㈠ 建筑胶泥怎么做
胶泥为具备很强的粘合性能的泥状塑性固体,这类塑性固体一般由具备粘合性能的固态或液态粘接剂添加具备一定功能的粉末填料构成,根据需要还可以加入适当的颜料及辅料。大部分是起着密封作用。依其化学构成,胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类: 1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化,耐温一般不能超过四五百摄氏度。有机胶泥可以有刚性硬质的,也可以有软质弹性的。常见有机胶泥有聚酯树脂、氨基树脂、酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂、有机硅胶泥等。 2、常见无机胶泥的主要特点是硬化后不能被碳化,不能被燃烧。耐温可以达到摄氏500-2000度以上,无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。常见的无机胶泥包括硅酸盐胶泥、硫黄胶泥粘土胶泥等。
㈡ 酚醛树脂的应用
酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。
压塑粉
生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀,再经粉碎过筛即可制得压塑粉。
酚醛胶
热固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。单一的酚醛树脂胶性脆,主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂,在结构胶中占有重要地位。
酚醛纤维
主要以热塑性线型酚醛树脂为原料,经熔融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水溶液中作固化处理,得到甲醛交联的体型结构纤维。
防腐蚀材料
热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式:酚醛树脂涂料;酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢;酚醛树脂胶泥、砂浆;酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸,但后两种材料的毒性、刺激性较大。建议使用低毒高效的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉,不宜采用辉绿岩粉。
隔热保温材料
主要是酚醛树脂的发泡材料,酚醛泡沫产品特点是保温、隔热、防火、质轻,作为绝热、节能、防火的新材料可广泛应用于中央空调系统、轻质保温彩钢板、房屋隔热降能保温、化工管道的保温材料(尤其是深低温的保温)、车船等场所的保温领域。
㈢ 关于酚醛树脂
酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。它包括:线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于生产压塑粉、层压塑料;制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料;制造日用品、装饰品;制造隔音、隔热材料等。 常见的高压电插座、家具塑料把手等等
phenolic resin,简称PE.酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离分子而呈微红色,比重1.25~1.30,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
苯酚-甲醛树脂是最早工业化的合成树脂。
1905~1909年L.H.贝克兰对酚醛树脂及其成型工艺进行了系统的研究,1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司,实现了工业生产。1911年J.W.艾尔斯沃思提出用六亚甲基四胺固化热塑性酚醛树脂,并制得了性能良好的塑料制品,获得了广泛的应用。1969年,由美国金刚砂公司开发了以苯酚-甲醛树脂为原料制得的纤维,随后由日本基诺尔公司投入生产。现在美国、苏联和中国也有生产。酚醛树脂的生产至今不衰,1984年世界总产量约1946kt,居热固性树脂的首位。中国自40年代开始生产,1984年产量为77.6kt。 生产方法 常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀,加入催化剂,搅拌,加热至55~65℃,反应放热使物料自动升温至沸腾。此后,继续加热保持微沸腾(96~98℃)至终点,经减压脱水后即可出料。近年来,开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟甲基酚,缩聚时生成线型树脂;小于1时,生成多羟甲基酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时,生成的羟甲基酚很不稳定,易缩聚成线型树脂;大于7时,缩聚缓慢,有利于多羟甲基酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5~1.5。为避免剧烈沸腾,催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3~6h。脱水可在常压或减压下进行,最终脱水温度为140~160℃。树脂分子量为500~900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂,沸腾反应时间1~3h,脱水温度一般不超过90℃,树脂分子量为500~1000。