树脂容易被氧化吗

Ⅰ 影响离子交换树脂的因素

1.悬浮物和油脂 水中的悬浮物会堵塞树脂孔隙，油脂会包住树脂颗粒，它们都会使交换能力下降。
2.有机物 废水中某些高分子有机物与树脂活性基团的固定离子结合力很强，一旦结合就很难再生，结果降低树脂的再生率和交换能力，例如高分子有机酸与强碱性季胺基团的结合力就很大，难于洗脱。
3.高价金属离子 废水中Fc3+、AL3+、Cr3+等高价金属离广可能导致树脂中毒。当树脂受铁离子中毒时，会使树脂的颜色变深。高价金属离子易为树脂吸附，再生时难于把它洗脱下来，结果会降低树脂的交换能力。为了恢复树脂的交换能力可用高浓度酸液长时间浸泡。
4.pH值 离子交换树脂是由网状结构的高分子固体与附在母体上许多活性基团构成的不溶性高分子电解质。强酸和强碱树脂的活性基团的电离能力很强，交换能力基本上与pH值无关，但弱酸性树脂在低pH值时不电离或部分电离，因此在碱性条件下，才能得到较大地交换能力。弱碱性树脂在强酸性条件下才能有较大地交换能力。
5.水温 水温高虽可加速离子地交换扩散，但各种离子交换树脂都有一定的允许使用温度范围。水温超过允许温度时，合使树脂交换基团被分解破坏，从而降低树脂的交换能力，所以温度太高时，应进行降温处理。
6.氧化剂 废水中如果含有氧化剂(如Cl2,O2,H2Cr2O7)时，会使树脂氧化分解。强碱阴树脂容易被氧化剂氧化，使交换基团变成非碱性物质，可能完全丧失交换能力。氧化作用也会影响交换树脂的母体，使树脂加速老化，结果使交换能力下降。为了减轻氧化剂对树脂的影响，可选用交联度大的树脂或加入适当的还原剂。

Ⅱ 离子交换树脂的使用寿命是多长

离子交换树脂来在正常使用的情况源下，使用寿命一般在2-3年左右，但是由于一些因素导致树脂的性能下降，使用寿命缩短，严重的甚至能够导致树脂直接报废。

影响树脂寿命的因素：

树脂一般按照正常的操作，是能够使用很长一段时间的，但是因为进水和其他的物质中含有杂质，而这些杂质会对树脂造成污染，然后导致树脂的性能下降，产水质量变差，使用寿命降低等现象，影响树脂寿命最主要的因素就是污染，树脂被污染的因素被分为铁离子的污染、有机物污染、油脂类物质污染、悬浮物污染、微生物污染、硅污染以及铝、钙污染，根据不同的物质污染，就有不同的解决方法

Ⅲ 树脂门容易被氧化吗

品质好的塑钢抄门，或者袭是发泡板材门质量都是非常不错的。
不知道你说的树脂门是指塑钢门还是板材门。
两种质量都是非常好的， 实德型材配方中，专门加入了抗老化、抗紫外吸收剂。用五十年肯定没问题，用在室外也没问题的。

Ⅳ 树脂会不会被氯离子氧化

....氧化性可以简单的理解为得电子得能力
也就是化合价下降的潜力...
氯离子已经是最低价了 没有氧化性了....

Ⅳ 怎么防止植物在做成树脂标本中氧化

植物标本可以在先期用丙酮肟或者碳酰肼等水溶还原剂毛细脱氧后再真空脱水灌封树脂内保存，d-异抗坏血酸钠或者亚硝酸钠水溶液也能固定标本防止后期氧化霉变。

Ⅵ 树脂放久了会坏吗

树脂只要达到保存环境，一般是不会坏的

树脂能够保存多久？

离子交换树脂和其他的商品一样，都是有一个保质期的，一般会在包装上说明树脂能够保存至什么时候，一般国内的离子交换树脂能够保存2-3年，进口树脂能够保存3-5年左右，具体的保存时间，根据不同的树脂类型和型号，树脂的保存时间都不同，还与保存环境密切相关，如果保存环境恶劣，不利于树脂的保存，那么树脂的保质期就会大大缩短。

应该如何保存？

1.离子交换树脂一般出厂都是使用原包装发货，原包装内有对树脂起保护作用的保护液，所以一般树脂不使用的情况下，尽量不要打开树脂的原包装，直接放置在仓库就好了。

2.离子交换树脂的保存温度是非常重要的，离子交换树脂能够承受的温度在5-40摄氏度之间，如果储存温度低于0℃，树脂可能会被冻结，而温度过高会导致树脂脱水，树脂可能会出现破损的现象。

3.离子交换树脂在保存时，应该与其他物品分开放置，且避免与铁容器、氧化剂和油脂类物质直接接触，离子交换树脂的表面有很多非常小的孔径，树脂就是通过这些孔径与水中的离子进行交换的，而这些物质会将离子交换树脂的孔径堵塞，如果污染过于严重，树脂就会无法与水中的离子进行交换，树脂就直接报废了。

