超疏水氟硅树脂单体

1. 粮库怎么做防水

采用纯沥青作粮仓的防水防潮材料效果良好。其具体施工方法如下：
一、地面防水防潮施工
1．沥青的熬制沥青采用10号建筑石油沥青。熬制沥青用中火，采用两口锅同时进行，一口锅溶解沥青滤渣；一口锅熬制沥青脱水。沥青熬制的温度控制，应按沥青型号确定，防止沥青熬制时碳化。
2．地面基层处理基层要求干透。垫层干透需要的时间较长，待基础工程完毕，立即填土夯实，打好三合土垫层，砌筑墙身。垫层要求密实、平坦，并注意保护。如果基层不平，沥青涂刷不匀，都容易产生气泡，成为渗漏水的隐患。
3．涂刷纯沥青涂刷沥青采用棕刷或猪鬃刷为好。具体操作方法是，用直径10厘米大小的铁勺，每浇一勺，涂刷1次－3次，不能多次来回涂刷，要以薄匀为准，每平方米用沥青4千克左右。
4．补气洞和撒甩细砂沥青刷完后，划分区格，逐段补洞。补洞用棕刷，采用揉旋法，把气排出，将沥青涂进气孔，防止踏破和粘走沥青。要按区格边补洞边撒甩细砂，以加强和面层的结合度，逐步退出，直至补完。
5．铺面层面层采用4厘米厚150号素混凝土板，预制或现浇均可，预制板每块以1平方米为宜。用1：3水泥砂浆坐浆，铺板后，用1：2水泥砂浆勾平缝。
二、墙基的防水防潮施工
墙基防水防潮可采用两种方法：一是五层防水砂浆的施工；二是两油一毡施工。必须将勒脚砌成踏步形，以防储粮侧压力推移墙身。
三、墙身的防水防潮施工
墙身在涂刷沥青前先用1：3石灰砂浆打底，压实抹平，厚1厘米，干后，再涂刷沥青一道，按设计高度由上而下进行涂刷，厚度要均匀一致。然后再用1：2．5石灰砂浆掺麻刀灰罩面，厚度为1厘米，最后在表面刷一道石灰乳。

2. 如何用二氧化硅对氟树脂涂料进行改性，提高疏水性能

利用纳米Si02庞大的比表面积、表面多介孔结构和超强的吸附能力以及奇异的理化特性，将银离子等功能离子均匀地设计到纳米Si0X表面的介孔中，开发出高效、持久、耐高温、广谱抗菌的纳米抗菌粉，可广泛用于票据、医疗卫生、化学建材、家电制品、功能纤维、塑料制品等行业中。物理法一般指机械粉碎法。利用超级气流粉碎机或高能球磨机将SiO2的聚集体粉碎可获得粒径1～5微米的超细产品。该法工艺简单但易带入杂质.粉料特性难以控制，制备效率低且粒径分布较宽。化学法可制得纯净且粒径分布均匀的超细SiO2颗粒。化学法包括化学气相沉积(CVD)法、液相法、离子交换法、沉淀法和溶胶凝胶(Sol-Gel)法等，主要的生产方法还是以四氯化硅为原料的气相法，以硅酸钠和无机酸为原料的沉淀法和以硅酸醋等为原料的溶胶凝胶法。

3. 求助！找一种透明，吸水，且具有一定强度（相当于木板）的材料。可提高分值！

透明和吸水解释一下，透明相当于啥，有强度还吸水的不多，解释下应用干啥最好
1要是一定两面都用透明的，我能想到的只有老式的硬质隐形眼镜的材料了，具体见引文，就是估计价格吓人的很，还得定做
2其实要单面的话，正面一层有机玻璃，反面用木板（或者还用有机玻璃，和纸之间垫上吸水纸之类的东西），4个角压实，抽真空，水就没了
3这么专业的问题应该去维普万方上去看看有没有专业的解决方案

1509年Leonardoda Vinci第一次介绍并描绘出隐形眼镜的草图，1887年由Muller吹制的第一只真正的隐形眼镜问世。在随后的几十年里隐形眼镜一直处于实验阶段，直到1930年隐形眼镜才作为切实可行的视力矫正工具而得到应用。早期的隐形眼镜是由玻璃制成的，配戴舒适性、实用性差，直到1937年，有机材料聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）才作为隐形眼镜材料开始使用。随后，许多新型有机材料不断尝试应用于隐形眼镜，使隐形眼镜在配镜舒适性、透气性、抗污染性等方面不断得以改善，在屈光不正患者中配戴率不断提高。

