苯乙烯树脂污挥发比

1. 树脂中挥发出的苯乙烯有什么好的处理方法

聚苯乙烯树脂？是没有聚合完全？还是产品分解？没有聚合完全可以使用溶剂浸泡吸收，如果是老化分解（或者聚苯乙烯后加工中助剂什么的没有正确使用，那就不好做了。

2. 聚α-甲基苯乙烯树脂的基本性能

软化点83~143℃。溶于丙酮、甲苯、环己烷、醋酸乙酯、四氢呋喃、.二氯甲烷等，不溶于溶剂汽油和水。与SBS、SIS、丁苯橡胶、顺丁橡胶、聚氨酯、天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、ABS、CPVC、PVC、PS、EVA、POM、HIPS等具有良好的相容性。无毒，LD50>5100mg/kg。

3. 高苯乙烯树脂在混炼橡胶中的作用是什么 另外现在市场价格是多少求高人指教

一、高苯乙烯橡胶的介绍

高苯乙烯橡胶，呈白色固体，高苯乙烯橡胶是丁苯橡胶中的一个特殊品种。是一种非极性聚合物，因其结合苯乙烯含量高故称高苯乙烯橡胶，又称硬胶，是一种非极性聚合物，由苯乙烯、丁二烯经乳液共聚制备而成。一般丁苯橡胶中苯乙烯含量为 23.5%左右；含量高 40%以上的称高苯乙烯橡胶，结合苯乙烯70-90%则为高苯乙烯树脂。

二、高苯乙烯的性能

以高含量苯乙烯单体和丁二烯单体共聚而成作为橡胶的填充补强剂，与天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等二烯类橡胶共混后，可提高橡胶的硬度、耐老化性、耐磨性、撕裂强度、拉伸强度，并具有易于混炼加工，易于着色及良好的热塑性、电绝缘性。

三、高苯乙烯在橡胶中的应用

橡胶与高苯乙烯并用，能提高橡胶的定伸应力、强度、硬度、耐撕裂、耐屈挠及耐磨性，降低橡胶在 100℃温度以下的透气性。当掺用40份的高苯乙烯时， 能改善胶料的加工性能， 减小混炼胶的收缩率 ，并能使硫化胶获得最大的强度。

可与顺丁胶、天然胶及丁苯胶以任意比例共混，其中丁苯橡胶与高苯乙烯并用最好。丁基橡胶不宜与高苯乙烯并用。与顺丁、天然及丁苯橡胶并用主要用于：高强度仿革鞋底及发泡微孔鞋底；高级自行车浅色外胎；各种胶辊；胶板；电绝缘材料。

与丁腈胶、氯丁胶共混，制造较高硬度的耐油橡胶制品，如纺织橡胶配件、耐油胶板、耐油胶辊等。

4. 苯乙烯树脂的简介

化学和性质
ABS的多能性来自于它的三个单体结构单元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每个组分都为最终聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定性;丁二烯提供了初度和冲击强度;苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。 有三种生产工艺——乳液法、连续本体法或悬浮法，任一种工艺方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均为50%甚至更高。通常至少两种工艺结合使用，以使最终产物最佳化。ABS树脂属于两相体系：苯乙烯一丙烯睛共聚物(SAN)为连续相，丁二烯衍生橡胶为弹性体分散相。
实际上还有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡胶上发生共聚合反应(接枝)，本来不相容的硬SAN和橡胶相容起来。因此，人们可把ABS看作是第一个在商业上取得成功的聚合物合金之一。
改变三种单体A、B、S的比例，聚合物的分子量和橡胶相的形态就能有无限的ABS产品供选择。例如，橡胶相的颗粒大小可以从小于0.1微米变到几个微米。橡胶相内平均颗粒大小和颗粒大小分布，对聚合物性能的整体均衡，包括强度、韧度和外观有重要影响。大橡胶颗粒增加韧度而降低光滑度。与分子量相关的硬相链长度对ABS树脂的性能也有显著的影响。一般地，聚合物链越长，强度性能(包括冲击和延性)越高，而流动性能越低。
最后，硬SAN相与橡胶相的比率将影响ABS树脂的流动性和抗冲击性能之间的均衡，例如，橡胶含量的增加将提高ABS材料的冲击强度和韧度，但通常以流动性变差为代价。 流动性能和抗冲击性能之间的均衡是ABS材料的基本产品特征，这种特征将普通用途的ABS材料彼此区别开来。

