反渗透膜安装止推环的原因

『壹』 反渗透纯水机的故障

1、泵不启动无法制净水：
1)、检查原水压力是否失灵，而产生低压开关断电。
2)、检查高压开关是否失灵，无法跳回。
3)、检查变压器之保险丝是否烧毁，如果是烧毁，请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。
2、泵浦头漏水：
1)、检查颗粒活性炭或PP熔喷滤芯是否阻塞，致泵头水无法送出，压力升高而漏水，如是的话，请更换颗粒活性炭滤芯并送修泵。
2)、泵头之胶粘老化或内部水垢阻塞亦会造成漏水，请送修泵，日后需勤检查PP熔喷滤芯以免造成阻塞。
3、RO反渗透膜阻塞或泵失压，若系RO反渗透膜阻塞请更换之，如系泵失压，则查明是否因长期重载或滤芯常阻塞未做妥当保养，而导致泵构造老化，请送修泵。
1)、 进水电磁阀故障无法进水，请更换。
2)、 前三道滤芯是否阻塞。
4、压力桶满水纯水无法流出：
1)、 压力桶内之空气泄压，请重新充气(7psi左右约0.5公斤力左右)并检查压力桶是否有漏气现象，若无法充气则更换之。
2)、 后置活性碳阻塞，需要更换。
5、机器处于停机状况，但废水流不停：
1)、检查进水电磁阀是否无法运作，如是请更换之。
2)、原水之压力大于高压开关设定之压力，请调整原水压力。
6、水满无法停机后马上又启动，频率甚快而无法完全停机：
1)、 高压开关失灵，可修则修，不可修则换新。
2)、 逆止阀泄压无法闭锁请更换之。
家用反渗透纯水机常见故障检查步骤
一、高压泵不启动，无法造水
1、检查是否停电、插头是否插好
2、检查低压开关是否失灵，不能接通电源
3、检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位
4、检查变压器、保险丝是否烧毁
二、高压泵正常工作但无法造水
1、高压泵失压
2、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水小)
3、逆止阀堵塞(有废水，无纯水)
4、电磁阀失灵，不能有效开启。 RO膜是否堵塞
三、高压泵不停机
1、高压泵压力不足，达不到设定的压力
2、逆止阀堵塞，不出纯水(有废水无纯水)
3、高压开关失灵，无法起跳
4、电磁阀失灵，不能有效开启
四、高压泵停机但废水不停
1、电磁阀失灵，不能有效断水
2、逆止阀泄压，(废水很小)
五、水满后机器反复起跳
1、原水压力不足
2、逆止阀泄压
3、高压开关失灵
4、系统有泄压现象
六、压力桶水满但纯水无法流出
1、压力桶泄压
2、后置活性炭堵塞
3、压力桶球阀是否损坏
七、纯水流量不足
1、前置滤芯堵塞
2、高压泵压力不足 RO膜堵塞 废水比失调或者冲洗开关没有关紧
八、纯水与废水比例严重失调
1、检查冲洗电磁阀是否损坏
2、检查废水比例器是否堵塞或过于导通
3、检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降
九、机器不停冲洗 废水比失效或者冲洗开头没有紧
十、噪音大
1、检查是否原水管路断水，造成增压泵空转，致使纯水机噪音大
2、检察原水是否正常，如果是无塔供水，是否水中有气体
3、检查是否增压泵故障，震动过大，有摩擦声等
4、检查纯水机摆放是否稳固
5、检查是否水管过长，泵的震动使水管敲击机壳
6、检查是否热水沸腾造成噪音过大
7、检查压缩机是否正常
十一、漏水
1、检查纯水机水路，查找漏水点
2、检查小联通是否漏水
3、检查饮水机是否漏水
4、如果漏水是非常小，不容易检查时，可以用于燥的面巾纸测试
十二、不出纯水
1、检查纯水机管路，理顺纯水机管路
2、检查纯水机电源，接通纯水机220V交流电，如果纯水机输入电源正常，检查变压器输出电压
3、检查高压开关或浮球开关是否失灵，无法跳回
4、检查进水电磁阀，是否正常。拧开电磁阀出水口，接通电源，检查是否通水，如不通水，转入下一步检测。打开原水球阀，检测反渗透膜前滤芯是否堵塞，如堵塞更换，如果通水，电磁阀损坏
5、检查增压泵泵后压力是否达到要求。如果低于0.3MPa 需要更换
6、打开反渗透膜纯水口，如不出水，反渗透膜损坏
7、检查是否废水排放量过大，使纯、废水比例失调
8、检查后置活性炭滤芯是否堵塞
十三、TDS值太高
1、纯水机正常值是：5-22, 上海自来水是140-400
2、首先检查原水TDS值，R/O膜脱盐率为96%左右
3、如果是新更换的反渗透膜需要运行20分钟后，再测量
4、确认储水桶内纯净水存放时间是否过长 5、如新更换了后置活性碳同样需要进行冲洗
6、测量纯水水质时，请从反渗透膜纯水口测量
7、纯水机如何维修如果经过计算RO膜的脱盐率低于90%，测应该考虑是否有内漏的情况。可进行如下处理：拆出RO膜，在RO膜的左边有两个防水小胶圈，可在这两个小胶圈内缠适量生料带，然后再装上测量。
8、排除以上原因后可更换反渗透膜
十四、通过制水灯判断故障
1、龙头放水一段时间---制水灯不变红，机器不工作---电路板故障。
2、龙头放水段时间--制水灯变红，但机器不启动---水压不足或变压器损坏或电路插件松脱。
3、制水灯变绿，机器仍工作---压力桶未满或压力桶已满但高压关已坏或逆止阀坏或水路接口渗漏。
4、制水灯为红色，机器工作一段时间后龙头仍缺水---滤芯堵塞或电磁阀损坏
十五、通过滤芯出口水流来判断故障 机器长期工作龙头仍缺水，说明滤芯或电磁阀堵赛，逐个检查各进、出水口便可查出损坏的部件，更换后机器便可恢复正常。
家用反渗透纯水机采用世界最先进的RO反渗透技术(也称逆渗透对水进行处理， 过滤精度万分之一微米，保证饮水品质。家用反渗透纯水机还适合单位、工厂、及学校直饮水。

