㈠ 树脂板墙面施工工艺具体介绍及保养方法
随着人们对生活质量的要求越来越高,对于装修的材料及外观要求也越来越高。从最原始的土墙红瓦到瓷砖,再到采用树脂墙板面。可见树脂墙板面材质的优越性,树脂墙板面主要的特性是可循环使用。它是树脂在热融过程中加入轻纺、金属、纸、植物、树叶等独特材料制作而成。因其高度防腐蚀性而在装修中应用广泛。本文就将为大家详细介绍树脂板墙面施工工艺。
树脂板墙面安装流程为:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→基层板配制与安装→钉装面板。
1、找位与划线:树脂板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。
2、核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋木楔是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装基层板的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。
3、铺、涂防潮层:设计有防潮要求的墙面,在钉装基层板时应压铺树脂膜,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。
4、基层板配制与安装:根据预留木楔位置,将基层板找位,钉装平、直。基层板间距,当设计无要求时,一般500mm。全部进场的面板材,使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上花纹、颜色近似一致。
5、裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时,必须考虑接头位于基层板处。
6、面板安装:面板安装前,对基层板位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构造要求等进行检查,合格后进行安装。面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,花纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。面板接头处应涂胶与基层板连接牢。
树脂墙板面施工后保养
1、方钢龙骨隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
2、方管龙骨及树脂板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
3、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
4、已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
通过上文的介绍我们看到了,树脂墙板面制作过程较为复杂。而恰恰是这些繁复的制作工艺使之成为质地坚韧,可塑性高,抵抗化学腐蚀性强,具有高透光率的装修产品。树脂墙板面应用广泛,常见于背景墙、发光造型、厨房卫浴隔断、卫浴台面等等。其成品美观好看。需注意的是,树脂墙板面需要后期保养,唯有如此可让它长期呈现其高度光泽性。
㈡ 树脂材料的工艺品,上了漆以后(亮光油)可以很明显的看到用砂纸打磨的痕迹,应该怎么消除或者怎么打磨
在制品上直接上亮光清漆,底材需要严格打磨,用的砂纸型号不能太大,我觉得你用800#的就可以了,可以先用360#砂纸将制品首次打磨一遍,再用800#砂纸打磨一遍,再喷涂就行了。
㈢ 生态树脂板有哪些用途和优点
生态树脂板是由高透光的树脂板经过高温层压工艺,制成的具有优良透光性能,阻燃性能,隔音,抗冲击,抗发黄,抗变形,抗化学腐蚀,轻盈,本身具有UV功能,表面硬度高,可以任意造型的特性。
㈣ 热固性树脂装饰层压板是什么
采用各种专用纸张,分别浸以热固性树脂,经高温高压加工制成的板材。简称装饰板。
发展历史