隐形眼镜根据镜片装入眼内呈现的软硬程度，可分为硬性隐形眼镜和软性隐形眼镜两大类。两者除了具有矫正屈光不正的共性外，还各有特性。如软性隐形眼镜含水量高、配戴舒适，硬性隐形眼镜矫正角膜散光效果好等。材料的性能严重影响隐形眼镜的品质。影响隐形眼镜品质的材料的性能参数主要有透光率、折射率、含水量、透氧性（DK）、离子电荷等。

2.1硬性隐形眼镜材料

硬性隐形眼镜材料均为疏水聚合物，含水量一般均在4%以下。硬性隐形眼镜除具有矫正屈光不正的作用外，在矫正角膜散光、保养护理等方面又有其独特的优势。

2.1.1聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）

聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA），俗称有机玻璃，属于热塑性材料。其主要物理特性：Dk值0.02×10-11 ，光透过率93%，折射率（Nd/25℃）1.49，比重1.19g/cm3。饱和吸水率2%，接触角68°，维克斯硬度（25℃）23.0，冲击韧度2.2~2.8KJ/m2，热变形温度65~100℃。它有优良的光学清晰度，矫正角膜散光效果尤佳。聚合物具有稳定、耐用、无毒、抗沉淀性好，加工性好、制造简单，原材料价格低廉、成本低等优点。缺点是透气性极差，因此影响角膜代谢而易引起角膜水肿；配戴舒适度差，初期戴镜适应时间长；稳定性差，镜片容易从眼内脱落，镜片下容易混入尘埃等异 。PMMA树脂是最早用于隐形眼镜的有机材料，但因其种种弊端一直没能在眼镜业中广泛推广，现基本已弃用。

2.1.2醋酸丁酸纤维素（CAB）

醋酸丁酸纤维素（CAB）是继PMMA之后应用于隐形眼镜的有机材料。CAB的机械强度较好、牢固、耐用，制造性能很好，光学清晰度好，透气性比PMMA有所提高，但其稳定性比PMMA稍差，吸水后会变形，表面容易受损并结垢，因而临床上基本不使用。

2.1.3硅酮材料

继醋酸丁酸纤维素材料应用于隐形眼镜之后，20世纪70年代又开发出硅酮材料。这种材料比CAB有更好的透氧性。现已开发应用在隐形眼镜上的硅酮材料主要有两种类型：（1）硅酮橡胶，是以硅和氧单元为主体的聚合物，，因含有硅而具有弹性，即受拉力伸长，撤去外力后又恢复原状；（2）有机硅树脂，其韧度与典型硬镜材料PMMA相似，但疏水性很强，即润湿性极差，还易吸附泪膜中的脂质沉淀物，使人眼很不舒服。人们曾想办法对其进行表面改性处理，以期改善其润湿性能，但效果均不是很理想。其主要物理特性有：透气系数（DK值）8~90×10-11，光透过率>92%，折射率（Nd/25℃）1.45~1.47，比重1.13~1.06g/cm3，接触角56°~63°,维克斯硬度（25℃）7.5~13.0。

硅氧烷甲基丙烯酸脂（SMA）属硅酮材料的一种，是甲基丙烯酸甲脂和含有硅氧烷基团的不同单体的共聚物。在该共聚物中，以甲基丙烯酸脂碳——碳链为主干结构，硅酮只出现在侧链结构上。因主链为甲基丙烯酸脂结构，所以该聚合物具有很好的机械强度、光学清晰度和稳定性。又因侧链上含有硅酮结构，所以这种材料透氧性也很好，DK较高，但使其湿润性下降，易使表面沉积沉淀物。如在配方中加入亲水单体，如甲基丙烯酸，可改善其亲水润湿性。

2.1.4氟硅丙烯酸脂（FSA）和氟多聚体

为了追求跟高品质的硬性隐形眼镜，继硅酮材料之后人们又相继研制出透氧性更好的氟硅丙烯酸脂（FSA）和氟多聚体。把含氟单体引入硅氧烷丙烯酸单体，所以材料透氧性能比硅氧烷丙烯酸脂更好，并且改善了材料的润湿性和抗沉淀物性能。采用氟碳材料与少量甲基丙烯酸甲脂（为了提高强度）和N—乙烯基吡咯烷酮（改善润湿性）共聚，生成的共聚物性能更好。

