Ⅰ 如何选择对的水性高温调墨油
高温玻璃油墨也称高温钢化玻璃油墨,高温玻璃油墨烧结温度在680-720℃,经过高温钢化后,油墨与玻璃牢固熔结在一起。广泛用于建筑幕墙、汽车玻璃、家电玻璃等。
这种油墨是用丝印辊印等方式施工在基材上,升温过程中,水或溶剂先挥发,树脂等有机固体在三百多度开始分解,然后玻璃粉在四网络以上开始熔融成膜,使玻璃颜料与玻璃体熔成一体,实现颜色的附着性和耐久性,上好色并强化后的玻璃色泽丰富,玻璃结构结实强度高,安全,并且对大气的腐蚀有一定的抵制性,有良好的耐腐性和遮盖力。
水性钢化玻璃油墨的主要组成部分为:
1、低熔点玻璃粉:在常温下为粉体填充,在高温下熔融成膜;
2、高温色料:提供所需的颜色和遮盖力;
3、高温填充粉:填充材料,提供磨砂、热障、导电等特殊效果以及调节体系的膨胀系数;
4、水性调墨油:包括水性树脂,助剂,水等,水性调墨油指将粉料粘结在一起的过程工艺助剂,在高温下就会氧化分解。对于水性调墨油的要求就是对粉料有良好的润湿分散性,有良好的印刷工艺效果,固体份低,高温无残留,同时稳定性好,环保无害。
低熔点玻璃粉的选择需要根据烧结的温度、时间还有基材的性质来决定。工艺温度高,工艺时间相对会短,工艺温度低,可以通过延长工艺时间来达到所需的烧结效果。基材的大小厚薄和材质会影响热传导的效果,导致温度的差异,所以不同的基材所需要的工艺温度时间也不一样。建议以低熔点玻璃粉的始熔温度+150℃为工艺温度,根据基材的材质和厚薄设定工艺温度为3-25分钟,采用梯度升温和降温的方式,以达到良好的烧结效果。
Ⅱ 什么是醇酸树脂,什么是干性油,用干性改性的目的是什么
一、干性油( drying oil,dry oil,siccative oil )
是指含有二个、三个或多个双键的脂肪酸(如亚油酸、亚麻酸、桐油酸等) 所组成的油脂,如苏子油(荏油)﹑亚麻油﹑桐油、梓油、大麻油(线麻油)、脱水蓖麻油等,一般为黄色液体,碘值在130以上,主要成分是亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸的甘油酯。在空气中能吸收氧气而干燥固结成连续均匀、富有弹性的干爽薄膜。是制造油墨﹑涂料、油画颜料、密封剂、防锈剂、脱模剂、润滑剂、肥皂等精细化工产品的重要原料。有些可以食用,有些不能食用。
醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。
三、干性油醇酸树脂
干性油醇酸树脂是指由不饱和脂肪酸或碘值125-135 或更高的干性油、半干性油为主改性制成的醇酸树脂,可以直接涂成薄层。主要用于各种自干性和低温烘干的醇酸清漆和瓷器产品。可用来涂装大型汽车、玩具、机械部件等。
1特点
酸树脂的一种,是用业麻油、苏子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸树脂:涂膜在室;}i与氧存在下能直接转化成连续的固化薄膜.用于制备自干或烘干涂料。根据含油量的不同,涂膜具有不同的弹性和耐久性,光泽、耐油性、附着力、硬度、耐磨性、耐水性、电绝缘性等均较好。
通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。
2干性油醇酸树脂的类型
a.干性短油度醇酸树脂
干性短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成。醇酸树脂粘度髙,须用芳烃类溶剂才能溶解。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂。室温下能自动氧化干燥,自干性能良好,柔朝性一般,具有良好的光泽性、保光保色性、耐候性,干燥速度较快。短油度醇酸树脂的硬度大,光泽性、耐磨性均较好,适用于汽车、机器零部件等金属用品,能作为面漆和底漆使用。短油度醇酸树脂能单独作烘干漆使用,也可和氛基树脂、脲醛树脂等混合使用。
b.干性中油度醇酸树脂
中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸树脂中最常用,其制成的漆能够喷涂、刷涂、辑涂,漆膜实干较快,光泽性和耐候性很好,能自行烘干,也可混合氧基树脂烘干。烘干时间较短油度醇酸树脂漆长,保光保色性略差些。干性中油度醇酸树脂用作自干清漆、底漆等,也可作装饰漆、建筑用漆、家具漆、金属底漆等,能够施工于金属、木材及其他材质上。