『贰』 RO反渗透膜如何更换及清洗注意事项

您好
反渗透膜的更换方式：
1. 拆解反渗透膜的压力容器，将所有端盖及零部件统一，按序存放.
2. 取出压力容器内的旧反渗透膜元件，并将压力容器冲洗干净。
3. 取出新的膜元件，检查元件上盐水密封圈位置和方向是否正确(盐水密封圈开口方向必须面向进水方向）
4. 将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入膜壳，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。
5. 将元件间的连接管插入中心管内，安装前，在接头“O”形圈上涂抹少量甘油润滑剂，如果没有，也可直接用合格预处理水润湿。
6. 取出第二支膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确，托住该元件并让第一支元件上的连接管插入元件中心管内，平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右。
7. 重复步骤直到所有元件都装入压力容器内，转移到浓水端，在第一支元件中心管上安装连接管，元件和压力容器的长度决定了单个压力容器内可装膜元件的数量，安装时在压力容器浓水端安装止推环。
8. 检查元件适配器上的“O”形圈，将元件适配器插入浓水端板内，对准元件连接管将浓水端板组合件平行推入压力容器； 旋转调整浓水端板组合件，使之与外部连接管对准；安装端板卡环。
9. 从进水侧将膜元件推向浓水侧直到第一支安装的膜元件与浓水端板牢固的接触。
10. 安装进水端端板。在安装进水端板前，为了防止元件在系统开机和停机时的轴向窜动和元件间的冲击，可用调整片(厚度5mm)调节膜元件和端板间的间隙。

