❶ 液体聚酰胺树脂用色粉调教可以吗
中午好,如果色号和黏度比较低并且有良好的搅拌分散设备情况下是可版以直接对聚酰胺树权脂调色的,比如低分子量的醇溶尼龙溶于无水乙醇之后直接加入酞青蓝B、联苯胺黄G或者立索尔大红分散效果相当好。液体聚酰胺树脂只能使用固体颜料色粉和溶剂型金属络合染料色精调色,不能使用酸性、碱性、直接和活性染料等水溶性色粉因为和聚酰胺分子之间不兼容容易起色斑。
❷ 超细聚酰亚胺树脂粉的用途
本产品外观为黄色超细粉末状,主要作金刚石砂轮、高速重负荷树脂砂轮及强力磨削树脂砂轮的结合剂,具有优良的耐热性、耐磨性、熔融流动性好,对磨料有较好的润湿和粘结性能,成型加工方便,工艺性良好。长期使用结果表明,本品一直是广大用户首选的理想结合剂,倍受青睐。
PI产品作为耐高温聚合物和树脂基高性能复合基体树脂,亦日趋广泛应用于航空/航天、电气/电子、机车、汽车、精密机械和自动办公机械等领域,可适用于制备耐高(低)温固体自润滑材料、精密机械部件、各种轴承、垫圈、密封环、雷达设备、模压制品及漆、胶粘剂和电绝缘板、绝缘管、变压器线圈的绝缘层、线圈座高性能电器绝缘材料等制品。
❸ 超细聚酰亚胺树脂粉的技术指标
外观 黄色超细粉末状
纯度 99%
马丁耐热温度 260℃
抗拉强度 113.4MPa
平均粒径 30~40um,甚至更细
软化点内 110~120℃
固化温度 230℃
吸水性容 0.2~0.3%
抗弯强度 >1000 MPa
贮存期 >1年
❹ 超细聚酰亚胺树脂粉怎么溶解
一般用NMP,DMAC之类,但很多售品的溶解度都很有限,主要还是看原料的结构。
❺ 层析用的聚酰胺粉和聚酰胺树脂是同一种物质吗
聚酰胺来:简称PA,俗称源尼龙又称聚酰胺。具有许多重复酰胺基团的树脂性物质的总称。包括脂肪族聚酰胺、脂肪族-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺、脂肪族-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。主要由二元酸与二元胺,或由氨基酸经缩聚而成。通常是白色至淡黄色的不透明固体物。熔点180~280℃,密度1.05~1.15。不溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯和烃类普通溶剂,但溶于酚类、硫酸、甲酸、乙酸和某些无机盐溶液。耐油脂、矿物油和水,但在高温和压力下会导致水解。共同特点是耐燃、耐磨和拉伸强度高,熔融态树脂流动性高。主要用于制合成纤维、增强塑料等。
❻ 聚酰胺固化的环氧树脂涂料有何有缺点
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聚酰胺固化的环氧树脂涂料具有以下优缺陷:
①漆膜对金属和非金属都有好的附着力,可以制专得高弹性漆膜;
②耐候性属较好,户外运用漆膜不易失光粉化;
③施工性较好,漆膜不易产生橘皮、泛白等病态,漆的运用期限较长,对人体毒害较小;
④可以在不完好除锈或潮湿的钢铁表面施工;
⑤漆膜的耐化学品性比多元胺固化环氧涂料略差.
聚酰胺固化环氧涂料主要用于涂装贮罐、煤仓、管道、钻塔、石油化工设备和海上采油设备等,
也可用于涂装金属箱、塑料薄膜、橡胶制品、皮革、纸张等.