c.长油度醇酸树脂
长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60%~70%。干性长油度醇酸树脂具有良好的干燥性能,漆膜弹性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸树脂差。长油度醇酸树脂溶于脂肪烃类溶剂,粘度低,易于刷涂施工,流平性能好,可用于户内户外建筑用涂料和船舶涂料,能与油基树脂漆相容,可用来增强油基树脂漆和乳胶漆。
d.极长油度醇酸树脂
极长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量大于70%,溶于脂肪烃类溶剂,能与油基树脂漆相容。这种醇酸树脂干燥慢,但其刷涂性和耐候性优良。可用于油墨、调色基料、户外房屋用漆。
Ⅲ 水性纸箱印油里面的胶是什么东西
水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。1.水溶性树脂水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性墨的连接料,它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。在国内,常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨,但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱,满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好,但印刷适应性和可溶性略差一些,其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等,这些高分子树脂一般均含有-COOH(羧基)、-OH(羟基)、-NH2(胺基)等亲水基团,经过特定的工艺处理,成为完全溶于水的树脂,可以作为水性油墨的连接料。但是,依然明显地存在一些不尽人意的地方,且对水性油墨的印刷适应性、光泽度、耐水性等都有不同的影响(见表1)。 马来酸树脂氨基甲酸乙酯树脂水性氨基树脂羧甲基纤维素水溶性丙烯酸树脂颜料分散性中中良良优印刷适应性中中中良优耐湿摩擦性中中良中优耐干摩擦性差中差中优油墨稳定性中良中中优耐热性差差中中极优耐水性差差中差优着色性中中差中良光泽差差中差良
由表1可知,选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料,其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势,在直接分散溶解或合成高分子乳液时,也均能表现出优良的性能。用该树脂制成油墨,产品可达到国外先进产品的质量水平。2.水性油墨的颜料颜料赋予了油墨颜色特征,满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨。由于水性油墨的树脂大多为碱溶性的,所以选用颜料时,须使用能耐碱性的颜料。但是,水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多,而水的表面张力及极性都与溶剂差别大,使得颜料分散较为困难, 直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力,从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于9.5时,碱性太强,油墨的粘度会降低,干燥速度变慢、耐水性能变差;当pH值低于8时,碱性又太弱,油墨的粘度升高,干燥速度加快,会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时,应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨。3.水性油墨所用助剂为提高水性油墨的各项性能需添加各种助剂,而水性油墨所用助剂较溶剂型油墨更为重要。