1. 环氧树脂AB胶的使用方法
1、室温下将被粘物处理洁净,然后将A胶和B胶以目测1:1比例混合后。
(1)树脂ab胶怎么调扩展阅读:
AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化。
是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到。一般用于工业。
2. 应该怎么把已经固化了的树脂AB胶轻松的清除掉
把已经固化了的树脂AB胶轻松的清除掉有七种,下面以列举的方式说明如下:
1、高温版去除法
这种方法只权适合做耐高温的物体及产品,将产品放入200度以上的高温,胶水就会自然化解,无需任何的工具去处理它、表面会光亮平整。
2、浸泡法
把产品或物体完全浸在丙酮里,AB胶就会慢慢软化,前提是得耐丙酮的腐蚀性
3、手工法
先用刀片将上面多余的胶刮出,再用丙酮或工业酒精,敷在胶渍处上,用布轻轻擦拭。
4、除胶剂法
一般可以用专业的除胶剂去除。比如丙烯酸型的AB胶,一般用甲基丙烯酸甲酯是可以除掉的。
5、热水浸泡法
只需要泡5-10分钟即可。这个方法要看AB胶粘在什么材料上。
6、准备好一瓶500ml的醋及25℃200ml左右的白酒,混合在一起,然后将粘有AB胶水的物体放入里面浸泡3-5分钟,再用布轻轻擦拭,直到完全清洁干净为止。
3. 环氧树脂AB胶怎么封装的,求方法!
赛恩思专门为您源解答:a)
A料70~80预热(上下限50~130℃)。b)
按比例加入B料、色膏、光扩散剂,混合并搅拌均匀。c)
在-0.1MPa/40℃度真空脱泡8-10分钟。d)
灌胶:将AB混合胶注入灌胶机。e)
顶胶:又叫打碗,就是将支架光杯先灌满胶水,以免在插支架时产生气泡。顶胶所用的胶水有:A胶;B胶(粘度低,不易产生气泡);AB胶;酒精等。
4. 环氧树脂ab胶 能否加水调节
看是否有标注水溶性环氧,如果没有的话,应该是不可以的。因为非水溶性环氧版的A、B组分都是不溶权解在水里的,只能得到乳浊液,静置后水和环氧组分会分层。
如果配胶的时候觉得粘度太大,可以考虑适当升温混合,或者加少量的丙酮或者乙酸乙酯混合。
5. 环氧树脂AB胶水要怎么调
一般环氧胶水来都是按1:1的比例调自的(当然有些是其它的比例,以产品说明书为准),用多少调多少,胶水一旦混合了,就会固化,调多了用不完就浪费了;另外A组分和B组分一定要混合均匀,不然会固化不完全;最后一定要在产品说明的操作时间里把胶水粘好,不然会影响粘接效果。
6. 环氧树脂ab胶怎样加颜色
市场上有专门为环氧树脂AB胶调色用的色粉和色膏,楼主可让其生产商或者经销商寄些样品试用就OK,呵呵
7. 怎样提高环氧树脂AB胶粘接力
加强后固化。
8. 制作环氧树脂胶(AB胶),想让它稀一些,稠度低一些,应该添加什么
添加环氧树脂AB胶稀释剂。
环氧树脂稀释剂有两类:
1、非内活性稀释剂,常用的有丙酮容、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲酰胺等溶剂。用量在5~度15%
2、活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一专部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等属。
有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。
(8)树脂ab胶怎么调扩展阅读:
环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂,活性稀释剂中间含有环氧基团,可以参与固化反应并形成三维交联结构。
非活性稀释剂不含有环氧基团,不能参与固化反应。醇类(如酒精)、酯类(如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯)、酮类(如丙酮)、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂,非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度,环氧树脂固化时间会减慢,耐温性、固化后强度都会降低。
9. 环氧树脂AB胶怎么封装的,求方法!
赛恩思专门为您解答:a) A料70~80预热(上下限50~130℃)。b) 按比例加入B料、色膏、光扩专散剂,混合并属搅拌均匀。c) 在-0.1MPa/40℃度真空脱泡8-10分钟。d) 灌胶:将AB混合胶注入灌胶机。e) 顶胶:又叫打碗,就是将支架光杯先灌满胶水,以免在插支架时产生气泡。顶胶所用的胶水有:A胶;B胶(粘度低,不易产生气泡);AB胶;酒精等。
10. 您好,为什么我调的环氧树脂AB胶不会固化5个小时了还是液态。不知道
如果确定环氧树脂与固化剂的比例没有调错的话,出现你这种情况可能有以内下两种原因容:
一、固化剂的反应活性太低,环氧树脂-固化剂混合物在常温条件下固化反应很难进行,需要很长的时间或者是加温才能固化;
二、环氧树脂AB胶中无效成分(如溶剂、增塑剂等等)太多,阻碍固化反应的进行,导致常温条件下很难固化。
出现这种情况,通常需要加温促进固化反应的进行。也就是说要加温才能让其固化完全。