❼ PI是什么 聚酰亚胺树脂(polyimide 简称PI) 耐高温耐磨原材料
聚酰亚胺树脂
简称PI)一、外观:透明液体,黄色粉末,棕色颗粒,琥珀色颗粒
聚酰亚胺树脂液体,聚酰亚胺树脂溶液,聚酰亚胺树脂粉末,聚酰亚胺树脂颗粒,聚酰亚胺树脂料粒,聚酰亚胺树脂粒料,热塑性聚酰亚胺树脂溶液,热塑性聚酰亚胺树脂粉末,热固性聚酰亚胺树脂溶液,热固性聚酰亚胺树脂粉末,热塑性聚酰亚胺纯树脂,热固性聚酰亚胺纯树脂二、聚酰亚胺PI成型方法包括:高温固化、压缩模塑、浸渍、喷涂法、压延法、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑、模压成型。
三、聚酰亚胺PI的应用聚酰亚胺是耐热最好的聚合物之一,又具有很高的机械性能和优异的民性以、耐辐射耐磨性等性能,自问世以来获得迅速发展,广泛用于航空航天、电气电子、机车、汽车、精密机械和自动办公机械等领域。典型的应用范围如:①矿山、医药和纺织工业中要求无油润滑的轴辊、轴套、衬套等;②汽车工业中,靠近发动机的环管、尾气管、刹车片、轴承、活塞环、定时齿轮、压缩机、真空泵和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器等;③发电工业、核工业要求耐辐射的结构零件;④电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座;⑤机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞环、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等;⑥轻工电器行业、精密机械行业,如复印机、打印机等;⑦在航空领域可做发动机供燃系统零件、喷气发动机元件,还可做汽车发动机部件、飞机泡沫保温材料(与聚氨酯PU相比具有阻燃、无毒的优点)。总之,凡是要求材料具有耐高温、耐热氧化、耐辐射、耐腐蚀、自润滑或绝缘(介电)性能,在苛刻环境中工作的零部件,都使用这种材料。
❽ 怎么制成树脂粉
消光树脂聚氯乙烯PVC树脂粉介绍
特 性:其本身具有独特的消光性能,经过多次加工仍保持消光性。
用 途:消光硬制品、磨砂片、亚光片,压延片材、压延薄膜、吹膜。人造革、硬质板、分模板、汽车涂料、电缆外套、电线外皮、各种软管、化妆品盒、圣诞树叶、塑料鞋类及容器等。消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料,可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料,可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
使用方法:适用于各种普通聚氯乙烯树脂的加工设备,可压延、挤出、注射各种制品。在制品表面产生消光性,在视觉和手感方面具有良好的特性。用户可根据不同产品的具体要求,在其原有产品配方的基础上,加入适量消光树脂,即可生产出符合要求的消光制品。
高聚合度PVC树脂在电缆料中的应用
高聚合度PVC树脂的特性聚氯乙烯树脂由于其特殊的结构,具有优良的阻
燃性、机械性能和良好的电性能。
而高聚合度PVC树脂因为其分子量比普通聚氯乙烯树脂高得多,分子链
明显增长,所以与普通型聚氯乙烯树脂相比,又具有以下特征:
(1)较高的耐热性。
(2)较好的耐寒性。
(3)较高的机械性能。
(4)较小的热变形。
(5)较好的柔软性和弹性。
在电缆料中的应用由于高聚合度PVC树脂具有以上特征,可以利用它生产
各种特殊用途的电缆料。
耐高温的电缆绝缘及护层料 随着聚合度的增长,聚氯乙烯树脂耐热性提
高,机械性能也明显提高,它将成为生产耐热聚氯乙烯电缆料的理想原材料。
目前国外均采用高聚合度PVC树脂生产耐高温电缆料,而国内只能用一般聚
合度的S G-2型PVC树脂生产。
如果采用国产高聚合度PVC树脂生产耐高温电缆料,可使质量提高到一个新的水平。
辐照交联PVC电缆料 随着计算机、航天技术等高技术领域的飞速发
展,对电线电缆的性能要求愈来愈高。辐照交联PVC绝缘电线由于在拉伸强
度,耐热老化性,热压变形,热收缩,耐切割性和耐烙铁性能方面,都明显优于
耐热PVC电线和尼龙护层PVC电线,所以它是计算机等产品的
❾ 环氧树脂E-44(6101) 和固化剂 聚酰胺树脂650, 外加石英粉做填料,具体比例多少 固化温度多少最好
E44和650这两个东西黏度都比较高,加硅微粉后黏度更大,不怎么好用。烘烤温度最好是40~50℃,温度高了容易起泡。在这个温度黏度还比较适中,固化反应还比较好控制。
❿ 聚酰胺是什么
PA的品种繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。 尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂,N-乙酰基己内酰胺为助催化剂,使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得,称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。 性能:尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。 聚酰胺主要用于合成纤维,其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍,在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维,可大大提高其耐磨性;当拉伸至3-6%时,弹性回复率可达100%;能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍,是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差,保持性也不佳,做成的衣服不如涤纶挺括。另外,用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点,为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维,具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点,因此被认为是很有发展前途的。 由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度,主要做合成纤维并可作为医用缝线。 锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业,如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜,锦纶纱巾,蚊帐,锦纶花边,弹力锦纶外衣,各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺,制成各种耐磨经穿的衣料。 在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。 聚酰胺 分子链上的重复结构单无是酰胺基的一类聚合物。 聚酰胺树脂,是性能优良用途广泛的化工原料,按其性质可分为两大类:非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料,反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂,和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好,特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性,粘结性能好,醇稀释性优良,胶凝性低,快干,气味小。 二聚酸基的热合性树脂,广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订;用于罐头包装的边缝密封;用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂,因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件,对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联;因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂,产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时,具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点,可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好,比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料,还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂,具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能,广泛用作表面涂料。聚酰胺[1]可制成长纤或短纤