环氧树脂地坪涂料

⑴ 环氧树脂地坪涂料和环氧树脂地坪漆的区别

环氧地坪漆与环氧树脂地坪漆没什么不同，环氧地坪漆就是环氧树脂地坪漆，上海人叫环氧地坪漆，苏州人叫环氧树脂地坪漆。
环氧树脂地坪不怎么样，因为，环氧树脂地坪漆有毒，内含致癌物质。
随着中国人民生活水平的提高，现在谁还做环氧树脂地坪。大家都做纳路特混凝土密封固化剂地坪，无毒无害，低碳环保节能。纳路特混凝土密封固化剂有捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂。
现在再回直接回答问题：环氧地坪有毒吗?环氧地坪有毒，因为环氧地坪内含有未挥发完全的固收剂，这些固化剂是致癌物质，是有毒。但环氧树脂本身是无毒的。但环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，而这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。
环氧树脂地坪漆的优点及环氧树脂地坪的分类简介
环氧树脂地坪漆的优点：环氧地板是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等 优点。环氧树脂地坪可根据不同的用途要求设计多种方案，如环氧树脂地坪的薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。
环氧树脂地坪漆适用于各种场地，如：厂房、电子电镀、仓库、实验室、病房、手术室、服装，食品，学校，车间地面等。
环氧树脂地坪漆产品说明
环氧树脂地坪涂料，具有以下优异特点：
1、环氧树脂地坪漆附着力强：与基层（如：混凝土、地砖、石材、瓷砖）的附着力超强，即使施工在瓷砖、石材表面也难以铲起，不起壳。
2、环氧树脂地坪漆强度及耐磨度高：表面强度高、耐磨度特强。
3、环氧树脂地坪漆不易褪色：色彩统一鲜艳，极不易褪色。即使在室外（在水和紫外线的侵蚀下）也比较难改变色。
4、环氧树脂地坪漆用量省：在现今市场价格竞争激烈的情况下，用量省，对施工企业来说尤其重要，如果每平方米的用量很省，却能完成高质量的地坪，那么材料成本就大大降低了，无疑就增加了竞争力。例如：环氧树脂地坪漆在金刚砂地坪和水磨石上施工，每平方米只需要材料0.5～0.6千克即可完工。在较差的混凝土上施工，也只需0.6～0.8千克材料即可完工。单这一点，就具有相当强的市场竞争力。
5、环氧树脂地坪漆易施工，环氧树脂地坪漆配料简单：材料自始至终只需用到甲、乙两个产品，不需另配备固化剂，稀释剂。具体用法：底涂用材料甲；中涂腻子和砂浆层：将 材料甲、材料乙按比例配合，与石英粉或石英砂搅拌施工即可；面涂将甲、乙按比例配合施工即可；如有需要最后增加一层甲罩面，来增强耐磨、耐擦洗、易清洁、并增加抗紫外线等的功能。

⑵ 地面油漆和环氧树脂地坪是一回事吗

你好，
地面油漆并不是具体的漆类名词，只是泛指，而环氧树脂地坪是环氧树脂与固化内剂固化后在地面形成容表面明亮的表面、一般厚度有0.5毫米的薄涂型、2-5毫米的自流平型有溶剂型和无溶剂型。是一种具体的地面漆类。
要非要说两者有关的话，应该说环氧树脂地坪
是地面油漆的一种。

⑶ 环氧树脂地坪漆有毒吗

环氧树脂地坪漆本来是环保的，但是国内普遍走低价路线，稀释成分复杂，没有几个是真的环保，检验报告两千元就可以买到，哈哈

⑷ 环氧树脂地坪漆每平方米的用量是多少

常规环氧树脂地坪施工工艺是：基础地面打磨清理；底漆涂刷；无溶剂中涂砂浆刮涂、无溶剂中涂腻子刮涂、最后是无溶剂环氧面漆滚涂。

在这个过程中，底漆的用量是由新旧地面决定，硬度好的新地面每平米耗底漆0.15-0.2kg；起灰起砂地面用量0.4-1.0kg，采用灌溉式，完全渗透到基层；很多地坪服务商给甲方报价清单上底漆的用量是每平米0.1-0.15kg（新地面），这是不可行的，底漆的作用是粘结力和与基础地面的附着力，用量差一点都会降低附着力且没有完全封底，后期使用过程中会出现起鼓、脱层问题。不规范的商家都会为了报低价而忽略工程质量，建议用户在选择服务商时一定要地坪工程师现场勘察地面做材料用量对比。

中涂的用量，无溶剂中涂砂浆在新地面上用量是0.4-0.6kg/㎡，且石英砂是80-120目细砂，低于用量中涂层起不到抗压作用，刮涂过程中，由于不确定性因素，中涂砂浆用量不会有降低的现象，所以客户对比中涂砂浆用量低于0.3kg/㎡以下的是不符合实际施工用量的，只有一种解释，就是偷工减料。