5. 经常接触聚苯乙烯树脂，会对人体有害吗

有害 它是一种高分子聚合物，一般毒性极小。只有在高温时才会发生热分解生成对人体有害的气体氯化氢和烯烃类气体。不是剧毒化学品。 近两年来一直成为新闻媒体炒作的热点，自1999年10月17日《XX晚报》题为“发泡餐盒与您拜拜”一文称“……一次性饭盒在65℃以上的高温中就会产生这种（指二恶英）物质，吃一顿热饭，开水冲泡一碗方便面的同时，‘二恶英’也被吸收了，这实在令人不寒而栗……”，该信息传出后，国内许多报刊都以触目惊心的标题加以转载，使许多不明真相的普通消费者，由于过去长期使用过发泡塑料餐具以及吃过发泡塑料碗装方便面而惊恐万分，甚至有人质问政府有关部门，为什么对人民健康如此不负责任，听任这种“强致癌”餐具长期在市场流通，危害百姓？为了澄清真相，长期从事塑料加工科技管理、行业管理和信息研究方面的工作者们发表了“聚苯乙烯发泡餐具与二恶英无关”的文章。中国塑料加工工业协会于2000年9月7日邀请了部分国内知名专家和教授召开了新闻发布会，从二恶英的产生条件、来源以及发泡塑料餐具主要原料如聚苯乙烯及丁烷发泡剂等的结构组成、性能、聚合工艺、加工过程、使用环境以及废弃物处理等，进行了科学分析和论证，得出结论是：发泡塑料餐具不具备产生二恶英的条件，因此明确指出：聚苯乙烯发泡餐具不含二恶英致癌物质。会后，新华社、人民日报、中国轻工报、中国环境报等20多家新闻媒体进行了报导，此后发泡塑料餐具有毒的问题似乎平静了一些，但近月来，一些新闻媒体和某些人又无休止地发布聚苯乙烯发泡餐具有毒的新闻，现把近期报刊、电视台有关此问题的误导摘录如下：

⒈2000年11月北京XX报转登昆明X报一则消息：“…昆明XX医院X医生称发泡塑料餐具含有双酚，会导致男性变女性…”，该消息在广东、江苏也广为传播。

⒉2001年3月2日北京X报生活盲区XX记者，在一篇题为“您还敢吃桶装方便面吗”的文章中称：“…据专家介绍，食用一次性发泡塑料包装桶装方便面，其危害程度甚至比一次性发泡塑料餐具还严重。…只要温度超过65℃，它所含有的双酚类等有毒物质就会析出侵入食物。如果在生产发泡塑料餐具的原料中，有害物质浓度超标，毒害就更大，会导致生殖机能失常……。”

⒊今年3月15日北京市XX协会发布（权威发布）今年第一号消费警示：“温度一过65℃，发泡塑料餐具就有毒…有害物质将侵入食品中，会对人的肝脏、肾脏、生殖系统、中枢神经造成损害……。”

⒋今年3月15日一份XX通讯社撰写的文件中，北京市XX研究所教授级高工XXX介绍：“一次性发泡塑料餐具燃烧时会产生大量有毒气体，在使用中遇热，食用后会损害人体健康…。”

⒌北京市XX协会在今年3.15消费服务指南第七个问题“发泡塑料包装的危害有哪些？”中指出：“发泡塑料包装在使用时，对人体健康十分有害，在温度较高时，它的内部有害物质就析出来，凝结在食品里，特别是凝结在脂肪里，人们食用后，引起肝脏和肾脏的损害，也引起人们机能变异。这种现象是已被我们科学家证明的问题。尤其方便面被发泡塑料污染更为严重，所以发泡塑料已成为我们最严重的健康杀手……。”