『叁』 影响RO反渗透膜性能的因素有哪些

ro反渗透膜是一种专业用于家庭净水器的滤芯材质，使用这种物超所值的ro反渗透膜能够帮助家庭获得更加安全可靠的水质，消费者在长期使用反渗透膜时可能会存在性能减弱的情况。消费者只有了解到影响ro反渗透膜性能的因素才能够在实际使用时规避这些因素，使反渗透膜性能发挥更加全面，影响ro反渗透膜性能的因素如下：

1、进水水质

众所周知ro反渗透膜是一种通过吸附和处理水中杂质来实现净化水源的一种材质，因此进水水源的水质会影响ro反渗透膜的实际使用性能。消费者在使用时如如果进水是更为洁净的自来水则能够使ro反渗透膜使用的时限更长性能更加稳定。因此消费者在使用ro反渗透膜时应当尽量避免将这种设备安装在井水等未经处理的水质之上。

2、渗透膜材质和清洁度

受欢迎的ro反渗透膜在实际使用时可能会受到渗透膜材质和清洁度的影响，因此在长期使用之中消费者需要定期对ro反渗透膜进行清洁，使用温和的清洗剂将反渗透膜表面的结构物质清洗干净，只有这样才能够使ro反渗透膜拥有更好的产水量和更加优质的净化水质效果。而消费者选择优质的反渗透膜也是一种尤为重要的事宜，通过对品牌和产品性能的分析选择出耐用且净化效果更为优越的产品，并能够保证实际使用时性能更加稳定。

以上便是影响ro反渗透膜性能的几大因素，而实际使用时进水的压力和进水温度等都对ro反渗透膜产生着深刻的影响，因此消费者在使用反渗透膜时需要注意使用的水质是否符合要求，在安装时尽可能进行初次的粗筛然后再使用反渗透膜进行过滤，这样才能够保证ro反渗透膜拥有更长的使用寿命，并且进水的效率也高于单独使用。

『肆』 反渗透设备有哪些常见的故障以及处理方法

反渗透设备本身出现的一些小故障，以下是我公司根据实际经验，对反版渗透设备常见问题权的处理方法
一、开关打开，但设备不启动
1、电器线路故障，如保险坏，电线脱落
2、热保护元件保护后未复位
3、水路欠压
4、检查保险，检查各处接线
5、热保护元件复位
6、检查水路，确保供水压力
二、设备启动后，进水电磁阀未打开
1、接线脱落
2、电磁阀内部机械故障
3、电磁阀线圈坏
4、检查线路
5、拆卸电磁阀检修
6、修理或更换线圈
三、
泵运转，但达不到额定压力和流量
1、泵反转
2、保安过滤器滤芯脏
3、泵内有空气
4、冲洗电磁阀打开
5、重新接线
6、清洗或更换滤芯
7、排除泵内空气
8、待冲洗完毕后调整压力
四、系统压力升高时，泵噪音大
1、原水流量不够
2、原水流量不稳
3、检查原水泵和管路
4、检查原水泵和管路，检查管路是否有泄露
五、冲洗后电磁阀未关闭
1、电磁阀控制元件和线路故障
2、电磁阀机械故障
3、检查或更换元件和线路
4、拆卸电磁阀，修复或更换

『伍』 反渗透膜的原理是什么

1. RO反渗透膜是一种对透过的物质具有选择性的半透膜，只能透回过溶剂而不能透过溶质答的薄膜称之为理想半透膜，RO反渗透膜基本上算是理想的半透膜。当相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于RO反渗透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象即为渗透。

2. 当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质，即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。

3. 反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于反渗透膜选择性截留作用将溶液中的溶质与溶剂分离。RO反渗透膜已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩，其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。

『陆』 陶氏反渗透膜 如何安装

1）从包装箱内小心取出膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确回（盐水密封圈答开口方向必须面向进水方向，请参阅膜元件性能规范资料上的示意图，如图6-1所示）。