常用的水性油墨助剂有以下几种:①消泡剂:用来消除水性油墨中的泡沫,用量一般为1%~2%。②稳定剂:主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉,降低水墨粘度和调节水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助剂。③其他助剂:分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点,可提高水性油墨的稳定性能。4.水性油墨所用溶剂水性油墨所用溶剂需具有:①溶解树脂,给与墨性;②调节粘度,给与印刷适应性;③调节干燥速度。水性油墨还要求具有无毒的特性,因而它的溶剂主要是纯净水和少量的醇类,如水、乙醇、丁醇、异丙醇等。这些溶剂可以辅助水增强溶解树脂的能力,提高颜料的分散性能,并加速渗透,抑止发泡。5.优选出的水性油墨基本配方水溶性丙烯酸树脂25%~35%水15%~25%乙醇5%~15%三乙胺5%~10%颜料10%~30%助剂1%~3%6.水性油墨的生产工艺第一步为研磨制备色浆:将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂(水)等混合,通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。第二步为配制油墨:将备用色浆、助剂和溶剂(水)等搅拌混合均匀,通过研磨分散,使之具有足够的细度、光泽及着色力,过滤包装即为水性油墨产品。综上所述,我们选择各种不同类型和品种的水溶性丙烯酸树脂,通过对比试验筛选了颜料和助剂,并与丙烯酸酯类乳液复配,加入交联剂,通过正交试验优选配方,所研制成的水性油墨产品,经过有关单位检测使用,证明其各项指标均达到国内外同类产品先进水平,得到了使用单位的一致好评。其主要技术指标见表2。项目技术指标实测指标检测标准颜色标样近似标样GB/T13217.1着色力(%)90~110100GB/T13217.6粘度(S)50±3050GB/T13217.4光泽(%)(60℃)>80GB/T13217.2细度(μm)≤108GB/T13217.3pH值8.0~9.591初干性(mm)15~30191耐碱、耐水24h良好1贮存稳定性5~30℃良好
Ⅳ 高酸值马来酸树脂与松香改性树脂的区别
马来酸松香树脂
马林酸树脂又名失水苹果酸树脂或马来酸松香树脂,由松香与顺丁烯二酸酐加成反应后并以甘油或季戊四醇酯化而制得的不规则透明片状固体。顺丁烯二酸酐(马来酸)松香树脂一般有三种规格,即:
乙二醇溶解型。大量用于溶剂和水型油墨中。此类树脂亦可用作硝酸纤维素和聚酰胺树脂的改性剂,用以印刷玻璃纸薄膜等,亦可用于蒸汽凝固和水洗涤铅印墨中。
乙醇溶解型 (涂料行业叫磁漆型苹果酸树脂)。大量与硝酸纤维素和氯化橡胶混用应用于照相凹版油墨中,印刷铝箔、玻璃纸。用氢氧化钠或铵处理后可成水溶性,用于水基柔性凸版油墨中。也可用于醇溶柔性凸版油墨的制造。
油溶型或碳氢溶剂溶解型。也叫调墨油型苹果酸树脂。用于快干和热固型连结料中制造胶、铅印油墨,亦可用于印铁油墨中。由于不泛黄,故可大量用于罩光油中。
这类树脂颜色浅,且颜色的保留性也好,具有良好的光泽及溶剂释放性。制得的油墨黏性比较低,身骨短,印刷性能比较好。
品 名 色 泽(铁钴法) 酸 值(mgKOH/g) 软化点(环球法) 产品特点 主要用途
4120马林酸松香树脂 ≤7 185-205 100-120 醇类可溶性、高光泽。电路板油墨、醇溶性油墨、光油、凹版印刷油墨;
4125马林酸松香树脂 ≤7 155-175 145-160 水溶性、硬度、光泽、持久。水性油墨、水性光油、电路板油墨、复膜胶;
松香改性树脂
根据改性松香时使用的原料和合成的工艺路线,一般可将改性松香树脂分成四类。
⑴松香结构中的树脂酸具有一元羧酸的特征,可进行一系列羧基反应;和金属氧化物或氢氧化物在高温下中和,生成的衍生物树脂酸金属盐,也称松香皂。
⑵松香自身的酸值较高,热稳定性差,若与醇酯化,可改善松香的特性和扩展其用途,所得产品也称松香多元醇酯,主要用于生产热熔胶和黏合剂。
⑶甲醛和酚类的缩合产物与松香加成后,并与多元醇脂化改性而成的合成树脂,可称为松香改性酚醛树脂,由于其独特的蜂窝状结构特征,能与颜料良好润湿,被广泛应用于酚醛漆、酚醛黏合剂、平版胶印油墨等。
