美国sun电泳漆超滤膜

Ⅰ 电泳超滤膜渗漏会怎么样

不好。
1、会使电泳漆中的杂质离子不易控制。
2、使电泳槽液的电导率升高还会产生漆膜的异常附着等弊病。

Ⅱ 电泳涂装中超滤该怎么去选择

电泳的超滤系统，最主要的是超滤膜的选择，有卷式膜，中空纤维膜之分。好的牌子，国外的有SUN、KOCH、HYDECANME等。国内的有迈纳德、sithey、华膜等。都是很好的。

Ⅲ 电泳漆的超滤装置有什么作用

1、回收工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。

2、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。
3、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。
4、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。
5、稳定槽液，提高漆膜质量
杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量产生极坏的影响，但在连续生产中，漆液不可避免地要带入杂质离子。因此，必须严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而保证生产稳定连续地进行。

Ⅳ 阴极电泳中的超滤膜多长时间清理一次

您的问题，问的不够精准，多长时间清理一次？是指的化学清洗？还是把膜报内废更换新膜？？
要科学容的判断清理时间有一些判断依据
1、时间依据，一般1-6月之间都有可能，需要清理，为什么有这个1-6个月的跨度，这跟电泳漆，浓度、漆的颜色，每天使用时间，停机后的保养，都有关系、
比如，每天只运行8个小时，并且使用后，都会把膜系统做好保护，次日上班，也会进行清洗在运行，并且过滤的电泳的浓度，比较稳定，那么这个膜使用的时间就会比较长可能6个月最有进行清理
2、通量判断，当超滤膜的通过量明显的衰减，那就需要化学清洗； 这个比较好判断。超滤膜的通量。多长时间会衰减。参考 1
以上回答，依据个人经验，仅供参考。如果您现实中确实有这方面的 问题，可以查看我个人资料加我

Ⅳ 电泳超滤的基本原理

超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超内滤膜丝为过滤介质容，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。

Ⅵ 电泳漆超滤膜组件使用陶氏超滤膜可以吗

可以的，陶来氏超滤可以去除工自业废水和市政污水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，为实现废水与污水的深度处理回用提供预处理保障。DowTM SFP系列超滤产品，直径8英寸的元件纳污量大，坚韧的PVDF膜丝耐受更频繁的水、气、化学清洗，同时保障高通量的过滤效率。适合工业废水，市政污水回用等。

Ⅶ 电泳超滤膜清洗的方法

清水冲洗法：
用清水无污染的水冲洗超滤膜，首先从超滤放液入口正方口进行清水冲洗，因为膜的正方口承受的压力不一样，一般只可以用低压反冲洗方法。反冲洗压力强度不大，清洁度不高。一定要选用耐高压强度的膜，水流量较大反冲洗效过比较好。冲洗时间为一分钟左右。有关，电泳漆超滤膜清洁方法：
1、在原水加入消毒，杀菌剂，有助消毒，细菌以及杀死微生物，系统保持一定的余氯。
2、如果胶体含量很高时候，可以通过絮凝沉淀进行预处理，预过滤是可以去除固体的颗粒悬浮体。
3、运行一段时间都进行反冲洗快速冲洗，适当的定期做下化学冲洗。
药物清洗法：
1、加入药剂循环清洗：通过使用RO水或者超滤水将pH控制为2来制备柠檬酸溶液，并且从超滤膜的入口阀驱动增压泵，并且从排出阀再循环柠檬酸溶液。循环清洗调节压力定为0.25Mpa，清洗半个钟后，在将冲洗干净超滤膜里面的柠檬酸，然后在从入水口放入氢氧化钠和次氯酸钠溶液，在次循环冲洗半个钟即可。
2、加药浸泡清洗：打开超滤膜口放入酸洗液和碱洗液后，将进水阀、排放阀和调节阀全部关闭，对超滤膜密封浸泡2小时后再用超滤水冲洗干净。
3、药洗杀菌：配制pH值等于2的柠檬酸溶液或pH值等于12的氢氧化钠溶液对超滤膜进行药物清洗，并加入50ppm（mg/L）的氯
或过氢再进行循环药洗或浸泡，同时可起到良好的灭菌作用。
针对不同的物质又不同的清洁法，想要超滤膜使用寿命更长，就要定期进行清理。

Ⅷ 电泳漆超滤膜使用参数是多少

流速

流速是指原液在膜表面上流动的线速度，是超滤膜系统中一项重要操作参数。流速较大时，不但造成能量浪费和产生过大压力降，还会加速超滤膜系统膜分裂性能的衰退。反之，如果流速较小，截留物在膜表面形成的边界层厚度增大，引起浓度极化现象，既影响了透水速率，又影响了透水质量。最佳流速是根据实验来确定的。在允许压力范围内，提高供给水量，选择最高流速，有利于中空纤维超滤膜系统膜性能的保证。

压力和压力降

中空纤维超滤膜系统膜的工作压力范围为0.1至0.6MPa，是泛指在超滤膜系统的定义域内，处理溶液通常所使用的工作压力。分离不同分子量的物质，需要选用相应截留分子量的超滤膜系统膜，则操作压力也有所不同

回收比和浓缩水排放量

在超滤膜系统中，回收比与浓缩水排放量是一对相互制约的因素。回收比是指透过水量与供给量之比率，浓缩水排放量是指未透过膜而排出的水量。因为供给水量等于浓缩水与透过水量之和，所以如果浓缩水排放量大，回收就比较小。为了保证超滤膜系统正常运行，应规定组件最小浓缩水排放量及最大回收比。

工作温度

超滤膜系统膜的透水能力随着温度升高而增大，一般水溶液其粘度随着温度而降低，从而降低了流动的阻力，相应提高了透水速率。在工程设计中应考虑工作现场供给液的实际温度。特别是季节的变化，当温度过低时应考虑温度的调节，否则随着温度的变化其透水率有可能变化幅度在50%左右，此外过高的温度将影响膜的性能。通常情况下超滤膜系统膜的工作温度应在25±5℃，需要在较高温度状态下工作则可选用耐高温膜材料及外壳材料。

Ⅸ 什么是电泳漆膜

电泳漆超滤膜

电泳漆超滤膜元件是电泳超滤系统的核心，它的主要作用是：

1、回收工件表面冲洗下来的电泳漆，回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费，同时可避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。

2、生产的超滤水可作为电泳槽工件的冲洗用水。

3、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。

优势：

高品质膜材料，化学稳定性高

提供各种尺寸规格的膜元件

提供玻璃纤维式、网格式、法兰密封式、壳膜一体式

针对阴极、阳极电泳可提供相对应的带正、负电荷的膜元件

应用：

汽车制造

家电

其它工业的电泳涂装系统

Ⅹ 卷式电泳漆超滤膜应用原理是什么

膜元件在出厂前都经过通水测试，并真空封装于20ppm浓度的异噻唑啉酮保内护液中。超滤膜的容截留分子量范围是1000－200,000，超滤膜可截留大分子杂质（如蛋白、色素、多糖等），透过目标产物；也可截留目标产物，透过小分子杂质（无机盐、小分子色素、单糖、灰份等）和水，从而替代传统活性炭脱色、树脂除杂、结晶萃取等纯化过程，达到脱色、除杂及产品分级的目的。