装饰板的生产和发展,与合成树脂工业的发展密切相关。20世纪20年代初出现酚醛塑料板,主要用作绝缘材料、耐磨材料及机械零件等。第二次世界大战后,脲醛树脂、三聚氰胺树脂、聚酯树脂等作为贴面材料相继问世。英国富米加(Formica)公司,于1948年首先使三聚氰胺树脂装饰板实现工业化生产,随后美国、联邦德国、加拿大等国陆续生产,1964年世界总产量达1亿平方米。中国于60年代初开始研制,60年代中期在北京、上海等地形成了一定规模的生产线,1965年全国产量仅60万平方米。随着人造板工业的发展及使用范围的扩大,到80年代中期,中国生产装饰板的工厂(车间)约有50多个,年产量约3000万平方米,花色品种已达50余种。
分类
①按用途和特性可分为:高耐磨型,主要用于台面、地板、家具平面、车辆、飞机、船舶及建造净化室等方面;一般耐磨型,主要用于家用电器、家具立面、室内装修;后成型,用于曲面加工、家具封边;阻燃型,用于要求具有阻燃部位。②按外观可分为:有光板,光泽度>60%;柔光板,光泽度30~50%;无光板,光泽度15~30%;浮雕板,板面具有立体感的各种图案装饰板。
生产工艺主要由原材料准备、浸渍干燥、组坯热压、产品最终加工及产品检验等5部分组成。其流程如图1。
图2装饰板的应用
装饰板可以仿制各种图案,色泽鲜明美观,硬度大,耐磨,耐热,耐化学药品,具有天然木材所不能具备的优异性能,故用途甚广,多应用于板式家具、计算机房、船舶、车辆、机仓及室内装修等。装饰板较薄,性脆,不能单独使用。厚度在3毫米以下的装饰板,必须与其他基材胶合在一起使用,此种方法为装饰板主要施工方法。复合基材有胶合板、刨花板、纤维板、细木工板和收缩膨胀率较小的木板等。根据用途不同,可采用平面胶合工艺和曲面胶合工艺。装饰板与基材胶合,常用的胶粘剂有动物胶、酪素胶、脲醛树脂胶、聚醋酸乙烯酯乳胶及压敏系胶粘剂等。
㈤ 生态树脂板有哪些特点
所谓生态树脂板就是指一类人造板材,其在生产过程中主要应用了三聚氰胺浸渍胶膜纸以及树脂等等原材料进行胶合而制作成,是一类无毒环保并且抗压能力强的装饰板材,生态树脂板的应用领域相当广泛,其应用还与其自身所具有的特点是分不开的?一起来了解一下生态树脂板的特点与应用吧!生态树脂板的特点:优良防火等级:B1级?燃烧无毒且有芳香气味,无腐蚀性烟气,无滴状物;抗冲击强度优异:是普通玻璃的40倍?是亚克力的8倍;机械性能强:能任意造型设计?冷弯和热弯无应力且不泛白?最小弯曲半径为板材厚度的100倍(亚克力的最小弯曲半径是厚度的350倍);表面硬度高,热变型温度高为74℃,无毒性符合FDA标准(可以接触食品);化学性能稳定:不发黄?高透明度,耐腐蚀;生态环保,对环境无污染,可以100%降解和回收利用。
生态树脂板的应用:正是因为生态树脂板具有如些丰富的特点,因此其应用领域才如此的广泛,其主要应用有:用于饰板、隔断板、桌台、地板、灯饰等。酒店,高档会所,KTV,商场展示柜,品牌展示等等应用较多。此外,这种材料最大的特点是可将各种天然植物、金属薄板、纺织物等夹在透明的坚固板面之间,同时还能在表面压出凹凸纹路。树叶、花瓣、丝絮都可以被凝固其中,在不同的光线照射下,显现出琥珀般的迷人效果,为室内设计增添亮点。
㈥ 酚醛树脂板厂家介绍
【导语】随着工业化进度逐渐加快,越来越多人工合成的工业化产品出现了。比方说,酚醛树脂板就是工业化得到的一种产品。
酚醛树脂板是一种非常实用的工业材料,从原料来说,成本非常低,这可以大大降低销售价格。在生产的时候,酚醛树脂板制作工艺简单,可以提高制作效率。酚醛树脂板销售非常好,也有非常多的生产厂家开始制作酚醛树脂板,小编为大家介绍几家酚醛树脂板生产厂家。
酚醛树脂板厂家:河北传树建材科技有限公司
传树建材科技有限公司是一家专业生产酚醛树脂板的厂家,生产出来的都是环保型酚醛树脂板。在产品的研发上,采用的是高新科技,还专门设有技术研发部分,就是用来研发科技,生产更有高含量的酚醛树脂板。传树建材科技有限公司就位于沧州的工业区,交通非常便利,无论是铁路运输,还是公路运输都非常方便。在管理上,更是采用了先进的管理方式,这样更加促进发展。
酚醛树脂板厂家:上海澳通实业有限公司
澳通实业有限公司就位于上海的闵行区,在2009年的时候,由金双钱(香港)有限公司在上海投资成立的一家专门生产酚醛树脂板的厂家。澳通实业有限公司不仅生产酚醛树脂板,还专门销售酚醛树脂板。澳通实业有限公司销售的不仅是自家生产的酚醛树脂板,还拿到了圣莱科特、富莱克斯等国际著名品牌的代理权。无论是国产的酚醛树脂板,还是进口的酚醛树脂板都可以供应。