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量和与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应,相同配方制得的树脂分子量较高,水溶性差。氧化锌催化剂能制得贮存稳定性好的高邻位结构酚醛树脂。应用 酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。压塑粉 生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀,再经粉碎过筛即可制得压塑粉。常用木粉作填料,为制造某些高电绝缘性和耐热性制件,也用云母粉、石棉粉、石英粉等无机填料。压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法制成各种塑料制品。热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件,日用品及其他工业制品。热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料 以酚醛树脂(主要是热固性酚醛树脂)溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物,经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好,而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料;高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛树脂、丁醇醚化的酚醛树脂以及对叔丁基酚醛树脂、对苯基酚醛树脂均与桐油、亚麻子油有良好的混溶性,是涂料工业的重要原料。前两者用于配制低、中级油漆,后两者用于配制高级油漆。
酚醛胶 热固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。单一的酚醛树脂胶性脆,主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂,在结构胶中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-缩醛、酚醛-环氧、酚醛-环氧-缩醛、酚醛-尼龙等胶粘剂具有耐热性好、粘结强度高的特点。酚醛-丁腈和酚醛-缩醛胶粘剂还具有抗张、抗冲击、耐湿热老化等优异性能,是结构胶粘剂的优良品种。酚醛纤维 主要以热塑性线型酚醛树脂为原料,经熔融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水溶液中作固化处理,得到甲醛交联的体型结构纤维。为提高纤维强度和模量,可与 5%~10%聚酰胺熔混后纺丝。这类纤维为金黄或黄棕色纤维,强度为11.5~15.9cN/dtex,抗燃性能突出,极限氧指数为34,瞬间接触近7500℃的氧-乙炔火焰,不熔融也不延燃,具有自熄性,还能耐浓盐酸和氢氟酸,但耐硫酸、硝酸和强碱的性能较差。主要用作防护服及耐燃织物或室内装饰品,也可用作绝缘、隔热与绝热、过滤材料等,还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性炭纤维和离子交换纤维等
热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式:酚醛树脂涂料;酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢;酚醛树脂胶泥、砂浆;酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸,但后两种材料的毒性、刺激性较大。建议使用低毒高效的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉,不宜采用辉绿岩粉。
㈣ 树脂胶泥是什么东西啊
襄阳百盾环氧树脂耐磨胶泥主要是由耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到专的高分子耐磨抗属蚀聚合陶瓷材料,常用的有bd-七零七小颗粒耐磨胶泥,用于各种受物料冲刷磨损设备的修复和预防护,譬如受工况介质颗粒冲蚀磨损的泵体、风机壳体、溜槽、弯头、管道以及大小头等;其它的还有磁选机耐磨胶泥、浮选槽耐磨胶泥以及bd-七零五三脱硫系统耐磨胶泥等。
㈤ 高温胶泥分类有哪些施工工艺介绍
高温胶泥是一种可以耐高温的胶泥,高温胶泥的耐高温效果是非常好的,他可以在各种高温的环境下施工。大家知道什么是胶泥吗?胶泥一般用于建筑领域是一种建筑材料,可以用于填和各种瓷砖的缝隙,也可以用于固定外墙。高温胶泥可以在高温的条件下使用,是一种可以快干的胶泥这种胶泥的施工工艺是比较简单的。高温胶泥也是有分类的,下面小编来为大家介绍一下高温胶泥的分类。
一、分类
依其是否可以硬化,胶泥可分为硬化(固化)型胶泥和非硬化型胶泥两大类:
1、硬化型胶泥在一定条件下或一定时间后会硬化(固化)变为与原有胶泥不同状态的固体,或变为刚性硬质的固体,或变为橡胶状弹性软质的固体。
2、硬化型胶泥可以在很长的时间甚至几十年的时间内保持使用前的原有状态。
胶泥又可分为有机胶泥和无机胶泥两大类:
依其化学构成,胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类:
1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化,耐温一般不能超过四五百摄氏度。有机胶泥可以有刚性硬质的,也可以有软质弹性的。常见有机胶泥有聚酯树脂、氨基树脂、酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂、有机硅胶泥等。
2、常见无机胶泥的主要特点是硬化后不能被碳化,不能被燃烧。耐温可以达到摄氏500-2000度以上,无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。常见的无机胶泥包括硅酸盐胶泥、硫黄胶泥粘土胶泥等。