⒍今年3月15日晚北京X电视台3.15节目中，XXX在接受记者采访时，仍继续宣称发泡塑料餐具会放出二恶英的怪论。

⒎今年3月23日上午北京X电视台“北京您早”节目中，又重提发泡塑料餐具会释放二恶英，北京XX大学教授XXX称：“发泡塑料餐具有毒，其低聚物会渗入食品，伤害人体……。”

⒏2000年9月18日XX日报经济版，一篇题为“白色不禁，绿色难兴”的报导中称“发泡餐盒有害物质会遇热释放，随着食物进入人体，长期使用会影响神经中枢并引起心律不齐，还会损害肝、肾等，所以1999年初，国家经贸委已将一次性不可降解发泡塑料餐具，列入2000年底前必须在全国范围内限期淘汰的产品目录。” ………………

上述这些“发泡塑料餐具有毒”的论调，口口声声说有科学根据，已被我们科学家证明…。如若有真实根据，那么我们希望把其根据和证明公布于众，让消费者分辨真假，真的与它“拜拜”。如若没有足够的试验检测数据，则应持求实的态度，不应人云亦云，更不应该无中生有，混淆视听；而且缺乏根据的不科学的宣传，会给政府宏观决策带来错误的影响，对广大群众的消费观念、消费意识造成思想混乱，给产品声誉带来十分不良的影响，并给企业造成巨大的经济损失。

目前聚苯乙烯发泡餐具对人体危害论，不外乎以下几种观点：①发泡塑料餐盒受热65℃时会产生二恶英；②聚苯乙烯中含有残存单体或在65℃以上使用会释放单体致毒的问题；③聚苯乙烯发泡餐具遇热会释放出二聚体、三聚体等危害人体物质的问题；④聚苯乙烯含双酚类，导致男性变女性的的问题。为了澄清上述所谓“毒性”问题，我们根据有关资料和数据，谈谈我们的看法：

⒈关于“二恶英”的问题

过去多篇文章及中国塑料加工工业协会的新闻发布会，已阐述比较清楚，但还有一小部分人仍无休止地宣称发泡餐盒会放出“二恶英”。现仅概括以下几点再次澄清：据国内外大量资料和数据介绍，“二恶英”的产生来源包括以下三个方面：①工业生产中的部分杂质，如生产含氯有机化学品（某些农药、防腐剂、除草剂和油漆添加剂）时，加热过程可以产生副产物二恶英杂质；②某些产品工业化过程的副产物，如二恶英往往作为副产品和杂质的形式存在于纸浆漂白和工业冶炼过程中；③城市垃圾由于在350℃左右不完全燃烧时可产生大量“二恶英”，这是其主要来源；在发达国家中，该来源约各占二恶英总生成量的90%以上。此外，使用含氯清除剂时，汽车尾气也可产生微量二恶英。由上述二恶英的生成条件和产生源可以得知，聚苯乙烯发泡餐具与二恶英无关，因其既不属含氯有机化合物，而在使用时，又仅在100℃以下，何以算得上高温。

⒉关于聚苯乙烯中含有残存单体或在65℃以上使用会释放单体致毒的问题

关于含残存单体的问题，据生产厂家提供数据，我国生产的聚苯乙烯是严格执行国家苯乙烯单体含量不得超过1000ppm的标准，美国食品及药物总局（FDA）认可标准为5000ppm，日本食品卫生法规定，用于制造食品包装用的塑料制品及容器用的聚苯乙烯，其挥发性物质（苯乙烯、甲苯、乙苯、异丙苯、正丁苯等）的总浓度必须在5000ppm以下，但作为用于热汤的发泡类聚苯乙烯容器，其总浓度必须在2000ppm以下，其中，苯乙烯及乙苯的浓度分别不得超过1000ppm。