酚醛树脂板厂家:杭州凯捷机电有限公司
凯捷机电有限公司是一家非常有实力的酚醛树脂板生产厂家,其生产的酚醛树脂板销售到全国各地,和非常多的商家达成了合作关系。凯捷机电有限公司生产的酚醛树脂板可以在各大代理商处购买,也可以直接在凯捷机电有限公司处下订单,这样更加便宜。科技是生产酚醛树脂板的关键,凯捷机电有限公司拥有非常雄厚的科技实力,在生产酚醛树脂板方面非常有实力和经验。
酚醛树脂板有着多种特点,比方说,耐热性好、具有高强度、燃点非常低、不会发烟、也不会产生毒气,在使用的时候,可以和多种物质一起用。这么多特点的酚醛树脂板在市场上占据的市场越来越大,有更多人选择酚醛树脂板。
㈦ 树脂工艺品
泉州春龙工艺厂李少春全部资料和光盘究竟好不好泉州春龙工艺厂李少春全部资料和光盘确实不错啊
我看过泉州春龙工艺厂李少春全部资料和光盘。泉州春龙工艺厂李少春的《树脂工艺品生产技术》和配套的DVD光盘光碟,好有参考价值。内行看的95%OK。泉州春龙工艺厂李少春他把在树脂工艺品之乡泉州市大型工艺品公司的技术资料精心整理,大家一次就可以得到,配套光盘1.2.3.4是其他不同材质不同效果各种类型工艺品制作技术的基础,泉州春龙工艺厂李少春方便了同行和树脂工艺品爱好者直观学习和交流,世界上密集型的工艺流程没有自身实践的实践段。所以大家多实践才能成功。有条件最好到泉州春龙工艺厂李少春面授。否则是不能成为高手的。泉州春龙李少春先生是好有诚心让原意学习的人学的。不然泉州春龙工艺厂李少春也不会浪费大量时间搞统计。编书的。我就是给我钱我也没那闲心编书的。泉州春龙工艺厂李少春贡献一定是有的。不然为什么广西,湖难,山东,河南,河北,辽宁等内地的所谓的树脂工艺品培训公司为什么还把泉州春龙工艺厂李少春他的资料复印后原封不动销售了???想了解的就是花个几百元也值得。。不管怎样也是起个参考作用 ,再说泉州春龙工艺厂李少春全部资料和光盘都可以货到付款的,我们就不用担心收不到快件啊。如果说是骗人的,人家怎么还那么多面授学员啊,好多到泉州春龙工艺厂李少春面授的都是公司老板,中高层管理,大家想想发那些攻击泉州春龙工艺厂李少春帖子都是匿名的,没有猜错应该是同行之间攻击吧,其实稍微有常识的都会到泉州学习树脂工艺品啊,因为泉州市是树脂工艺品之乡,泉州春龙工艺厂李少春在泉州各大工艺品公司任技术员多年,应验一定丰富,关键是 泉州树脂工艺品生产已形成产业化,市场化,专业化。在泉州:有树脂工艺品原辅材料一条街,树脂工艺品生产专业机械设备厂家,专业相关行业:专业设计,雕塑室,人才市场,专业样品一条街等成熟的产业链。是任何一家内地树脂工艺品生产技术培训班和网站所不可能具备的。所以大家一定要选择泉州春龙工艺厂李少春那里学习工艺品树脂工艺品制作技术,大家不要相信网上匿名对泉州春龙工艺厂李少春的诽谤,诋毁,和攻击。所谓树大招风,相信泉州春龙工艺厂李少春能坚持原则,继续办学,以把泉州的树脂工艺品制作技术传到全国工艺品学员,最后还是希望大家多实地考察,眼见为实,不要相信网上匿名对泉州春龙工艺厂李少春的诽谤,诋毁,和攻击。其实仔细想一下,有的说什么钱汇了没有收到书和光盘,这肯定不实际,因为春龙工艺李少春都是货到付款的,都是学员收到快件后钱付款给快递公司的,所以说什么钱汇了没有收到书和光盘,这肯定不实际,典型低级诽谤,污蔑有的说什么光盘不能播放,其实是很多人不懂得播放方法:泉州春龙工艺厂李少春多次强调:光碟1.2.3和其他技术光盘必须用配置了DVD光区的电脑播放时,需要下载最新暴风影音或超级解霸才可以播放,随光碟3附韩国万能播放软件,大家直接下载到电脑后即可以播放。(韩国万能播放软件下载地址http://dl.pconline.com.cn/html_2/1/124/id=10344&pn=0.html#大家载到电脑随时都可以播放,再三强调泉州春龙工艺厂李少春所有光盘是大容量的DVD数据光盘,高清画面,国语配音,大家按说明使用,不要用过时的DVD,甚至VCD去播放,泉州春龙工艺厂李少春技术光盘必须用配置了DVD光区的电脑播放,望大家知悉.