Ⅶ 树脂产品的耐温度是多少呢

环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时，环氧树脂本体热分解温度在300℃以上。而在空气中使用时，一般在180～200℃就会发生热氧化分解。

在此温度下老化一段时间，强度下降就更大。多数脂环族环氧树脂在200℃以下比较稳定，但在高于200℃时热氧化破坏比双酚A型环氧树脂更严重。这可能是脂环不如芳环稳定的缘故。芳香胺固化的双酚A型环氧树脂的热氧化稳定性，比脂环或芳环酸酐固化的双酚A型环氧树脂差。

因为在胺类固化的环氧树脂结构中有比较多的羟基。在较低的温度下就易于产生脱水反应。此外胺类上的N原子也比较容易遭受热氧化破坏。而酸酐固化物中很少生成羟基。

但在290℃以上两类固化剂的环氧固化物分子主链都会开始断裂。由上可知，双酚A型环氧树脂的耐高温性较差。酸酐固化物的耐高温性优于芳香胺固化物。

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基本种类

合成树脂工业产品可分为通用树脂和专用树脂。通用树脂产量大，成本低，一般用于通用消费品或耐用商品，代表性的品种有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大类合成树脂。

专用树脂一般指为专门用途而生产的树脂，产量较小，生产成本较高，例如可替代金属用于机械、电子、汽车等部门，工程塑料就属于专用树脂的范畴。

重要的工程塑料有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一类专用树脂是热塑料弹性体，它具有类似橡胶的弹性，加热时又可重复成型。

根据化学组成，合成树脂又可大致分为两个类别：一种主链仅由脂肪族碳原子构成，通用树脂基本属于这一类别；另一种合成树脂在主链中除碳原子外还含有氧、氮和硫等，大部分工程塑料是由杂链聚合物构成的。

根据工程性能，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂。其差别主要来自于聚合物的化学组成和分子结构。热塑性树脂分子链结构为线型或带支链型的，受热后可塑化（或称软化、熔化）和流动，并可多次反复塑化成型。

典型的热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。热塑性树脂可以快速成型，并可重复成型。热固性树脂属立体型结构的高分子聚合物，在分子链中含有多官能团大分子，在有固化剂存在和受热、加压作用下可软化（或熔化）并同时固化（或熟化）成为不溶、不熔的高聚物。

Ⅷ 树脂材质的东西时间久了好变黄吗

会变黄，主要是树脂本身的酯键受到紫外线、氧化造成断裂，树脂摆件的颜色会慢慢变深边红老化最后变脆龟裂等。

Ⅸ 净水器软化树脂问题～～

上面复说的非常正确制，如果树脂再生之后还是无法解决您的问题，那么可能是下面的几种因素：

有哪些影响离子交换树脂产水不达标的因素？

原水中的含盐量、水在经过离子交换树脂时的流速、交换终点的控制指标、进水的PH值、离子交换树脂层的厚度、离子交换树脂的再生情况、吸附效果达到饱和、再生剂的纯度、使用寿命已经耗尽、进水的温度等因素。

为什么树脂再生后产水不达标？

1.再生时使用的再生液温度太低，化学活动性能比较差，导致树脂的再生效果差。

2.再生液中含有大量的氯化钠、重金属、铁离子等杂质，导致这些杂质对树脂造成污染。

3.树脂被污染之后，一些杂质很难被去除，所以再生的效率不理想，导致产水不达标。

4.再生时，再生液的浓度不符合使用标准，而且再生流速较慢，影响树脂再生效果。

5.一些树脂的稳定性比较差，容易被氧化剂氧化，交换基团降解，导致再生效果差。

6.还有就是原水中的杂质较多，进水不能达到标准，这样经过树脂过滤后水质也会出现不达标的情况。

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Ⅹ 树脂为什么这么快变黄

树脂出现黄变，原因包括以下几种：
1、不饱和树脂酯化合成过程中，由于高温引起的热老化黄变，不饱和树脂一般酯化温度，为180～220℃甚至更高，在此温度下树脂很容易因热老化而变黄，影响树脂产品外观；
2、树脂接触紫外线而引起的黄变，主要因素是树脂中存在的苯环(包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯环)，原因可能是芳香族化合物在高温时发生热氧降解，容易发生π→π轨道上的电子跃迁，使树脂呈现黄色；
3、树脂生产过程中，因装置密封性不好等原因使原料接触氧气，通用不饱和聚酯分子链中不仅含有酯基、羟基、羧基，而且含有双键和芳香环，微量氧能使其发生热氧化降解，最明显的表现就是树脂颜色变黄。
4、添加剂的影响如抗氧剂、阻聚剂、固化剂等，胺类抗氧剂易转变成氮氧自由基而使制品着色，常用的阻聚剂，如对苯二酚，在微量氧存在时氧化为醌类，醌类本身带有颜色，从而影响树脂的颜色，固化剂有些厂家仍采用过氧化酰类-叔胺体系和过氧化酮类-金属皂体系，由于叔胺和金属皂都有颜色，容易使树脂着色。
总的来讲，热氧和紫外线是树脂黄变的主要原因。