而关于餐盒受热65℃以上使用会释放单体的问题，这是无科学根据的，因聚苯乙烯比较稳定，苯环不易打开，而解聚成单体的温度必须在250℃以上。即使原料中含有标准中允许的极微量单体，据台湾行政院环保署署长郝龙斌在“保丽龙餐具”一文中指出，这些单体会立刻汽化到空气中，残留在食物或器皿中的机会微乎其微，即使残留，由于其量甚微，正常人的肝脏足以通过新陈代谢排除出去，不会对人体造成伤害。另据英国《增强塑料》1992年第二期报导，美国环保局（EPA）已将被认为是致癌物的苯乙烯，从“致癌物”名单中沟消了，美国《材料工程》杂志中一篇报告指出：上述决定是基于一篇科学资料的扩大研究，以及美国环保局饮水司（ODW）认可后才发表的。在美国联邦（材料）注册中，苯乙烯最终被裁决为“不被视为具有足够致癌潜力的化合物”这一类物质。饮水司指出，在充分地进行饮用水研究中，未发现苯乙烯具有致癌反应，此决定已经纳入在EPA制定的关于饮用水杂质最大含量的38种化学物质的最终规则中，其中苯乙烯含量为0.1mg/l的饮用水，对人体健康无明显危害。

⒊关于聚苯乙烯发泡餐具遇热释放二聚体、三聚体等，会挠乱人体内分泌作用的问题

此问题出于日本国立医药品食品卫生研究所河村叶子等人，在1998年5月13日日本卫生协会上发表的一篇题为“食品用聚苯乙烯制品的苯乙烯聚物”的论文，后经一些新闻媒体炒作，在日本也曾一度引起思想混乱。日本政府对此非常重视，进行了大量调研和分析评价工作，关于苯乙烯二聚体、三聚体致毒的问题已基本澄清。首先，日本聚苯乙烯工业协会委托TNO（荷兰应用科学研究组织）以及食品药品安全中心等研究机构，进行安全性确认试验，并公开其结果，对二聚体、三聚体发表了“安全宣言”，宣告其搅乱人体内分泌作用问题的终结。日本环境厅于2000年7月召开第一届搅乱内分泌化学物质研讨会上获得的共识是：“因在技术上测定苯乙烯二聚体、三聚体的危险度是不现实的，没有必要考虑，从而，得出结论不再将它列入调查对象之中”。该厅于2000年10月31日召开的2000年度第二届“搅乱内分泌化学物质问题研讨会”上，宣布决定不再将苯乙烯二聚体、三聚体和正丁基苯等化学物质，列入该厅制作的“环境荷尔蒙（我国译为“激素”）名单”之中，该厅还决定改版“SPEED’98”，重编一本“2000年10版”正式公布：苯乙烯二聚体，三聚体将从环境荷尔蒙名单中删除。此外，对于苯乙烯二聚体、三聚体的问题，日本厚生省、通产省、农水省等也已明确表示，它不属所谓搅乱内分泌的化学物质。据此，日本政府已正式为过去几年中一直困挠着苯乙烯行业和聚苯乙烯制品行业以及社会上的“环境荷尔蒙骚动”，画上了句号。

⒋关于聚苯乙烯含双酚类的问题

图1 图2
不知提出此论点的专家有何科学根据？众所周知，目前市场上发泡塑料餐具是由通过国标检测的聚苯乙烯为原料制得，聚苯乙烯是由苯乙烯单体聚合而成，其分子结构见图1.。而双酚类是聚碳酸酯、环氧树脂、不饱和聚酯的单体，可分为双酚A（由苯酚和丙酮为原料）和双酚F（由苯酚和乙醛为原料）两种，其分子结构见图2.。由于上述两种分子结构可以得知，它们不是同一类型的物质，聚苯乙烯没含有双酚结构，也不可能含有双酚杂质，我们也没有从文献查到双酚会导致生殖机能失常的报导，因此关于聚苯乙烯发泡餐具含有双酚，将导致男性变女性的怪论简直是无稽之谈。 另外关于国家经贸委2000年发布的《6号令》是关于“禁毒”令的问题，我们曾走访国家经贸委有关领导，他们明确表示《6号令》中将一次性不可降解发泡塑料餐具列入2000年底前必须在全国范围内限期淘汰的产品目录，是出于从环保方面的考虑，没有涉及其是否有毒问题。因此，将国家《6号令》说成是禁毒令的报导是不真实的，其流毒甚广，必须澄清。 通过上述国内外资料及试验分析证明，聚苯乙烯发泡餐具是安全的。但同时也应深刻地认识到，聚苯乙烯发泡餐具废弃物对环境污染的治理的问题必须进一步加强。我们认为除了通过有关部门制订有关法规、妥善管理和提高人们的环保意识外，主要应通过科技进步的方法进行治理。如何从材料角度减轻或抑制其污染程度，这是时代赋予我们塑料行业工作者的历史重任。我们满怀信心与全国塑料行业工作者一起，以再资源化、减量化、无害化为目标，采用回收利用和降解相结合的方法，治理好发泡塑料餐具废弃物给环境问题带来的负面影响，期望其在不久的将来，在满足市场需求、方便人们生活中重放异彩。

