1. 酚醛树脂分散在乙醇会沉淀吗
酚醛树脂固化前容易乙醇.
但是一旦固化就成为体型高聚物,不溶于任何溶剂,所以它不溶于乙醇,当然也可以用来保存在乙醇之中。
出现沉淀推测可能是溶解度问题：要么温度太低，要么达到饱和了。
2. 再生阴树脂时,有白色粉状沉淀物,是什么原因
目前用的再生树脂有两种，一种为阳离子再生，再生溶液为NACL。一种为阴离子再生，再生溶液为NAOH。他们在软化水处理中起着巨大的作用。利用离子交换法把水中的钙镁离子除去，从而降低水的硬度。其成分是苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（SO3H）的离子。
产生氢氧化钙与水中较强酸根离子结合 产生沉淀物 一般钙盐不是溶于水的白色沉淀物
3. 怎么把树脂镜片切割后的碎屑与水分离或结块沉淀
把加工用的废水存到大水槽中，水槽上端开洞引流，粉尘会沉淀到水槽底部
4. 001×7（732）型阳离子交换树脂碱处理时变浑浊
不是树脂被分来解，因为树脂是自不溶于酸碱的（相对低浓度下），这种现象的最大可能是水洗后残留在树脂层中的Ca2+、Mg2+离子，在碱浸泡时形成了CaOH2和MgOH2沉淀。一般从正规生产企业处新购买的树脂，不进行预处理也不要紧的，直接酸再生即可，然后用水冲至接近中性即可投入使用
5. 水性环氧树脂加水后有沉淀是什么原因
乳化平衡被打破，会出现沉淀。
建议去问供应商或者环氧树脂的生产商，质量里面的含量和稀释条件，以及稀释比例。
6. 环氧树脂用丙酮稀释后，加分散剂沉淀是怎么回事
丙酮是稀释剂，在最终成膜之前会挥发掉，最终形成防腐层的还是依赖环氧树脂。所以防腐效果最终还是要看环氧树脂干膜的厚度、致密性和附着力。只要这几项指标有保证，防腐效果肯定是没问题。
7. 液体酚醛树脂有沉淀怎么回事
酚醛树脂是由苯酚和甲醛的缩聚而成。
而缩聚反应是缩合聚合反应的简称，是指单体之间相互作用生成高分子，同时还生成◁小分子▷（如水、氨、卤化氢等）的聚合反应，合成酚醛树脂通常是以苯酚和甲醛为原料，在催化剂作用下，经缩聚反应而得到。
缩聚反应的特点是：
（1）单体不一定含有不饱和键，但必须含有两个或两个以上的反应基团（如—OH、—COOH、—NH2、—X等）。
（2）缩聚反应的结果，不仅生成高聚物，而且还有副产物（小分子）生成。
（3）所得高分子化合物的化学组成跟单体的化学组成不同。
这里的沉淀应该既有杂质也有副产物形成的大分子团
还包括反应过程中加入的碎瓷片粉末（防暴沸），以及加入的催化剂与之作用成结晶态（一般酚醛树脂制取都会将其立即凝固贮存）
8. 水性树脂抗沉淀用什么来解决
摘要 加羧甲基纤维素钠，比例百分之1即可，切记不可用热水活。
9. 在使用环氧树脂地坪漆的过程中出现明显的工业沉淀是为什么呀
一般出现沉淀通常是填料的原因，或者未加入防沉剂等助剂，
选用填料时，应注意填料的吸油量、酸碱性、粒度及形态以及含水率等物性指标。常用的有沉淀硫酸钡、云母粉、滑石粉和石英粉等。如果在比利夫地坪漆色漆中加入导电物质，如金属粉末或金属氧化物导电粉、石墨粉、炭黑、碳纤维、导电聚合物等可以制成防静电地坪漆，以防止静电聚集，影响安全生产。溶剂型环氧地坪漆固体分不高，不宜制成厚油漆，否则部分溶剂可能残留在漆膜中，引起漆膜发软。在选择基料时，因注意油漆膜内生成的化学键、极性基团有效交联密度、玻璃化温度及交联固化反应速率对防腐性、粘接性及学性能的影响。
10. 环氧树脂加石英粉后沉淀怎么解决
酸酐固化剂典型配方（仅供参考） 1、阻燃性环氧树脂电器浸渍料：组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂 15.1 全氯环戊癸烷 28.1 酸酐类固化剂 12.5 三氧化二锑 16.9 苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25 丁基缩水甘油醚 2.2 2、变压器专用的阻燃性环氧树脂灌封料：组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂（828）100 水合氧化铝 150 ERL-4026 10 石英粉 80 六溴苯 20 液态酸酐 100 三氧化二锑 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制备及固化 将上术各组分混合在一定温度下固化后，测得介电损失角正切为0.8%，100℃下为0.7%。用途 主要用作变压器灌封。3、阻燃性环氧树脂电器浸渍胶：组分 用量/g 组分 用量/g 环氧树脂 15.1 丁基缩水甘油醚 2.2 酸酐 12.5 全氯环癸烷 28.1 苄基二甲胺 0.2 三氧化二锑 16.9 滑石粉 254、阻... 酸酐固化剂典型配方（仅供参考） 1、阻燃性环氧树脂电器浸渍料：组分 用量/g 组分 用量/g
环氧树脂 15.1 全氯环戊癸烷 28.1
酸酐类固化剂 12.5 三氧化二锑 16.9
苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25
丁基缩水甘油醚 2.2 2、变压器专用的阻燃性环氧树脂灌封料：组分 用量/g 组分 用量/g