2.2软性隐形眼镜材料

软性隐形眼镜材料是含有亲水性基团的高分子聚合物，吸水能力的大小取决于聚合物中所含基团的种类和数量的多少，一般软镜材料含水量在35%~80%。软性隐形眼镜具有含水量高、润湿性好、透气性好、配戴舒适等特性。

2.2.1聚甲基丙烯酸羟乙脂（PHEMA）

甲基丙烯酸羟乙脂单体经聚合后即生成聚甲基丙烯酸羟乙脂（PHEMA），是聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）的化学衍生物，同时也是最早应用于软性隐形眼镜制作的亲水性材料。其主要优点为吸水性好，含水量约38%，材料柔软；特点是吸附性羟，易脏，矫正散光也不如硬镜好，而且只能部分透氧。弥补的措施是通过添加不同性能的单体来改善材料的透氧性及其它性能，即HEMA混合材料。即使有这些缺憾，但PHEMA现仍然由许多制作商用于镜片制造。

2.2.2HEMA混合材料

以甲基丙烯酸羟乙脂（HEMA）为基础，加入不同性能的单体、交联剂和化学基团，即可生成一系列不同性能和含水量的软性隐形眼镜材料——HEMA混合材料。根据所加单体的不同，不同类型的HEMA混合材料所表现出的特性也不一样，如含水量、透氧性、离子性等。

2.2.3非HEMA材料

非HEMA材料的主要有Crofilcon，lidofilcon和Atlafilcon。Crofilcon是甲基丙烯酸甲脂（MMA）和甘油丙烯酸的共聚物。与HEMA相比，Crofilcon有一个附加羟乙基基团，可配制成含水量为38.6%的材料。比大多数基于HEMA的聚合物柔韧性更好、更具抗沉淀能力。Lidofilcon是甲基丙烯酸甲脂（MMA）和N—乙烯基吡咯烷酮（NVP）的共聚物，含水量分别有70%和79%两种形式，由于MMA的添加，增强了材料的强度和韧性。Atafilcon是聚乙烯基醇（PVA）和甲基丙烯酸甲脂（MMA）的共聚物，属于非离子性材料，具有高弹性模量、高抗张强度和抗蛋白质沉淀的性能，含水量可达64%。

隐形眼镜自100多年前由玻璃材料发展至今，其材质经历了PMMA、HEMA、CAB、SMA、FSA等阶段，已取得了巨大的进步。在高新技术迅猛发展的今天，通过共聚改性、共混改性、分子内部改性、表面处理以及新材料的研制开发，配戴更舒适、透气性更好、抗沉淀性能更强、更耐用、免维护的更新型隐形眼镜材料会不断被研究开发并得以应用。

4. 超疏水材料怎么做啊

本发明公开了一种超疏水薄膜材料及制备方法。材料包括衬底和其上的薄膜，特别是薄膜由其外修饰有氟硅烷的呈球形孔的金属氧化物构成，球形孔径为１００～５０００ｎｍ，薄膜厚为５０～５０００ｎｍ；方法包括将胶体球附于衬底上形成模板，特别是完成步骤为：１）将金属氧化物前驱体溶胶或溶液渗入胶体球间，再将其于５０～１１０℃加热０．５～３小时；２）将浸在二氯甲烷中的前述模板置于超声波中１～３分钟，再将其于３７０～５００℃退火１～３小时；３）将处理过的模板于０．５～５％氟硅烷的甲醇溶液中浸泡８～２５小时，再将其于５０～１００℃干燥１～５小时，制得表面水接触角大于１５０度，呈超疏水表面性质的薄膜材料。它可广泛用于防雨雪、自清洁、抗氧化及防止电流传导和用作微流体器件等。

