
交容换反应生成的是NH4OH属弱电解质，稳定性较差，反应的逆反应倾向较大。根据离子交换的选择性顺序，NH4型阳树脂对Na+的交换能力要弱于H型阳树脂。故要采取有效措施，防止运行中发生Na+和Cl-等离子的泄漏。根据离子交换平衡计划，如果要求混床出水Na+<1μg/L，Cl-<1.5μg/L，在不同出水pH值时，阳、阴树脂的再生度要求如表。 表 氨化混床型式的阳,阴树脂再生度要求混床型式出水pH值阳树脂再生度(%)阴树脂再生度(%)NH4-ON9.499.8397.0 为了使氨型混床能达到如此高的再生度，对设备的合理性及再生工艺提出了很高的要求，必须确保阴阳树脂的有效分离，防止交叉污染。同时再生剂的质量应符合要求。 希望有所帮助，谢谢