树脂金刚石砂轮厂招聘工程师

Ⅰ 金刚石砂轮可以磨锌合金吗

不可以，金刚石砂轮只能磨硬而脆的材料，不能磨软而韧的材料。锌合金较软，用一般的布轮粘上刚玉、碳化硅磨料就可以用了，即方便又节省。也可以用叶轮磨加工。树脂、陶瓷等成型砂轮太硬，不便使用。

Ⅱ 金刚石砂轮主要都用在些什么地方呀

金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。

金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来，随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用，国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮，即单层高温钎焊超硬磨料砂轮，目前国内这种砂轮还处于研制开发阶段。

陶瓷金刚石砂轮陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件;砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。

烧结型金刚石砂轮

烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行整形，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，整形精度较低。

近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮研究工作，主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快，但整形精度不高；电火花修整法整形精度高，既可整形又可修锐，但整形速度较慢；复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等，修整效果较好，但系统较复杂，因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到很好解决。

此外，由于砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机，各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致，因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件，限制了磨削质量磨削效率进一步提高。

Ⅲ 用什么东西可以修整金刚石砂轮

用白刚玉砂轮可以修整金刚石砂轮:

把金刚石砂轮放到普通外圈磨床的顶尖之间，用白刚玉砂轮进行修磨，其修整效率很高，修复后的砂轮磨削性能良好。
被修整的金刚石砂轮如图所示，采用粒度为280号JRI型人造金刚石和外镀法制造，用于精磨阀芯中部宽为1.2mm，深为3.8mm的环形槽。砂轮的主要工作面是A和B两个侧面，而不是外圆。
修整的方法及工艺要求是：把被修整的电镀金刚石砂轮用心轴固定，然后装到外圆磨床的顶尖中间，用硬度为ZR，粒度为60号的白色氧化铝砂轮，以切人磨方式，每次径向进给0.02-0.03mm，磨削2-3次，再纵向往复磨削一次，如此循环交替地进行修整，直到把钝化了的金刚石砂轮部分除去为止。整个休整进给操作过程，都是通过手动完成的，修整砂轮的速度大于15m/s，被修整砂轮的转速小于50r/min为宜。

Ⅳ 金刚石磨片适用于哪些行业有什么特点

金刚石磨片主要是采用了比较优质的树脂结合剂和金刚石微粉，再结合先进而精湛的技术制造生产而成的，比较广泛的使用在地板的翻新、石材的加工和瓷砖的生产等行业中。因为金刚石磨片具备比较统一的柔韧性和粒度的色系，不管是在大理石和花岗岩等倒角、线条上的加工都非常的广泛，在规格和形状上的选择也是比较多样化的，不同的粒度运用不同的颜色来进行区分，可以根据用户的需求和习惯来进行设备的搭配使用。金刚石磨片在加入水之后，其使用的条件也会得到提升，可以有效的对陶瓷、玻璃和石材进行研磨和抛光的加工处理，螺旋型的金刚石磨片在锋利度上，以及耐热的性能上都比较好，而且可以在不对石材自身颜色进行变化的前提下，具备亮度高、上光快和不轻易褪色等特点。

因为高技术的产品在应用上越来越广泛，而金刚石软磨片在整个石料的加工行业中，也已经获得消费者的一致认可，但是如何开拓金刚石软磨片的新市场，目前还是比较难以解决的问题，但是将金刚石软磨片在使用范围上进行适当的拓宽，其实也是其在未来发展方向上的一个不错选择。用于人造石、花岗岩及大理石等石材加工，具有完整规范的粒度色系和良好的柔韧性，线条、倒角、弧形板及异型石材加工方面得心应手，有多种形状、规格可选，各种粒度号容易辨别。

Ⅳ 结合剂的种类

按照种类可分为：无机结合剂和有机结合剂。无机结合剂包括陶瓷结合剂，金属结合剂，菱苦土结合剂。有机结合剂包括树脂结合剂，橡胶结合剂。 此种结合剂对磨料的结合强度优于树脂。形成磨具后，工作表面容屑性能好，所以不易堵塞、切削锋利、磨削效率高，以及热膨胀量小，容易控制加工精度，这些特点有利于磨削过程的平稳进行。在磨具的整形和修整方面，操作起来相对容易，一般用于粗磨、半精磨，以及接触面大的成型磨削等，
陶瓷结合剂是应用日益广泛的一种结合剂。陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时的稳定性比较好，在陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮领域取得了良好的市场和口碑。陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时，难度系数比较大，陶瓷结合剂金刚石砂轮的研发受到了阻碍。河南胜创超硬材料有限公司工程师克服了金刚石的耐热性较差，陶瓷结合剂烧结时必须温度很低等技术难题，工程师率先在国内生产出磨宝石用的陶瓷结合剂金刚石砂轮，并制定了多种砂轮规格，得到了宝石加工领域的青睐。2012年前研发的磨PCD/PCBN刀具陶瓷结合剂金刚石砂轮、磨金刚石复合片陶瓷结合剂金刚石砂轮等系列陶瓷结合剂金刚石砂轮在市场取得了良好的口碑。 包含青铜结合剂和电镀结合剂两大类。电镀结合剂是一种结合强度更高的结合剂，一般将单层或多层磨粒用电镀方法镀在金属基体上，该种结合剂磨具工作表面上单位面积的磨粒数比其它几种结合剂高得多，而且磨粒都裸露出结合剂表面，因而切削锋利，磨削效率高。但受镀层厚度限制，磨具总的使用寿命不高，一般用于特殊用途加工，如成型磨削用磨具、小磨头、套料刀、电镀铰刀、锉刀等。随着技术水平的不断进步，立方氮化硼电镀金属结合剂磨具的应用在日益扩大，特别在加工各种钢类零件的小孔、型腔时更为突出，不仅磨削效率高，经济性好，还可获得较好的形状精度。青铜结合剂磨具是以铜粉、锡粉为主要材料和补充改善其性能的其它材料充分混和，再将磨料加入其中混合均匀，然后置于模具中压制成型，烧结而成。该种磨具的结合剂和磨粒的结合强度高，耐磨性好，磨损小，所以使用寿命长，而且能够保持良好的形状，故能承受较大的负荷。但缺点是自砺性差，表面容易堵塞，发热大，修整也十分困难。主要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半导体材料等非金属材料的粗磨、精磨和切割工序，少量用于硬质合金、复合超硬材料的磨削加工，以及成型磨削和各种珩磨、电解磨削等。