5. 硅树脂的粘结性问题

要得选用甲基苯基的MQ型硅树脂了，苯基含量在20％－30％之间，采用有机锡催化剂进行高温固化(160-180C×2h)。

硅树脂是具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理化学性能。
概况
硅树脂，学名聚硅氧烷树脂；英文名：Silicone resin。
成分结构
通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。 硅树脂是一种热固性的塑料，它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2～8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。
结构与性能的关系
硅树脂含有机基团的数量即R/Si值是控制硅树脂质量的主要指标之一，有机硅树脂的固化性、漆膜柔韧性、硬度、耐热性及耐热开裂性等均与R/Si有关。一般线性硅油的R/Si略大于2，硅橡胶的R/Si接近于2，而硅树脂的R/Si在1.0左右。R/Si值越小，硅树脂的固化性能就越好，热失重越小，漆膜坚硬，但柔韧性降低，漆膜变脆，耐冲击强度降低；R/Si值越大，硅树脂就需要在高温（200-250℃）下长时间烘烤或是借助于催干剂作用进行固化，使柔韧性较好，漆膜硬度差，具有较好的抗冲击强度。
此外，硅树脂的性能还与有机基团R的种类密切相关，当有机基为-CH3时，可赋予硅树脂热稳定性、憎水性、脱模性、耐电弧性；当有机基为-C6H5时，赋予硅树脂氧化稳定性，可提高树脂的热稳定性；当有机基为-CH=CH2时，可改善硅树脂的固化性能并赋予偶联性；当有机基为苯基、乙基时，可改善硅树脂与有机物的共混性；当有机基为-NH2(CH2)时，可改进聚合物的水溶性，同时赋予偶联性；当有机基为长链烷基时，可提高硅树脂的憎水性。因此，可根据具体的性能要求选择带有不同基团的硅氧烷单体来制备硅树脂。
硅树脂类型主要包括
甲基苯基硅树脂、甲基硅树脂、低苯基甲基硅树脂、有机硅树脂乳液、自干型有机硅树脂、高温型有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂、有机硅聚酯改性树脂、自干型环保有机硅树脂、环保型有机硅树脂、不粘涂料有机硅树脂、高光有机硅树脂、苯甲基透明硅树脂、甲基透明有机硅树脂、云母粘接硅树脂、聚甲基硅树脂、氨基硅树脂、氟硅树脂、硅树脂溶液、有机硅-环氧树脂、有机硅聚酯树脂、耐溶剂型有机硅树脂、有机硅树脂胶粘剂、氟硅树脂硅树脂密封剂、耐高温甲基硅树脂、自干型有机硅绝缘漆、甲基MQ硅树脂、乙烯基MQ硅树脂、硅丙树脂涂料。

6. 用来合成聚酯树脂（改性有机硅）单体有哪些

用来合成聚酯改性有机硅树脂需要聚酯树脂和有机硅中间物。其中有机硅中间物是根内据改性所要达到的容树脂性能采用有机硅单体来合成的，有机硅单体品种很多，主要有：甲基氯硅烷（简称甲基单体）、苯基氯硅烷（简称苯基单体）、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷和氟硅单体等。其中甲基氯硅烷最重要，其用量占整个单体总量的90%以上，其次是苯基氯硅烷。