退一万步,如果说是骗人的,人家怎么还那么多面授学员啊,好多到泉州春龙工艺厂李少春面授的都是公司老板,中高层管理,人家都是到工厂实际考察才交学费,想想如果春龙工艺李少春是骗人的话,面授的学员会善罢甘休吗?人家泉州春龙工艺厂李少春在泉州搞树脂工艺品生产技术面授培训班多年,如果春龙工艺李少春是骗人的话,当地还有政府部门了.所以有的网上对泉州春龙工艺厂李少春的攻击,诽谤,污蔑,抹黑完全是一种低级的造谣,达到摸黑别人,抬高自己,不过好在清者自清,相信广大网友及树脂工艺品爱好者在选择培训机构时,要提高警惕,千万不要上当。 选择泉州春龙工艺厂李少春那里去培训,是你明智的选择,就象学武术一定要到少林,学习树脂工艺品生产技术一定要选择泉州春龙工艺厂李少春那里去培训,泉州春龙工艺厂李少春可以让你一步到位,不走冤枉路,不浪费您的时间金钱.
㈧ 柔性树脂版现在都有哪些品牌价格、性能每个品牌都有几个产品(2.28mm/3.94mm厚度的)谢谢
世界著名品牌:杜邦、BASF(巴斯夫) BASF公司采用新一代树脂为原料最新开发的柔性版材,印刷稳定性高,网点扩大率小,同时拥有极优异的油墨转移性能,能满足你近乎苛刻的印刷要求。 FAC-X(传统版)和 FAC-D II(数字版)是BASF公司专门针对瓦楞纸板印刷而开发的柔性版材,其肖氏硬度为32度,该版材油墨转移性能极佳,适合直接印刷各种楞型的瓦楞纸板 (A/C/B/E/F/N),在面纸定量为80~250克的瓦楞纸板印刷上应用最为广泛,极大地提高了瓦楞纸板的印刷质量。 ART (传统版)和ART-D(数字版)的柔性版的硬度相对较高(肖氏硬度为40),可有效减少搓衣板现象,良好的油墨传送能力使油墨覆盖率大大提高,从而获得较高的色彩密度,主要用于印刷瓦楞面纸定量为180~250克,楞型为 E/F/N的细瓦楞纸板。 厚度为2.84 mm的FAC-284 X (传统版,有数字版可供选择)和 ART 284(传统版,有数字版可供选择)柔性版材,可印刷瓦楞面纸定量为120~250克,楞型为 B/E/F/N的瓦楞纸板,通过将薄版材粘在衬垫上,可以印刷更高的网线数。因此印刷网点更精细,色彩层次更丰富,从而获得更满意的印刷效果。 预印专用型柔性版材(型号: nyloflex ACE,传统版,有数字版可供选择)被誉为预印专家,秉承了BASF版材的诸多优点,可用于高档涂布瓦楞面纸的预印,其硬度高达肖氏62度,可有效控制网点扩大,完美还原色调范围,最大限度地满足人们对印刷质量的要求。 ART (传统版)和ART-D II (数字版)亦可用于非涂布瓦楞面纸的预印,可选用的版材厚度为1.14~2.8 4mm,硬度适中,优异的传墨性能保证了印刷品的色彩鲜艳,实地饱满的印刷要求。 BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材带给你骄傲的印刷效果。 是什么让BASF柔性版材在瓦楞纸板印刷领域取得如此辉煌的成就? ·50万印量后的EAN 条码清晰如初印。 ·独特的产品配方使印版更加耐磨,带给你完美无缺的印刷稳定性。 ·吸墨性能优异。 ·抗静电性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有极佳的曝光宽容度,形成的图文深度较深,极大地减少了调机和停机次数,提高了生产效率。 ·卓越的传墨性能使实地印刷更加厚实。※ 感光树脂版,1972年美国DuPont公司率先推出Cyrel感光树脂版,以其转印高分辨力的图像,版材种类繁多,具有各种尺寸和厚度,在175线/英寸条件下可再现2%~95%的网点,阴线和阳线同样出色,套印精度好,优秀的油墨转移性能,耐印率高等良好的性能,占据全球柔性版材市场的50%以上。 Cyrel感光树脂版组成:合成橡胶,丙烯酸单体,光引发剂等,可再现较细小的图文和精细网点层次,曝光只需要负片完成,尺寸稳定,厚度均匀,制版时间短,硬度为肖氏34~42度,厚度允差0.03 mm。制版流程:背曝光(UV-A光源)-主曝光(UV-A光源)-清洗(四氯乙烯75%+正丁醇25%)-烘干(60℃)-后处理(UVA+UVC光源)。 