Ⅵ 有谁知道金刚石树脂砂轮的配方

摘要 您好，为您解答如下：

Ⅶ 金刚石砂轮的硬度有木有什么测量方法

金刚石砂轮磨具的硬度是反映磨粒在磨削力的效果下，从砂轮表面上掉落的难易程度。砂轮硬度用软硬表明，砂轮的硬度不一样于磨粒的硬度。 砂轮选用的时分，要注意硬度恰当，若是太硬，磨钝了的磨粒不及时掉落，会发生很多热量，烧伤工件；砂轮太软，则会使磨粒掉落过快而不能充沛发挥效果。

[挑选砂轮硬度的准则]

1. 工件越硬，砂轮越软。

2. 砂轮与工件接触面越大，砂轮挑选越软。

3. 精磨和成型磨削时应挑选较硬的砂轮，以坚持砂轮必要的形状精度。

4. 砂轮硬度挑选与粒度巨细的联系：粒度越大的砂轮，为防止砂轮被磨屑堵塞，通常要挑选较软的砂轮。

5. 工件资料：磨有色金属、橡胶、树脂等较软资料时，应选用较软的砂轮。 粒度表明磨粒巨细程度。以磨粒刚刚能经过哪一号筛网的网号来表明磨粒的粒度。网号数是每英寸长度上筛网上的孔穴数。如60#粒度是每英寸长度上60个孔穴。 当砂轮磨粒的直径小于40微米时，这种磨粒叫做微粉。微粉的粒度是以微粉的直径来表明的，以微米为单位，前面加W标记。如W28是指直径28微米的磨粒。 砂轮粒度的挑选和适用范围： 12-16#：用于粗磨、荒磨和打磨毛刺的砂轮磨具。 20-36#：用于磨钢锭，打磨铸件毛刺，堵截钢坯，磨电瓷和耐火资料的砂轮磨具。 40-60#：用于内圆磨、外圆磨、平面磨、无心磨、东西磨等的砂轮磨具。 60-80#：用于内圆磨、外圆磨、平面磨、无心磨、东西磨等半精磨和精磨的砂轮磨具。 100-240#：用于精磨、超精磨、珩磨、螺纹磨等。 W10-20：用于精磨、精密磨、超精磨、镜面磨等。 W7-更细：用于精磨、超精磨、镜面磨等，制造研磨膏用于研磨和抛光。 故你用一般的仪器是不可的。

   
   

Ⅷ 用什么砂轮可以磨金刚石

砂轮的加工原理总的来说就是软磨硬\硬磨软.也就是说要用软的砂轮来修整金刚石砂轮,普遍采用GC或WA的砂轮来修整.修整砂轮的粒度选择需要根据金刚石的粒度来决定,硬度需要根据金刚石的结合方式来决定.主要还是经验问题.这个要说明白不容易,你可以把你的金刚石砂轮的情况说明白,直接告诉你什么的就O了

Ⅸ 金刚石砂轮的说明

一.SD：合成人造金刚石
SDC：金属披覆之合成人造金钢石
CBN：立方体氮化硼
粗粒度：80#/100#/120#/140#/170#/200#/240#/270#/325#
微粒：400#/500#/600#/800#/1000#/1200#/1500#/2000#/3000#
二.结合度：是指结合剂的软硬程度
三.集中度:是指钻石重量与钻石层体积的百分比,其中按IDAS-703规定,以钻石层的体积1cm当中含4.4CT之磨料称为集中100%，并以此比率为基准表示集中度。
四.制造方法和结合剂区分：
记号：B M V E
结合剂：树脂结合剂/金属结合剂/瓷质结合剂/电镀法
因电镀法是用金属镍，通过电镀形式把钻石或CBN磨粒固定在基体表面，通常把电镀法（E）合并成金属结合剂形式。