2）将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。注意必须始终从压力容器进水端安装元件，如图6-1所示。

3）将元件间的连接内接头插入元件产水中心管内，在安装接头前，可在接头“0”形圈上涂抹少量的硅基“0”形圈润滑剂（道康宁111可以使用，特殊不能使用的场合除外。陶氏化学公司推荐使用化学纯甘油作为连接接头和

“0”形圈的主要润滑剂，甘油是符合FDA的规定化学品），如果没有，请直接用合格预处理水润湿即可。

4）从包装箱内小心取出第二支膜元件，同样检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确，小心托住该元件并让第一支元件上的内接头插入元件中心产水管内，此时不能让连接内接头承受该元件的重量，平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右，如图6-2所示。

详细可见官网：网页链接

『柒』 反渗透膜ro安装技术说明

在膜元件装入压力容器之前，应仔细阅读压力容器用户手册，在用户手册中有详细的安装、拆解说明。准备好必要的工具、材料和防护用品，如卡环钳、扳手、改锥、甘油、橡皮锤、手套、安全眼镜等。按用户手册的方法取下压力容器两端的端板，将压力容器清洗、擦拭干净，并用毛巾或海绵浸甘油均匀涂抹压力容器内壁，使内壁润滑，便于膜元件的装入。

『捌』 反渗透膜止推环装在进水端会影响设备压力吗

反渗透膜性能会受到进水压力影响吗?让我们为您详细讲解：
反渗透系统的进水压力时影响其性能较主要的参数，反渗透膜的产水量和脱盐率均会随压力的升高而升高，尤其是产水量的上升尤其明显。
产水量=有效膜面积×温度矫正技术A×净压力×馍片水渗透系数
净压力=泵压-渗透压-跨膜压力损失

通常情况下，反渗透生产完后，有效膜面积和膜片渗透系数就已经确定，因此，在其他进水不变的情况下，膜元件的产水量只受净压力的影响，净压力由于泵压有关，因此膜原件产水量于进水压程上升关系，超过一定的压力值，脱盐率比在增加，某些盐分还会与水分子一同透过膜。

『玖』 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项

反渗透膜安装步骤：

1. 从包装箱内小心取出第一支膜元件，记录膜元件编号，检查元件上的Y型圈（盐水密封圈）位置和方向是否正确（Y型圈开口方向必须面向进水方向），用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁；

2. 必须从压力容器进水端安装膜元件，将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器，直到膜元件露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈，将连接器插入第一支膜元件的中心管内；

3. 取出第二支膜元件，检查Y型圈位置和方向，用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁，固定第一支膜元件防止其被推入压力容器，将第二支膜元件平行托起，让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内，此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量，将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈，将连接器插入第二支膜元件的中心管内；

4. 重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内，注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器；

5. 转移到压力容器出水端，安装止推环，安装压力容器出水端端板密封组合件；

6. 转移至压力容器进水端，将膜元件完全推入压力容器，使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触，然后安装压力容器进水端端板密封组合件；

7. 重复以上步骤，安装其它压力容器；

8. 所有压力容器内膜元件安装完成后，安装外部的进水、浓水、纯水管路。

『拾』 RO反渗透膜怎么安装

1、RO反渗透膜元件安装前准备
①清洁压力容器：在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境，达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，要注意不让工具划伤膜壳内表面。
②冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路，以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
2、反渗透膜元件的安装顺序
将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
①通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存，首先应用纯水充分冲洗。
②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。
③确认O型圈安装在连接配件指定位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。
多支反渗透膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。
⑤确认压力容器的适配器连接之后，将浓水侧端板与膜壳进行连接操作。
⑥完成浓水侧端板的安装以后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件装置，保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装操作，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙，安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料垫片，直至使端板不能够完全安装到位，在这个时候取下一支垫片后再次安装好端板即可。