最后衷心的希望各新闻媒体，应本着尊重科学、实事求是的原则，不应人云亦云，给广大的消费带来消费误导。科学是严谨的，来不得半点虚假。因此“聚苯乙烯发泡餐具有毒论”也可休矣！ 现没有更好的预防措施！

6. 树脂挥发

完全做到不挥发是不可能的。树脂中的苯乙烯是易挥发的物质。只能降低温度，降低挥发。

7. 不饱和树脂中苯乙烯的挥发量大概为多少

不饱和树脂固化过程苯乙烯的挥发量大概为1.5%左右。

8. 不饱和树脂中苯乙烯的挥发量大概为多少

苯乙烯中主要的阻聚剂是对苯二酚，可以通过减压蒸馏除去。先用10%NaOH洗一回到两次，再用水洗直至答检测到水为中性，用无水硫酸镁干燥一夜，过滤以后再减压蒸馏。用水泵一直抽，温度大约为68-70度。纯的苯乙烯是无色液体，如果聚了会变成淡黄色，并且液体黏度也会变大，所以需要低温保存。健康危害: 对眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒:高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等;严重者可有眩晕、步态蹒跚。眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。慢性影响:常见神经衰弱综合症，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。对呼吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。皮肤粗糙、皲裂和增厚。
环境危害: 对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
燃爆危险: 本品易燃，为可疑致癌物，具刺激性。