感光树脂版和雕刻橡胶版的比较:感光树脂版收缩量小,制版时不会产生伸缩变形,可以制作尺寸精确的印版,且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺相对较简单,对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直,在制作底版时可及时考虑补偿问题,也不需要修磨版背,即使比橡胶版薄也可以制作出高精度的印版。 如何确定感光树脂版的好坏呢?首先是看硬度和弹性。硬度会直接影响到印刷时候的压力、印次和回复程度。印版的硬度是印版的一个关键指标。不同设备和不同承印物须配备不同硬度的版材。树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度,可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。弹性是硬度的反指标,即硬度越高,弹性越小。印版弹性大则与承印物的接触均匀,印刷出的墨色也均匀,但图像层次再现性较差,且网点扩大较为显著;弹性小则硬度高,适合印刷高层次的网点四色的图文;其次是印版厚度的均一性是印版质量的重要指标。以杜邦Cyrel感光树脂版为例:其厚度的误差范围可控制在:±0.03 mm。印刷设备不同,应选择不同厚度规格的版材,一般有0.7 mm~7 mm可供选择。最后是浮雕的深度,印版的浮雕不合适,会导致油墨糊版或者图文的局部因压力而损坏;聚合体的稳定直接影响版材的印刷效果和耐印率。 液体感光树脂版,20世纪80年代末液体版就开始兴起,和手工雕刻版一样占据日本、马来西亚等亚太市场。以液体感光树脂为材料制成的印版称为液体感光树脂版。它的制版工艺流程是:铺流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化树脂→显影→干燥及后曝光等。液体版的制作需要1小时就可以完成所有的工作,原料成本比固体版降低过半(按照澳大利亚生产的液体版聚合物LF32/37计算),但是这种材料只能印刷短线产品。后来推出新型TF系列的高质量感光液体原料,由于成本加大,市场上很难看到。液体版的局限性在于不能制作较大规格的印版,由于其工艺过程的原由,大幅面的制版过程中会导致版材厚度的不均一性,这又是用户最难解决的问题,很多废品也是从这里引起。另外就是制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料,所以制作薄版的生产量相对更少。 杜邦感光树脂数字版(Cyrel Digital Image)在20世纪90年代末问世,解决了普通感光树脂版制作中的软片吸真空问题和感光过程中网点扩大文字边沿肥大等问题,是感光树脂版的一个新突破。该版材表面涂一层黑色感光聚合膜,代替传统制版的负片,制版时省去软片,电脑输入图文数据,激光烧灼黑膜,形成图文,然后再进行主曝光→洗版→烘干→后处理工艺,完成制版。其特点是印刷对比度高,反白文字不容易被填没,网点扩大控制到最小,可获得较高的分辨力,省掉烦琐的准备工作,解决了吸真空问题,解决了根据图文判断决定曝光时间等问题。目前在中国大陆已经有近10台CDI制版系统,相信未来还会有更多的这样的设备进入柔版制版的行列。 激光直接雕刻橡皮版,上世纪90年代激光技术就开始用于印刷领域。激光雕刻陶瓷网纹辊是柔印的新突破,近年来使用激光雕刻橡皮版来代替感光树脂版,优点是电脑输入图文信息直接雕刻,省去了输出软片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻无缝套筒版简化了贴版时间,由于版基是纤维布料,所以尺寸非常的稳定,耐印率高,制版工艺简单,图文精度高,制版时间短效率高。英国luscher公司利用激光雕刻网纹辊技术,改进了激光直接雕刻橡皮版,300W CO2光束,2个激光头每小时生产0.7 m2,并且可以在套筒版上雕刻,这样可以简化贴版的时间。橡皮版直接雕刻技术在欧美市场已经被列为目前最先进的柔版制版工艺。但是由于其设备的精良,成本较高,加之进口原材料,雕刻橡皮版的价格也高于感光树脂版,所以在中国大陆市场的投入使用还有一个过程。