7. 知道“氟硅树脂”有什么用途吗

氟硅共聚树脂
主要做为助剂使用在涂料中

8. 哪里有热固性氟碳树脂最好是在常温下有较长的使用周期。

氟涂料、氟树脂涂料生产制备工艺技术配方及制备方法大全
1、水性纳米氟碳涂料及其生产方法
2、含氟、硅共聚物树脂及涂料
3、含有氟化树脂的防污涂料组合物
4、一种纳米光催化氟碳树脂涂料及其制备方法
5、含氟涂料制法及其应用
6、制造高质量、高性能、含氟氧化锡涂层的液态涂料配方
7、四氟乙烯和偏氟乙烯共聚物室温涂料
8、环氧碳氟涂料组合物及其制法
9、氟化环氧碳氟涂料组合物及其制备方法
10、形成阳极氧化铝处表的单层碳氟化合物保护涂料
11、新颖的氟化涂料的粘附涂底剂组合物
12、可硬化的含氟共聚物其制法及在油漆和涂料中的应用
13、可硬化的含氟共聚物，其制法及在油漆和涂料中的应用
14、适用于流涂的氟树脂涂料组合物
15、氟化涂料粘附于金属衬底的方法
16、氟塑料涂料、制造及其应用
17、粉末状可硬化的含氟共聚物,它的制备方法及其在粉末涂料中的应用
18、含氟聚合物水分散体和它的制备及其作为涂料的应用
19、含氟树脂涂料组合物、其被复板和被复加工物的制造方法
20、氟树脂涂料组合物
21、氟橡胶涂料组合物及基材表面的改性方法
22、羟基化的含氟共聚物和丙烯酸类共聚物的稳定水分散体及其制备方法和作为水性涂料的应用
23、氟聚合物涂料组合物及涂层制品
24、用1,1－二氟乙烯－六氟丙烯共聚物配制成的涂料和清漆漆料
25、用于含氟涂料的材料和使用该材料的涂覆方法
26、氟化碳组合物、涂料、成像构件、复合材料及其制法
27、含氟化酯的涂料
28、氟橡胶涂料组合物
29、来自改性热塑性偏二氟乙烯基树脂的氟聚合物粉末涂料
30、聚酰胺和聚偏氟乙烯树脂粉末涂料
31、氟聚合物涂料组合物和涂饰物品
32、三氟氯乙烯为主体的多元共聚含氟涂料及其制法
33、以四氟乙烯为主的共聚物含氟涂料及其制法
34、含氟、硅的有机涂料
35、来自改性热塑性偏二氟乙烯基树脂的氟聚合物分散性涂料
36、含高氟化聚合物添加剂的涂料组合物
37、含高氟化具有羟基的添加剂的涂料组合物
38、室温固化聚四氟乙烯基防护润滑涂料
39、含氟和/或硅氧烷的可室温固化的硅烷封端且稳定的水性聚氨酯分散体和由其制得的低表面能涂料
40、长余辉荧光氟涂料及其制法
41、水性氟树脂、制法及含有水性氟树脂的水性氟涂料
42、油罐内壁多功能氟涂料及其制法
43、氟硅抗结水垢乳胶涂料及其生产方法
44、水性氟硅丙纳米溶胶超耐候耐污涂料
45、水性常温固化氟硅金属质感涂料
46、具有(甲基)丙烯酰基的全氟聚醚聚氨酯添加剂以及硬涂料
47、一种具有超低表面能的含氟丙烯酸树脂及其制备方法和在涂料中的应用
48、含有水性含氟聚合物分散体的高耐候性屋顶涂料
49、涂料用热固性丙烯酸树脂和含有该树脂的高温烘烤型聚偏二氟乙烯(PVDF)卷材涂料
50、一种涂料用含氟橡胶的制备方法
51、光固化氟碳涂料及其制备方法和用途
52、涂料油墨用氟碳化合物改性聚丙烯酸酯流平剂及生产方法
53、氟硅橡胶纳米复合合金三防涂料及其生产方法
54、氟碳涂料及其生产方法
55、水性氟树脂不粘涂料及其制备方法
56、一种含有两亲性含氟丙烯酸酯嵌段共聚物的水性复合涂料及其制备方法
57、含氟粉体涂料组合物
58、一种水性氟涂料
59、含磷氟复合无机合成物重防腐涂料
60、氟树脂粉体涂料组合物
61、包括氟化聚醚硅烷部分缩合物的涂料组合物及其应用
62、一种氟碳涂料及其制备方法
63、一种氟树脂仿幕墙涂料
64、具有固化性官能团的含氟树脂粉体及其涂料组合物的制造方法
65、含氟树脂粉体涂料组合物以及具有涂膜的物品
66、可溶型含氟涂料树脂及其制备方法
67、含氟低表面能阴极电泳涂料及其制备方法
68、含氟树脂水性分散体组合物以及含氟水性涂料组合物
69、一种塑窗型材用超耐候彩色氟碳涂料
70、橡胶电缆用含氟涂料
71、铝合金阳极化氟碳保护涂料的制备方法
72、改进的碳氟聚合物粉末涂料