9. 生产不饱和树脂污染程度有多大

不饱和聚酯树脂[1] 不饱和聚酯树脂（Unsaturated polyester resin）是指主链上含有酯键和不饱和键（如双键）的高分子化合物的总称。由不饱和二元酸（酐）、饱和二元酸（酐）与二元醇或多元醇缩聚而成，并在缩聚反应结束后加入一定时的乙烯基类单体形成具的一定粘度的液体树脂。典型的不饱和聚酯具的如下的结构： H-[O-G-O-CO-P-CO-]x-[O-G-O-CO-CH=CH-CO-]y-OH 式中G和P分别代表二元醇及饱和二元酸中的二价烷基或芳基，x和y表示聚合度。不饱和树脂具有一般高分子材料容易燃烧的特性，燃烧时燃烧猛烈，烟雾大，并且释放出有毒气体。 2.2、固化剂过氧化环己酮、过氧化甲乙酮与钴盐配伍的氧化-还原体系是目前不饱和聚酯树脂固化应用最广泛的常温固化引发体系。在对固化剂和促进剂进行火灾危险性分析时将选取以上几种最常用的试剂进行分析。不饱和聚酯树脂在常温下加入固化剂和促进剂能够使树脂交联固化，形成三维交联不溶不熔的网络体型结构。（1）过氧化甲乙酮（白料）[2] 过氧化甲乙酮（methyl ethyl ketone peroxide）是不饱和聚酯树脂应用最广泛的固体剂，又称过氧化丁酮液、白料、V号固化剂等。其价格低、易与树脂混溶、使用方便、固化效果好，与钴促进剂联用，适于室温固化，使用温度范围15-25℃。是一类既有氢过氧基（O-OH）和羟基（-OH）结构的过氧化物，常见的分子式为：有愉快气味的无色透明油状液体，对分子质量：88.12，无色液体。不溶于水， 溶于苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品为60%的苯二甲酸二甲酸溶液。相对密度： 约1.091，闪点：50℃(开杯)，火灾危险性为乙类。过氧化甲乙酮具有较高的危险特性。由于过氧化甲乙酮是一种较强的有机过氧化剂，具有挥发性，其蒸汽遇明火、高热、摩擦、震动、撞击会引起燃烧爆炸；与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等接触会发生剧烈反应，具有燃烧爆炸的危险。同时，过氧化甲乙酮具有分解性，其分解时会释放出活性氧和热，若与其混合的稳定剂不足或者改变稳定剂的成分，可导致过氧化甲乙酮分解并引发爆炸。 白料一般是由过氧化甲乙酮和稳定剂组成的，每种含量各占50%。按要求稳定剂的成分为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯，它们的闪点均在146℃以上，在正常情况下是比较稳定的。但一些不法生产厂家或经销商为了降低成本从中牟取暴利，不按国家标准进行生产和经营，人为地改变稳定剂的含量或成分，如添加低闪点、易挥发的甲醇等添加剂，降低了过氧化甲乙酮的稳定性。由于擅自添加的甲醇等溶剂更容易挥发，导致容器中的液体和过氧化甲乙酮蒸汽浓度提高，使过氧化甲乙酮自行分解，当容器中的活性氧和温度不断提高并达到一定的极限值时，即会引发爆炸。由于过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等物质接触会发生剧烈反应而引发爆炸，因此，在过氧化甲乙酮的运输、储存、使用过程中，如操作不慎，使过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物、酸、油等物质接触混合，将会引发爆炸。由于过氧化甲乙酮具有不稳定性，在使用、运输过程中如遇到激烈的震动、摩擦（与容器壁），会使过氧化甲乙酮分解或产生静电放电引发爆炸；储存场所温度过高（要求在30℃以下储存），会使过氧化甲乙酮分解引发爆炸；使用、储存场所违章使用明火（如吸烟、铁质器具碰撞、摩擦、动火等），容易引起爆炸；使用、储存场所使用的电器不防爆，电器火花会引发爆炸；作业工人在操作过程中如对过氧化甲乙酮危险特性不了解，会因盲目使用或违章违规操作而引发事故。（2）过氧化环己酮[3] 过氧化环已酮又称为过氧环已酮、环已酮过氧化物，它的英文名称为Cyclohexanone peroxide，分子式如下：过氧化环已酮是广泛应用于不饱和聚酯树脂室温固化的固化剂，就是常说的1号固化剂，常与环烷酸钴等组成引发体系，具有使用方便、固化速度适中等优点。它的性状为白色或淡黄色针状结如晶或粉末，熔点76～80℃，闪点78℃，火灾危险性为丙类。受高温、撞击或还原剂以及易燃物硫、磷接触时，有引起燃烧爆炸的危险，干燥状态下极易分解和燃烧爆炸；加热后能产生爆炸着火，与过渡金属化合物接触时，常温下即可着火，对撞击、摩擦敏感，易发生爆炸。 2.3、促进剂[4] 选用促进剂是为了控制不同温度下的不饱和聚酯树脂的固化速度，特别是常温固化。（1）环烷酸钴环烷酸钴（Cobalt Naphthenate）一般为1%的苯乙烯溶液，称为1号促进剂。常与1号固化剂过氧化环己酮配合使用。在不饱和聚酯树脂室温固化中广泛采用。