※ 国内柔性固态树脂版的价格,因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元~0.4元,采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大,价格可以在0.12元~0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高,柔性树脂版的应用需求是巨大的,年需求量在200亿平方米左右,新兴的生产厂家会越来越多,特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列,势必推动印刷版的发展。 柔性版有各种尺寸和厚度,能适应多种油墨、溶剂和印刷条件,尺才稳定的底基树脂片能将确保印刷套准的精度。用于瓦楞纸箱印刷的柔性树脂版,由美国杜邦公司的DRC版材,德国巴斯夫公司的nyloflex型号FAC-X版材,以及日本共荣、日本旭化成公司的产品。 柔性树脂版的规格及相关指标: 版材类型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 网点范围 3%--95% 48I/cm 半色调 100LPI 应用范围 瓦楞纸箱、硬纸板 油墨类型 水墨、醇类柔版油墨 版材颜色 浅紫色 纸箱预印用的柔印版较薄,厚度从1.7mm"2.84mm,硬度为萧氏A级50o左右,目前国内尚不普及,很少厂使用。纸箱后印用的柔印版较厚,厚度从3.94mm"7.00mm,硬度为肖氏A级30o"45o左右,目前大部分纸箱厂均使用,其中又以厚度3.94mm为主流。树脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的树脂版。 国内柔性固态树脂版的价格,因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元~0.4元,采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大,价格可以在0.12元~0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高,柔性树脂版的应用需求是巨大的,年需求量在200亿平方米左右,新兴的生产厂家会越来越多,特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列,势必推动印刷版的发展。 液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别,只是在洗版液上不同,在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂,含有致癌物质,对人体有严重的危害,而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格,液态树脂版的优势越来越明显,综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势,因此在国内瓦楞纸箱厂液态树脂版使用渐广。
㈨ 树脂工艺品怎么做
树脂工艺品制作流程
一、准备工作预备一杆称(5公斤的称),调料桶(或塑料盆),搅拌饭(或竹筷),小勺(塑料、铝、瓷勺均可);二、拌料根据模具的大小、所制产品的数量,先将不饱合树脂称量出来,(合)倒入调料桶,然后将固化剂按():(促进剂)的比例添加,先将固化剂加入不饱合树脂内,进行充分搅拌(),再加促进剂进行搅拌,充分混合后,加入稀释,(同样进行搅拌)然后根据所需颜色添加料,(颜料的用量可根据品种的不同进行加减,达到所需程度为止,一般用量为大的颜料即可)添加颜料时用将颜料用树脂化开,在内进行搅拌,均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可,底料搅拌后添加,添加时要随搅拌随添加,直到所需程度为止。