⑷用多元醇酯化松香和顺酐的加成物,所得到的改性树脂,称为松香顺酐多元醇酯。主要应用于油漆、油墨等行业,能改善涂膜干燥性、耐水性好,硬度高,尤其在热熔型马路标志漆中应用较广。
Ⅳ 颜料墨水使用什么树脂配置而成的
水性墨水是由特定的水性高分子树脂、颜料、水,并添加助剂经物理化学过程组合而成的墨水,简称水墨。
1)水性高分子树脂
水性高分子树脂是水性墨水最主要的组成部分,它在水墨中主要起连接料的作用,对墨水的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。在国内,常采用【松香改性马来酸树脂】作连接料来制作墨水,但此种墨水仅能用于印刷一般纸箱,满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好,但印刷适应性和可溶性略差一些。其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等,这些高分子树脂一般均含有羧基、羟基和胺基等亲水基团,经过特定的工艺处理,成为完全溶于水的树脂,可以作为水性墨水的连接料。
2)颜料
颜料赋予墨水颜色特征,满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性墨水。由于水性墨水的树脂大多为碱溶性,所以选用颜料时,须使用能耐碱性的颜料。水墨中颜料的分布密度较溶剂型墨水要大得多,而水的表面张力及极性都与溶剂差别大,使得颜料分散较为困难,直接影响到墨水的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力,从而解决墨水的稳定性问题。在印刷过程中选用颜料时,应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性墨水。
3)助剂
为提高水性墨水的各项性能需添加各种助剂,而水性墨水所用助剂较溶剂型墨水更为重要。通过科学使用这些助剂来改善水性墨水的弱点,可提高水性墨水的稳定性能。常用的水性墨水助剂有以下几种:
①消泡剂:用来抑制和消除气泡的产生,用量一般为1%~2%.一般来说,当水性墨水的黏度过高、pH值过低,或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡,如果产生的气泡量比较大就会出现漏白、墨色不均匀,势必会影响到印刷品的质量。
Ⅵ 水性醇酸树脂所用原材料有哪些
水性的不是很清楚,油性的倒比较清楚,一般有多元醇如季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、二甘醇、新戊二醇等等,酸类一般有苯酐、马来酸酐、间苯二甲酸等,还有各种植物油,当然还得加点抗氧剂、催化剂等。
Ⅶ 马来酸树脂的性质,越详细越好
顺丁烯二酸又称马来酸。为最简单的不饱和二元羧酸,分子式HO2CCH=CHCO2H。它在自然界中不存在。
顺丁烯二酸与反丁烯二酸互为顺反异构体,其结构式分别为:
顺丁烯二酸又称马来酸。在自然界不存在。顺丁烯二酸与反丁烯二酸互为几何异构体。无色单斜棱晶。熔点139~140℃,密度1.590克/厘米3(20℃)。易溶于水、乙醇、丙酮。顺丁烯二酸不如反丁烯二酸稳定。顺丁烯二酸加热至160℃即失水,生成顺丁烯二酸酐;若用化学脱水剂,可在较低温度下脱水。顺丁烯二酸与醇、胺反应 ,可生成一元和二元的酯 或酰胺。与五氯化磷、亚硫酰氯反应生成二氯代氧顺丁烯二酸酐和反丁烯二酰氯的混合物。在多种催化剂存在下,顺丁烯二酸可脱羧生成丙烯酸。利用物理或化学方法可使顺丁烯二酸异构化为反丁烯二酸。顺丁烯二酸经催化氢化或化学还原生成丁二酸;经高锰酸钾氧化则生成内消旋酒石酸。
工业上生产顺丁烯二酸是在五氧化二钒催化下,于450~500℃用空气氧化苯,先生成顺丁烯二酸酐,经水解即得。因此工业上常用顺丁烯二酸酐代替顺丁烯二酸。顺丁烯二酸的主要用途是制造不饱和聚酯树脂。
Ⅷ 涂料的树脂有哪些
环氧树脂漆,是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。种类众多,各具特点。版以固化方式分类权有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。