又叫萘酸钴、石油酸钴等。最简单通式：棕褐色无定形粉末或紫色固体，闪点48.9℃，火灾危险性为乙类，熔点140℃，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯、松节油和松香水等。遇明火、高热易燃。受高热分解，放出有毒的烟气。（2）N，N-二甲基苯胺在过氧化酮类-钴盐体系中，加入少量的N，N-二甲基苯胺有明显的促进作用，这是因为过氧化酮的分子中既有ROOH结构，又有ROOR结构，N，N-二甲基苯胺可与ROOR反应加速其分解。N，N-二甲基苯胺（N，N –Dimethylaniline），分子式为：淡黄色油状，有特殊气味液体，熔点2.5℃，沸点193℃，闪点：63 ℃，火灾危险性丙类，不溶于水，易溶于醇、醚、苯和酸溶液。本品剧毒，能使人呼吸短促而致死，车间内气体最高容许浓度为5mg/m3，使用时通常为10%的苯乙烯溶液。 2.4、彩绘漆不饱和聚酯树脂加入固化剂和促进剂后，形成有一定形状和强度的坯体，坯体一般是白色或者淡黄色，为了使坯体更加的美观，一般会在坯体表面绘上一层彩色的漆，称彩绘漆。彩绘漆的一般组成为：颜料、成膜物质、溶剂等。成膜物质一般是合成树脂，使用时合成树脂在坯体表面形成一层高分子膜，对坯体起到装饰作用。溶剂种类有很多，常见的有三苯（苯、甲苯、二甲苯）、醇、醚、酮、酯类、松节油等，溶剂的主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体，它有助于施工和改善涂膜的某些性能。其中苯的闪点为-10.11℃，火灾危险性甲类；甲苯闪点4℃，爆炸极限1.2～7.0％，火灾危险性甲类；二甲苯 闪点25℃，沸点138.4℃爆炸极限1.1~7.0%，火灾危险性甲类；松节油的主要成分为α-蒎烯和β-蒎烯，也含有芋烯、莰烯、蒈烯等成分，闪点32℃，自燃点235℃，遇高热易爆炸，遇强氧化剂亦能燃烧爆炸，爆炸极限在32～53℃时为0．8～62%，火灾危险性乙类；醇、醚、酮、酯类物质更是众所周知的危险化学品，具有易燃易爆的特性。 3、树脂工艺品厂火灾的特点树脂工艺品材料中由于含有C、H、O等助燃性元素，分子结构复杂，本身很容易燃烧或助火成灾，使火势失去控制，同时也带来火和烟的危险性因素，特别是其燃烧时放出的大量烟雾，其毒性和遮光性等成为造成火灾人员人身伤亡的主要因素。 3.1、燃烧速度快, 火势猛，容易扩大蔓延和爆炸。树脂工艺品使用的主要原材料不饱和聚脂树脂、固化剂、促进剂、彩绘漆、溶剂等材料,均为低闪点的危险化学品, 且储存的数量较多, 属于重大危险源。具有易燃易爆的特性，一旦发生火灾, 大量的易燃、可燃物导致燃烧猛烈、火势迅速蔓延, 易形成“ 火烧连营“ 局面, 造成重大人员伤亡和财产损失。 3.2、燃烧烟雾大，遮光性和毒性强。[5] 不饱和聚脂树脂主链上含有大量的C原子以及不饱和双键，在燃烧过程中产生大量的烟雾。烟雾是材料热解或燃烧过程中产生的气体、悬浮微粒及卷吸混入的剩余空气的具有较高温度的混合物。烟气窒息和中毒已成为火灾中致死的主要原因。由于聚合物在燃烧过程中产生大量的不完全燃烧产物，产生大量烟雾，对光有吸收、折射、散射作用，即对光有遮蔽作用，使得火场能见度大大降低，同时加上聚合物烟雾中的氯化氢、氨气和氯气对人的肉眼有极大的刺激性，使人睁不开眼睛，此外火焰的烟气对人会造成心理上的恐惧感，严重影响了人员的逃生的安全疏散，而对于消防官兵也增加了扑救的难度。聚合物热解和燃烧产物烟气中含有大量的有毒气体成分，这些产物气体积聚到一定的浓度就会对人体造成毒害。由于聚合分子结构的复杂性，在燃烧过程中会产生CO、CO2、氨、NOX、卤酸HX、氯气和光气、SO2、H2S等，在火场温度达到不同和程度时会生成不同的中间的产物，常见的氰化氢、苯、丙烯醛、甲醛等。以上产物共同作用，使人受伤甚至死亡，不同的烟气对人的伤害表现为麻醉、窒息、刺激等。

10. 请问：买来的PE漆里包含苯乙烯，还是后面自己添加的苯乙烯的挥发量大概是百分之多少谢谢！！！

化学名称：不饱和聚酯漆
又有人称之为：玻璃钢漆、钢琴漆
PE漆，即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，PE漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。另外不饱和聚酯漆的综合性能好：可一次成型较厚的漆膜，封孔性好，丰满度高；在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与PU漆相当；在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。PE漆在我国用作家具涂料始于20世纪60年代，当时的涂饰工艺为刷涂、喷涂、浇铸等。到了80年代末，随着我国经济水平的提高，对家庭及办公家具需求量增大，高光组合式家具得到了飞速发展。