(调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌)三、倒模模具应摆方平整,(水平状态)模具内模面应清洗干净,这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从最高点倒进,使其自然流淌,这样就可以把气泡挤走,否则,成品后会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围,倒出外围后,应立即清理,铲除,否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固,凝固后即可脱模树脂工艺品制作方法不饱和树脂工艺品的制作方法,其特征在于:它包括如下步骤:(1)根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具;(2)在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀;(3)在向模具内浇注之前,向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂,搅拌均匀后向模具内浇注:(4)树脂固化后脱模,即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品,其固形迅速、细节逼真,工艺简单。2
不饱和树脂工艺品模具制作技术 1、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。3、开模的材料主要有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维二、整理模种方法及故障灌出模种,用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件,深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。1、模种每再生一代缩小0.1毫米最好是用第一代生做模种。2、模种不除油会影响表面光滑和生产质量。3、模种有时需要做配件,配件的卡位要合适及接口的位置适当吻合。4、模种不可有拉模、烧模、可粒、气孔、变形等不良问题。5、模种与模板相差较大,可能因模种缩水引起。6、模种深处无法出模可否补油土。7、模种要求光滑部位要打砂、砂低类型根据模种要求而用。8、模种的效果不可与模板有所差别。9、模种容易错模的地方是否加模线保护层,模线保护层根据模种的要求不同而进行加贴。三、排板方法及故障根据模种的大小确定底板大小和90度角,再确定注浆槽的大小,另设下料口要合适,以浆能到达各部位为前题,模种之间的距离从模种的结构及方式和工艺生产要求为排板的参考。1、注浆槽和下料位置不合适影响白胚注浆生产。2、底板确定90度角,如果底板不正,影响堆土操作。3、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。4、模种之间的距离过大引起的胶浪费。5、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。四、堆土方法及故障根据模种的类型和生产需求,先确定开模的方式和模线位置,顺着模线堆油土,油土切成长方形或正方形,再确定油土板块的大小方打钉的方式,最后进行修边,修边要净光滑用肥皂水清洗油土。1、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便,也会给打砂带来不便。2、油土的板块就决定于石膏外套的大小。3、修边不干净引起模具多边现象。4、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。5、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。6、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模7、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的五、刷模、灌模方法及故障根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。再确定硬化济的比例,打矽胶调料抽空后刷模,刷模的厚与薄相同,死牛角地方要刷到位,以象出现厚薄不同。根据模种的不同类型和生产需求,用围子把模种围起来,打夕胶调料抽空倒入围子中等待硬化,硬化后去掉围子再打石膏。