环氧树脂（828）100 水合氧化铝 150
ERL-4026 10 石英粉 80
六溴苯 20 液态酸酐 100
三氧化二锑 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制备及固化 将上术各组分混合在一定温度下固化后，测得介电损失角正切为0.8%，100℃下为0.7%。用途 主要用作变压器灌封。3、阻燃性环氧树脂电器浸渍胶：组分 用量/g 组分 用量/g
环氧树脂 15.1 丁基缩水甘油醚 2.2
酸酐 12.5 全氯环癸烷 28.1
苄基二甲胺 0.2 三氧化二锑 16.9
滑石粉 254、阻燃性环氧树脂组成物：组分 用量/g 组分 用量/g
双酚A型环氧树脂 292 氢氧化钠-甲醇溶液 5%
三溴苯酚 207 制备及固化 将上述各组分加入反应器内，在氮气保护、130℃下反应10h，待升温至140℃时再反应10h，即制得褐色固态产物。然后在50℃下将上述50份产物与80份酸酐类固化剂和100份环氧树脂配制成均匀的混合物，即可进行灌注。固化：先在100℃下固化2h，再在150℃下固化16h即可。用途 主要用于电器元件灌注5、阻燃性环氧电器浸渍漆：组分 用量/g 组分 用量/g
环氧树脂 24.7 全氯环戊癸烷 21.4
酸酐固化剂 26.4 三氧化二锑 8.6
改性芳胺 0.2 滑石粉 15
苯基缩水甘油醚 3.7 6、阻燃性环氧树脂浇铸料：组分 用量/g 组分 用量/g
环氧树脂（828） 100 二氧化硅 200
化合物I 30 酸酐固化剂 80
三氧化二锑 8 二乙基四甲基咪唑 3 化合物I四溴双酚A 231 苯基缩水甘油醚 197
四溴双酚A二苯基缩水甘油醚 72 苄基二甲胺 10 将上述各组分加入反应瓶内，在140℃下反应3h，即得化合物I。制备及固化 在120℃温度下固化4h。用途 阻燃性好，用于阻烯浇铸料。7、导电胶组分 用量/g 组分 用量/g
509酚醛环氧树脂 100 苄基二甲胺 7.5
647酸酐 67.3 沉淀银粉 450 制备及固化 在100℃下固化2h，再在140℃下固化2h。用途 本胶用于耐热器伯非结构定位粘接。塑料的成分：塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。如有机玻璃就是一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的，而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。
1、合成树脂
在塑料中几乎都采用合成树脂。树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。
在塑料装饰材料中常用的树脂种类有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有机硅（SI）等。
按照受热时所发生的变化不同，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。
（1）热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。
（2）热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增强塑料的性能。例如：加入纤维可以提高塑料的机械强度；加入石棉可以增强塑料的耐热性能；加入云母可以增强塑料的电绝缘性能；加入石墨、二硫化钼可以改善塑料的耐磨擦、耐磨损性能。加填充料还可以降低塑料成本。
3、增塑剂
塑料中掺加增塑剂可以改善塑料的可塑性和柔软性，减少脆性。常用的增塑剂有：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。
4、硬化剂
硬化剂也称固化剂或熟化剂。它的主要作用是使聚合物的线型分子结构交联成体型分子结构，从而使树脂具有热固性。酚醛树脂中常用硬化剂为乌洛托品（六亚甲基四胺）。环氧树脂常用的硬化剂有胺类、酸酐固化剂类。
5、着色剂
在塑料中加入着色剂，可使塑料具有鲜艳的色彩和光泽。着色剂常采用各种颜料和染料，有时也采用能产生荧光或磷光的颜料。
6、稳定剂
许多塑料在成型加工和制品使用中，由于受热、光或氧的作用，过早地发生降解、氧化断链、交联等现象，而使材料性能变坏。为了稳定塑料制品质量，延长使用寿命，通常在其组分中加入稳定剂。常用的稳定剂有硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。
7、其他添加剂
塑料加工时，为了脱模和使制品光洁，常需润滑剂，常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。为了使塑料制品如塑料地坂、塑料地毡抗静电，则加入抗静电剂，以提高表面导电度，使带电塑料迅速放电。
为了使塑料制品具有更好的性能，以适应各种使用要求，还有：抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、发泡剂、发光剂、香脂等