车库地坪漆

中涂腻子的用量是0.15-0.2kg，作用是填补细缝，中涂砂浆固化后精细打磨了，中涂腻子的用量0.15kg/㎡是可以完全封尘的，通常建议涂装两遍环氧腻子，一道是填补细缝，一道是封尘，这样的工序做下来面漆的漆膜饱满，且不会出现麻面和针眼现象。

最后是面漆的用量，无溶剂环氧面漆滚涂用量是0.3kg/㎡，有报价是0.2-0.25kg/㎡的，这是不科学的，面漆涂量低于0.3的话遮盖力是不好的，漆膜饱满度降低，后期使用过程中耐磨性也会降低。无溶剂自流平面漆的用量是1.0-1.2kg/㎡，施工过程中低于0.8kg/㎡属于偷工减料，且漆膜厚度达不到1.0mm，美观性降低，抗压性降低，使用年限减少。

⑸ 环氧树脂地坪漆优势特点是什么

环氧树脂地坪漆是一种经济型的地面装饰涂料,具有防滑,耐磨,抗压,防水,靓丽等特点。
树脂通常是指受热后有版软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树权脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

⑹ 环氧树脂地坪漆的做法是什么

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）

⑺ 环氧树脂地坪上可以刷油漆吗

环氧树脂漆能刷。
首先去除墙面油污、浮灰及翘皮。然后涂封闭底漆，嵌补腻子，将内干燥后的容腻子打磨平整，刷涂底漆，底漆干燥24小时后，刷涂面漆，涂完最后一道面漆后，应干燥完全并养护7~10天后投入使用。

基层处理：环氧树脂漆墙面施工要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污必须清除干净，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。墙与墙交接角线、地面与墙柱面交接处均需水泥砂浆批成 R50的圆弧角，墙与混凝土天棚交接的角也应按此施工；使基层达到干燥、清洁的效果。
涂刷施工：将涂料搅拌融合后，使用滚筒均匀涂于基层表面，刷至墙面平整和光滑为止，一般涂刷次即可。后一遍涂料必须在前一遍干燥后进行，各层必须结合牢固。
质量标准：光亮足、光滑无挡手感；大小面均匀无透底、流坠、皱皮；颜色一致、无刷纹，五金门窗洁净。
成品保护：环氧树脂漆墙面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙面。刷完涂料后，应立即将滴在地面或门窗上的涂料清擦干净。

⑻ 环氧树脂地坪和自流平地面的区别是什么

1、原材料及配方不同。

2、自流平地面对基层面的平整度要求严格得多。

3、自流平版不是靠涂、刷、抹是靠液态权面料重力（静压力）流动形成，它的面料比环氧树脂地面厚一倍以上。

4、自流平的完成面最平整，基本没有刺眼的反光，这一点是环氧树脂地面所不及的。

⑼ 环氧树脂地坪漆施工工艺流程

环氧树脂地坪漆施工工艺共分为7步。

1、基面清洁：使用移动式研磨机研磨基面，再使用手动研磨机清理需要彻底清洗的基面。

2、清洁、检查基板：在真空处理基板表面后，检查基板是否有裂缝和外壳。如果有，则必须用环氧树脂砂浆进行深度切割、清洗和填充。由于环氧树脂不耐水，所以只能在工艺过程中加工。干燥处理时，清洗时，不能粗暴拍打，以免撞到松边的基部。

3、环氧底漆涂装：在基板处理过程中，可进行环氧底漆涂装。施工时应注意施工进度与所用材料之间的平衡，不要同时打开过多的材料，以确保材料仍在涂料中。可使用时间，在胶合前进行涂刷，使材料保持良好的渗透性，确保粘接性能。

4、底漆固化后，先涂上数遍环氧树脂石英砂和刮伤环氧石英砂浆，以增加整个漆膜的厚度，增强漆膜的耐压、冲击等物理性能。

5、环氧树脂批土涂层：砂浆层固化后，再刮擦环氧树脂批土两次，关闭砂眼和气孔，磨光腻子和真空清洗。

6、环氧树脂涂层：对涂层进行抛光，以确保基面完全封闭，根据设计要求，建造环氧树脂平板涂层2次，在施工过程中，表面涂层材料经轧制后均匀搅拌。油漆施工的环境要求施工场地应保持清洁干燥，无其他工程施工交叉操作，室内空气相对湿度应低于85%，湿度过高时应停止施工。

7、现场清洁维护、底层维护：表面涂层完成后，相关建筑材料和工具将从现场拆除，完全保护完面将被严格关闭。只有在至少48小时后，人们才能被允许行走。不可将泥沙带入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期间应避免其他工程施工、搬运、安装等施工。

拓展资料：

环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。

环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点。

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