1、硬化剂的用量根据天气温度而确定用量,硬化剂过大减少模具收缩性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根据外套与内模之间是否好拆模,决定是否加顶位。5、灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费,围子大小决定模具大小(灌注模)6、刷模技术,材料等因素造成模具内部有气泡。7、抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。六、外套制作方法及故障一、石膏外套用木板围子把油土的板块围起来,确定石膏的浓度和重量倒入围子中等待定形,拆除围子、修整石膏外套,做出固定外套位置,在打石膏前应根据模种的不同和生产需求确定打石膏的方式。1、石膏外套过重,使白胚生产不便,石膏外套太薄容易断裂。2、石膏太浓,引起外套有气泡。3、打石膏的方式不对,使注浆生产操作不便。4、石膏外套无法合并,白胚注浆会出现露浆或错模。5、石膏外套的修整是否存在多边现象。
二、纤维外套纤维外套的好处是减轻模具的重量,给工作带来方便,根据模种的不同和生产需求,确定固定类型,再确定外套的厚度,波丽浆加石膏的比例及维纤的层数,调波丽浆刷在模具上,贴纤维,再次调波丽浆刷在模具上,厚度要相同,定形后修外套,纤维外套主要用于大型产品,她的缺点就是使用时间过长容易出现变形。1、纤维外套不牢固引起白胚注浆露浆。2、波丽浆加纤维的比例是否合适。3、纤维外套的卡位不吻合,引起白胚露浆,错模、甚至影响产品变形。4、纤维外套变形,白胚生产的产品也会变形。
三、来回反转模具的外套做完以后,其实只做了模具的一半,去除外板和油土,再次进行开模流程工序操作,完成整模具以后,拆除一半进行生产,根据质景的要求,确定反转的次数,每次成一套模具。1、反转次数过多引起模具多边和模线大及模具变形。2、开刀的位置错,导至白胚生产不便。
四、模具开刀模具的开刀方法主要用于灌注型模具,其它模具有时也会开刀,根据模具的大小结构及生产需求确定开刀的位置和程度,以模种可以拉出来为准。
五、模具成品后的修补模具成品以后由于技术和材料等因素,造成模具内有气泡和多边不良现象,先补上气泡,再用剪刀去掉多边,如果两个问题不解除,直接影响白胚注浆操作和品质
㈩ 树脂纽扣是怎样生产的
树脂钮扣(不饱和聚脂)的生产流程整体可分两大类:板材(片板钮)和棒材(棍花钮)。
① 原料
不饱和聚脂是由石油提炼出来的原料,透明带粘性液体。
加上促进剂和固化剂的树脂可以加入不同的色浆,或其它原料,如蜡、盐、木屑、稻草等,不同分量的原料,在不同的浓度、不同的的温度、不同的转速和特殊的配件配合下,将产生千变万化的花纹,更是制成几可乱真的仿珍珠贝、牛角、果实、木纹、石头、大理石等仿天然再生钮扣的重要材料
②按要求选毛坯
1: 板材:将完全混合的树脂倒入转动中的离心桶,俗称倒片桶或大口径,按需要可倒上多层,约30分钟桶中树脂由于化学反应呈软胶状后,可切成片板状,然后放在冲胚机上,将钮胚冲出。一张板材大约冲出14L的钮胚126锣。
2:棒材:将完全混合的胶浆,经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内,待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片,切片刀每分钟可切1300颗18L的钮胚。每只棍可切成24L的钮胚约2锣。
③ 毛胚硬化
所有板材胚或棒材都是柔软的,必须放入80度的热水中10小时,以加快化学反应,完全反应后胚粒呈硬胚。
④自动车加工
自动车钮机,可以一次过车面、车底及打孔,即使刻字、刻花也可以一次过完成。普通四孔有边及车底钮,每分钟可刻出100粒,板材和棒材一样。
⑤抛光(打磨)
由于车面和车底留下刀痕,所以需要放入水磨桶磨滑。慢速转动的水磨桶内,主要盛有水及无光粉,此过程需要十小时。经水磨过后的纽扣呈哑雾效果,若要光亮效果必须经过打亮,打亮桶内主要放竹芯及蜡,此过程需要二十小时;或用水抛光机内盛小石子及石粉,一次过程达到以上效果,此过程需要十五小时。
普通树脂纽扣就是这样制作的,凭自己的想象可已制作出更多漂亮的纽扣。
同样以树脂为原料的根据后续工艺的改变还可以做树脂牛角扣、树脂日字扣、树脂标牌等等