依其功能而异,胶泥可分为导热胶泥、导电胶泥、绝缘胶泥、隔热胶泥、修补胶泥、填缝胶泥、粘合固定用胶泥、减震胶泥、消音胶泥等。一般胶泥生产厂家可以根据需要配制具备不同功能的胶泥。
二、施工工艺
搅拌:先将干料加入搅拌机内干拌2min,再加入水玻璃、改性剂,湿拌3min即可出料。为防止死机,搅拌量以不超过搅拌机容量的40%为宜。出料要迅速及时,若搅拌机发生故障,要及时清除机内料并用水冲洗干净。
以上就是高温胶泥的分类介绍,高温胶泥的硬性是比较好的,是一种固体胶,这种固体胶是可以融入一些其它分子的,是一种不容易燃烧,不容易变形开裂的建筑材料。使用高温胶泥的时候,是需要加入一些水玻璃和改良剂的,需要在潮湿的条件下搅拌。高温胶泥的凝固速度是非常快的,所以我们在使用高温胶泥的时候不要一次性搅拌太多,否则会无法使用。
㈥ 热固性酚醛树脂的热固性酚醛树脂的应用范围酚醛胶
热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式:酚醛树脂涂版料;酚醛权树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢;酚醛树脂胶泥、砂浆;酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸,但后两种材料的毒性、刺激性较大。建议使用低毒高效的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉,不宜采用辉绿岩粉。
㈦ 酚醛树脂是什么有什么作用
酚醛树脂,来是由由烷源基苯酚和甲醛酚在酸碱催化作用下缩聚而成的合成树脂的统称。酚醛树脂的外观通常是无色或黄色至棕红色透明块状固体。可溶于水。溶于丙酮、酒精等有机溶剂。酚醛树脂耐弱酸和弱碱,在强酸中易分解,在强碱中发生腐蚀。酚醛树脂具有优良的耐热性、耐磨性、耐水性和耐老化性,并具有刚性好,尺寸稳定性,电性能好的特点。广泛被用于制造特殊用途塑料、涂料、粘合剂和耐酸胶泥等。
㈧ 酚醛树脂涂料有哪些种类各有何特点
以酚醛树脂与干性油脂熬炼而成的一类合成树脂涂料。涂膜具有坚硬、耐磨、耐水、耐潮、耐化学腐蚀、绝缘和干燥快等特点,制造方便,品种较多,且原料易得,价格适中,易于施工,已广泛用于木器、家具、建筑、机械、电机、船舶和化工防腐蚀涂装等,但涂膜较脆、易泛黄,不宜作白漆和浅色漆。
大致可分为3类:醇溶性酚醛树脂漆,改性酚醛树脂漆,油溶性纯酚醛树脂漆。
1、醇溶性酚醛树脂,酚与经在酸性或碱性催化剂存在下缩合得到的一类能溶于醇类的酚醛树脂,可制成固体,为便一于便用,通常都制成醇溶液。以碱为催化剂的热固性树脂,在使用时)f'3热或以酸性物质作催化刹。可以得到坚硬的薄膜。主要用作防腐蚀漆,也可用作层压板、胶合板之勃合剂等。以酸为催化剂的热塑性树脂,使川时在加热条件下以物质或在甲醛存在下(如加六亚甲基四胺)使之固化。主要用作电木粉、砂轮等的私合剂,翻砂浇模和提高橡胶耐磨性的添加剂,也用于防腐蚀漆、防腐蚀胶泥等。
2、改性酚醛树脂漆与未改性的醇酸树脂相比,耐水性、硬度、耐碱性、耐溶剂性和耐化学药品性得到了明显提高,但耐候性、保色性较差。主要用于一些木制品、藤器的罩光。
3、油溶性酚醛树脂常用对苯基苯酚和对叔丁基酚制造,按与油比例不同可分为短,中,长油度3钟,短油度的以二甲苯为溶剂,中长油度的除二甲苯外还可适量加入200号溶剂汽油或松节油。纯酚醛树脂具有很好的耐水性,耐酸性,耐溶剂性和电绝缘性。与干性油热炼时,所制涂料的漆膜硬而有韧性,干燥快,附着力好,耐气候性稍次于醇酸树脂漆,而耐水性,耐化学腐蚀性比醇酸树脂漆好得多。因此酚醛树脂漆适宜于水下,室外,防腐蚀用。它在船舶,罐头,化工设备,电器绝缘使用的各种涂料中有比较显著特点。如,纯酚醛树脂罐头内壁漆膜坚韧,附着力墙,能耐酸,耐碱。主要品种有纯酚酚醛树脂船壳漆,水线漆。春分全底漆与金属的附着力强,耐水,耐湿热,耐化学腐蚀,可与各种面漆配套,是金属底漆的重要品种之一。纯酚醛树脂涂料的缺点是贮存容易结皮,漆膜易变黄,烘烤后颜色更深。
㈨ 化工池用的耐酸砖用哪种胶泥好
工业防腐地面耐酸砖铺贴用胶泥有很多种类,最常用的就有几个种类:水玻璃耐酸胶泥、呋喃树脂胶泥、环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥等几种,根据现场要求和预算的情况,适合使用哪一种胶泥。
水玻璃耐酸胶泥分钾水玻璃胶泥和钠水玻璃胶泥,从成本来说是最便宜的,也是使用是最广的一种胶泥。
环氧胶泥无毒环保,适合用于食品车间防腐地面,直接铺贴耐酸砖成本较高一些,如果用耐酸胶泥贴耐酸砖,只用环氧树脂胶泥填缝成本能降低点,整体效果一样。
呋喃胶泥适合于化工厂,可耐150℃以内的环境,但它有刺激味,味大。
1、水玻璃耐酸胶泥:耐各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氧化性介质、有机物、稀酸的腐蚀;不耐氢氟酸、氟化物、碱类的腐蚀;钾水玻璃胶泥耐水性优于钠水玻璃胶泥;机械强度、黏结力、抗渗透性优于钠水玻璃胶泥。常温固化、施工方便、使用温度<900℃。
2、环氧树脂胶泥:耐酸、耐碱性能低于酚醛胶泥和呋喃胶泥,耐40%硫酸、20%盐酸、20%氢氧化钠的腐蚀;不耐氧化性介质的腐蚀;机械强度大,黏结力好,固化时收缩率小,可直接用于碳钢或混凝土表面,常温或加温固化,可用于100℃以下的环境,工程造价高。
3、呋喃树脂胶泥:耐酸性能与酚醛胶泥相似,耐碱性能优良,可耐40% NaOH的腐蚀,不耐氧化性介质与硝酸的腐蚀;机械强度大,黏结力较酚醛胶泥差,固化时收缩率大,抗冲击性能差,不能与碳钢、混凝土直接接触,需用环氧涂料作隔离层,适用于150℃以内的环境,常温固化或加热固化,刺激味大。
4、酚醛树脂胶泥:酚醛胶泥在50%以下硫酸、各种浓度的盐酸、醋酸和某些有机化合物中稳定,不耐氧化性介质,碱类;机器强度大,粘结力高,可以用于150℃的介质中。