Ⅸ 水性醇酸树脂优缺点介绍 水性醇酸的分类
今天为大家推荐的关于水性醇酸树脂方面的信息告诉我们,和常见的涂料油漆产品不太一样,它更加绿色环保,广泛用于一般金属家具的防护,而且价格低,品种全,是一种重要的涂料用树脂,今天为大家推荐的还包括了水性醇酸树脂的评价以及优点缺点方面的对比,相信大家可以结合实际选择合适靠谱的一款涂料产品,达到满意的效果和目的。
一、水性醇酸的优缺点
水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点,正逐步在水性工业漆中推广,但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能大大下降,严重时可能发生树脂分层,无法使用。另外,水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象,使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。
二、水性醇酸的分类
按照水性醇酸的外观,水性醇酸可以分为水乳化型及水溶型两类,虽然外观差别较大,但是两者的分子结构基本相近。
水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样),然后再乳化剂及保护胶存在下,边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小,乳化后的粒径往往比较低,乳液的稳定性较好。当油度降低时,树脂粘度往往比较大,乳化后水性醇酸乳液粒径较大。一般用于乳化醇酸树脂的乳化剂是非离子表面活性剂。保护胶一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸钠等等,采用乳化剂进行乳化得到的水性醇酸乳液的储存性能往往较差,同时由于小分子乳化剂的存在,产品成膜后的性能也不是很理想。
水溶型的醇酸树脂漆膜光泽高,成膜过程不需要成膜助剂,其制备原理首先是制备一定酸价的醇酸树脂,用亲水溶剂开稀至一定固含,然后用有机胺中和成盐,然后就具备水分散能力,边加水边搅拌得到全透明或者半透明的黄色液体,透明程度与水性醇酸树脂保留的酸价高低有关,酸价越高水分散得到的液体越透明。
水性醇酸树脂有些是靠引入三官或者四官的羧基单体,如偏苯三酸酐来引入羧基,有些是靠顺丁烯二酸酐与共轭酸反应引入羧基。与偏苯三酸酐法引入羧基相比,利用马来酸酐与不饱和羧酸进行michael加成反应引入亲水的羧基得到的水性醇酸树脂的耐水解性好很多。
丙烯酸改性醇酸:丙烯酸改性醇酸主要通过(1)丙烯酸及酯类单体在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯类单体在引发剂存在下引发聚合得到含羧基丙烯酸低聚物,然后该低聚物代替部分多元酸与多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸树脂。丙烯酸改性水性醇酸树脂不仅能够改善树脂的水解稳定性还能提高水性醇酸树脂的干性。
采用亲水多元醇代替部分多元醇与多元酸进行缩聚反应,得到自乳化水性醇酸树脂,避免小分子乳化剂的使用,有利于提高树脂的干性及综合性能。该类型乳液的粒径与亲水多元醇及剩余羟基值有关,亲水多元醇的用量和剩余羟基越大,分散后的乳液的粒径越小,乳液就越稳定。
上文为大家推荐的是一种特殊的涂料,也就是水性醇酸树脂,一个方面作为水性涂料,它们本身绿色环保,另外一个方面,特殊的材质和成分使得这种水性醇酸树脂生产施工比较安全,降低了爆炸和火灾的危险,施工设备可以用水冲洗,节约了资源,另外一个方面,它们可能有一点缺点,那就是储存稳定性不佳,大家不妨综合两个方面情况进行了解,选择市面上知名的涂料油漆产品生产制造企业。
Ⅹ 涂料中的有哪些常见的树脂
天然树脂,酚醛树脂,醇酸树脂,氨基树脂,聚酯树脂,环氧树脂,聚氨酯树脂,丙烯酸树脂,硅树脂,乙烯基树脂,氟树脂,其他树脂(聚酮树脂、醛树脂、醛酮树脂、石油树脂、萜烯树脂、涤纶树脂、硝化棉、醋酸丁酸纤维素、氯化树脂、呋喃树脂、达玛树脂、马来酸树脂)。在市场上流通的涂料用树脂主要醇酸树脂(含无油醇酸)、丙烯酸树脂、氨基树脂、聚氨脂树脂和环氧树脂。