73、包含氟基团的可能量固化加合物和由此得到的涂料
74、纳米氟碳航空涂料及其制备方法
75、涂料用含氟共聚物、涂料用组合物及涂料
76、含氟共聚物及涂料组合物
77、含氟硅丙烯酸共聚树脂乳液及涂料
78、含氟共聚物的水性涂料组合物
79、含氟树脂涂料用水性分散组合物
80、含有氨基官能化丙烯酸系树脂和氟烃聚合物的涂料组合物
81、含氟树脂粉体涂料用组合物
82、一种氟硅超双疏不粘涂料
83、纳米二氧化钛改性氟碳涂料及其制备工艺与应用
84、一种单组分氟碳涂料
85、环保型无毒含氟卷材涂料
86、钢表面外防蚀用氟碳涂料及制造方法
87、外墙装饰用氟碳涂料及制造方法
88、水性氟树脂、其制备方法及其在涂料中的应用
89、常温固化的含氟碳树脂纳米建筑涂料及其制备方法
90、涂料组合物、含氟层积体以及树脂组合物
91、包含碱土金属氟化物配合物的转化型涂料
92、含氟水性涂料用组合物
93、用于提高氟碳涂料喷涂质量的添加剂
94、一种含氟水性涂料
95、热固性氟粉末涂料树脂及其制备方法
96、含有含氟聚合物的溶胶凝胶涂料
97、一种超耐候、抗污涂料用的氟硅改性丙烯酸酯乳液
98、一种低表面能氟碳防污涂料
99、涂料用氟碳乳液的制造方法及工艺
100、水性氟碳乳胶涂料及其制备方法
101、氟化碳组合物、涂料、成像构件、复合材料及其制法
102、GMA氟碳丙烯酸粉末涂料及其制备方法
103、具有芳香族物质的含氟聚合物组合物粉末涂料
104、一种自清洁氟碳树脂涂料及其制备方法
105、含有衍生于全氟聚醚异氰酸酯的硅烷和烷氧基硅烷的涂料组合物
106、具有含侧全氟聚醚基的反应性氟化共聚物的涂料组合物
107、一种荷叶效应自清洁氟碳涂料
108、一种氟化改性有机硅纳米涂料及其制备方法
109、含氟聚合物乳液涂料
110、全氟聚醚苯并三唑衍生物和其作为涂料的用途
111、直升机蒙皮涂料用氟改性丙烯酸树脂制造方法
112、重防腐涂料用氟、硅、环氧改性低表面能丙烯酸酯乳液的制备方法
113、氟硅改性水性双组分聚氨酯涂料及其配制方法
114、用于金属基材的聚四氟乙烯底涂料
115、纳米锌铝改性环氧—氟碳涂料
116、氟化碳组合物、涂料、成像构件、复合材料及其制法
117、氟硅嵌段聚合物型低表面能海洋防污涂料及其制备方法
118、一罐装氟树脂涂料及防污染方法
119、纳米复合氟涂料及其加工方法
120、包含调聚物的含氟聚合物涂料
121、用于减反射聚合物膜的低折射率含氟聚合物涂料组合物
122、含氟树脂粉体涂料组合物以及具有涂膜的物品
123、固化型含氟涂料用组合物
124、氟聚合物纳米颗粒涂料组合物
125、用于减反射聚合物膜的包含烯属硅烷的含氟聚合物涂料组合物
126、一种胶辊用常温固化氟碳涂料
127、新型水性外墙氟碳涂料及其制备方法
128、金属卷材用热固性氟碳树脂及其涂料
129、含有含氟丙烯酸酯嵌段共聚物的复合涂料及其生产方法
130、制备含氟聚合物粉末涂料的方法
131、一种氟改性水性聚氨酯乳化液的制备方法、制品及作为工业涂料的应用
132、聚氯乙烯含氟萤丹涂料
133、水性分散体的制造方法、水性分散体、氟树脂涂料组合物及涂布物品
134、含纳米粒子的超疏水水性氟硅丙涂料
135、常温固化型四氟乙烯系氟碳涂料树脂及其制备方法
136、一种涂料用含氟粉末树脂的制备方法
137、纳米加强型氟硅橡胶长效防污闪涂料
138、可固化的氟化共聚物及其涂料和方法
139、包含粘合剂聚合物的含氟聚合物涂料组合物和基底涂覆方法
140、四元共聚法制备的常温固化含氟涂料及制作方法
141、新型水性氟涂料
142、快速干燥的含氟聚合物分散体涂料组合物
143、外墙用耐酸雨功能的水性氟碳涂料
144、用于氟碳涂料组合物的丙烯酸类树脂及其制备方法
145、一种氟碳卷材涂料及其制备方法
146、一种水性氟碳改性弹性建筑外墙涂料
147、纳米氟碳外墙涂料
148、纳米氟碳外墙保温涂料
149、溶剂型隔热氟碳外墙涂料
150、核壳乳液多元共聚法制备的含氟水性树脂及其涂料

9. 氟硅化工主要是干什么的

氟硅化工是一个产品的概括名称，根据产品分类：1、有机硅:有机硅单体 液体内硅橡胶容 热硫化硅橡胶 硅油及二次加工品 硅树脂 硅烷偶联剂 其他；2、有机氟：氟树脂 氟橡胶 制冷剂 发泡剂 清洗剂 其他；3、无机氟：氟化氢 无机氟化盐 其他含氟精细品含氟农药中间体 含氟医药中间体 含氟表面活性剂 含氟气体 其他；4、氟硅涂料氟碳涂料 有机硅涂料等

10. 水剂型硅氟微粒的作用是

水性有机硅因避免了溶剂的毒性、挥发性及易燃性等，且具有类似溶剂型有机硅优良的防水和耐化学腐蚀等性能，因而近年来在国内外受到越来越广泛的研究和关注，相继开发出了阴离子型、阳离子型、非离子型和自乳化型水性有机硅聚合物。在各种水性有机硅聚合物中，水性聚醚改性有机硅以其特殊的性能和广泛的用途而最为引人注目。
氟硅聚合物材料结合了有机硅与有机氟聚合物的优点，具有较低的表面能，优异的抗溶剂性、热稳定性和耐磨性等，因此它作为消泡剂、脱模剂、润滑剂以及涂层和其它助剂方面都显示了许多优越性。目前利用阴离子聚合、阳离子聚合和自由基聚合等制备技术，已合成了部分氟硅聚合物，但绝大多数都属于疏水型，且含有机溶剂，不符合绿色环保要求。本论文在制备了一系列水性有机硅聚合物的基础上，通过硅氢加成法制备了一系列的水性氟硅聚合物及含有功能型基团偶联剂链段的水性氟硅聚合物，此方法在环保及应用等方面都有较高的意义。
本论文分水性有机硅和氟硅聚合物二大部分工作，主要研究内容和结果如下：
1、功能型水性有机硅的合成及性能研究。采用水溶性有机硅油(Si-204)，硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)及异氰酸酯(TDI、HDI、IPDI)等为原材料，根据高分子反应接枝共聚原理，合成了一系列含反应活性的有机硅胶团溶液、微乳液及乳状液型聚合物水分散物。并对所得到的聚合物进行了结构表征，对其水分散物的透光率、表面张力、粘度及粒子粒径进行了测定，并且对其应用性能也进行了研究。结果表明：
(1)通过控制204水溶性有机硅油中引入硅烷偶联剂的量，无需在表面活性剂存在下，通过水相和油相之间的相反即可制备得到聚合物的胶团溶液，微乳液及乳状液，能根据不同状态所具有的性能特性与应用目标结合，发挥其最佳应用效果。
(2)含功能基水性有机硅具有与基材发生交联反应的特性，根据功能基含量的不同，其水分散物质量分数为1％时，水的表面张力降低至20～25 N/m；原木浆纤维对其最高吸附率能达到62.5％。
(3)通过TDI、IPDI和HDI制备的防水剂性能没有明显的差别，但从原料成本等方面来考虑，选用TDI制备方法更为经济。
2、功能型水性有机氟硅聚合物的合成及性能研究。本部分通过硅氢加成法，在本体聚合条件下，合成和研究了两种双亲性聚合物：其一，含长链烷基酯的水性有机硅聚合物，其以丙烯酸长链烷基酯及聚硅氧烷为疏水性链段，以聚醚为亲水性链段；其二，功能型水性有机氟硅聚合物，其以甲基丙烯酸氟化烷基酯及聚硅氧烷为疏水性链段，以聚醚为亲水性链段。通过高速剪切乳化法可制得两种不同双亲性聚合物的水分散物。采用FTIR、1HNMR、19FNMR和TEM等对有关产物和乳液进行了表征，并进一步系统研究了他们的水分散物粘度、表面张力、流变性等性能，比较了两者的性能差异。结果表明：
(1)两种水性聚合物均具有良好的疏水缔合性；其透光率、流变性、表面张力等性能与亲水链段和疏水链段的含量及侧链疏水链段长短等因素都有关系。
(2)质量分数均为2.0％的含长链烷基酯的水性有机硅聚合物和水性氟硅聚合物水分散物对水的表面张力分别降低至25.00～27.00 N/m，22.00～26.00N/m，两者均显示出独特的表面活性，并且聚合物中引入相同质量疏水基团时，后者的疏水性要强于前者。粘度随着剪切速率的增大有剪切变稠现象发生，且不同质量投料比时，其粒子粒径大小及形状也有较大差别。
(3)通过比较，发现可以使用长链烷基酯来代替一部分氟化烷基酯来制备水性氟硅聚合物，可以在保证其氟硅聚合物优异性的同时，降低成本。